CN101374742B - 分配器组件 - Google Patents

Abstract

一种从以可脱开的方式粘附片的多个层叠件中分配出柔韧片的分配器组件。载体构件支承所述多个层叠件，并且所述多个层叠件中每一个的最下面的片粘附到所述载体构件。所述载体构件以及其上的层叠件布置在具有底壁、顶壁与横向侧壁的机罩内。所述顶壁限定横向狭槽，而且所述多个层叠件中每一个的最上面的片穿过所述狭槽伸出。所述机罩的所述横向侧壁与所述载体构件的横向侧边隔开，以允许在分配片时所述载体构件以及其上的片层叠件在所述室内进行端到端移动。

Description

分配器组件

背景技术

本发明涉及用于从连贯片层叠件供应片材的分配器，例如胶签和/或便条纸。本发明尤其涉及从多个柔韧片层叠件中拿取并供应片的这类分配器。

本技术领域有很多用于提供片材的分配器，这些片材适用于标记基底的部分(诸如书面文件)。得自3M公司的报事贴

牌标签和便条纸的片被人们广泛地用作这类片，而且尤其适用于此目的，因为它们涂覆的是可重新定位的压敏粘结剂，使其能在不损坏文件的情况下放置在文件上和从文件上移除。这类片范围广泛，可以满足使用者的各种需要与目的。例如，除了具有不同的尺寸与颜色，有些片用纸制成，而其它片用聚合材料制成；一些片是不透明的，以便使用者在片上记录消息，而其它片是基本透明的，这样可以方便地看到片所粘附的文件；而且一些片的大部分表面用粘合剂涂覆，而其它片只有一小部分表面涂覆有粘合剂。

各种各样的这类片导致种类同样繁多的分配器，因为片的分配特性随(例如)片的尺寸或形状、片材类型、片上粘合剂的量与位置等因素变化。分配器通常优化以分配具体类型的片(例如，一面的大部分涂覆粘合剂的聚合物片，或者只在一面上有狭窄粘合剂带的纸片)。分配器趋于两类：类型(1)，其中片层叠件的底片连接到壳体底部，或者层叠件在壳体中的移动受到明显的限制，并且通过相当宽的狭槽分配片，如美国专利No.5,769,270(Fujisawa(藤泽)等人)所提出的；类型(2)，其中分配片时，片层叠件可以在壳体内自由地做往复或往复移动，并且通过相当窄的狭槽分配片，如美国专利No.4,907,825(Miles(迈尔斯)等人)所提出的。

使用者可能希望或需要使用不止一类的片(如，不同颜色、尺寸和/或材料的片材)。因此，是以已知的分配器与多个片层叠件一起使用。然而，目前可得的多层叠件分配器有不足之处。例如，采用“往复”移动分配单个片的多层叠件分配器被分割为多个狭槽或隔室，其中每个狭槽或隔室包括一个片材层叠件，以使得层叠件能够独立移动并保持层叠件横向间隔开。这类分配器的形成复杂，并使其不适合进行自动化组装。此外，多层叠件分配器通常设计用于具有普通构造(例如，相同的片材、粘合剂量、尺寸等)而且使用相同分配方法(例如，往复移动或受到限制的移动)的片层叠件，并且不适合与多个具有不同构造或需要不同分配方法的片层叠件一起使用。

发明内容

本文所述的本发明的一方面提供用于分配柔韧片的分配器组件。在根据本发明的一个实施例中，分配器组件包括柔韧片的多个层叠件。每个层叠件的片包括具有相对的顶部和底部主侧面以及相对的第一和第二末端的材料层。每一片在邻近第二末端的侧面之一的第二端部上具有压敏粘合剂涂层，而在邻近第一末端的第一端部上的两个侧面上都没有粘合剂。所述片通过压敏粘合剂涂层的粘合力以可脱开的方式相互粘附以形成层叠件，其中片的相邻末端对齐并且层叠件中连续的片的第一和第二末端相邻。载体构件支承多个柔韧片层叠件，其中所述多个层叠件中每一个的最下面的片粘附到载体构件，以限制每个层叠件相对于载体构件的移动。载体构件具有基本上平行于片的第一和第二末端的横向侧边。包括壁的机罩限定了室，载体构件以及其上的片层叠件设置在室内。机罩壁包括限定室的底侧的底壁、限定室的顶侧的顶壁、以及基本上平行于片的第一和第二末端并在顶壁与底壁之间延伸的横向侧壁。顶壁有一部分限定基本上平行于片的第一和第二末端的大致居中的横向狭槽，所述顶壁被设置成邻近多个层叠件中每一个的最上面的片，并且每个层叠件的最上面的片的第一末端穿过狭槽伸出。机罩的横向侧壁与载体构件的横向侧边以及各片的第一和第二末端隔开，以允许载体构件及其上的片层叠件在室内的端到端移动。

