CN101373693A - 超薄荫罩式等离子体显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏,它包括前基板(2)、后基板(1)和夹在前、后基板间用于支撑前、后基板的包含网格孔(10)阵列的荫罩(3),本发明的前、后衬底玻璃基板,前、后衬底基板和荫罩(3)的厚度较小,重量轻,本身具有柔韧性。薄玻璃本身充当介质层,无需高温制作介质层,简化了制作工艺,降低了生产成本。本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏,具有减少高温烧结工艺,减轻等离子显示屏的重量,降低生产成本,并且使等离子显示屏具有柔性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种等离子体显示屏,特别是一种超薄的、由玻璃本身充当介质层的荫罩式等离子体显示屏,具体地说是一种超薄荫罩式等离子体显示屏。
背景技术
常规的荫罩式等离子体显示屏包括前基板、后基板和荫罩,后基板包括后衬底玻璃基板、第一电极即寻址电极和介质层,在后衬底玻璃基板上形成寻址电极,在设有寻址电极的后衬底玻璃基板上形成介质层;前基板包括前衬底玻璃基板、第二电极即扫描电极和介质层,在前衬底玻璃基板的下表面上形成与寻址电极空间垂直的透明的扫描电极,在设有扫描电极的前衬底玻璃基板的下表面形成介质层;夹在前后基板中间的荫罩是由导电材料,例如铁或其合金加工而成的包含网格孔阵列的薄网板,将上述的前基板,荫罩和后基板组装封接后充入预定的放电工作气体,例如各种惰性气体即形成了荫罩型等离子体显示屏。
然而,现有的荫罩式等离子体显示屏存在以下几个问题:(1)为了获得足够的强度,前、后基板通常采用厚度为3mm左右的玻璃基板,因此对于大屏幕显示而言,重量较大;(2)为了实现交流放电,必须在玻璃基板上制作电极、介质层,而这些制作过程都需要500度以上的高温烧结,因此生产效率低;(3)高温烧结工艺对玻璃基板的要求较高,增加了生产成本。因此,现有的荫罩式等离子体显示屏不能满足重量轻、生产效率高、生产成本低的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有的荫罩式等离子体显示屏存在的重量大、生产效率低、生产成本高的问题,提出一种重量轻,制造工艺简单,成本低廉的超薄荫罩式等离子体显示屏。
本发明的技术方案是:
1、超薄荫罩式等离子体显示屏,由后基板、前基板和荫罩组成,其特征是后基板由后衬底玻璃基板、保护膜和第一电极即寻址电极或列电极组成,后衬底玻璃基板的内表面设有保护膜,后衬底玻璃基板的外表面设有第一电极;前基板玻璃基板的内表面设有保护膜,前衬底玻璃基板的外表面设有第二电极,第二电极和第一电极空间上垂直正交;荫罩夹在前基板和后基板之间,荫罩上设有网格孔;前基板或后基板的内表面四周设有封接框,后衬底玻璃基板和前衬底玻璃基板厚度为10μm~100μm。
2、超薄荫罩式等离子体显示屏,由后基板、前基板和气体盒组成,其特征是后基板由后衬底基板和第一电极即寻址电极或列电极组成,后衬底基板的内表面设有第一电极;前基板由前衬底基板和第二电极即扫描电极或行电极组成,前衬底基板的内表面设有第二电极,第二电极和第一电极空间上垂直正交;气体盒夹在前基板和后基板之间,气体盒包括前封接玻璃片、荫罩、保护膜、保护膜和后封接玻璃片,荫罩上设有网格孔,荫罩夹在前封接玻璃片和后封接玻璃片之间,前封接玻璃片和后封接玻璃片的内表面分别设有保护膜和保护膜,后衬底基板和前衬底基板是厚度为0.01~1mm的玻璃或软基底材料膜。
3、本发明所述的封接框的材料是低熔点玻璃粉。
4、本发明所述的保护膜为MgO保护膜。
5、本发明所述的荫罩是包含网格孔阵列的导电板,荫罩的材料为铁、含铁合金、其他金属合金或表面镀有导电材料膜的非金属材料,其厚度为50μm-200μm,荫罩中的网格孔与前基板的接触开口面积是其与后基板的接触开口面积的1-20倍,每一个网格孔的孔径尺寸为荫罩厚度的0.1-10倍。
6、本发明所述的荫罩表面的局部、全部涂敷单色紫外线激发荧光粉或者荫罩的网格孔周壁依次涂敷红、绿、蓝三基色紫外线激发荧光粉。
本发明的有益效果:
(1)本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏的前、后衬底玻璃基板和前后衬底基板分别采用厚度较薄的玻璃,为10μm~100μm和0.01~1mm,自身的重量很轻,荫罩厚度为50μm-200μm,整体重量轻,减轻了等离子体显示屏的整体重量。
