CN101371180A - 用于电光显示器的部件 - Google Patents

Abstract

一种电光显示器，顺序地包括：包括多个像素电极的背板；固态电光媒质层；主粘附层；以及透光保护层和透光电导层中的至少一个。所述电光层直接接触于所述背板或由薄的辅粘附剂的层所分隔。将主粘附层着色以获得彩色滤光阵列。除了背板被释放板所替代之外，用于形成该电光显示器的倒置的前平面层压包括相同的层。该显示器兼具优良的低温性能以及在较高温度下优良的分辨率。

Description

用于电光显示器的部件

技术领域

本发明涉及用在电光显示器中的部件。根据本发明制造的部分显示器为彩色显示器。本发明主要涉及用于形成电光显示器的部件，在其具有固态外表面的意义下，该电光显示器包括固态的电光媒质(为了方便这类显示器在下文中称之为“固态电光显示器”)，尽管媒质可以并且通常确实具有内部液体或气体填充的空间；本发明还涉及利用这种电光媒质组装显示器的方法。因此，术语“固态电光显示器”包括封装的电泳显示器、封装的液晶显示器以及以下所述的其它类型的显示器。

本申请涉及美国专利No.6,864,875、6,982,178和7,110,164，以及美国专利申请公开No.2005/0146774，以上读者可以当成背景信息作为参考。

背景技术

此处所使用的用在材料或显示器的术语“电光”是其在成像技术领域中的常规含义，指的是具有第一和第二显示状态的材料，该第一和第二显示状态的至少一种光学性质不同，通过向该材料施加电场使该材料从第一显示状态转变到第二显示状态。虽然该光学性质通常是人眼可感觉到的颜色，但是也可以是其它光学性质，诸如光学透射、反射率、发光或在用于机器读取的显示的情况下，在可见范围之外的电磁波长的反射率变化意义上的假彩色。

此处使用的术语“双稳”和“双稳定性”是其在本领域中的常规意思，是指包括具有第一和第二显示状态的显示元件的显示器，所述第一和第二显示状态至少有一种光学性质不同，使得任何给定元件通过具有有限持续时间的寻址脉冲被驱动成呈现其第一或第二显示状态后，在寻址脉冲终止后，该状态将持续至少是改变该显示元件的状态所需寻址脉冲的最小持续时间的几倍时间，例如至少是四倍时间。在前述的美国专利申请公开No.2002/0180687的申请中示出：一些基于粒子的能够显示灰度级的电泳显示器不仅在其极端的黑和白状态下稳定，并且在其中间灰态下也稳定，对于其它一些类型的电光显示器同样如此。这种类型的显示器被恰当地称为“多稳”而不是双稳，但是为了方便起见本文中使用的术语“双稳”覆盖双稳和多稳显示器。

已知有多种类型的电光显示器。一种类型的电光显示器是例如在美国专利No.5,808,783、5,777,782、5,760,761、6,054,071、6,055,091、6,097,531、6,128,124、6,137,467和6,147,791中所公开的旋转双色元件(rotatingbichromal member)类型(虽然这种类型的显示器经常被称为“旋转双色球”显示器，但是由于在上述一些专利中旋转元件不是球状的，所以术语“旋转双色元件”更准确)。这种显示器使用大量具有光学特性不同的两个或更多部分的小体(典型的是球状或圆柱状)以及内部偶极子。这些小体悬浮在基质中的充满液体的液泡中，这些液泡充满液体以便这些体能自由旋转。向该显示器施加电场，因此旋转这些小体到各种位置并且改变通过观察表面所看到的那些小体的部位，从而改变该显示器的外观。这种类型的电光媒质是典型的双稳。

另一种类型的电光显示器使用电致变色媒质，例如变色薄膜(nanochromic film)形式的电致变色媒质，其包括至少部分由半导电金属氧化物形成的电极以及多个附着在该电极上的能够可逆变色的染料分子。参见诸如O’Regan，B.等人，Nature，1991，353，737；Wood，D.，Information Display，18(3)，24(2002年3月)，以及参见Bach，U.等人，Adv.Mater.2002，14(11)，845的文章。在诸如美国专利No.6,301,038、6,870,657和6,950,220中也描述了这种类型的变色薄膜。这种类型的媒质也是典型的双稳的。

数年来被大量研究和开发的另一种类型的电光显示器是基于粒子的电泳显示器，其中多个带电粒子在电场的影响下穿过悬浮流体。与液晶显示器相比较，电泳显示器的贡献在于具有良好的亮度和对比度、宽视角、状态双稳定性以及低功耗。然而，这些显示器的长期图像质量问题妨碍了它们的广泛使用。例如，构成电泳显示器的粒子趋向于沉降，导致这些显示器的使用寿命不够。

