CN101371990B - 一种外表面改性内表面嫁接膦配体sba-15功能材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于有机无机杂化材料技术领域,涉及一种外表面被三甲氧基苯基硅烷改性、内表面被(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’修饰的SBA-15介孔材料的的制备方法。其特征是首先合成未去除内部模板剂的SBA-15;然后,使其与三甲氧基苯基硅烷反应,得到外表面改性的SBA-15,再通过乙醇索式提取的方法去除其孔道内的模板剂,使得外表面改性的SBA-15的孔道内的硅羟基裸露;再向其孔道内嫁接(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’,就可以得到外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15功能材料。本发明的效果和益处是避免催化剂于孔道外配位,只可配位于孔道内,有利于催化剂的稳定性,于反应中不易流失。

Description

一种外表面改性内表面嫁接膦配体SBA-15功能材料的制备方法
技术领域
本发明属于有机无机杂化材料技术领域,涉及到制备负载催化剂的载体介孔材料SBA-15,并且其外表面被改性、内表面嫁接膦配体。具体地说是一种外表面被三甲氧基苯基硅烷改性、内表面被(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’修饰的SBA-15介孔材料的制备方法。
背景技术
由于MCM-41和SBA-15等介孔材料的表面易于进行化学修饰,为制备具有特定性能的复合材料提供了有效途径。正由于MCM-41和SBA-15等介孔材料优良的结构特性,使其广泛用作载体应用于负载催化剂的制备[Sherrington,D.C.;Kybett,A.P.eds.:Supported Catalysts and Their Applications,The Royal Societyof Chemistry 2001;赵刚:“无机高分子固载催化剂在有机合成中的应用”,赵刚等编著,绿色有机催化,北京:中国石化出版社,2005,112.]。SBA-15介孔材料比起MCM-41,其壁厚、孔大、水热稳定性好,表现出更优良的特性,引起人们的关注[Zhao,D.;Feng,J.;Huo,Q.;Melosh,N.;Fredrickson,G.H.;Chmelka,B.F.;Stucky,G.D.Science,1998,279,548.]。Kang等报道了表面使用(CH3O)3Si(CH2)3SH进行修饰的介孔分子筛材料SBA-15-SH选择性吸附Pd和Pt离子[Kang,T.;Park,Y.;Park,J.C.;Cho,Y.S.;Yi,J.Stud.Furf.Sci.Catal.,2003,146,527;Kang,T.;Park,Y.;Yi,J.Ind.Eng.Chem.Res.,2004,43,1478.]。最近,Crudden等报道SBA-15-SH是很好的载体,用于制备负载钯催化剂,制得的负载钯催化剂对于水中进行的Susuki偶联反应,表现出活性高、稳定性好,重复使用5次后仍能保持原有的催化活性[Crudden,C.M.;Sateesh,M.;Lewis,R.J.Am.Chem.Soc.,2005,127,10045.]。但是,这种负载钯催化剂对于超临界二氧化碳介质中进行的Suzuki偶联反应,表现出较低的催化活性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性好、具有规则有序孔道、外表面被改性、内表面嫁接膦配体的SBA-15介孔材料及其制备方法,这种催化剂载体既可应用于水中进行有机催化反应,又可应用于超临界二氧化碳介质中进行的有机催化反应。通过SBA-15介孔材料孔道内膦配体的多点可配位作用,稳定催化剂活性物种,解决催化剂的流失问题。
本发明采用的技术方案:
一种外表面被三甲氧基苯基硅烷改性、内表面被(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’修饰的SBA-15介孔材料的制备方法。在合成SBA-15的过程中,首先合成内部未去模板剂的SBA-15。然后,使其与三甲氧基苯基硅烷反应,得到外表面改性的SBA-15,再通过乙醇索氏提取的方法去除其孔道内的模板剂,使得外表面改性的SBA-15的孔道内的硅羟基裸露;再向其孔道内嫁接(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’,就可以得到外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15功能材料。
具体操作过程:
1)制备外表面改性的SBA-15