在根据本发明的另一个实施例中，分配器组件包含多个柔韧片层叠件。每个层叠件的片包括具有相对的顶部和底部主侧面与相对的第一和第二末端的材料层。每一片在邻近第二末端的侧面之一的第二端部上具有压敏粘合剂涂层，而在邻近第一末端的第一端部上的两个侧面上都没有粘合剂。所述片通过压敏粘合剂涂层的粘合力以可脱开的方式相互粘附以形成层叠件，其中片的相邻末端对齐并且层叠件中连续的片的第一和第二末端相邻。载体构件支承多个柔韧片层叠件，其中所述多个层叠件中每一个的最下面的片粘附到载体构件，以限制每个层叠件相对于载体构件的移动。载体构件具有基本上平行于片的第一和第二末端的横向侧边，其中载体构件的横向侧边之间的距离与所有多个层叠件的片的第一和第二末端之间的距离至少一样大。包括壁的机罩限定室，其中设置有载体构件以及其上的片层叠件。机罩壁包括限定室的底侧的底壁、限定室的顶侧的顶壁、以及基本上平行于片的第一和第二末端并在顶壁与底壁之间延伸的横向侧壁。顶壁限定基本上平行于片的第一和第二末端的横向狭槽，所述顶壁的位置被设置成邻近多个层叠件中每一个的最上面的片，并且每个层叠件的最上面的片的第一末端穿过狭槽伸出。机罩的横向侧壁与载体构件的横向侧边隔开，以使得载体构件的横向侧边之间的距离在机罩横向侧壁之间距离的88％至98％的范围内。随着选定的多个层叠件之一的最上面的片被穿过狭槽拉出，载体构件以及其上的片层叠件都从初始位置移向最终位置，同时粘附到选定片的下一片的第一末端被穿过狭槽拉出，并且在选定的最上面的片与下一片完全剥离之后穿过狭槽伸出。

附图说明

本发明将结合附图进行进一步描述，其中类似的附图标号表示多个视图中类似的部件，并且其中：

图1A为根据本发明的一个分配器容器实施例的透视图。

图1B为图1A所示分配器容器沿线1B-1B截取的放大剖面图，其中示出了多个片材层叠件粘附在共同载体构件上。

图2A和2B为适用于图1A所示分配器容器的片的实施例的剖面图。

图3-6为图1A所示分配器容器沿线3-3截取的放大剖面图，其中片的厚度放大了很多以便显示细部，这些图连续示出了将片从分配器容器中的多个层叠件之一拉出的情形。

图7为图1A所示分配器容器的放大剖面图，示出了载体构件的替代实施例。

具体实施方式

以下具体实施方式中参考构成其一部分的附图，在这些附图中，以举例说明的方式示出能实施本发明的具体实施例。就这一点而言，诸如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前导”和“拖尾”等定向术语应结合图示所描述的取向使用。因为本发明的实施例的元件可被设置为多个不同取向，所以使用定向术语是为了举例说明，而决不是为了限制。应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，可以利用其它实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。因此，不应从限制的意义上理解以下具体实施方式，本发明的涵盖范围由附加的权利要求限定。

