CN101380136B - 卷烟加工松散回潮设备及其热风控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟加工松散回潮设备及其热风控制方法，设备包括：滚筒、循环风机、循环管道、蒸汽喷射管路、热交换器，增设了压力检测传感器、排潮风阀、排潮管道、循环风阀、新鲜风补充风阀、新鲜风补充管道、循环风机、温湿度检测传感器、风量检测传感器、可编程逻辑控制器、变频器，用于该设备的热风控制方法是检测设定热风参数、控制部件开度、热风参数检测、返回检测设定参数自动修正，本发明具有既可对温度又可对湿度和风量进行在线检测与控制并优化组合、加工质量的稳定性好，设备自动化、精细化、个性化和多样化程度高等优点。
Description
一.技术领域
本发明涉及卷烟加工设备和方法，尤其是一种卷烟加工松散回潮设备及其热风控制方法。
二.背景技术
公用的卷烟加工松散回潮设备包括滚筒、循环风机、温度检测传感器、循环管道、蒸汽喷射管路、热交换器组成，能对工艺气流的温度进行控制，但存在以下不足：一是没有对工艺气流的湿度和风量、滚筒内的压力进行控制的装置和方法，不能适应品牌卷烟精细化加工的要求；二是由于其热交换器不工作，仅靠施加蒸汽来维持工艺气流温度的稳定，加上每种片烟的吸水性存在差异，所以在稳定工艺气流温度的同时，工艺气流湿度始终在变化，导致每种片烟的实际处理强度不一致。
三.发明内容
本发明的目的是提供一种卷烟加工松散回潮设备及其热风控制方法，能对卷烟加工松散回潮设备的滚筒入口工艺气流的温湿度、风量和滚筒内的压力进行控制，使得每种片烟的实际处理强度一致，以满足品牌卷烟精细化加工的要求。
为实现以上目的，本发明的卷烟加工松散回潮设备包括：滚筒、循环风机、循环管道、蒸汽喷射管路、热交换器，该设备还包括：滚筒、循环风机、循环管道、蒸汽喷射管路、热交换器，它还包括：压力检测传感器、排潮风阀、排潮管道、循环风阀、新鲜风补充风阀、新鲜风补充管道、循环风机、温湿度检测传感器、风量检测传感器、可编程逻辑控制器、变频器；循环风机设于滚筒的热交换器一侧，温湿度检测传感器和风量检测传感器设于循环风机前的滚筒热风入口处，使温湿度检测传感器与热交换器的蒸汽阀门开度和蒸汽喷射管路形成滚筒入口工艺气流温湿度的检测与控制系统，循环风机和风量检测传感器形成控制回路，可以对滚筒入口工艺气流风量进行检测与控制；将内设排潮风阀的排潮管道和内设新鲜风补充风阀的新鲜风补充管道分别连通循环管道，循环管道中段设置循环风阀，可分别控制新鲜风补充量、排潮量和循环风量；压力检测传感器设于滚筒出料罩上方，与循环风机形成控制回路，可进行滚筒内压力检测与控制；可编程逻辑控制器分别电连接滚筒入口循环风机、滚筒入口温湿度检测传感器、排潮风阀、循环风阀、新鲜风补充风阀、热交换器、蒸汽喷射管路的蒸汽喷射阀门和二个变频器，可提高自动化程度。
所述的一个变频器电连接循环风机，另一个变频器电连接循环风机；将排潮风阀、循环风阀、新鲜风补充风阀、热交换器、蒸汽喷射管路的蒸汽喷射阀门分别电连接滚筒入口温湿度检测传感器。
用于本发明设备的热风控制方法，它包括如下顺序工序：
(1)检测设定热风参数，通过可编程逻辑控制器分别设定品牌卷烟加工松散回潮的滚筒压力、滚筒入口风量、滚筒入口温湿度并检测滚筒出口温湿度；
(2)控制部件开度，可编程逻辑控制器依据检测设定参数分别控制循环风机的一个变频器和循环风机的另一个变频器进行变频、控制排潮风阀、循环风阀、新鲜风补充风阀、热交换器和蒸汽喷射管路的蒸汽喷射阀门的开度；