如上所示，电泳媒质中需要存在流体。在大部分现有技术的电泳媒质中这种流体是指液体，但是电泳媒质可以用气态的流体制成；参见诸如Kitamura，T.等人的“在电子类纸显示器中电子色粉的运动”(＂Electrical tonermovement for electronic paper-like display＂)，IDW日本，2001，Paper HCS1-1和Yamaguchi，Y.等人的“利用带静电的绝缘粒子的色粉显示器”(＂Tonerdisplay using insulative particles charged triboelectrically＂)，IDW日本，2001，Paper AMD4-4。同时参见美国专利公开No.2005/0001810；欧洲专利申请1,462,847、1,482,354、1,484,635、1,500,971、1,501,194、1,536,271、1,542,067、1,577,702、1,577,703、1,598,694；以及国际申请WO 2004/090626、WO2004/079442和WO2004/001498。这种基于气体的电泳媒质容易遇到跟基于液体的电泳媒质同种类型的由于粒子沉降带来的问题，当媒质用于允许存在这种沉降的方向时，例如用于标牌，其中媒质位于在一个垂直的平板上。事实上，在基于气体的电泳媒质中粒子沉降问题比基于液体的电泳媒质中更严重，因为与液态流体相比气态悬浮流体的粘性更低使电泳粒子沉降得更快。

大量转让给麻省理工学院(MIT)和伊英克(E Ink)公司的或在这二者名下的专利和申请最近已经公布，它们描述了封装的电泳媒质。这种封装的媒质包括大量小囊，其中每一个小囊本身包含内相以及环绕内相的囊壁，其中所述内相含有悬浮在液体悬浮媒质中的可电泳运动的粒子。通常，这些囊本身保存在聚合粘合剂中以形成位于两个电极之间的粘附层。例如，在美国专利No.5,930,026、5,961,804、6,017,584、6,067,185、6,118,426、6,120,588、6,120,839、6,124,851、6,130,773、6,130,774、6,172,798、6,177,921、6,232,950、6,249,271、6,252,564、6,262,706、6,262,833、6,300,932、6,312,304、6,312,971、6,323,989、6,327,072、6,376,828、6,377,387、6,392,785、6,392,786、6,413,790、6,422,687、6,445,374、6,445,489、6,459,418、6,473,072、6,480,182、6,498,114、6,504,524、6,506,438、6,512,354、6,515,649、6,518,949、6,521,489、6,531,997、6,535,197、6,538,801、6,545,291、6,580,545、6,639,578、6,652,075、6,657,772、6,664,944、6,680,725、6,683,333、6,704,133、6,710,540、6,721,083、6,724,519、6,727,881、6,738,050、6,750,473、6,753,999、6,816,147、6,819,471、6,822,782、6,825,068、6,825,829、6,825,970、6,831,769、6,839,158、6,842,167、6,842,279、6,842,657、6,864,875、6,865,010、6,866,760、6,870,661、6,900,851、6,922,276、6,950,200、6,958,848、6,967,640、6,982,178、6,987,603、6,995,550、7,002,728、7,012,600、7,012,735、7,023,430、7,030,412、7,030,854、7,034,783、7,038,655、7,061,663、7,071,913、7,075,502、7,075,703、7,079,305、7,106,296、7,109,968、7,110,163、7,110,164、7,116,318、7,116,466、7,119,759和7,119,772，以及美国专利申请公开No.2002/0060321、2002/0090980、2002/0180687、2003/0011560、2003/0102858、2003/0151702、2003/0222315、2004/0014265、2004/0075634、2004/0094422、2004/0105036、2004/0112750、2004/0119681、2004/0136048、2004/0155857、2004/0180476、2004/0190114、2004/0196215、2004/0226820、2004/00239614、2004/0257635、2004/0263947、2005/0000813、2005/0007336、2005/0012980、2005/0017944、2005/0018273、2005/0024353、2005/0062714、2005/0067656、2005/0078099、2005/0099672、2005/0122284、2005/0122306、2005/0122563、2005/0122565、2005/0134554、2005/0146774、2005/0151709、2005/0152018、2005/0152022、2005/0156340、2005/0168799、2005/0179642、2005/0190137、2005/0212747、2005/0213191、2005/0219184、2005/0253777、2005/0270261、2005/0280626、2006/0007527、2006/0024437、2006/0038772、2006/0139308、2006/0139310、2006/0139311、2006/0176267、2006/0181492、2006/0181504、2006/0194619、2006/0197736、2006/0197737、2006/0197738、2006/0198014、2006/0202949和2006/0209388，以及国际申请公开No.WO 00/38000、WO 00/36560、WO 00/67110和WO 01/07961，以及欧洲专利No.1,099,207 B1和No.1,145,072 B1中均描述了这种类型的封装的媒质。