现在参见图1A-7，图中示出根据本发明的分配器组件的第一个实施例，通常用附图标记10标明。分配器组件10包括柔韧片14的多个层叠件12a、12b、12c、12d(在本文中通称为层叠件12)。图1A和1B示出了四个层叠件12，但分配器组件10的其它实施例可以包括比示出的四个层叠件12更多或更少的层叠件。在一个实施例中，层叠件12包括构造基本上类似的片14(即，层叠件12a的片14的构造基本上类似于层叠件12b、12c和12d的片14)。例如，每一个层叠件12的片14都用相同的材料形成，粘合剂涂覆比例基本相同，尺寸相同(例如端到端的长度)，仅颜色不同。在另一个实施例中，层叠件12包括构造基本上不同的片14(即，层叠件12a的片14的构造基本上不同于层叠件12b、12c和12d的片14)。例如，层叠件12a的片14由与层叠件12b、12c和12d基本上不同的材料构成和/或具有不同的尺寸。

图2A和2B示出了可以用于形成层叠件12的片14的示例性实施例，其中类似的元件用类似的标号表示。图2A与2B仅示出了层叠件12的两个片14，当它们在层叠件12中时，两张片14之间是对齐的，但稍稍分开，以便清楚地示出片14的各部分。每个片14包括矩形构件，所述构件具有相对的第一和第二末端16和18，第一和第二末端16和18之间的长度是预定的；还包括具有相对主顶部侧面和主底部侧面22和24的背衬20。背衬20包括任何适用的材料，包括纸和聚合材料。在一个实施例中，背衬20包括基本上透明的柔性聚合材料，例如聚酯。在一个实施例中，背衬20为2.4密耳厚的聚酯。压敏粘合剂层26涂覆在背衬20的底部表面24上。片14通过压敏粘合剂层26的可脱开粘合力与下一片14的顶部表面22以可脱开的方式粘附在一起，形成层叠件12，其中片14的相邻末端16或18对齐，而且层叠件12中连续的片14的第一和第二末端16和18邻近。

可使用各种可重新定位的粘合剂。美国专利No.3,691,140(席尔瓦(Silver))、No.3,857,731(梅里尔(Merrill)等人)、No.4,166,152(贝克(Baker)等人)、No.4,495,318(霍华德(Howard))、No.5,045,569(德伽度(Delgado))、No.5,073,457(布莱克威尔(Blackwell))和No.5,571,617(库博莱德(Takamatsu)等人)、No.5,663,241(高松(Takamatsu)等人)、No.5,714,237(库博莱德(Cooprider)等人)；美国再版专利37,563(库博莱德(Cooprider)等人)；以及5,756,625(克兰多(Crandall)等人)和5,824,748(凯斯特(Kesti)等人)中公开了适用的可重新定位的粘合剂。可重新定位的粘合剂可以是溶剂型，也可以是水基型。

参见图2A的示例性片的实施例，每一个片14在临近背衬20第二末端18的底部表面24的至少第二端部34包括压敏粘合剂层26。层叠件12中的片14通过压敏粘合剂层26的可脱开粘合力与下一片14的邻近第一末端16的部分顶部表面以可脱开的方式粘附在一起，形成层叠件12，其中片14的相邻末端16或18对齐，而且层叠件12中连续的片14的第一和第二末端16和18邻近。在示出的实施例中，第二端部34的长度从背衬20的第二末端18朝向其第一末端16，这个长度大于背衬20预定的长度的一半。在图2B中，第二端部34的长度从背衬20的第二末端18朝向其第一末端16，这个长度小于背衬20预定的长度的一半。

在图2A-2B示出的片14中，层26中的压敏粘合剂是可重新定位的，而且片14的第一端部32被构造为防止或降低邻近其第一末端16的第一端部32粘附下一片14的粘合力。在一些实施例中，第一端部32的面积小于第二端部34的面积，而在其它实施例中，第一端部32的面积大于第二端部34的面积。在一些实施例中，第一端部32用艳色油墨(例如红、绿或黄)印制，以便使它视觉上有所不同；而涂覆在第二端部34上的粘合剂粘附于基底上时大致是透明的，这样它不会掩盖所要粘附的基底。此外，优选的是，与涂覆粘合剂26相对的顶部侧面22适合于通过本领域中已知的方法在上面书写。

