CN1013765B - 含油污水处理设备 - Google Patents
含油污水处理设备Info
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Abstract
本设计涉及从污水中分离油脂或油状悬浮物的装置由中和池(1)、调节池(2)、初次隔油池(4)、曝气池(6)、沉淀池(7)、集水池(8)、油水分离器(9)和清净池(10)组成，其特征在于：在调节池(2)中采用固定吸油器(3)，在沉淀池(7)壁上安装吹浮器(11)。本发明设备建成费低，见效快，处理水量大，设备安全可靠，操作方便，易于管理与维修，经济效益高，污水处理后的水质达到国家工业污水排放标准。
Description
本发明设备涉及从水中分离油脂或油状悬浮物的装置。
目前全国废水、工业废水、特别是含油污水的排放量相当大，但处理率相当低，使大量有毒物质排入河道或农田，从而污染生活饮用水源，破坏农业生产。油库的洗桶厂也是这样，洗桶污水除含大量油品外，还含有有机物、悬浮物、铁锈等杂质，这些物质的含量都超过国家的排放标准。
过去对于含油污水只用简单的气浮和手工机械清除油料，处理后的污水达不到国家排放标准。1981年中国人民解放军北京军区后勤部基建营部环保绿化处曾研制了聚结法油水分离装置，取得了进展，但在除油方面还需改进，本发明就是对该装置的改进。
本发明设备目的在于：在油库含油污水处理设备的基础上，进一步改进调节池和沉淀池的除油效率，使除油率比原来手工或机械操作提高效率20倍以上。
本发明设备的目的是这样达到的：在调节池内采用固定式吸油器;在沉淀池内安装吹浮器，将水面浮油和微量悬浮物清除，从而本发明的目的就完全达到了。
以下结合附图对本设备进行详细说明：
附图1是本设备随工艺流程的方框图;附图2是油库含油污水处理工艺流程图;附图3是固定式吸油器示意图，其中3a是正视
图，3b是俯视图;附图4是吹浮器示意图。
从附图1和2可见到油库含油污水全部处理设备与工艺。中和池（1）是容纳冲洗油桶用过的废酸液、废碱液的贮池，在其中酸液和碱液混合后，使PH值达到6～8，在其污水中还夹带着大量铁锈、悬浮物、杂质和有机物、油类、这些污水通过过滤池流入调节池（2），调节池（2）主要是调节和储存污水之用，污水中所含大量油大部分浮在液面，过去用人工刮板的办法，但除油效率极低，本发明特征之一是在调节池（2）内采用了固定式吸油器（3），从而大大提高了除油效率。该固定式吸油器可将油珠粒径大约为30μ以上的油吸入真空罐，再将该油运到再生厂进行再生处理，在浮油95%左右吸走后，将该污水用泵打入初次隔油池（4）内，污水快速冲进缓冲器（5）内，在缓冲器（5）内污水流量稳定下来，油水就开始分离，使油上浮，在隔油池（4）内油大量上浮，将该油隔去，然后被池中的排管式吸油器吸走送入真空罐，污水从隔板下流过。在此池中，实际上含油污水进行了两次隔油，把剩下的5%浮油取掉，然后送入曝气池（6），在曝气池（6）内，由压缩空气机送入1～2公斤力/厘米2的压缩空气，使污水中二价铁离子氧化，形成不溶性三氢氧化铁而沉淀，每次曝气时间为10～20分钟，然后再停流1小时进行充分氧化，即流入沉淀池（7）中进行沉淀。在该沉淀池（7）中，Fe（OH）3和大颗粒悬浮物沉淀下来并大
部分被除去，同时还有少量油逐步浮于污水表面，在沉淀池（7）内采用了本发明特征之一的吹浮器（11），将沉淀池（7）液面上的微量浮油和悬浮物以波浪式推流到沉淀池（7）尾端，进入吸入管除去，沉淀池设有二套，交替使用，以延长沉淀时间，提高沉淀效果，当沉淀2～4小时后使污水经过一个滤板，放入集水池（8）中，集水池（8）交替收留由二个沉淀池（7）来的污水，经过一个滤板过滤后，将该污水泵入油水分离器（9）中，该油水分离器（9）由过滤器、一次聚结器和二级聚结器组成，它可将粒径小于30μ的细分散油聚结除去，也能将微细的Fe（OH）3沉淀和杂质除去，处理后的水进入清净池（10），清净池（10）中的水可用于反冲洗油水分离器（9）中的过滤器;也可泵入洗桶厂洗桶用或贮存备用。
从附图1和2可见，本装置由中和池（1）、调节池（2）、次初隔油池（4）、曝气池（6）、沉淀池（7）、集水池（8）、油水分离器（9）和清净池（10）组成。本发明特征是在调节池（2）内使用固定式吸油器（3）和在沉淀池（7）内采用吹浮器（11）。
从附图3可见固定式吸油器（3）的示意图，其中，3a是正视图;3b是俯视图。固定式吸油器（3）设于调节池（2）内，浮于液面上。它主要由6个部分组成：浮筒（12）、吸油排管（13）、吸油直管（17）、伸缩管（15）、固定管（16）、调节弹簧（14）组成，各部分均由塑料制成。在该吸油器（3）两旁各设浮筒（12）一只，浮筒（12）呈圆筒形，它使整个吸油器（3）浮压液面上，并根据液面高低使吸油器（3）能自动升降以