以P123(EO20PO70EO20)为模板剂,2M的盐酸为催化剂,加入正硅酸乙酯为硅源,于40℃搅拌24h,再转移到含有聚四氟内衬的高压釜中100℃静置陈化24h。然后,再通过过滤、干燥之后,就可以得到内部未去除模板剂的SBA-15介孔材料。
以甲苯为溶剂,吡啶为缚酸剂,三甲氧基苯基硅烷为偶联剂与内部未去除模板剂的SBA-15反应,115℃搅拌2-4h,就可以达到外表面硅羟基被覆盖的目的。然后,再通过乙醇索式提取的方法去除其孔道内的模板剂,使得孔道内的硅羟基裸露。将得到的材料干燥之后,就得到外表面改性的SBA-15介孔材料。
2)以合成(MeO)3SiCH2CH2CH2SCH2C6H4(p-PPh2)为例来说明一下(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’的合成方法。
(1)化合物1的合成
Figure S2008100124210D00031
Scheme 1化合物1的合成
对溴苯甲醛10g和乙二醇10mL(过量),加入对甲基苯磺酸为催化剂(催化量),甲苯为溶剂,氮气保护下,于130℃搅拌回流反应24h。反应结束后,用碳酸氢钠水溶液和饱和食盐水清洗油层,无水硫酸镁干燥后,浓缩油层,减压蒸馏出产物1(106℃-107℃/2mm Hg)。性状为:无色透明液体,室温下放置会凝结为白色固体,产率82%。
(2)化合物2和3的合成
Figure S2008100124210D00032
Scheme 2化合物2和3的合成
氮气保护下,加入镁条2.5g和少许碘到三口瓶中,待镁条被碘覆盖之后,滴加化合物1的四氢呋喃溶液0.1mol/100mL,室温搅拌反应4h,得到化合物2的四氢呋喃溶液。然后,氮气保护下,加入氯化二苯基膦的四氢呋喃溶液0.1mol/50mL,搅拌反应3h,用氯化铵水溶液中止反应。用乙醚萃取油层,将得到的油层合并后用饱和的食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥后,浓缩油层,用无水乙醇重结晶得到产物。产物为白色粉沫状固体,收率45%。
(3)化合物4、5和6的合成
氮气保护下,加入化合物38g、四氢呋喃80mL和去离子水20mL,催化剂甲基苯磺酸(催化量),于90℃的油浴中,搅拌回流6h。用乙醚萃取油层,合并油层后,依次用饱和碳酸氢钠水溶液和饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥
Figure S2008100124210D00041
Scheme 3化合物4、5和6的合成
后,浓缩油层,过短硅胶柱分离产物4。产物为淡黄色固体,收率:91%。然后,化合物4经还原之后,得到化合物5。产物为无色粘稠状液体,收率:93%。化合物再经氯代之后,得到化合物6,产物为白色固体,收率:74%。
(4)化合物B的合成
Figure S2008100124210D00042
氮气保护下,3-巯丙基三甲氧基硅烷1.8mL、化合物63.7g,加入2g的无水碳酸钾,于30mL四氢呋喃中,70℃的油浴中搅拌反应18h。反应结束后,抽滤出碳酸钾,滤液浓缩后,过硅胶柱得到产物B。产物为无色粘稠状液体,产率40%。
3)制备外表面改性内表面膦配体功能化的SBA-15
氮气保护下,加入外表面修饰过的SBA-15(去除内部模板剂)1.5g,50mL的甲苯,1.5mL的吡啶,以及化合物B 1.5g,于115℃搅拌24h。停止反应后,将混合的悬浊液冷却到室温,抽滤固体,并依次用少量的甲醇,乙醚,丙酮,正己烷冲洗。然后,再用二氯甲烷做溶剂用索氏提取装置,氮气保护下清洗孔道内的杂质12h,然后真空下干燥,即可得到外表面改性内表面膦配体功能化的SBA-15介孔材料。
4)分别采用Varian-400型核磁共振仪(1H 400MHz;13C 100MHz)CDCl3为溶剂;分析化合物B的结构。
5)分别采用日本分光公司Jasco V-550型紫外/可见光光度计:光谱带宽5nm,扫描速度100nm/min,仪器自带白板做参比,扫描范围800~190nm,用于固体粉末紫外-可见吸收光谱的分析;JEOL JSM-5600LV型扫描电子显微镜(SEM)和JEM-2000EX型透射电子显微镜(TEM),考察得到的外表面改性内表面嫁接膦配体SBA-15介孔材料的形貌和规则有序的孔道结构。
6)分别采用RIGAKU D/Max 3400X-射线衍射仪:Cu-Kα/40KV/100mA,扫描速度1度/分钟,测定外表面改性内表面嫁接膦配体SBA-15介孔材料的二维六方结构;采用美国Micromeritics公司的ASAP2020型比表面测定仪:脱气温度,90℃;脱气时间,8h。测定外表面改性内表面嫁接膦配体SBA-15介孔材料的介孔结构及其孔径分布。
本发明的效果和益处是:
本发明利用三甲氧基苯基硅烷覆盖SBA-15外表面的硅羟基,从而避免催化剂于孔道外配位,只可配位于孔道内,而孔道内由于多点配位,从而更有利于催化剂的稳定性,于反应中不易流失。
附图说明
图1是外表面改性的SBA-15的固体紫外可见光谱分析谱图。
