CN101375194A - 光缆和用于制造光缆的方法 - Google Patents
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Abstract
一种光缆包括:线缆芯(100),所述线缆芯包含光学传输元件(10),所述光学传输元件包围中心设置的应变减缓元件(20)。作为其他应变减缓元件,纱线包围线缆芯(100)设置。整个布置被线缆护层(400)包围。热塑性材料用作光学传输元件的芯线套(2)、应变减缓元件(20)和线缆护层(400)的材料,植物纤维作为填料被嵌入热塑性材料中。通过使用这种植物纤维填充的塑料材料,可以改进芯线套、线缆护层和应变减缓元件的材料特性,例如改进在制造时材料的收缩特性以及横向抗挤压强度和抗拉伸强度。
Description
本发明涉及一种光缆,其中光缆的至少一个部件包含由塑料构成的材料。此外,本发明还涉及一种用于制造光缆的方法,其中光缆的至少一个部件包含由塑料构成的材料。
光缆通常包括线缆芯,该线缆芯由线缆护层包围。线缆芯可以包含多个光学传输元件,这些光学传输元件例如构建为固定芯线或者成束芯线。在固定芯线的情况下,光波导被合适的塑料材料构成的固定护套包围。在成束芯线的情况下,多个光波导设置成不固定的束,该束被芯线套包围。
在线缆制造中,主要使用热塑性塑料作为光学传输元件的芯线套和线缆护层的材料。这些材料被加热并且借助挤压机被挤压为管道,用以构建围绕线缆芯的线缆护层或者用于构建围绕设置成束的光波导的芯线套。光缆接着在冷却池中冷却到室温。
由于塑料的高的热膨胀系数,在此出现显著的材料收缩。对此的原因例如是由于后结晶(Nachkristallisation)引起的收缩过程和定向收缩。该定向收缩是由以下原因引起的:在温度改变时努力获得的定向的聚合物链,又恢复到其未定向的初始状态。由于后结晶引起的收缩过程出现在部分结晶的塑料如聚酰胺或者聚对苯二甲酸丁二醇酯中。在加热聚合物之后,微晶被熔融。在接着的冷却过程中,聚合物材料部分结晶。结晶过程也在冷却之后以后结晶的形式继续,由此引起材料收缩。
通过在护层挤压之后冷却光缆引起的这种热收缩,出现高的轴向挤压力。为了防止由于线缆收缩导致光纤剩余长度未超过规定的长度,在线缆制造过程中必须始终控制和补偿芯线或者线缆护层的收缩过程。为了补偿收缩,目前通常使用由玻璃纤维增强的塑料或者钢构成的支承元件。
在未受支承的线缆结构的情况下,护层的收缩直接传递到线缆芯。在这种线缆结构中,尝试通过有针对性地在制造技术上对生产线内的生产线参数进行干预来补偿芯线收缩或者护层收缩。对此,例如使光纤、芯线或整个线缆芯预张紧或者预拉伸。
在光缆工作时,热塑性塑料材料在温度改变时也显现出突出的热收缩特性或者伸展特性,收缩特性或者伸展特性对线缆特性例如光学衰减会产生不利影响。护层材料的收缩或者伸展因此必须在制造技术上和在结构上予以补偿。为了补偿光缆工作时的收缩和伸展,同样主要在线缆芯内设置由玻璃纤维增强的塑料构成的支承元件或者金属的加固装置。
对光缆的特殊要求是芯线或者线缆的横向抗挤压强度和抗拉伸强度。该特殊要求的特点基本上在于线缆构造和材料参数,如弹性模量(E-Modul)、蠕变模量、屈服应力、断裂应力和冲击韧度。值得期望的是高的弹性模量、高的断裂应力或断裂伸长、高冲击韧度和作为时间/负载的函数的蠕变模量的小的减小。为了实现所要求的横向抗挤压强度,目前根据要求使线缆结构在线缆类型和芯线尺寸及线缆尺寸方面匹配。为了实现所要求的抗拉伸强度,由芳族聚酰胺、玻璃纤维增强的塑料或者金属构成的抗拉体被嵌入光缆中。
热塑性材料通常在受到恒定负载的情况下显现出与时间有关的变形,即所谓的蠕变。在芯线护层或者线缆护层中使用的热塑性塑料显现出突出的蠕变特性。为了提高光缆受负载时的抗蠕变强度,目前例如提高线缆尺寸,或者在光缆内使用抗蠕变材料,如玻璃纤维增强的塑料、芳族聚酰胺或者钢。
在线缆制造中所使用的热塑性材料主要包含合成聚合碳氢化合物。从环境技术的角度(如能耗和资源保护)来说,希望减小合成聚合塑料的份量或者用环境友好的材料替代基于合成聚合碳氢化合物的热塑性塑料。目前,环境保护仅在实现重复使用合成塑料的回收方法的领域中被加以考虑。
本发明的任务是提供一种光缆,其中改进了光学传输特性。本发明的另一任务是提供一种用于制造光缆的方法,其中改进了光学传输特性。