现在参见图3-6，片14的层叠件12分别支承在单独或共同的载体构件38上。每个层叠件12最下面的片14沿其整个长度粘附或换句话讲固定于载体构件38上，以限制层叠件12相对于载体构件38的端到端移动，并限制除层叠件12中最上面的片14之外所有片的第二端部34围绕平行于层叠件12中片14的末端16、18的轴产生挠曲。载体构件包括基本上平行于片14的第一和第二末端16、18的横向侧边39。载体构件38的横向侧边39之间的距离等于或大于多个层叠件12中至少一个片14的第一和第二末端16、18之间的距离。在一个实施例中，载体构件38基本上是平的。在另一个实施例中，载体构件38被构造为使或促使层叠件12偏向顶壁46。例如，如图7清楚显示，载体构件38’由弹性材料构成并且具有弓形横截面形状，当分配器组件10是新的时候，载体构件初始朝底壁44挠曲，当片14从层叠件12被分配时，会恢复其弓形形状。

如上文所述，固定到载体构件38上的层叠件12可以包括构造基本上类似的片14，或者可以包括构造基本上不同的片14。在一个实施例中，多个层叠件12的其中一个的片14由聚合材料构成，而多个层叠件12中的其中另一个的片14由纸构成。在一个实施例中，多个层叠件12的其中一个的片14具有第一尺寸，而多个层叠件12中的其中另一个的片14具有与第一尺寸不同的第二尺寸。在一个实施例中，具有第一尺寸的片14的端到端距离(即第一末端16至第二末端18)大于具有第二尺寸的片14的端到端距离。在一个实施例中，具有第一尺寸的片14的横向宽度(即，平行于第一和第二末端16、18)大于具有第二尺寸的片14的横向宽度。而在本发明的又一个实施例中，多个层叠件12的其中之一的片14的较小粘合力或无粘合剂的第一端部32的面积小于涂有粘合剂的第二端部34，而多个层叠件12的其中另一个的片14的较小粘合力或无粘合剂的第一端部32的面积大于涂有粘合剂的第二端部34。

现在参见图1A、1B和图3-6，分配器组件10还包括机罩40，其具有限定室42的壁，室42中设置了载体构件38和固定于其上的层叠件12。这些壁包括底壁44、与底壁44相对的顶壁46以及在底壁44与顶壁46之间延伸的横向直立侧壁48。顶壁46限定了室42的顶侧，还限定了大致居中的横向狭槽50，该狭槽基本上平行于片14的第一和第二末端16、18。顶壁46设置在邻近多个层叠件12中的每个层叠件的最上面的片14(图3至图7中用14a表示最上面的片)，每个层叠件12最上面的片14a的第一末端16从狭槽50中伸出。在图3-7中，还示出第二层叠件12最上面的片14a’。在一个实施例中，顶壁46和侧壁48包含模制塑料，而底壁44包括纸或卡片材料，模制塑料顶壁与侧壁可通过粘合剂固定在其上。

横向侧壁48基本上平行于片14的第一和第二末端16、18，并且与载体构件38的横向侧边以及片14的第一和第二末端16、18隔开，以便载体构件38及其上的片14的层叠件12在室42内进行受限的端到端移动(如，往复移动)，从而形成狭槽50与最上面的片14a之间的相对移动。因此，当多个层叠件12的其中一个最上面的片14a被分配时(正如下文更详细的描述)，载体构件38与固定其上的所有的层叠件12都进行端到端移动。在一个实施例中，载体构件38与侧壁48的尺寸与布置方式应使得载体构件38的横向侧边39之间的距离在机罩40的横向侧壁48之间距离的88％至98％的范围之间。在一个实施例中，载体构件38和室42的尺寸还应使得载体构件38沿平行于横向侧边39(与片14的第一和第二末端16、18)方向进行受限移动，以使得载体构件38与其上的层叠件12可以在室42的三维方向移动或“浮动”。

当手动将最上面的片14a穿过狭槽50拉出时，限定狭槽50的顶壁46的部分与最上面的片14a之间从初始载体构件38位置(图3)到最终载体构件38位置(图4-5)的相对移动，在连续部分从层叠件34中与最上面的片14a粘附的下一片14(图3至图7中用14b表示)剥离时，使得狭槽50与朝向最上面的片14a的第二末端18的最上面的片14a的连续部分对齐。处于最终位置(图4-5)时，狭槽50被设置为便于下一片14b(图5)在大约第一和第二部分32和34之间结合处进行横向折叠，以及下一片14b的第一端部32与最上面的片14a的第二端部34通过狭槽50进行移动，在最上面的片14a完全从下一片14b剥离之后，下一片14b的第一端部32处于从顶壁46(图6)中的狭槽50伸出的位置，并且下一片14b与限定狭槽50的顶壁46的那部分相互处于初始位置。如从附图中可以看出的那样，狭槽50基本上在初始和最终载体构件38位置的片14的第一与第二末端16、18之间居中设置。在一个实施例中，狭槽50的尺寸被设计为可以使得狭槽50的至少一部分设置在初始与最终载体构件38位置的片14的第一和第二末端16、18之间的中点的上方。