图2是外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15的扫描电子显微镜图。
图3是外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15的透射电子显微镜图。
图4是外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15的制备过程中所做X-射线衍射分析。
图5是外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15的氮气吸附与脱附曲线。
图6是外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15的孔径分布曲线。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细本发明的具体实施例。
实施例1:
在500mL的单口瓶中,依次加入4.0g P123(EO20PO70EO20)、120g 2M的稀盐酸和30g的去离子水,在室温下搅拌2h。待P123完全溶解后,将反应温度升高至40℃,滴加8.4g正硅酸乙酯并继续搅拌24h。于烘箱内100℃静置陈化24h。冷却到室温后抽滤。滤饼依次用100mL去离子水和25mL无水乙醇洗涤,干燥6h得到SBA-15。将2.0g SBA-15于80℃真空干燥2h后,加入到干燥的100mL三口瓶中,在氮气保护下依次加入50mL的除水除氧甲苯、2mL的除水除氧吡啶、以及2mL的三甲氧基苯基硅烷,115℃下搅拌2h。冷却到室温后抽滤,滤饼依次用少量的无水乙醇、乙醚和丙酮洗涤,真空干燥6h,制得外表面改性的SBA-15(PE-SBA-15)。以乙醇为萃取剂,使用索氏提取器萃取上述PE-SBA-15内部的模板剂。加热回流48h后,烘干6h得到外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15。将外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15 1.5g加入到内有搅拌子的250mL的三口瓶中,在80℃下干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧甲苯,1.5mL的除水除氧吡啶及1.5g(MeO)3SiCH2CH2CH2SCH2C6H4(p-PPh2),在115℃搅拌24h。将反应混合液冷却到室温,抽滤,滤饼依次用少量的甲醇,乙醚,丙酮,正己烷洗涤后,将它置入索式提取器中,在氮气保护下,用二氯甲烷萃取孔道内的杂质12h。真空干燥6小时,得到白色固体(PE-SBA-15-PPh3)。将1.0g PE-SBA-15-PPh3加入到内有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,80℃干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧二氯甲烷、0.1000g Pd2(dba)3催化剂,室温下搅拌24h。抽滤,滤饼用少量的二氯甲烷清洗,滤液浓缩后回收催化剂。将得到的灰黑色固体用滤纸包好放于索氏提取装置,二氯甲烷作溶剂在氮气保护下清洗孔道内的杂质12h,真空下干燥6小时,得到的SBA-15负载钯催化剂(PE-SBA-15-PPh3-Pd)。
实施例2:
在500mL的单口瓶中,依次加入4.0g P123(EO20PO70EO20)、120g 2M的稀盐酸和30g的去离子水,在室温下搅拌2h。待P123完全溶解后,将反应温度升高至40℃,滴加8.4g正硅酸乙酯并继续搅拌24h。于烘箱内100℃静置陈化24h。冷却到室温后抽滤。滤饼依次用100mL去离子水和25mL无水乙醇洗涤,干燥6h得到SBA-15。将2.0g SBA-15于80℃真空干燥2h后,加入到干燥的100mL三口瓶中,在氮气保护下依次加入50mL的除水除氧甲苯、2mL的除水除氧吡啶、以及2mL的三甲氧基苯基硅烷,115℃下搅拌2h。冷却到室温后抽滤,滤饼依次用少量的无水乙醇、乙醚和丙酮洗涤,真空干燥6h,制得外表面改性的SBA-15(PE-SBA-15)。以乙醇为萃取剂,使用索氏提取器萃取上述PE-SBA-15内部的模板剂。加热回流48h后,烘干6h得到外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15。将外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15 1.5g加入到内有搅拌子的250mL的三口瓶中,在80℃下干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧甲苯,1.5mL的除水除氧吡啶及1.5g(MeO)3SiCH2CH2CH2SCH2C6H4(o-PPh2),在115℃搅拌24h。将反应混合液冷却到室温,抽滤,滤饼依次用少量的甲醇,乙醚,丙酮,正己烷洗涤后,将它置入索式提取器中,在氮气保护下,用二氯甲烷萃取孔道内的杂质12h。