涉及光缆的任务通过以下光缆来解决,该光缆具有:线缆芯,该线缆芯包括至少一个带有至少一个光波导的光学传输元件;以及护套,该护套包围线缆芯。该护套由塑料材料构建,该塑料材料包含填料,其中该填料包含天然纤维。
在光缆的一种实施形式中,天然纤维构建为植物纤维。植物纤维例如可以构建为木材构成的纤维。在其它实施形式中,植物纤维也可以构建为源自竹、椰子、大麻、黄麻、剑麻或者亚麻的纤维。
根据光缆的一个改进方案,长度在50mm以下的植物纤维嵌入塑料材料中。植物纤维也可以被辗碎并且以纤维粉末的形式嵌入塑料材料中。
在另一实施形式中设计为,在光缆中植物纤维占护套总质量的质量百分比为大于5%,尤其是在30%到60%之间。在另一实施形式中设计为,植物纤维占护套总质量的质量百分比为95%以下。
在光缆的另一扩展方案中,塑料材料包含聚合物。光缆的护套可以包含植物纤维增强的塑料。
在光缆的另一实施形式中,护套由至少两个层构成。该护套的所述至少两个层中的一个层具有包含填料的塑料材料,其中该填料包含植物纤维。
光缆的护套可以构建为光缆的线缆护层。
根据光缆的另一实施形式,所述至少一个光学传输元件具有护套,所述护套包围所述至少一个光波导。所述至少一个光学传输元件的护套具有包含填料的塑料材料,其中该填料包含植物纤维。
根据光缆的另一实施形式,所述至少一个光学传输元件包括多个设置成光波导束的光波导。
根据一种优选的实施形式,线缆芯具有至少一个应变减缓元件。所述至少一个应变减缓元件具有塑料材料,该塑料材料优选由与光缆的护套相同的塑料材料构建,其中塑料材料包含填料,其中该填料包含植物纤维。
根据光缆的另一特征,光缆包括多个光波导束。所述至少一个应变减缓元件中心地设置在线缆芯中,其中所述多个光波导束围绕所述至少一个应变减缓元件设置。
另一种实施形式设计为,所述至少一个应变减缓元件由至少两个层构成。所述至少两个层中的一个层具有玻璃纤维增强的塑料材料,而所述至少两个层中的另一层具有包含填料的塑料材料,其中该填料包含植物纤维。
光缆的另一实施形式设计为,所述至少一个光学传输元件包含多个设置成光波导束的光波导。线缆芯具有至少一个应变减缓元件,所述至少一个应变减缓元件中心地设置在线缆芯中。该光缆包括多个光学传输元件,这些光学传输元件围绕所述至少一个应变减缓元件设置。围绕所述至少一个应变减缓元件设置有伪芯线(Blindader),该伪芯线包括护套,该护套包围植物纤维增强的塑料材料。
根据光缆的另一实施形式,所述至少一个应变减缓元件包含多个纱线,这些纱线包围所述多个光波导束。
在光缆的一种可能的扩展形式中,所述至少一个光学传输元件构建为光纤带,该光纤带包括所述至少一个光波导中的多个。该光学传输元件被所述至少一个应变减缓元件中的多个包围。
以下将说明一种用于制造光缆的方法。该方法设计为:提供塑料材料,该塑料材料包含聚合物和填充材料,其中该填充材料包含天然纤维。该塑料材料被加热。此外,提供线缆芯,该线缆芯包括具有至少一个光波导的至少一个光学传输元件。被加热的塑料材料围绕线缆芯被挤压以形成线缆护层。
优选提供植物纤维增强的塑料材料作为塑料材料,其中填充材料包含植物纤维。
根据本方法的另一实施形式,所述至少一个光波导中的多个被设置成光波导束。被加热的植物纤维增强的塑料材料围绕光波导束被挤压以形成光波导束的护套。
在本方法的另一实施形式中,提供有应变减缓元件,该应变减缓元件包含植物纤维增强的塑料材料。此外,还提供多个光波导束。所述多个光波导束围绕应变减缓元件的周围设置。
在本方法的一种优选的实施形式中,围绕线缆芯设置有作为应变减缓元件的纱线,其中纱线包含植物纤维增强的塑料材料。
以下参照示出本发明实施例的附图更为详细地阐述本发明。
其中:
图1示出了光缆的第一实施形式,该光缆包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中,
图2示出了光缆的第二实施形式,该光缆包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中,
图3示出了光缆的第三实施形式,该光缆包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中,