上述许多专利和申请认识到在封装的电泳媒质中的围绕分离微囊的壁可以用连续的相代替，因而产生所谓的分散聚合物(polymer-dispersed)电泳显示器，其中电泳媒质包括多个电泳流体的分离的小滴以及聚合物材料的连续相，并且即使没有分离的囊膜与每个单独的小滴相关，但在这样聚合物分散的电泳显示器内的电泳流体的分离小滴也可以被认为是囊或微囊；参见诸如前述的美国专利No.6,866,760。因此，为了本申请的目的，这种聚合物分散的电泳媒质被认为是封装的电泳媒质的子类。

虽然电泳媒质通常是不透明的(因为，例如在很多电泳媒质中粒子基本阻挡可见光通过显示器的传播)并且在反射模式下工作，但是许多电泳显示器可以制成在所谓的“快门模式(shutter mode)”下工作，该模式下一种显示状态基本是不透明的而一种显示状态是透光的。参见诸如前述的美国专利No.6,130,774和6,172,798，以及美国专利No.5,872,552、6,144,361、6,271,823、6,225,971和6,184,856。类似于电泳显示器，但是依赖于电场强度变化的介电电泳显示器也可以在类似的模式下工作；参见美国专利No.4,418,346。

封装的电泳显示器通常不遭受传统电泳显示器件的聚集和沉淀失效模式，并且具有另外的优点，诸如能够将显示器涂布或印制在各种柔性和刚性基底上。(使用词语“印制”意在包括但不限于下列各种印刷和涂布形式：诸如斑块压型涂布(patch die coating)的预先计量式(pre-metered)涂布、狭缝式或挤压式涂布、坡流式或阶式(cascade)涂布、帘式涂布；诸如辊式刮刀(knife overroll)涂布、向前和逆转辊涂布的压辊涂布；照相凹板式涂布；浸渍-提拉涂布；喷涂；弯月面(meniscus)涂布；旋涂；刷涂；气刀涂布；丝网印刷工艺；静电印刷工艺；热印刷工艺、喷墨印刷工艺；以及其它类似技术)。因此，所制造的显示器可以是柔性的。此外，由于显示媒质可以(使用各种方法)被印制，显示器本身可以廉价地制造。

一种相关类型的电泳显示器是所谓的“微单元电泳显示器”。在微单元电泳显示器中，带电粒子和悬浮流体不是封装在微囊中而是保持在形成于载体媒质(通常是聚合物膜)内的多个腔内。参见诸如国际申请公开No.WO02/01281以及公开的美国申请No.2002/0075556(均转让给Sipix Imaging公司)。

其他类型的电光媒质也可以用在本发明的显示器中。

通常，电光显示器包括一层电光材料和配置在该电光材料相对面上的至少两个其它层，这两层的其中之一为电极层。在大多数这种显示器中两层均为电极层，将这两个电极层或其中之一图案化，以便限定出显示器的像素。例如，将一个电极层图案化为细长的行电极，将另一个电极层图案化为细长的列电极，该列电极沿与行电极的直角方向延伸，则像素通过行与列电极的交叉点所限定。可选地，并且更为常见地，一个电极层具有单个连续电极的形式，而另一个电极层被图案化为像素电极的矩阵，每一个像素电极限定显示器的一个像素。在另一种类型的意欲采用触针、打印头或类似的与显示器分离的可移动电极的电光显示器中，只有邻近该电光层的多个层的一层包括电极，在电光层相对面的层通常作为保护层以防止可移动电极损害电光层。

三层的电光显示器的制造通常包括至少一个层压过程。例如，在上述的多个MIT和E Ink公司的专利和申请中，描述了用于制造封装的电泳显示器的工艺，在该封装的电泳显示器中，将包括在粘合剂中的囊的封装的电泳媒质涂布在包括铟锡氧化物(ITO)的柔性基底上，或类似的涂布在塑料膜上的导电涂层(其充当最终显示器的一个电极)上，将囊/粘合剂涂层干燥以形成牢固地粘附于基底的电泳媒质的粘附层。单独地制备背板(backplane)，该背板包括像素电极的阵列和用来将像素电极连接到驱动电路的适当布置的导体。为了形成最终的显示器，采用层压粘附剂将带有囊/粘合剂层的基底层压到背板上(通过采用诸如塑料膜的简单保护层替代背板，使触针或类似可移动的电极能够在其上滑动，从而能够使用非常类似的工艺制备可用触针或类似的可移动电极的电泳显示器)。在该工艺一个优选的方式中，背板本身为柔性的，并且其能够通过将像素电极和导体印制在塑料膜或其他柔性基底上而制备。一种显而易见的通过该工艺进行显示器的大量生产的层压技术是采用层压粘附剂的辊式层压。类似的制造技术还可以用于其他类型的电光显示器。例如，可以将微单元电泳媒质或旋转双色元件媒质以基本上与封装的电泳媒质相同的方式层压到背板上。