真空干燥6小时,得到白色固体(PE-SBA-15-PPh3)。将1.0g PE-SBA-15-PPh3加入到内有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,80℃干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧二氯甲烷、0.1000g Pd2(dba)3催化剂,室温下搅拌24h。抽滤,滤饼用少量的二氯甲烷清洗,滤液浓缩后回收催化剂。将得到的灰黑色固体用滤纸包好放于索氏提取装置,二氯甲烷作溶剂在氮气保护下清洗孔道内的杂质12h,真空下干燥6小时,得到的SBA-15负载钯催化剂(PE-SBA-15-PPh3-Pd)。
实施例3:
在500mL的单口瓶中,依次加入4.0g P123(EO20PO70EO20)、120g 2M的稀盐酸和30g的去离子水,在室温下搅拌2h。待P123完全溶解后,将反应温度升高至40℃,滴加8.4g正硅酸乙酯并继续搅拌24h。于烘箱内100℃静置陈化24h。冷却到室温后抽滤。滤饼依次用100mL去离子水和25mL无水乙醇洗涤,干燥6h得到SBA-15。将2.0g SBA-15于80℃真空干燥2h后,加入到干燥的100mL三口瓶中,在氮气保护下依次加入50mL的除水除氧甲苯、2mL的除水除氧吡啶、以及2mL的三甲氧基苯基硅烷,115℃下搅拌2h。冷却到室温后抽滤,滤饼依次用少量的无水乙醇、乙醚和丙酮洗涤,真空干燥6h,制得外表面改性的SBA-15(PE-SBA-15)。以乙醇为萃取剂,使用索氏提取器萃取上述PE-SBA-15内部的模板剂。加热回流48h后,烘干6h得到外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15。将外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15 1.5g加入到内有搅拌子的250mL的三口瓶中,在80℃下干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧甲苯,1.5mL的除水除氧吡啶及1.5g(MeO)3SiCH2CH2CH2SCH2C6H4(m-PPh2),在115℃搅拌24h。将反应混合液冷却到室温,抽滤,滤饼依次用少量的甲醇,乙醚,丙酮,正己烷洗涤后,将它置入索式提取器中,在氮气保护下,用二氯甲烷萃取孔道内的杂质12h。真空干燥6小时,得到白色固体(PE-SBA-15-PPh3)。将1.0g PE-SBA-15-PPh3加入到内有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,80℃干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧二氯甲烷、0.1000g Pd2(dba)3催化剂,室温下搅拌24h。抽滤,滤饼用少量的二氯甲烷清洗,滤液浓缩后回收催化剂。将得到的灰黑色固体用滤纸包好放于索氏提取装置,二氯甲烷作溶剂在氮气保护下清洗孔道内的杂质12h,真空下干燥6小时,得到的SBA-15负载钯催化剂(PE-SBA-15-PPh3-Pd)。
实施例4:
在500mL的单口瓶中,依次加入4.0g P123(EO20PO70EO20)、120g 2M的稀盐酸和30g的去离子水,在室温下搅拌2h。待P123完全溶解后,将反应温度升高至40℃,滴加8.4g正硅酸乙酯并继续搅拌24h。于烘箱内100℃静置陈化24h。冷却到室温后抽滤。滤饼依次用100mL去离子水和25mL无水乙醇洗涤,干燥6h得到SBA-15。将2.0g SBA-15于80℃真空干燥2h后,加入到干燥的100mL三口瓶中,在氮气保护下依次加入50mL的除水除氧甲苯、2mL的除水除氧吡啶、以及2mL的三甲氧基苯基硅烷,115℃下搅拌2h。冷却到室温后抽滤,滤饼依次用少量的无水乙醇、乙醚和丙酮洗涤,真空干燥6h,制得外表面改性的SBA-15(PE-SBA-15)。以乙醇为萃取剂,使用索氏提取器萃取上述PE-SBA-15内部的模板剂。加热回流48h后,烘干6h得到外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15。将外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15 1.5g加入到内有搅拌子的250mL的三口瓶中,在80℃下干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧甲苯,1.5mL的除水除氧吡啶及1.5g(MeO)3SiCH2CH2CH2CH2CH2CH2SCH2C6H4(p-PPh2),在115℃搅拌24h。将反应混合液冷却到室温,抽滤,滤饼依次用少量的甲醇,乙醚,丙酮,正己烷洗涤后,将它置入索式提取器中,在氮气保护下,用二氯甲烷萃取孔道内的杂质12h。真空干燥6小时,得到白色固体(PE-SBA-15-PPh3)。将1.0g PE-SBA-15-PPh3加入到内有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,80℃干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧二氯甲烷、0.1000g Pd2(dba)3催化剂,室温下搅拌24h。抽滤,滤饼用少量的二氯甲烷清洗,滤液浓缩后回收催化剂。将得到的灰黑色固体用滤纸包好放于索氏提取装置,二氯甲烷作溶剂在氮气保护下清洗孔道内的杂质12h,真空下干燥6小时,得到的SBA-15负载钯催化剂(PE-SBA-15-PPh3-Pd)。