图4示出了光缆的线缆芯,该线缆芯包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中,
图5示出了光缆的第四实施形式,该光缆包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中,
图6示出了用于制造具有减少份量的热塑性材料的光缆的制造单元。
图1示出了光缆的第一实施形式,该光缆包含线缆芯100,该线缆芯被线缆护层400包围。线缆芯100包含由玻璃纤维增强的塑料构成的中心地设置的支承元件60。围绕支承元件60圆周地设置有多个成束芯线形式的光学传输元件10。这种成束芯线包括多个光波导1,这些光波导被芯线套2包围。该光缆可以构建为不含填充物质的线缆或者构建为具有芯填充物质50的线缆,如图1中所示。芯填充物质防止在线缆芯内湿气能在沿着光学传输元件的纵向方向散布。为了支持该作用,线缆芯包含膨胀纱线70,该膨胀纱线例如包含SAP(Super Absorbent Poymer:高吸收性聚合物)粉末。
线缆芯100被羊毛护套(Vlieshuelle)300包围,在该羊毛护套上挤压出线缆护层400。羊毛护套300构成防止线缆芯受到挤压出线缆护层400时出现的高温影响的热保护。羊毛护套300附加地可以具有防止湿气侵入线缆芯中的功能。对此,羊毛护套如膨胀纱线一样包含SAP粉末。例如,由丙烯酸构成的盐被用作SAP材料。SAP粉末在与湿气接触时引起羊毛护套300或者膨胀纱线70体积增大,使得羊毛护套或者膨胀纱线膨胀并且使线缆芯对侵入的水密封。根据本发明,线缆护层400包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入该热塑性材料。同样,芯线套10也可以具有热塑性材料,该热塑性材料包含作为填料的、源自植物纤维的材料。
图2示出了光缆的另一实施形式,其中减小了热塑性材料的份量。图2的光缆包括线缆芯100,该线缆芯包含作为光学传输元件的多个固定芯线10’。固定芯线10’在其内部具有光波导1,该光波导被由塑料材料构成的固定保护套包围。线缆芯100被多层的结构包围,在图2的线缆布置的情况下被护套200的两层结构包围。护套200包括:层201,该层包含热塑性材料;以及层202,该层包含热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中。
图3示出了在减小热塑性材料的份量的情况下的光缆的另一实施形式。该光缆类似图1中所示的线缆布置。该光缆包括线缆芯100,该线缆芯包含多个成束芯线10,所述多个成束芯线围绕中心设置的应变减缓元件20设置。为了线缆芯的密封,设置有膨胀纱线70。应变减缓元件20具有热塑性材料,该热塑性材料包含作为填料的源自植物纤维的材料。线缆芯100被另一应变减缓元件30包围。该应变减缓元件30包含多个纱线31,这些纱线具有塑料材料,该塑料材料包含作为填料的源自植物纤维的材料。应变减缓元件30类似于图1的线缆布置被羊毛护套300包围,围绕羊毛护套挤压出线缆护层400。
除了将有机纤维结构用作对纱线31和中心设置的应变减缓元件20的热塑性材料的填料之外,线缆护层400以及成束芯线的芯线套也可以具有塑料材料,该塑料材料包含源自植物纤维的材料作为填料。
此外,除光学传输元件之外,应变减缓元件20也可以被至少一个伪芯线80包围。这种伪芯线目前具有由纯塑料构成的材料,在该材料上挤压出芯线套。建议将热塑性材料用作伪芯线的材料,源自植物纤维的材料构成的有机填料嵌入该热塑性材料中。植物纤维增强的材料被护套81包围。
图4示出了光缆的线缆芯。围绕中心设置的应变减缓元件设置有多个成束芯线10和膨胀线70。应变减缓元件具有内层21和外层22。内层21由塑料材料构成。外层22包括塑料材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该塑料材料中。
图5示出了光缆,该光缆构建为带状线缆。光学传输元件10包括多个光波导1,这些光波导并排地设置。在被线缆护层400包围的线缆100内存在应变减缓元件40。所述应变减缓元件具有塑料材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入该塑料材料中。