如前述的美国专利6,982,178中所述，许多用在固态电光显示器中的部件，以及用于制造这种显示器的方法，均来源于用在液晶显示器(LCD)中的技术，尽管其采用的是液体而非固态媒质，但显然该液晶显示器也是电光显示器。例如，固态电光显示器可采用有源矩阵背板以及在透明基底上的“连续”前电极(在电极的意义上，其延伸到多个像素，通常整个显示器之上)，其中有源矩阵背板包括晶体管或二极管的阵列，以及对应的像素电极的阵列，这些部件基本上与在LCD中的相同。然而，用于组装LCD的方法不能用于固态电光显示器。通常，组装LCD需要通过在分开的玻璃基底上制作背板和前电极，然后将这些部件粘附地固定在一起并在它们之间留有小孔隙，将该得到的装置置于真空下，浸入到液晶的浴中，从而使液晶流过背板和前电极之间的孔隙。最终，随着液晶流到适当位置孔隙被密封，从而获得最终显示器。

不能简单地将这种LCD组合工艺转用到固态电光显示器。因为电光材料是固态的，必须在将背板和前电极这两个整体彼此相固定之前使其位于背板和电极之间。此外，液晶材料可以无需附着于前电极和背板中任意一个而被简单地置于这二者之间，而与这种液晶材料相比，固态电光媒质通常需要被固定于前电极和背板这两者上；在大多数情况下固态电光媒质形成在前电极上，因为这样通常比在包含电路的背板上形成媒质更容易，而后典型地，通过使用粘合剂在电光媒质的整个表面进行覆盖并在加热、加压以及可能的真空下进行层压，将前电极/电光媒质的组合层压到背板上。

如前述的美国专利No.6,312,304所提到的，制造固态电光显示器所存在的问题还在于光学部件(电光媒质)和电子部件(在背板中)具有不同的性能标准。例如，对于光学部件人们期望其能优化反射率、对比度以及响应时间，而对于电子部件则期望其能优化导电性、电压-电流关系以及电容，或期望其具备存储、逻辑或其他高级(higher-order)电子设备的能力。因此，用于制造光学部件的工艺对于制造电子部件并非理想，反之亦然。例如，用于制造电子部件的工艺可以包括在高温下的加工，该加工温度可以在约300℃至约600℃的范围内。然而，让许多光学部件承受这样高的温度会造成对光学部件的损害，这种损害是通过化学降解电光媒质或引起机械损伤而造成的。

本专利描述一种制造电光显示器的方法，包括提供调制层(modulatinglayer)，该调制层包括第一基底和与第一基底邻近配置的电光材料，所述调制层能够根据所施加的电场改变可视状态；提供像素层，该像素层包括第二基底、配置在该第二基底前表面上的多个像素电极以及配置在该第二基底后表面上的多个接触垫片，其中每个像素电极通过一个延伸穿过第二基底的通路连接于接触垫；提供电路层，该电路层包括第三基底和至少一个电路元件；以及将所述调制层、像素层以及电路层进行层压以便形成电光显示器。

通常电光显示器价格昂贵，例如，存在于便携式电脑中的彩色LCD的成本通常是电脑全部成本的绝大部分。随着电光显示器广泛应用在诸如手机以及个人数字助理(PDA)这种比便携式电脑便宜得多的设备中，这就迫切需要降低这种显示器的成本。如上所述，通过印制技术在柔性基底上形成一些固态电光媒质的层的这种能力使得通过采用诸如卷绕式涂布技术进行显示器大量生产降低显示器的电光部件的成本成为可能，其中所述卷绕式涂布采用用于涂布纸、聚合物膜和类似媒质的生产的商用设备。然而，这样的设备价格昂贵，并且目前所销售的电光媒质的面积不足以要采用专用的设备，因此这通常需要在对相对易碎的电光媒质的层不造成损伤的情况下，将所涂布的媒质从商业涂布装置转移到用于电光显示器最终组合的装置中。

