CN101377580B - 背光模组与液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种背光模组与采用该背光模组的液晶显示装置。该背光模组包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该卡固孔包括一装配孔和一与该装配孔相连的定位孔。该支撑件包括一卡固部，该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔之间滑动。该背光模组与采用该背光模组的液晶显示装置无需额外辅助设备即可进行组装与拆卸，因此，其组装拆卸方便，成本也相应较低。

Description

背光模组与液晶显示装置
技术领域
本发明涉及一种背光模组与采用该背光模组的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置具有轻薄化、能耗低、辐射小等诸多优点，已被广泛应用于手机、数码相机等电子产品中。液晶显示装置通常包括一液晶面板，然而，由于液晶面板的液晶本身不发光，因而，为达到显示效果，需要为液晶面板提供一光源装置，如背光模组，以实现显示功能。其中，背光模组按结构通常可分为侧光式背光模组与直下式背光模组。
随着液晶显示装置应用领域的不断拓展，特别是大尺寸液晶显示装置的应用，如液晶电视等，对液晶显示装置的背光模组出光亮度的要求进一步提高，这就需要使用多个光源以提高背光模组的整体出光亮度。传统的侧光式背光模组已不能满足其较高出光亮度的要求，因此，直下式背光模组逐渐成为大尺寸液晶显示装置的主流。
请参阅图1，是一种现有技术背光模组的侧面剖示图。该背光模组10是直下式背光模组，其包括一扩散板11、多个线光源12、一框架13与多个电极固持件14。其中，该框架13收容该多个线光源12，且支撑该扩散板11，该多个电极固持件14固定该多个线光源12的电极。
该框架13是一具有开口(未标示)的框体结构，其包括一底板131与多个侧壁132，该多个侧壁132自该底板131的边缘倾斜向外延伸。其中，该底板131是由高反射率材料制作或其表面贴附反射片。该扩散板11是一平板结构，其架设于该框架13的侧壁132上，且覆盖该框架13的开口。
该线光源12通常为冷阴极萤光灯管，其设置在该扩散板11与该底板131之间，且相邻的两个线光源12通过相对的两个电极固持件14固定在该底板131上。
当采用该背光模组10的液晶显示装置(图未示)显示图像时，该线光源12发出光线，其中部分光线直接射向该扩散板11，另一部分光线经该框架13的底板131或该底板131表面的反射片反射后射向该扩散板11，然后经扩散板11扩散后，形成亮度均匀的平面光输出至该液晶显示装置的面板(图未示)。
然而，随着液晶显示装置的尺寸变大，该背光模组10中线光源12的尺寸也会相应变大，其通常会降低该线光源12的结构强度，导致该线光源12受外力撞击或震动作用影响时，其较易断裂。同时，液晶显示装置尺寸变大时，该背光模组10的扩散板11尺寸也相应变大。较大尺寸的扩散板11在其自身重力作用下，易发生弯曲变形，导致该背光模组10的光学特性变差。
为克服上述缺陷，业界通常采用如图2所示的背光模组20，以增强其结构强度，并提高其光学品质。该背光模组20相对于背光模组10还包括多个支撑件24与多个螺栓25。该背光模组20框架23的底板231上设置有多个穿透该底板231的穿孔(图未示)，该多个穿孔分别对应于该多个支撑件24。
每一支撑件24包括一支撑柱241与一灯架242，该支撑柱241垂直于该灯架242向上延伸。
该支撑柱241是一圆锥体结构，其一端设置一螺孔(图未示)，该螺孔与该底板231的穿孔相匹配，且与该螺栓25通过螺纹嵌套配合。
每一灯架242包括一条形的支撑板243与两个套环244。该两个套环244均为C型结构，其分别设置于该支撑板243的两端。该两套环244以该支撑柱241的中心轴为对称轴呈对称分布。该线光源22穿过该支撑件24的套环244，并固定于该支撑架24的灯架242上。