如图1至5中所示,芯线套2包括护套200,该护套包围线缆芯,线缆护层400以及应变减缓元件包括热塑性材料,源自植物纤维的材料作为填料嵌入到该热塑性材料中。聚合物,例如聚乙烯、聚丙稀、聚苯乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或环氧树脂以及聚酯树脂用作热塑性材料。源自软/硬木材、大麻、剑麻、黄麻、椰子、竹或者亚麻的植物纤维用作有机填充材料。
这种植物纤维增强的塑料的稳定性可以通过纤维份量以及纤维的类型来决定性地影响。植物纤维份量越高,则材料在收缩过程中和在抗拉伸强度和横向抗挤压强度方面越稳定并且越不敏感。这些植物纤维材料优选以5%至95%的体积百分比嵌入作为填料的热塑性基本材料中。
使用长度在5mm以下的长纤维或者长度在0.1mm到0.5mm之间的短纤维作为纤维。但是代替纤维也可以使用纤维粉末。对此,植物纤维被辗碎成具有粒度小于100μm的精细颗粒。这样获得的纤维粉末优选用于具有薄的壁厚的护套。在代替植物纤维的碎片使用纤维粉末的情况下,改进了包含这种植物增强塑料的护套的表面质量。
通过将源自植物纤维的材料用作对热塑性材料的填料,可以决定性地改进用于光缆的应变减缓元件、芯线套和线缆护层的材料特性。这样,通过将植物纤维用作对(用于芯线套和线缆护层的)热塑性材料的填料,起到支承作用并且由此在从高的挤压温度冷却到室温的情况下减小材料收缩。挤出物的尺寸稳定性通过植物纤维的支承作用来改进。这样,例如,源自实木的木材纤维具有的热膨胀系数大约为未填充的热塑性材料的热膨胀系数的十分之一。
由于更小的收缩,可以完全省去或者以明显更少的材料构建由玻璃增强的塑料或者钢构成的应变减缓元件,该应变减缓元件迄今防止或者抑制了护层收缩。这样,例如可能的是,在线缆芯中设置有具有比中心支承元件明显更小的直径的应变减缓元件。也可能的是,如在图4中所示,针对应变减缓元件20设置两层结构。在此,内层21例如具有玻璃纤维增强的塑料或者钢元件,在其上施加有由植物纤维增强的塑料22构成的层。由此导致塑料材料的节约并且因此导致成本节约,因为天然纤维增强的塑料的成本低于纯的塑料材料的成本。
通过将植物纤维用作对热塑性材料的填料,明显减小了塑料材料的热膨胀系数。已表明,与使用纯的热塑性塑料相比,在使用植物纤维增强的塑料的情况下使线性热膨胀系数减半是可能的。
此外,还提高了芯线套或者整个光缆的横向抗挤压强度或者抗拉伸强度。在热塑性材料填充以30%的大麻纤维的情况下,聚丙烯的弹性模量提高3至4倍。此外,也提高了屈服点和冲击韧度。由于横向抗挤压强度和抗拉伸强度的改进,在使用附加的、由芳族聚酰胺或者玻璃纤维增强的塑料构成的传统抗拉体的情况下,可以节约材料。此外,植物纤维增强的塑料由于植物纤维的弹性结构而显现出非常有利的蠕变特性。
此外,在使用包含作为填料的植物纤维的塑料材料的情况下,考虑到环境保护而珍惜石油资源。由此,通过填充以高达95%的有机填料的聚合物材料,可以对环境保护作出有价值的贡献。此外,在处理具有高的源自植物纤维的填料成分的热塑性材料的情况下,保护了加工设备和制造设备,因为与无机填料相比,有机填料引起更小的机器磨损和工具磨损。
此外,植物纤维增强的塑料的成本显著地低于纯热塑性材料或者无机填料嵌入其中的热塑性材料的成本。除了成本降低之外,通过使用植物纤维填充的塑料材料也导致减小了光缆的重量。
图6以简化的视图示出了用于制造光缆的生产线。容器B1包含热塑性塑料材料P,源自植物纤维的材料F作为填料嵌入该热塑性塑料材料中。容器B1连接到挤压机E1上。一束光波导1被输送给挤压机E1。在容器B1中,由热塑性塑料构成的基体材料和源自植物纤维的填充材料被加热并且同样被输送给挤压机E1。在挤压机E1中,植物纤维增强的塑料材料NFK围绕设置成束的光波导1被挤压成芯线套2。
多个这种成束芯线被输送给处理单元V。在处理单元V中,光缆的线缆芯被构建。对此,包含植物纤维增强的塑料材料的应变减缓元件20被输送给处理单元V。此外,同样包含植物纤维增强的塑料的纱线30被输送给处理单元V。在处理单元V中,成束芯线围绕中心的应变减缓元件20设置,该应变减缓元件由植物纤维增强的塑料材料构成。围绕这样形成的线缆芯设置有纱线30,所述纱线使围绕中心设置的应变减缓元件的成束芯线的松散布置保持在一起。
