CN101380707B - 一种阀杆倒密封面滚光装置和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阀杆倒密封面滚光装置，它包括三爪卡盘和三个滚压轮，滚压轮的旋转轴线分别与三爪卡盘的中心轴线平行且沿三爪卡盘的周向均布地设置在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。本发明还提供了一种阀杆倒密封面滚光设备，包括普通钻床和设置在该普通钻床活动中托板上的阀杆倒密封面滚光装置。使用时，将阀杆工件的倒密封面向下置于阀杆倒密封面滚光装置上与滚压轮的圆台状外表面相吻合，阀杆随普通钻床的升降轴旋转的同时三个滚压轮也旋转，将阀杆工件的倒密封面滚光，同时该倒密封面的表面硬度也增加。本装置和设备结构简单，效率高，经该设备加工的阀杆，有效地防止了泄漏，延长了阀门的使用寿命。

Description

一种阀杆倒密封面滚光装置和设备
技术领域
本发明涉及一种阀杆加工装置和设备，尤其是涉及一种阀杆倒密封面滚光装置和设备。
背景技术
目前阀门制造企业在生产闸阀、截止阀等阀门产品时，因阀杆倒密封面的表面粗糙度、表面硬度及同心度的问题而引起的泄漏问题比比皆是，这一问题是困扰整个阀门行业的一大难题，各阀门制造厂家会投入很大的人力物力来修整倒密封面，如重新在机床上加工、用砂纸打磨，以减少阀杆倒密封面的表面粗糙度，用高频淬火来提高其表面硬度。经过这样的修整虽然可以解决当时的问题，但是速度慢，成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决阀杆倒密封面表面粗糙度大、表面硬度低，加工速度慢，成本高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种阀杆倒密封面滚光装置，包括三爪卡盘和三个绕自身轴线旋转的滚压轮，所述滚压轮的旋转轴分别与三爪卡盘的中心轴线平行且沿三爪卡盘的周向均布固定在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。
上述方案中，所述滚压轮包括轮体、调节螺杆、滚压轮轴和轴承，所述滚压轮轴的下部嵌装在三爪卡盘的卡爪上，其上部插装在轴承的内圈上；所述轮体上沿其旋转轴线设有上小下大的台阶通孔且小通孔部分设有内螺纹，轮体套装在轴承的外圈上；所述调节螺杆上设有与轮体上的小通孔的内螺纹相适配的外螺纹，其下端的直径小于滚压轮轴上端的直径，该调节螺杆自上而下旋装在轮体上且其下端面与滚压轮轴的上端面相抵。
所述轮体具有1：1～1：40的锥度且锥角向下。
所述轮体顶部的圆台状表面的表面粗糙度≤0.2um。
本发明还提供了一种阀杆倒密封面滚光设备，包括普通钻床和设置在该普通钻床活动中托板上的阀杆倒密封面滚光装置，所述阀杆倒密封面滚光装置包括三爪卡盘和三个绕自身轴线旋转的滚压轮，所述滚压轮的旋转轴线分别与三爪卡盘的中心轴平行且沿三爪卡盘的周向均布固定在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。
本发明使用时，将阀杆工件的倒密封面向下置于阀杆倒密封面滚光装置上，调整调节螺杆使工件倒密封面与滚压轮的圆台状外表面相吻合，开起普通钻床的主电机，压下手柄使顶杆顶在阀杆工件的头部，在压力的作用下阀杆工件随着普通钻床的升降轴旋转，三个滚压轮也会同时旋转，这时来自于手柄向下的压力被集中在阀杆工件的倒密封面和滚压轮的圆台状外表面上，经过1-2秒的时间滚压，将阀杆工件的倒密封面滚光，同时阀杆倒密封面的表面硬度也大大增加。该装置和设备结构简单，效率高，经该设备加工的阀杆，有效地防止了泄漏，延长了阀门的使用寿命。
附图说明
图1为本发明阀杆倒密封面滚光装置的俯视图；
图2为图1中的A—A局部剖面图；
图3为本发明阀杆倒密封面滚光设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作出详细的说明。
图1、图2本发明阀杆倒密封面滚光装置的结构示意图，如图1、图2所示，本发明包括三爪卡盘10和三个滚压轮，所述滚压轮的旋转轴分别与三爪卡盘10的中心轴线平行且沿三爪卡盘10的周向均布地固定在每一支卡爪11上。