在多个层叠件12的每一个层叠件上的最上面的片14a可以弹性弯曲，以使得第一末端16与第一端部32穿过狭槽50伸出，并抵靠邻近狭槽50相对侧的顶壁46上的支座表面60。支座表面60确保穿过狭槽50伸出的片14a的第一端部32与顶壁46隔开，以便使用者可以轻易抓取第一端部32。在一个实施例中，由于支座表面60与粘合剂26、防粘涂层28、30和/或凸块37的位置之间的关系(如关于图2A-2B的描述)，最上面的片14的第一端部32被设置为相对于最上面的片14的第二端部34成一角度，所述第二端部粘附在层叠件12中下面的第一个片14之上，以使得使用者能够轻松地抓取所需片14a的第一端部32。将狭槽50的宽度选定为有助于防止出现这样的现象，其中正被取出的最上面的片14a穿过狭槽50拉出不止一个片14，当下一片14b被上一片14a从分配器组件10中拉出时，如果折叠的第一部分32与下一片14b的涂覆粘合剂的第二部分34发生接触就可能会出现这种现象，而且当最上面的片14a沿大致平行于顶壁46的方向，而不是与其成直角的方向被拉出时，这种现象更为严重。在一个实施例中，支座表面60沿与顶壁46的顶部表面垂直的方向的长度为至少约0.5厘米(0.2英寸)，并间隔约1.5至2.0厘米(0.6至0.8英寸)。

在一个示例性实施例中，分配器组件10包括片14的四个层叠件12。层叠件12具有的尺寸为大约1.5英寸x 2英寸(3.8cm x 5.1cm)、1.5英寸x 1英寸(3.8cm x 2.5cm)、1.5英寸x 0.5英寸(3.8cm x 1.3cm)、以及1.5英寸x 0.5英寸(3.8cm x 1.3cm)，而且颜色各不相同。层叠件12连接到由22密耳的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜制成的载体构件38，其尺寸为约2.01英寸x 4.66英寸(5.1cm x 11.8cm)。层叠件12在载体构件12上彼此隔开大约0.02英寸(0.5mm)的距离。机罩40的横向侧壁48空间上隔开大约2.17英寸(5.5cm)的距离，以使得2.01英寸(5.1cm)的载体构件38宽度为侧壁48之间距离的大约93％。狭槽50居于侧壁48之间的中间，并且具有大约0.375英寸(0.95cm)的宽度。

尽管本文图示并描述了具体的实施例，但本领域中的普通技术人员应当认识到，在不脱离本发明范围的前提下，可以用多种替代和/或等效的具体实施方式来取代图示及描述的具体实施例。该专利申请旨在涵盖本文所讨论的具体实施例的任何改型或变化。因此，本发明要达到的目的是仅受权利要求及其等同要求的限制。

Claims (5)

1.一种分配器组件，包括：

多个柔韧片层叠件，每个层叠件的所述片包括具有相对的顶部主侧面和底部主侧面以及相对的第一和第二末端的材料层，每一片在邻近所述第二末端的侧面之一的第二端部上具有压敏粘合剂涂层，而在邻近所述第一末端的第一端部上的两个所述侧面上都没有粘合剂，所述片通过所述压敏粘合剂涂层的粘合力以可脱开的方式相互粘附，以形成所述层叠件，其中所述片的相邻末端对齐并且所述层叠件中连续的片的所述第一和第二末端相邻；

支承所述多个柔韧片层叠件的载体构件，其中所述多个层叠件中每一个的最下面的片粘附到所述载体构件上，以限制每个层叠件相对于所述载体构件的移动，所述载体构件具有基本上平行于所述片的第一和第二末端的横向侧边；