组装时，首先，将该支撑柱241一端的螺孔与该框架23的穿孔分别对准；其次，利用该螺栓25与该支撑柱241的螺孔配合，将该支撑件24固定于该框架23上；然后，将每一线光源22套合固定于该支撑件24的套环244上，从而实现该线光源22的固定；最后，将该扩散板21架设于该侧壁232上，该支撑柱241的另一端抵接该扩散板21，从而完成该背光模组20的组装。
该背光模组20在其框架23上设置支撑件24，通过该支撑件24的另一端抵接并支撑该扩散板21，避免该扩散板21的弯曲变形。同时，该线光源22固定于该支撑件24上，避免因该线光源22过长而发生弯曲变形。
然而，该背光模组20中每一支撑件24都需通过一螺栓25来辅助固定，该背光模组20包括多个支撑件24，也相应包括多个螺栓25。同时，该背光模组20组装与拆卸时，需要耗费大量人力安装或拆卸该多个螺栓25，导致该背光模组20组装与工序较繁杂，制作成本也较高。
发明内容
为了解决现有技术中背光模组组装与拆卸繁杂且成本较高的问题，有必要提供一种组装与拆卸简单且成本较低的背光模组。
此外，还有必要提供一种采用上述背光模组的液晶显示装置。
一种背光模组，其包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔，每一支撑件包括一卡固部，该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔间滑动；该卡固部包括一底部与一颈部，该颈部自该底部延伸而出，其与该定位孔相匹配；该颈部是一柱体结构，其侧面包括两平行且相对的平面与两相对的曲面，该两曲面为同一圆柱体的侧面部分，该定位孔的孔径小于该装配孔的孔径，该支撑件的颈部沿平行于该两平面的方向自该装配孔滑动至该定位孔，并在该定位孔中旋转使该颈部的两曲面与该定位孔相抵接。
一种液晶显示装置，其包括一液晶面板与一为该液晶面板提供平面光的背光模组。该背光模组包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔。该支撑件包括一卡固部。该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔间滑动。该卡固部包括一底部与一颈部，该颈部自该底部延伸而出，其与该定位孔相匹配；该颈部是一柱体结构，其侧面包括两平行且相对的平面与两相对的曲面，该两曲面为同一圆柱体的侧面部分，该定位孔的孔径小于该装配孔的孔径，该支撑件的颈部沿平行于该两平面的方向自该装配孔滑动至该定位孔，并在该定位孔中旋转使该颈部的两曲面与该定位孔相抵接。
与现有技术相比，在本发明背光模组及采用该背光模组的液晶显示装置中，该背光模组通过多个支撑件与底板的多个卡固孔相配合，使支撑件贯穿该卡固孔，且使支撑件的颈部收容于该卡固孔内。背光模组组装过程中，将支撑件贯穿该卡固孔，将其颈部自该装配孔滑入该定位孔，通过颈部与定位孔的配合即可使支撑件固定于该卡固孔内。该背光模组拆卸过程与组装过程进行相反的操作即可。该背光模组组装与拆卸过程仅通过支撑件自身结构与卡固孔的配合即可完成其组装与拆卸，省略辅助设施，也省去操作辅助设施的工序，因此，该背光模组的组装与拆卸方便，且成本低。
附图说明
图1是一种现有技术直下式背光模组的侧面剖视图。
图2是另一种现有技术直下式背光模组的侧面剖视图。
图3是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解示意图。
图4是图3所示支撑件的立体放大示意图。
图5至图8是图4所示液晶显示装置的支撑件组装过程分解示意图。
图9是本发明液晶显示装置第二实施方式的支撑件的立体放大示意图。
图10至图12是图9所示液晶显示装置的支撑件组装过程分解示意图。
具体实施方式
请参阅图3，是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解示意图。该液晶显示装置3包括一液晶面板31与一为该液晶面板31提供平面光的背光模组30。
该背光模组30是一直下式背光模组，其包括一框架32、多个支撑件33、多个线光源34、多个电极固持件35与一扩散板36。该框架32与该扩散板36配合围成一收容空间以收容该多个支撑件33、该多个线光源34与该多个电极固持件35。