(2)本发明的第一电极即扫描电极和第二电极即寻址电极分别在前、后基板的外表面,前、后基板中的的前、后衬底玻璃基板和前后衬底基板本身充当了介质层形成交流阻挡放电,无需高温烧成介质层,因此简化了制造工艺,降低了成本。
(3)本发明采用的荫罩和前、后基板本身具有柔性,使该超薄荫罩式等离子体显示屏具有了柔性显示的可能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图1a是本发明的基板、荫罩结构示意图;图1b是本发明的封接结构示意图。
图2是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2和实施例对本发明作进一步说明。
本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏,它由后基板1,前基板2和荫罩3组成。后基板1由后衬底玻璃基板4a、保护膜6和第一电极5即寻址电极或列电极组成,后衬底玻璃基板4a厚度为10μm—100μm,在后衬底玻璃基板4a的外表面形成第一电极5,通常称为列电极或寻址电极,在后衬底玻璃基板4a内表面形成保护膜6;前基板2包括前衬底玻璃基板7a、保护膜9和第二电极8即扫描电极或行电极,前衬底玻璃基板7a厚度为10μm—100μm,在前衬底玻璃基板7a的外表面形成与第一电极5成空间垂直正交的第二电极8,通常称为行电极或扫描电极,在前衬底玻璃基板7a的内表面形成保护膜9,夹在前、后玻璃基板内表面之间的荫罩3是一块包含网格孔10阵列的导电板,其材料为铁、含铁合金、其他金属或表面镀导电材料膜的非金属材料,其厚度为50μm—200μm,每一个网格孔10的孔径尺寸为荫罩厚度的0.1—10倍,其形状与陈列排布不限,每一个网格孔10与第一电极5和第二电极8垂直相交。荫罩3支撑前后基板,同时,荫罩3的网格孔10、第一电极5和第二电极8形成交流放电基本单元。在前基板2或后基板1的内表面四周涂覆低熔点玻璃粉制作封接框16,将前基板2,后基板1和荫罩3在高温环境下封接,在上述器件中充以一定量的工作气体,就形成了本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏。
本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏,由后基板11、前基板12和气体盒13组成,其特征是后衬底基板14和前衬底基板15是厚度为0.01~1mm的玻璃或软基底材料膜,后基板11由后衬底基板14和第一电极5即寻址电极或列电极组成,后衬底基板14的内表面设有第一电极5;前基板2由前衬底基板15和第二电极8即扫描电极或行电极组成,前衬底基板15的内表面设有第二电极8,第二电极8和第一电极5空间上垂直正交;气体盒13夹在前基板2和后基板1之间,气体盒13包括前封接玻璃片7b、荫罩3和后封接玻璃片4b,夹在前封接玻璃片7b和后封接玻璃片4b之间荫罩3是一块包含网格孔10阵列的导电板,其材料为铁、含铁合金、其他金属或表面镀导电材料膜的非金属材料,其厚度为50μm—200μm,每一个网格孔10的孔径尺寸为荫罩3厚度的0.1—10倍,其形状与陈列排布不限,每一个网格孔10与第一电极5和第二电极8垂直相交。荫罩3支撑前后基板,同时,荫罩3的网格孔10、第一电极5和第二电极8形成交流放电基本单元,前封接玻璃片7b和后封接玻璃片4b的内表面分别设有保护膜9和保护膜6,高温环境下封接,在上述器件中充以一定量的工作气体,就形成了本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏。
本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏将第一电极5作为寻址电极,第二电极8作为扫描电极,将荫罩3作为公共电极或电位悬浮电极,首先,在寻址电极和扫描电极之间加一高压窄脉冲或斜坡脉冲擦除信号,擦除上次放电积累的壁电荷,然后在扫描电极上加一高压负扫描脉冲寻址电压选中该行,同时在寻址电极上加以该行对应于显示图像的正数据脉冲,该数据脉冲电压幅度与扫描电压之差高于扫描电极与寻址电极之间的着火电压,控制触发放电以形成对应于所需显示图像的该行的壁电荷分布,在逐行完成整屏图像放电初始化之后,在扫描电极和寻址电极之间施加维持放电电压,以显示该帧图像,如此循环即可实现该帧显示图像。
具体实施时:
实施例一