这样形成的线缆芯接着被输送给挤压机E2。容器B2连接到挤压机E2上。该容器包含塑料材料P,源自植物纤维的有机填充材料F嵌入到该塑料材料中。材料混合物在容器B2中被加热,并且作为植物纤维增强的塑料材料NFK输送给挤压机E2。在挤压机E2中,植物纤维增强的塑料材料NFK围绕羊毛护套300被挤压成线缆护层400。
由热塑性塑料材料和植物纤维构成的混合物可以以不同的加工方法如注模方法、挤压方法、浇铸方法和层压方法以及压缩模塑、连铸或者型铸来产生。由此,也可以制造很小的精细形状,这些精细形状包含具有嵌入的植物纤维的热塑性塑料材料。
在类似锤磨机的机器(剥皮机)中实现植物纤维如椰子纤维的获取。纤维护套在其处理之前被略微湿润并且接着被输送给剥皮机。在剥皮机中,纤维护套通过拥有冲击臂的轴冲击。在此,形成大约65%的粉末和纤维混合物,该纤维混合物接着被干燥。其他植物纤维如黄麻纤维通过纤维护套的机器精梳(Auskaemmen)获取。
例如可以使用双螺杆挤压机来将植物纤维引入塑料材料(所谓的复合)。纤维入口的位置和螺杆配置在复合过程中关于最小可能的纤维损伤方面被优化。捏合元件(Knetelement)处于纤维入口之前,该捏合元件负责在纤维入口中已存在热塑性材料的均匀熔化。纤维添入段仅仅由长的运输段构成而没有捏合元件。以这样的方式可以使纤维均匀地添入塑料熔融物中。
参考标记表
1 光波导
2 芯线套
10 光学传输元件
11 伪芯线
20 中心应变减缓元件
30 应变减缓元件
31 纱线
40 应变减缓元件
50 芯线填充物质
60 应变减缓元件
70 膨胀纱线
80 芳族聚酰胺纱线
100 线缆芯
200 包封物
300 羊毛护套
400 线缆护层
B 容器
E 挤压机
F 植物纤维
NFK 植物纤维增强的塑料材料
P 聚合物
V 处理单元
Claims (30)
1.一种光缆,包括:
-线缆芯(100),所述线缆芯包括具有至少一个光波导(1)的至少一个光学传输元件(10),
-护套(200,400),所述护套包围线缆芯(100),
-其中所述护套(200,400)由塑料材料构成,所述塑料材料包含填料,其中所述填料包含天然纤维。
2.根据权利要求1所述的光缆,其中天然纤维是植物纤维。
3.根据权利要求2所述的光缆,其中植物纤维是源自木材的纤维。
4.根据权利要求2或者3所述的光缆,其中植物纤维是源自竹子的纤维。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的光缆,其中植物纤维是源自椰子的纤维。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的光缆,其中植物纤维是源自大麻的纤维。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的光缆,其中植物纤维是源自剑麻的纤维。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的光缆,其中植物纤维是源自黄麻的纤维。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的光缆,其中植物纤维是源自亚麻的纤维。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的光缆,其中具有长度在50mm以下的植物纤维嵌入到所述塑料材料中。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的光缆,其中纤维粉末形式的植物纤维嵌入到所述塑料材料中。
12.根据权利要求2至11中任一项所述的光缆,其中植物纤维占护套(200,400)的总质量的质量百分比大于5%,尤其是在30%至60%之间。
13.根据权利要求2至12中任一项所述的光缆,其中植物纤维占护套(200,400)的总质量的质量百分比在95%以下。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的光缆,其中塑料材料包含聚合物。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的光缆,其中护套(200,400)包含植物纤维增强的塑料。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的光缆,