该框架32是一具有开口的框体结构，其包括一底板321与多个侧壁322。该多个侧壁322依次首尾相接，且分别自该底板321的边缘垂直向上延伸。该底板321是由高反射率材料制作或于其内表面贴附反射片，其上设置多个卡固孔323。每一卡固孔323包括一装配孔324与一定位孔325。该定位孔325与该装配孔324皆为圆形且相互连通，其中，该装配孔324的直径大于该定位孔325的直径。
该多个线光源34均为条形光源，其通常为冷阴极萤光灯管。该多个电极固持件35分别设置于该多个线光源34的端部，每一电极固持件35对应卡固两个相邻线光源34端部的电极，相对设置的两个电极固持件35对应卡固两个相邻的线光源34。
请一并参阅图4，是图3所示支撑件33的立体放大示意图。该支撑件33包括一支撑架331与一垂直于该支撑架331的光源架337。该支撑架331包括一底部332、一颈部333与一支撑部336。其中，该颈部333自该底部332的中央部分垂直该底部332延伸，该支撑部336自该颈部333沿该颈部333的中轴线延伸，该底部332与该颈部333形成一卡固部(未标示)。
该底部332为一圆形的平板，其直径小于该底板321装配孔324的直径而大于该定位孔325的直径。该颈部333为一柱体结构，其高度大致等于该底板321的厚度。该颈部333的侧面包括两个相对的平面334与两个相对的曲面335。该两曲面335为同一圆柱体的部分侧面，其所在圆柱体的底面圆与该定位孔325相匹配。该两个平面334相互平行，其间距为该颈部333的最小宽度。该颈部333能够在该卡固孔323内沿与该平面334平行的方向滑动。该支撑部336为一圆锥体结构，其底面与该颈部333相连。
该光源架337包括两个光源固持件339与一连接该两个光源固持件339的连接件338。该连接件338是一平板结构，其自该支撑部336的圆锥体底面沿垂直该支撑架331的方向延伸，且与该两个平面334平行的方向相同。该光源固持件339为一C型结构，其可夹持该线光源34。该两个光源固持件339设置于该连接件338的两端，且以该支撑架331的中轴线为对称轴呈对称分布。
请一并参阅图5至图8，是图4所示液晶显示装置的支撑件33的组装过程分解示意图，其具体包括如下步骤：
首先，如图5所示，将该支撑件33的底部332与颈部333，即卡固部从该底板321穿入该卡固孔323的装配孔324，至该连接件338抵接该底板321，则该卡固部贯穿该装配孔323，该颈部333对应收容于该装配孔323，使该底板321夹于该底部332与该连接件338之间。
其次，如图6与图7所示，施力使该支撑件33的颈部333沿着与该颈部333侧面的平面334平行的方向滑动，自该卡固孔323滑入该定位孔325。
然后，如图8所示，旋转该支撑件33，使该颈部333两个曲面335与该定位孔325的侧壁相抵接，则该颈部333并固定收容于该定位孔。
最后，将该线光源34装入该光源架337与该电极固持件35，阻止该支撑件33于该卡固孔323内转动，进而使该支撑件33完全固定在该卡固孔323内。同时，将该扩散片36架设于该框架32的侧壁322上，以覆盖该框架32的开口，从而完成该背光模组30的组装。
当组装该液晶显示装置3时，将上述已组装的背光模组30与该液晶面板31通过该液晶显示装置3的外壳(图未示)收容卡合即可。
对该背光模组30与该液晶显示装置3进行与上述过程相反的操作即可完成其拆卸。
与现有技术相比，该背光模组30的支撑件33设置一包括底部332与颈部333的卡固部，于该底板321设置包括定位孔325与装配孔324的卡固孔323，且该定位孔325的直径小于该装配孔324的直径。该卡固部自该装配孔324滑入该定位孔325，且经旋转后通过该颈部333与该定位孔325配合，而使该支撑件33定位于该卡固孔323内。拆卸该支撑件33时，进行相反的操作即可。在此过程中，无需借助螺栓等辅助设施，相应减少操作辅助设施带来的辅助动作。因此，该背光模组30的组装与拆卸方便，其制造成本也相应较低。