本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏,如图1所示,它由后基板1,前基板2和荫罩3组成。后基板1由后衬底玻璃基板4a、保护膜6和第一电极5即寻址电极或列电极组成,后衬底玻璃基板4a厚度为10μm—100μm,在后衬底玻璃基板4a的外表面形成第一电极5,通常称为列电极或寻址电极,在后衬底玻璃基板4a内表面形成保护膜6;前基板2包括前衬底玻璃基板7a、保护膜9和第二电极8即扫描电极或行电极,前衬底玻璃基板7a厚度为10μm—100μm,在前衬底玻璃基板7a的外表面形成与第一电极5成空间垂直正交的第二电极8,通常称为行电极或扫描电极,在前衬底玻璃基板7a的内表面形成保护膜9,夹在前、后玻璃基板内表面之间的荫罩3是一块包含网格孔10阵列的导电板,其材料为铁、含铁合金、其他金属或表面镀导电材料膜的非金属材料,其厚度为50μm—200μm,每一个网格孔10的孔径尺寸为荫罩厚度的0.1一10倍,其形状与陈列排布不限,每一个网格孔10与第一电极5和第二电极8垂直相交。荫罩3支撑前后基板,同时,荫罩3的网格孔10、第一电极5和第二电极8形成交流放电基本单元。在前基板2或后基板1的内表面四周涂覆低熔点玻璃粉制作封接框16,在荫罩3的网格孔10周壁涂覆紫外激发荧光粉,将前基板2,后基板1和荫罩3在高温环境下封接,并充以适当的工作气体,使之产生相应波长的紫外光激发紫外荧光粉发出可见光,显示图象,构成单色等离子体显示,就形成了本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏。本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏将第一电极5作为寻址电极,第二电极8作为扫描电极,将荫罩3作为公共电极或电位悬浮电极,首先,在寻址电极和扫描电极之间加一高压窄脉冲或斜坡脉冲擦除信号,擦除上次放电积累的壁电荷,然后在扫描电极上加一高压负扫描脉冲寻址电压选中该行,同时在寻址电极上加以该行对应于显示图像的正数据脉冲,该数据脉冲电压幅度与扫描电压之差高于扫描电极与寻址电极之间的着火电压,控制触发放电以形成对应于所需显示图像的该行的壁电荷分布,在逐行完成整屏图像放电初始化之后,在扫描电极和寻址电极之间施加维持放电电压,以显示该帧图像,如此循环即可实现该帧显示图像。
实施例二
本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏,如图2所示,由后基板11、前基板12和气体盒13组成,其特征是后衬底基板14和前衬底基板15是厚度为0.01~1mm的玻璃或软基底材料膜,后基板11由后衬底基板14和第一电极5即寻址电极或列电极组成,后衬底基板14的内表面设有第一电极5;前基板2由前衬底基板15和第二电极8即扫描电极或行电极组成,前衬底基板15的内表面设有第二电极8,第二电极8和第一电极5空间上垂直正交;气体盒13夹在前基板2和后基板1之间,气体盒13包括前封接玻璃片7b、荫罩3和后封接玻璃片4b,夹在前封接玻璃片7b和后封接玻璃片4b之间荫罩3是一块包含网格孔10阵列的导电板,其材料为铁、含铁合金、其他金属或表面镀导电材料膜的非金属材料,其厚度为50μm—200μm,每一个网格孔10的孔径尺寸为荫罩3厚度的0.1—10倍,其形状与陈列排布不限,每一个网格孔10与第一电极5和第二电极8垂直相交。荫罩3支撑前后基板,同时,荫罩3的网格孔10、第一电极5和第二电极8形成交流放电基本单元,前封接玻璃片7b和后封接玻璃片4b的内表面分别设有保护膜9和保护膜6,在荫罩3的网格孔10周壁涂覆紫外激发荧光粉,高温环境下封接,并充以适当的工作气体,使之产生相应波长的紫外光激发紫外荧光粉发出可见光,显示图象,构成单色等离子体显示,就形成了本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏。本发明的超薄荫罩式等离子体显示屏将第一电极5作为寻址电极,第二电极8作为扫描电极,将荫罩3作为公共电极或电位悬浮电极,首先,在寻址电极和扫描电极之间加一高压窄脉冲或斜坡脉冲擦除信号,擦除上次放电积累的壁电荷,然后在扫描电极上加一高压负扫描脉冲寻址电压选中该行,同时在寻址电极上加以该行对应于显示图像的正数据脉冲,该数据脉冲电压幅度与扫描电压之差高于扫描电极与寻址电极之间的着火电压,控制触发放电以形成对应于所需显示图像的该行的壁电荷分布,在逐行完成整屏图像放电初始化之后,在扫描电极和寻址电极之间施加维持放电电压,以显示该帧图像,如此循环即可实现该帧显示图像。
实施例三