机罩，其包括限定室的壁，所述载体构件以及其上的片层叠件设置在所述室内，所述壁包括：

限定所述室的顶侧的顶壁，所述顶壁的一部分限定基本上平行于所述片的所述第一和第二末端的大致居中的横向狭槽，所述顶壁被设置在邻近所述多个层叠件中每一个的最上面的片，并且每个层叠件的所述最上面的片的第一末端穿过所述狭槽伸出；

限定所述室的底侧的底壁；和

横向侧壁，其基本上平行于所述片的所述第一和第二末端，并且在所述顶壁与所述底壁之间延伸；

其中所述机罩的所述横向侧壁与所述载体构件的所述横向侧边以及所述片的第一和第二末端隔开，以允许所述载体构件以及其上的片层叠件在所述室内进行端到端移动。

2.根据权利要求1所述的组件，其中所述端到端移动使得所述狭槽与所述多个层叠件的所有最上面的片之间从初始位置到最终位置进行相对移动，以使得当选定的所述多个层叠件中的一个的所述最上面的片穿过所述狭槽拉出时，朝向所述第二末端的所述最上面的片的连续部分与所述狭槽对齐，当所述连续部分从所述层叠件中粘附所述最上面的片的下一片剥离时，在所述最终位置，所述狭槽的位置应可以使得所述下一片进行折叠，并且所述下一片的所述第一末端可以移动穿过所述狭槽，同时所述选定层叠件的所述最上面的片的所述第二端部可以使所述下一片的所述第一末端在所述最上面的片完全从所述下一片剥离之后穿过所述狭槽伸出。

3.根据权利要求1所述的组件，其中所述多个层叠件中第一个的所述片的所述没有粘合剂的第一端部在面积上小于所述涂覆粘合剂的第二端部，并且其中所述多个层叠件中第二个的所述片的所述没有粘合剂的第一端部在面积上大于所述涂覆粘合剂的第二端部。

4.根据权利要求1所述的组件，其中所述载体构件的所述横向侧边之间的距离大于所述多个层叠件中至少一个的所述片的所述第一和第二末端之间的距离。

5.一种分配器组件，包括：

多个柔韧片层叠件，每个层叠件的所述片包括具有相对的顶部主侧面和底部主侧面以及相对的第一和第二末端的材料层，每一片在邻近所述第二末端的侧面之一的第二端部上具有压敏粘合剂涂层，而在邻近所述第一末端的第一端部上的两个所述侧面上都没有粘合剂，所述片通过所述压敏粘合剂涂层的粘合力以可脱开的方式相互粘附，以形成所述层叠件，其中所述片的相邻末端对齐并且所述层叠件中连续的片的所述第一和第二末端相邻；

支承所述多个柔韧片层叠件的载体构件，其中所述多个层叠件中每一个的最下面的片粘附到所述载体构件，以限制每个层叠件相对于所述载体构件的移动，所述载体构件具有基本上平行于所述片的第一和第二末端的横向侧边，其中所述载体构件的所述横向侧边之间的距离与所有所述多个层叠件的所述片的第一和第二末端之间的距离至少一样大；

机罩，其包括限定室的壁，所述室内放置所述载体构件以及其上的片层叠件，所述壁包括：

限定所述室的顶侧的顶壁，所述顶壁限定基本上平行于所述片的所述第一和第二末端的横向狭槽，所述顶壁被设置成邻近所述多个层叠件中每一个的最上面的片，并且每个层叠件的所述最上面的片的第一末端穿过所述狭槽伸出；

限定所述室的底侧的底壁；和

横向侧壁，其基本上平行于所述片的所述第一和第二末端，并在所述顶壁与所述底壁之间延伸，所述机罩的所述横向侧壁与所述载体构件的所述横向侧边隔开，以使得所述载体构件的所述横向侧边之间的距离在所述机罩的所述横向侧壁之间距离的88％至98％的范围内；

其中随着选定的所述多个层叠件之一的最上面的片被穿过所述狭槽拉出，所述载体构件及其上的所述片层叠件都从初始位置移向最终位置，同时与所述选定片粘附的下一片的所述第一末端被穿过所述狭槽拉出，并且在所述选定的最上面的片与所述下一片完全剥离之后穿过狭槽伸出。

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