CN1013726B - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种磁性动圈式扬声器，属电声技术领域。

本发明采用纸浆云母和纸浆混合成的复合纸浆做振膜材料；使振膜的刚度显著提高，从而获得了具有理想音质的扬声器。此外，由于采用复合纸浆做振膜材料，可以使用普通扬声器振膜成型用的打浆机制作，因而制作工艺简单，例如，制作一个振膜的时间为国产YDP200-1型平板扬声器振膜成型时间的3/4-1/2左右，故适合于大批量生产。

Description

本发明技术涉及一种扬声器，特别是磁性动圈式扬声器，属电声技术领域。

扬声器的主要设计指标是尽量减少其自身的分割振动，以便提高其保真度。因而，人们对扬声器的改进，主要是减少其自身的分割振动。分割振动主要来自扬声器的振膜。由于膜振自身的材质缺陷，几何外形及结构等原因，扬声器在工作时会产生与声源频率不同的杂乱振动，这种叫做分割振动的现象降低了扬声器的仿真效果。减少分割振动的办法主要是在振膜重量确定的情况下提高振膜的刚度。提高振膜刚度可以通过改进振膜材料，几何外形，结构及制作工艺等项措施来实现。此外，改进扬声器的音圈，折环，定心支架及激振盆等部件的性能，亦可不同程度地提高扬声器的音质。

现有的振膜按其几何形状分类主要有两类，即圆锥振膜和平板振膜。圆锥振膜是一种传统形式的振膜，它是外形近似圆锥形的薄壳结构。圆锥振膜材料一般是纸浆，这样的振膜刚度较低，在工作时，振膜扭曲变形严重，音质差。提高其刚度的一般方法是在纸浆中增加一些复合加强材料，例如在振膜中添加非金属纤维材料。另一种方法是在振膜上加筋或调整振膜的几何外形。目前，上述方法还不能使分割振动现象大幅度降低，而且其制造工艺也比较复杂。

平板振膜是近年来发展起来的一种振膜。平板振膜的几何特征是其中面为一平面。在振膜重量确定的条件下，平板振模可以做得更厚，以便提高其刚度，因而其分割振动性能的改进往往较明显。例如，日本山水牌扬声器采用平板振膜，该振膜用蜂窝结构芯做振膜的骨架，用铝薄膜做振膜面。这种蜂窝结构的平板振膜刚度较大，因而分割振动情况得到较大改善。但是，作为振膜面的铝膜本身在声源的激励下易自身振动发声，从而影响扬声器的音质。蜂窝芯的制作工艺复杂，造价高，而且有较高的吸声作用。国产YDP200-1型电动式平板扬声器的平板振膜选用价格较便宜的聚苯乙烯硬发泡材料作振膜材料。由于振膜较厚，故其自身变形小，从而减少了分割振动，提高了保真度。此外，这种振膜的材料价格较低，制造工艺也比蜂窝式振膜简单。但是YDP200-1型电动式平板扬声器仍然存在着一些缺点。首先，YDP200-1型扬声器振膜的制作速度较慢，它要用聚苯乙烯发泡制成，制作每个振膜的发泡时间为两分钟左右。此外，聚苯乙烯发泡振膜的表面不易与折环和激振盆粘合，容易开胶，并且组装工序工艺性不好。

除上述扬声器振膜存在的缺点外，现有扬声器的定心支架，折环，激振盆及音圈亦存在一些缺点。例如，定心支架采用布制品，激振盆一般通过一个纸环与振膜连接，制作起来麻烦。折环与振膜粘合，因而制作不便，易开胶，且柔顺性较差。

本发明技术的目的是提供一种扬声器，通过对振膜，定心支架，折环及激振盆的改进，达到降低扬声器分割振动现象，提高扬声器的制造速度及音质的效果。

本发明的技术解决方案如下：

提供一种扬声器，它由磁路系统1，音圈2，振膜3，定心支架5，折环6及框架7组成，其特征在于所说的振膜由纸浆和云母为材料制成。其中，振膜可以是圆锥式振膜，也可以是平板式振膜。平板振膜与音圈通过激振盘相连接，激振盘上有沿径向的放射状加强筋。