(3)热风参数检测，对滚筒进口循环风机进行滚筒压力检测，对滚筒入口循环风机进行滚筒入口风量检测，对排潮风、循环风、新鲜风、蒸汽进入滚筒入口进行温湿度检测；
(4)返回检测设定参数自动修正，将检测到的滚筒入口压力值、风量值、温湿度值反馈回检测设定热风参数工序进行修正，重复上述工序，如此循环反复。
可以作为本发明的设备部件的可编程逻辑控制器、变频器、压力检测传感器、排潮风阀、排潮管道、循环风阀、新鲜风补充风阀、新鲜风补充管道、循环风机、温湿度检测传感器、风量检测传感器市场易购。
本发明的优点：
1.卷烟加工松散回潮工艺控制参数的准确性高，既可以对温度进行在线检测与控制，又可以对湿度和风量进行在线检测与控制。
2.避免了环境因素变化对加工质量的影响，提高了加工质量的稳定性。
3.对工艺气流控制参数温湿度、风量进行优化组合，易于实现卷烟处理的品牌化。
4.设备自动化、精细化、个性化和多样化程度高。
四.附图说明
图1是公知的卷烟加工松散回潮设备示意图。
图2是本发明提供的一种卷烟加工松散回潮设备示意图。
图3是图2所示设备的热风控制工艺流程图。
附图中的标示符号分别表示：
1.滚筒2.循环风机3.温湿度检测传感器4.循环管道5.蒸汽喷射管路6.热交换器7.压力检测传感器8.排潮风阀9.排潮管道10.循环风阀11.新鲜风补充风阀12.新鲜风补充管道13.循环风机14.温湿度检测传感器15.风量检测传感器PLC.可编程逻辑控制器
五.具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
参照图1，公知的卷烟加工松散回潮设备包括：滚筒1、循环风机2、循环管道4、蒸汽喷射管路5、热交换器6组成，只能对卷烟加工松散回潮工艺气流的温度进行控制。
如图2所示，本发明的卷烟加工松散回潮设备包括：滚筒1、循环风机2、循环管道4、蒸汽喷射管路5、热交换器6，该设备还包括：滚筒1、循环风机2、循环管道4、蒸汽喷射管路5、热交换器6，它还包括：压力检测传感器7、排潮风阀8、排潮管道9、循环风阀10、新鲜风补充风阀11、新鲜风补充管道12、循环风机13、温湿度检测传感器14、风量检测传感器15、可编程逻辑控制器PLC、变频器；循环风机13设于滚筒1的热交换器6一侧，温湿度检测传感器14和风量检测传感器15设于循环风机13前的滚筒1热风入口处，使温湿度检测传感器14与热交换器6的蒸汽阀门开度和蒸汽喷射管路5形成滚筒1入口工艺气流温湿度的检测与控制系统，循环风机13和风量检测传感器15形成控制回路，可以对滚筒入口工艺气流风量进行检测与控制；将内设排潮风阀8的排潮管道9和内设新鲜风补充风阀11的新鲜风补充管道12分别连通循环管道4，循环管道4中段设置循环风阀10，可分别控制新鲜风补充量、排潮量和循环风量；压力检测传感器7设于滚筒1出料罩上方，与循环风机13形成控制回路，可进行滚筒内压力检测与控制；可编程逻辑控制器PLC分别电连接滚筒1入口循环风机13、滚筒1入口温湿度检测传感器14、排潮风阀8、循环风阀10、新鲜风补充风阀11、热交换器6、蒸汽喷射管路5的蒸汽喷射阀门和二个变频器，可提高自动化程度。
所述的一个变频器电连接循环风机2，另一个变频器电连接循环风机13；将排潮风阀8、循环风阀10、新鲜风补充风阀11、热交换器6、蒸汽喷射管路5的蒸汽喷射阀门分别电连接滚筒1入口温湿度检测传感器14。
如图3所示，用于本发明设备的热风控制方法，它包括如下顺序工序：
(1)检测设定热风参数，通过可编程逻辑控制器PLC分别设定品牌卷烟加工松散回潮的滚筒1压力、滚筒1入口风量、滚筒1入口温湿度并检测滚筒1出口温湿度；