实施例5:
在500mL的单口瓶中,依次加入4.0g P123(EO20PO70EO20)、120g 2M的稀盐酸和30g的去离子水,在室温下搅拌2h。待P123完全溶解后,将反应温度升高至40℃,滴加8.4g正硅酸乙酯并继续搅拌24h。于烘箱内100℃静置陈化24h。冷却到室温后抽滤。滤饼依次用100mL去离子水和25mL无水乙醇洗涤,干燥6h得到SBA-15。将2.0g SBA-15于80℃真空干燥2h后,加入到干燥的100mL三口瓶中,在氮气保护下依次加入50mL的除水除氧甲苯、2mL的除水除氧吡啶、以及2mL的三甲氧基苯基硅烷,115℃下搅拌2h。冷却到室温后抽滤,滤饼依次用少量的无水乙醇、乙醚和丙酮洗涤,真空干燥6h,制得外表面改性的SBA-15(PE-SBA-15)。以乙醇为萃取剂,使用索氏提取器萃取上述PE-SBA-15内部的模板剂。加热回流48h后,烘干6h得到外表面修饰内部去除模板剂的SBA-15。将外表面修饰内部去除模板剂的SBA-151.5g加入到内有搅拌子的250mL的三口瓶中,在80℃下干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧甲苯,1.5mL的除水除氧吡啶及1.5g(MeO)3SiCH2CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH2SCH2C6H4(p-PPh2),在115℃搅拌24h。将反应混合液冷却到室温,抽滤,滤饼依次用少量的甲醇,乙醚,丙酮,正己烷洗涤后,将它置入索式提取器中,在氮气保护下,用二氯甲烷萃取孔道内的杂质12h。真空干燥6小时,得到白色固体(PE-SBA-15-PPh3)。将1.0g PE-SBA-15-PPh3加入到内有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,80℃干燥2h后用氮气置换三次,加入50mL的除水除氧二氯甲烷、0.1000g Pd2(dba)3催化剂,室温下搅拌24h。抽滤,滤饼用少量的二氯甲烷清洗,滤液浓缩后回收催化剂。将得到的灰黑色固体用滤纸包好放于索氏提取装置,二氯甲烷作溶剂在氮气保护下清洗孔道内的杂质12h,真空下干燥6小时,得到的SBA-15负载钯催化剂(PE-SBA-15-PPh3-Pd)。

Claims (2)

1.一种外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15功能材料的制备方法,其特征在于:
(1)合成内部未去模板剂的SBA-15;
(2)前面得到的SBA-15与三甲氧基苯基硅烷反应,得到外表面改性的SBA-15;
(3)通过乙醇索氏提取的方法去除其孔道内的模板剂,使得外表面改性的SBA-15的孔道内的硅羟基裸露;
(4)向其孔道内嫁接(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’,得到外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15功能材料;
所述的SBA-15是以P123为模板剂,2M的盐酸为催化剂,正硅酸乙酯为硅源,采用水热合成法制备的;所述的(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’采用以下方案合成:
Figure FSB00000122368500011
上述-Br为邻、间或对位;-PRR’为邻、间或对位;MBH4为硼氢化钠或硼氢化钾;(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’中n=1-12,R和R’为对称的和不对称的H、直链烷烃和芳烃;所采用的base为无水碳酸钾或无水磷酸钾。
2.根据权利要求1所述的一种外表面改性内表面嫁接膦配体的SBA-15功能材料的制备方法,其特征是SBA-15外表面的改性是以除水甲苯作溶剂、除水吡啶作缚酸剂、三甲氧基苯基硅烷作偶联剂制备的;SBA-15内表面的嫁接是以除水甲苯作溶剂、除水吡啶作缚酸剂、(MeO)3Si(CH2)nSCH2C6H4PRR’为内表面修饰剂。
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