滚压轮包括轮体24、调节螺杆23、轴承22和滚压轮轴21。滚压轮轴21上设有环形台肩25，环形台肩25以下部分嵌装固定在三爪卡盘10的卡爪11上，环形台肩25以上部分的外径和轴承22的内径相适配，轴承22设置在滚压轮轴21和轮体24的内壁之间，使轮体24与滚压轮轴21之间形成滚动配合；轮体24具有1：1～1：40的锥度且锥角向下，轮体24的顶部分别为上小下大的圆台状，其表面粗糙度≤0.2um。沿轮体24的纵向旋转轴线设有上小下大的台阶通孔且小通孔部分设有内螺纹；调节螺杆23上设有与轮体24上的小通孔的内螺纹相适配的外螺纹，调节螺杆23下端的外径小于滚压轮轴21上端的外径，该调节螺杆23自上而下旋装在轮体24上且其下端面与滚压轮轴21的上端面相抵。带有锥度的轮体24能更好地保证三个滚压轮在旋转时其外表面之间以及与阀杆工件之间不会发生摩擦和碰撞。
本发明还提供了一种阀杆倒密封面滚光设备，是在原有普通钻床上加以改进而成的，普通钻床优选为台式钻床。其结构如图3所示，包括普通钻床100和设置在该普通钻床活动中托板101上采用上述结构的阀杆倒密封面滚光装置200。具体地说，在普通钻床100活动中托板101上装一个三爪夹盘201，三爪夹盘201的三个卡爪202分别旋装有滚压轮203，滚压轮203可通过旋转调节螺杆205上下移动，滚压轮203的顶部外表面204分别为上小下大的圆台状，该顶部外表面204的粗糙度为0.2um。
使用时，把阀杆工件的倒密封面向下放在三个滚压轮203中间，如果阀杆工件的倒密封面与三个滚压轮203的圆台状表面没有很好地吻合，则转动滚压装置200上的调节螺杆205，使轮体随调节螺杆205的转动而上下微移，从而保证阀杆工件的倒密封面与三个滚压轮203的圆台状外表面204均完全吻合，之后利用夹盘扳手102通过调整三爪卡盘的卡爪调节好阀杆工件在滚压轮203中间的松紧度，开启普通钻床100的主电机102，让升降轴104处于旋转状态，压下手柄103让顶杆105顶在阀杆工件的头部，在压力的作用阀杆工件会随着升降轴104旋转，三个滚压轮203也会同时旋转，这时来自于手柄103向下的压力被集中在阀杆工件的倒密封面和滚压轮的圆台状外表面204上，经过1-2秒的时间滚压，将阀杆工件的倒密封面滚光。
经过本机器滚光后的阀杆工件倒密封面，表面粗糙度达到0.2um，表面硬度在原基础上提高HB1～5度，使阀门总成在装配和测试时效率提高98％。因阀杆工件倒密封面表面粗糙度的提高，使阀门在工作时减少了密封面的摩擦，结合产品表面硬度的提高，从而使阀门的使用寿命延长。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀杆倒密封面滚光装置，包括三爪卡盘，其特征在于还包括三个绕自身轴线旋转的滚压轮，所述滚压轮的旋转轴分别与三爪卡盘的中心轴线平行且沿三爪卡盘的周向均布固定在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。
2.如权利要求1所述的阀杆倒密封面滚光装置，其特征在于所述滚压轮包括轮体、调节螺杆、滚压轮轴和轴承，所述滚压轮轴的下部嵌装固定在三爪卡盘的卡爪上，其上部插装在所述轴承的内圈上；所述轮体上沿其旋转轴线设有上小下大的台阶通孔且小通孔部分设有内螺纹，轮体套装在轴承的外圈上；所述调节螺杆上设有与轮体上的小通孔的内螺纹相适配的外螺纹，其下端的直径小于滚压轮轴上端的直径，该调节螺杆自上而下旋装在轮体上且其下端面与滚压轮轴的上端面相抵。
3.如权利要求2所述的阀杆倒密封面滚光装置，其特征在于所述轮体具有1∶1～1∶40的锥度且锥角向下。
4.如权利要求3所述的阀杆倒密封面滚光装置，其特征在于所述轮体顶部的圆台状表面的表面粗糙度≤0.2um。
5.一种阀杆倒密封面滚光设备，包括普通钻床，其特征在于还包括设置在该普通钻床活动中托板上的阀杆倒密封面滚光装置，所述阀杆倒密封面滚光装置包括三爪卡盘和三个绕自身轴线旋转的滚压轮，所述滚压轮的旋转轴分别与三爪卡盘的中心轴线平行且沿三爪卡盘的周向均布固定在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。
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