(2)控制部件开度，可编程逻辑控制器PLC依据检测设定参数分别控制循环风机13的一个变频器和循环风机2的另一个变频器进行变频、控制排潮风阀8、循环风阀10、新鲜风补充风阀11、热交换器6和蒸汽喷射管路5的蒸汽喷射阀门的开度；
(3)热风参数检测，对滚筒1进口循环风机13进行滚筒压力检测，对滚筒1入口循环风机2进行滚筒1入口风量检测，对排潮风、循环风、新鲜风、蒸汽进入滚筒1入口进行温湿度检测；
(4)返回检测设定参数自动修正，将检测到的滚筒1入口压力值、风量值、温湿度值反馈回检测设定热风参数工序进行修正，重复上述工序，如此循环反复。
Claims (3)
1.一种卷烟加工松散回潮设备，它包括：滚筒〔1〕、循环风机〔2〕、循环管道〔4〕、蒸汽喷射管路〔5〕、热交换器〔6〕，其特征在于它还包括：压力检测传感器〔7〕、排潮风阀〔8〕、排潮管道〔9〕、循环风阀〔10〕、新鲜风补充风阀〔11〕、新鲜风补充管道〔12〕、循环风机〔13〕、温湿度检测传感器〔14〕、风量检测传感器〔15〕、可编程逻辑控制器〔PLC〕、变频器；循环风机〔13〕设于滚筒〔1〕的热交换器〔6〕一侧，温湿度检测传感器〔14〕和风量检测传感器〔15〕设于循环风机〔13〕前的滚筒〔1〕热风入口处，温湿度检测传感器〔14〕和风量检测传感器〔15〕可对滚筒〔1〕入口工艺气流温湿度和风量进行检测；将内设排潮风阀〔8〕的排潮管道〔9〕和内设新鲜风补充风阀〔11〕的新鲜风补充管道〔12〕分别连通循环管道〔4〕，循环管道〔4〕中段设置循环风阀〔10〕，可分别控制新鲜风补充量、排潮量和循环风量；压力检测传感器〔7〕设于滚筒〔1〕出料罩上方，与循环风机〔13〕形成检测回路，可进行滚筒内压力检测；将所述的一个变频器电连接循环风机〔2〕，另一个变频器电连接循环风机〔13〕；可编程逻辑控制器〔PLC〕分别电连接滚筒〔1〕入口循环风机〔13〕的变频器、出口循环风机〔2〕的变频器、滚筒〔1〕入口温湿度检测传感器〔14〕、排潮风阀〔8〕、循环风阀〔10〕、新鲜风补充风阀〔11〕、热交换器〔6〕、蒸汽喷射管路〔5〕的蒸汽喷射阀门，可编程逻辑控制器〔PLC〕可对蒸汽喷射管路〔5〕蒸汽喷射阀门、热交换器〔6〕、排潮风阀〔8〕、循环风阀〔10〕、新鲜风补充风阀〔11〕进行控制。
2.根据权利要求1所述的卷烟加工松散回潮设备，其特征是将所述的排潮风阀〔8〕、循环风阀〔10〕、新鲜风补充风阀〔11〕、热交换器〔6〕、蒸汽喷射管路〔5〕的蒸汽喷射阀门分别电连接滚筒〔1〕入口温湿度检测传感器〔14〕。
3.一种用于权利要求1所述设备的热风控制方法，它包括如下顺序工序：
(1)检测设定热风参数，通过可编程逻辑控制器〔PLC〕分别设定品牌卷烟加工松散回潮的滚筒〔1〕压力、滚筒〔1〕入口风量、滚筒〔1〕入口温湿度并检测滚筒〔1〕出口温湿度；
(2)控制部件开度，可编程逻辑控制器〔PLC〕依据检测设定参数分别控制循环风机〔13〕的一个变频器和循环风机〔2〕的另一个变频器进行变频、控制排潮风阀〔8〕、循环风阀〔10〕、新鲜风补充风阀〔11〕、热交换器〔6〕和蒸汽喷射管路〔5〕的蒸汽喷射阀门的开度；
(3)热风参数检测，对滚筒〔1〕进口循环风机〔13〕进行滚筒压力检测，对滚筒〔1〕入口循环风机〔2〕进行滚筒〔1〕入口风量检测，对排潮风、循环风、新鲜风、蒸汽进入滚筒〔1〕入口进行温湿度检测；
(4)返回检测设定参数自动修正，将检测到的滚筒〔1〕入口压力值、风量值、温湿度值反馈回检测设定热风参数工序进行修正，重复上述工序，如此循环反复。
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