定心支架可以是带中心孔和双向加筋的圆板，这也是扬声器领域的公知技术。本发明技术的定心支架可以由纸浆制成，也可以采用纸浆与云母为材料制成。

折环是将振膜固定在扬声器框架上的单环向加强筋的圆环。折环可以是一个单独的构件，也可以与振膜一起整体成型。折环可以用纸浆制成，也可采用纸浆与母为材料制成。

下面结合附图详细说明本发明技术的实施例。本发明技术共有2张附图。图1是作为本发明技术 一个实施例的平板振膜扬声器结构示意图。图2为激振盆示意图，图2-1为图2中去掉平板振膜3后的俯视图，由于圆锥振膜扬声器的结构是普通技术人员熟知的，故不再此累述。

图中1为磁路系统，2为音圈，3为平板振膜，4为激振盆，5为定心支架，6为折环，7为框架。

在图1所示的平板振膜扬声器中，音圈2安装在磁路系统1的磁隙中。磁路系统是扬声器领域的公知技术。定心支架5是音圈位置的保持架，它安装在扬声器框架7上。音圈2套在定心支架5的中心孔内。为了使音圈能够稳定有效地推动振膜，可以在音圈2与振膜3之间安装一个激振盆4。激振盆4是一个带翻边的截头圆锥形薄壁壳体，翻边位于激振盆直径较大的一端。振膜3与激振盆4通过翻边粘接。音圈粘接在激振盆直径较小的一端。振膜通过折环6固定在扬声器框架7上。

振膜由纸浆与云母混合制成。其中纸浆可以是普通振膜纸浆。云母可以是天然云母，也可以是人工合成云母。纸浆与云母的重量配比可以是2到7比1。将小片状态的云母在一定温度下烘烤，使层状的云母涨开，烘烤温度一般应在500℃-780℃之间。将烘烤好的云母与纸浆混合，并加水，松香和诸如防湿剂之类公知溶液搅拌，使之成为复合纸浆。将复合纸浆经公知的捞制成型及热压后即可制成振膜。由于采用复合纸浆制作振膜，所以可以延用普通振膜的生产设备，这样就节省了设备投资。更重要的是，通过捞制成型的方法生产振膜的速度大大超过前面曾提到的发泡成型方法。事实上，用复合纸浆制作一个振膜的时间缩短到YDP200-1型振膜的3/4-1/2左右。由于云母受热后充分膨胀，且其各层的间隙中渗入混合粘合剂的纸浆，故自然形成了膨松坚实的结构，因而具有较高的刚度。

此外，还可以在云母层间填充发泡材料，这能进一步提高振膜刚度，及音质保真度。

图2及其去掉平板振膜3后的俯视图2-1为激振盆示意图，图中8为沿径向的放射状加强筋。激振盆可以是复合纸浆制品，其中纸浆与云母的重量配比为2到7比1。激振盆4是一个带翻边的近似截头圆锥状的薄壳体。翻边位于激振盆直径较大的一端，用以与振膜对接。为了提高翻边的刚度，可以在翻边上模压出沿径向的放射状加强筋。加强筋位于翻边上的不于振膜对接的那一面上。由于采用复合纸浆为原料，所以激振盆也可以用公知的捞制及热压制成。

在本实施例中，折环6可与振膜构成一整体。即折环可采用纸浆和云母混合成的复合纸浆，经捞浆机上的模具与振膜一次捞制成型。这样既简化了制造工艺，又可使振膜与折环之间省去粘合剂接头，从而提高折环的柔顺性。很显然，将折环作为一个单独的构件，也同样可以完成本发明技术的实施。

定心支架的结构形状是公知技术。定心支架亦可采用复合纸浆制成，其中纸浆与云母的重量配比可以是2到7比1。

本发明技术的优点如下：

采用复合纸浆制作的振膜具有较高刚度，而且制造工艺简单。复合纸浆振膜工作时的分割振动降低，在潮湿环境下工作性能稳定。复合纸浆振膜的制造工艺简单易于大批量生产。此外，本实用新型对折环，激振盆等部件的改进亦对提高扬声器性能有明显效果。

Claims (4)

1、一种扬声器，由磁路系统、音圈、振膜、定心支架、折环和框架组成，其特征在于：所述的振膜由平板振膜和连接平板振膜与音圈的激振盘组成。

2、根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于所述的平板振膜由纸浆和云母为材料制成，纸浆与云母的重量配比为2到7比1。

3、根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于所述的激振盘为带翻边的近似截头圆锥的薄壳体。

4、根据权利要求1或3所述的扬声器，其特征在于所述的激振盘上有沿径向的放射状加强筋。

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