上述实施例一中,将在荫罩3的网格孔10周壁涂覆紫外激发荧光粉换成在荫罩3的网格孔10阵列中依次涂覆红、绿、蓝三基色紫外激发荧光粉,使之产生相应波长的紫外线光激发紫外荧光粉发出红、绿、蓝三基色可见光,即可显示彩色图象,这就构成了彩色的超薄荫罩式等离子体显示屏。
实施例四
上述实施例二中,将在荫罩3的网格孔10周壁涂覆紫外激发荧光粉换成在荫罩3的网格孔10阵列中依次涂覆红、绿、蓝三基色紫外激发荧光粉,使之产生相应波长的紫外线光激发紫外荧光粉发出红、绿、蓝三基色可见光,即可显示彩色图象,这就构成了彩色的超薄荫罩式等离子体显示屏。
本发明未涉及部分与现有技术相同或与现有技术相同。
Claims (6)
1.超薄荫罩式等离子体显示屏,由后基板(1)、前基板(2)和荫罩(3)组成,其特征是后基板(1)由后衬底玻璃基板(4a)、保护膜(6)和第一电极(5)即寻址电极或列电极组成,后衬底玻璃基板(4a)的内表面设有保护膜(6),后衬底玻璃基板(4a)的外表面设有第一电极(5);前基板(2)包括前衬底玻璃基板(7a)、保护膜(9)和第二电极(8)即扫描电极或行电极,前衬底玻璃基板(7a)的内表面设有保护膜(9),前衬底玻璃基板(7a)的外表面设有第二电极(8),第二电极(8)和第一电极(5)空间上垂直正交;荫罩(3)夹在前基板(2)和后基板(1)之间,荫罩(3)上设有网格孔(10);前基板(2)或后基板(1)的内表面四周设有封接框(16),后衬底玻璃基板(4a)和前衬底玻璃基板(7a)厚度为10μm~100μm。
2.超薄荫罩式等离子体显示屏,由后基板(11)、前基板(12)和气体盒(13)组成,其特征是后基板(11)由后衬底基板(14)和第一电极(5)即寻址电极或列电极组成,后衬底基板(14)的内表面设有第一电极(5);前基板(2)由前衬底基板(15)和第二电极(8)即扫描电极或行电极组成,前衬底基板(15)的内表面设有第二电极(8),第二电极(8)和第一电极(5)空间上垂直正交;气体盒(13)夹在前基板(2)和后基板(1)之间,气体盒(13)包括前封接玻璃片(7b)、荫罩(3)、保护膜(6)、保护膜(9)和后封接玻璃片(4b),荫罩(3)上设有网格孔(10),荫罩(3)夹在前封接玻璃片(7b)和后封接玻璃片(4b)之间,前封接玻璃片(7b)和后封接玻璃片(4b)的内表面分别设有保护膜(9)和保护膜(6),后衬底基板(14)和前衬底基板(15)是厚度为0.01~1mm的玻璃或软基底材料膜。
3.根据权利要求1所述的超薄荫罩式等离子体显示屏,其特征是所述的封接框(16)的材料是低熔点玻璃粉。
4.根据权利要求1、2所述的超薄荫罩式等离子体显示屏,其特征是所述的保护膜(9)和保护膜(6)为MgO保护膜。
5.根据权利要求1、2所述的超薄荫罩式等离子体显示屏,其特征是所述的荫罩(3)是包含网格孔(10)阵列的导电板,荫罩(3)的材料为铁、含铁合金、其他金属合金或表面镀有导电材料膜的非金属材料,其厚度为50μm-200μm,荫罩(3)中的网格孔(10)与前基板(2)的接触开口面积是其与后基板(1)的接触开口面积的1-20倍,每一个网格孔(10)的孔径尺寸为荫罩(3)厚度的0.1-10倍。
6.根据权利要求1、2所述的超薄荫罩式等离子体显示屏,其特征是所述的荫罩(3)表面的局部、全部涂敷单色紫外线激发荧光粉或者荫罩(3)的网格孔周壁依次涂敷红、绿、蓝三基色紫外线激发荧光粉。
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Cited By (3)
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CN101847555A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-09-29 | 东南大学 | 一种柔性荫罩式等离子体显示板 |
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CN103762142A (zh) * | 2011-12-31 | 2014-04-30 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 等离子显示屏及其制作方法 |
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2008
- 2008-10-17 CN CNA2008101553020A patent/CN101373693A/zh active Pending
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