便吸去浮于水面上的油，浮筒（12）固定在固定管（16）上，在该固定管（16）内套有伸缩管（15），吸油排管（13）二端分别与伸缩管（15）相连，并能沿固定管（16）内侧的空隙中上下移动，在伸缩管（15）下部设有调节弹簧（14），该调节弹簧（14）能使整个吸油管升降时伸缩管（15）随弹簧14之伸缩而上下移动，从而使吸油排管（13）受到少许调节，因而顺利地吸去浮于液面的油。在吸油排管（13）上有许多孔（22），并由三根支管与吸油直管（17）连接，该吸油直管（17）与真空泵（图中未画出）相通。当真空泵起动后，通过直管（17）与吸油管（13）将污水面上大量浮油抽入储油罐内，这时油珠粒径大约为30μ以上的浮油可除去95%，带入储油罐内的少量水可直接放回调节池（2）中，罐内的油即送往再生厂再生处理。应用固定式吸油器（3）比手工撇油或手工机械撇油除油速度快20倍以上，除油率高。
吹浮器（11）装于沉淀池一端的池壁靠近水面上，它是一种排管式吹气装置，其结构分三个部分，由吹气管（19）、吹气排管（20）和紧固件（21）组成，吹气管（19）与小型空气压缩机相通，另一端与吹气排管（20）相通，吹气管（19）与吹气排管（20）成直角相交，在吹气排管（20）上有许多喷口呈水平方向的出气孔（18），紧固件（21）由活动螺栓（23）、固定螺丝（25）等固定在靠近池壁顶面（24）的池壁上，出气孔（18）的喷口方向与被固定于其上的池壁成180°角。
当曝气后的污水流入沉淀池（7）后，上面还有少量浮油及悬浮
物，打开压缩空气的通路，使压缩空气通入通气管（19），经吹气排管（20）的成排出气孔（18）喷出，压缩空气在水面上以水平方向将浮油与微量悬浮物均匀地波浪式被推流到沉淀池（7）的尾端去，在该尾端设有其它吸油管，以负压原理吸入集中管加以清除。
该吹浮器的发明对污水处理清除悬浮物是一个创举，此法比其它手工机械清除方法可提高效率10倍以上，并实现了自动化。
本发明设备具有下列优点：1）建成费用低，见效快;2）污水储存量大，安全容量64立方米，每天处理污水量大，每小时可处理4吨污水;3）污水处理后的水质达到国家工业污水排放标准;4）全套设备安全可靠，操作方便、易于管理与维修;5）固定式吸油器（3）和收浮器（11）改革了手工撇油、撇悬浮物方法、减轻体力劳动，提高工作效率;6）经济效益高，其中包括节水、废油回收、废水回收等。
关于污水处理的效果可以下列二组水样为例：
1.洗桶水
处理前 处理后
悬浮物 5775毫克/升 8毫克/升
硫化物 ＜0.005毫克/升 0.012毫克/升
耗氧量 7495毫克/升 5.0毫克/升
镉 0.05毫克/升 /
铜 0.75毫克/升 /
铅 0.05毫克/升 /
锌 ＜0.04毫克/升 /
油类 33580毫克/升 1.4毫克/升
pH - 7.82
2.再生厂污水
处理前 处理后
悬浮物 6980毫克/升 3毫克/升
氰化物 0.01 ″ 0.003毫克/升
硫化物 0.12 ″ 0.017 ″
耗氧量 86400 ″ 9.7 ″
油类 2530 ″ 1.2 ″
挥发酚 0.10 ″ ＜0.005 ″
PH值 - 8.04
Claims (3)
1、含油污水处理设备，由中和池(1)、调节池(2)、初步隔油池(4)、曝气池(6)、沉淀池(7)、集水池(8)、油水分离器(9)和清净池(10)组成，其特征在于：在调节池(2)中采用固定式吸油器(3)和在沉淀池(7)内安装吹浮器(11)，所说的固定式吸油器(3)由浮筒(12)、吸油排管(13)、吸油直管(17)、伸缩管(15)、固定管(16)和调节弹簧(14)组成，所说的吹浮器(11)由吹气管(19)、吹气排管(20)和紧固件(21)组成。
2、按照权利要求1所说的设备，其特征在于：所说的固定式吸油器（3）设于调节池（2）内，浮于液面上，在两旁各设浮筒（12）一只，浮筒（12）呈圆筒形并固定在固定管（16）上，在固定管（16）内套有伸缩管（15），吸油排管（13）二端分别与伸缩管（15）相连，并能沿固定管（16）内侧的空隙上下移动，在伸缩管（15）下部设有调节弹簧（14），在吸油排管（13）上有许多孔（22），并由三根支管与吸油直管（17）连接，该吸油直管（17）与真空泵相通。
3、按照权利要求1或2所说的设备，其特征在于：所说的吹浮器（11）的吹气管（19）一端与空气压缩机相通，另一端与吹气排管（20）相通，吹气排管（20）与吹气管（19）直角相交，在吹气排管（20）上有许多出气孔（18），吹气管（19）由紧固件固定于靠近池壁顶面（24）的池壁上，出气孔（18）喷口方向与该池壁成180°角。
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Publications (2)
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1989
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