其中护套(200)由至少两个层(201,202)构成,
其中所述护套(200)的所述至少两个层之一(201)具有塑料材料,所述塑料材料包含填料,其中所述填料包含植物纤维。
17.根据权利要求1至15中任一项所述的光缆,其中护套(400)构建为光缆的线缆护层。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的光缆,
其中所述至少一个光学传输元件(10)具有包围所述至少一个光波导(1)的护套(2),
其中所述至少一个光学传输元件(10)的护套(2)具有塑料材料,所述塑料材料包含填料,其中所述填料包含植物纤维。
19.根据权利要求18所述的光缆,
其中所述至少一个光学传输元件包括设置成光波导束(10)的多个光波导(1)。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的光缆,
-其中线缆芯(100)具有至少一个应变减缓元件(20,40),
-其中所述至少一个应变减缓元件具有塑料材料,所述塑料材料优选由与光缆的护套(200,400)相同的塑料材料构成,其中所述塑料材料包含填料,其中所述填料包含植物纤维。
21.根据权利要求20所述的光缆,
-其中光缆包括多个光波导束(10),
-其中所述至少一个应变减缓元件(20)中心地设置在线缆芯(100)中,其中所述多个光波导束(10)围绕所述至少一个应变减缓元件设置。
22.根据权利要求20所述的光缆,
-其中所述至少一个应变减缓元件(20)由至少两个层(21,22)构成,
-其中所述至少两个层中的一个(21)具有玻璃纤维增强的塑料材料,而所述至少两个层中的另一个(22)具有包含填料的塑料材料,其中所述填料包含植物纤维。
23.根据权利要求1至18中任一项所述的光缆,
-其中所述至少一个光学传输元件包含设置成光波导束(10)的多个光波导(1),
-其中线缆芯(100)具有至少一个应变减缓元件(20),所述应变减缓元件中心地设置在所述线缆芯(100)中,
-其中所述光缆包括多个光学传输元件,所述光学传输元件围绕着所述至少一个应变减缓元件(20)设置,
-其中围绕所述至少一个应变减缓元件(20)设置有伪芯线(80),所述伪芯线包括护套(81),所述护套包围植物纤维增强的塑料材料。
24.根据权利要求1至18中任一项所述的光缆,
其中所述至少一个应变减缓元件(30)包含多个纱线(31),所述纱线包围所述多个光波导束(10)。
25.根据权利要求20所述的光缆,
-其中所述至少一个光学传输元件构建为光纤带(10),所述光纤带包括所述至少一个光波导(1)中的多个,
-其中所述光学传输元件(10)被所述至少一个应变减缓元件(40)中的多个包围。
26.一种用于制造光缆的方法,包括以下步骤:
-提供塑料材料,所述塑料材料包含聚合物和填充材料,其中所述填充材料包含天然纤维,
-加热所述塑料材料,
-提供线缆芯(100),所述线缆芯包括具有至少一个光波导(1)的至少一个光学传输元件(10),
-将被加热的塑料材料围绕线缆芯(100)挤压以形成线缆护层(400)。
27.根据权利要求26所述的方法,
其中提供植物纤维增强的塑料材料作为所述塑料材料,其中所述填充材料包含植物纤维。
28.根据权利要求27所述的方法,包括以下步骤:
-将所述至少一个光波导(1)中的多个设置成光波导束(10),
-将被加热的植物纤维增强的塑料材料围绕所述光波导束(10)挤压,以形成所述光波导束的护套(2)。
29.根据权利要求28所述的方法,包括以下步骤:
-提供应变减缓元件(20),所述应变减缓元件包含植物纤维增强的塑料材料,
-提供多个光波导束(10),
-将所述多个光波导束设置在应变减缓元件(20)的周围。
30.根据权利要求元件27至29中任一项所述的方法,其中围绕线缆芯(10)设置作为应变减缓元件的纱线(31),其中所述纱线包含植物纤维增强的塑料材料。
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