请一并参阅图9与图10，图9是本发明液晶显示装置第二实施方式的支撑件的立体放大示意图。该液晶显示装置的背光模组(图未示)与背光模组30的区别在于：支撑件43的颈部433包括一圆柱434与两卡钩435。该两卡钩435自该圆柱434侧面沿垂直该圆柱434的轴线延伸，且以该圆柱434为对称轴呈中心对称分布。该背光模组30的底板421向定位孔425内延伸两配合钩426，该两配合钩426可配合该颈部433的两卡钩435进行啮合。其中，该颈部433柱体结构的横截面具有一最大距离，该最大距离是沿平行与两卡钩435延伸方向的距离，与该底板421的定位孔425的直径相等。
请一并参阅图10至图12，是图9所示液晶显示装置的支撑件组装过程分解示意图，其包括如下步骤：
首先，如图10所示，将该支撑件43的底部(图未示)与颈部433贯穿该底板421卡固孔423的装配孔424；
其次，如图11所示，施加外力使该颈部433沿两卡钩435延伸方向滑动，将颈部433滑入该定位孔425；
然后，如图12所示，沿着顺时针方向旋转该支撑件43，使该卡钩435与该配合钩426相互啮合，阻止该支撑件43沿着顺时针方向继续旋转，同时，也阻止该支撑件43从该定位孔425滑出。
最后，将线光源(图未示)安装在该支撑件43的光源固持件438，将线光源的电极安装入电极固持件(图未示)，以阻止该支撑件43沿着逆时针方向旋转。这样，该支撑件43完全卡合固定在该卡固孔423内。同时，将扩散片设置于背光模组的框架开口处，完成背光模组的组装。
组装液晶显示装置时，将上述已组装的背光模组与液晶面板进行叠合即可。
背光模组需要拆卸时，仅需进行与上述组装过程完全相反的操作即可完成。
与现有技术相比，本发明背光模组的支撑件43的颈部433包括该卡钩435，该底板421包括该卡固孔423，且该卡固孔423的定位孔425内设置该配合钩426。组装时，将该支撑件43贯穿该装配孔424，且使该颈部433自该装配孔424滑入该定位孔425，通过该颈部433的卡钩435与该定位孔425内的配合钩426的啮合，使该支撑件43卡合固定于该卡固孔423内。背光模组拆卸过程与组装过程进行相反操作即可完成。背光模组的组装与拆卸，通过该卡钩435与该配合钩426的啮合，可保证该支撑件43更稳固固定于该卡固孔423内。同时，由于无需借助螺栓等辅助设施，相应减少操作辅助设施带来的辅助动作。因此，背光模组的组装与拆卸均较方便，其制造成本也相应较低，采用该背光模组的液晶显示装置的制造成本同样相应较低。
本发明背光模组和液晶显示装置的支撑件不仅限于上述两种实施方式，此外，其颈部可设置卡块，底板的卡固孔内相应设置卡槽与卡块配合；其底部可为多边形；其支撑部可为圆柱体结构等。

Claims (3)

1.一种背光模组，其包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件，其特征在于：该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔，每一支撑件包括一卡固部，该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔间滑动；该卡固部包括一底部与一颈部，该颈部自该底部延伸而出，其与该定位孔相匹配；该颈部是一柱体结构，其侧面包括两平行且相对的平面与两相对的曲面，该两曲面为同一圆柱体的侧面部分，该定位孔的孔径小于该装配孔的孔径，该支撑件的颈部沿平行于该两平面的方向自该装配孔滑动至该定位孔，并在该定位孔中旋转使该颈部的两曲面与该定位孔相抵接。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该装配孔与该定位孔为圆孔，该底部为一圆形平板，该底板直径小于该装配孔的直径而大于该定位孔的直径。
3.一种液晶显示装置，其包括一液晶面板与一为该液晶面板提供平面光的背光模组，其特征在于：该背光模组是权利要求1或2所述的背光模组。
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