而且，大多数现有的用于电光显示器最终层压的方法基本上为分批法(batch methods)，在该方法中电光媒质、层压粘附剂和背板仅是在即将最终组合之前才组合到一起，因此这就需要更好地适用于大量生产的方法。

前述的美国专利No.6,982,178描述了一种组合固态电光显示器(包括基于粒子的电泳显示器)的方法，该方法能较好的适用于大量生产。该专利基本上描述了所谓的“前平面层压(front plane laminate)”(“FPL”)，该“前平面层压”顺序包括透光电导层、与电导层电接触的一层固态电光媒质、粘附层、以及释放板(release sheet)。一般地，该透光电导层装在透光基底上，所述透光基底优选地为柔性的，这种柔性是在该基底能够被手工地卷绕成(比方说)直径为10英寸(254毫米)的柱状物而不会永久变形的意义上。此处及本专利所使用的术语“透光”表示所指定的层能够通过足够的光以使观察者能够穿过该层观察到电光媒质的显示状态上的变化，而通常这种变化是通过电导层和邻近的基底(如果有的话)观看的。基底通常为聚合物膜，并且通常其厚度在约1至约25密尔(mil)(25至634μm)范围内，优选为约2至约10密尔(51至254μm)。适宜地，电导层为诸如铝或ITO的薄的金属或金属氧化物层，或为导电聚合物。涂布有铝或ITO的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜是商业上可获得的，例如来自特拉华州威尔明顿的美国杜邦公司(E.I.du Pont de Nemours & Company，Wilmington DE)的“铝化迈拉(Mylar)”(＂Mylar＂为注册商标)，这种商业材料用在前平面层压可以具有不错的效果。

可以通过这样的方式来实现利用这种前平面层压的电光显示器的组合：将释放层从前平面层压移走，在能有效地促使粘附层粘附到背板的条件下将粘附层与背板接触，从而将粘附层、电光媒质的层以及电导层固定到背板。该工艺能很好地适应于大量生产，这是因为前平面层压一般是采用卷绕式涂布技术而大量生产的，然后将其切割成为了与特定背板一起使用所需的任意尺寸的块。

前述的美国专利No.6,982,178还描述了一种在将前平面层压结合进显示器之前，用于测试前平面层压中电光媒质的方法。在该测试方法中，释放层配以电导层，并且在该电导层和电光媒质相对侧上的电导层之间施加足以改变电光媒质光学状态的电压。而后，对电光媒质的观察会揭示出媒质中的任何瑕疵，因此，避免了将有瑕疵的电光媒质层压到显示器中，否则，层压到显示器中最终代价是废弃整个显示器而不仅仅是有瑕疵的前平面层压。

前述的美国专利No.6,982,178还描述了第二种用于测试前平面层压中电光媒质的方法，该方法通过将静电电荷置于释放层上，从而在电光媒质上形成图像。然后以以前相同的方式观察该图像以检测电光媒质中的任何瑕疵。

前述的2004/0155857描述了所谓的“双释放膜”，该“双释放膜”基本上为前述的美国专利No.6,982,178的前平面层压的简化版。双释放板的一种形式包括一层夹在两个粘附层之间的固态电光媒质，其中一个或两个粘附层由释放板所覆盖。双释放板的另一种形式包括一层夹在两个释放层之间的固态电光媒质。这两种形式的双释放膜均用在基本上类似于已经描述的用于从前平面层压来组合电光显示器的工艺当中，但包括两个分离的层压，一般地，在第一次层压中，将双释放层层压到前电极以形成前子组件(frontsub-assembly)，然后在第二次层压中，将前子组件层压到背板以形成最终的显示器。

利用前述的前平面层压或双释放膜而制造的电光显示器在电光层本身和背板之间具有一层层压粘附剂，并且该层压粘附层的存在会影响显示器的电光特性。具体地说，层压粘附层的电导率会影响到显示器的低温性能和分辨率。显示器的低温性能(据经验发现)可以通过增大层压粘附层的电导率得到提高，例如，如美国专利No.7,012,735和公开No.2005/0122565所描述的，通过采用四丁基六氟磷酸胺或其他材料来对该层掺杂。然而，以这种方式增大层压粘附层的电导率势必会增加像素晕染(pixel blooming)(这是一种现象，指的是响应于像素电极处的电压变化而转变光学状态的电光层的面积大于像素电极本身面积)，并且该晕染趋向于降低显示器的分辨率。所以，该类型的显示器显然实质上需要在低温性能和显示器分辨率之间折衷，而实际上通常会牺牲低温性能。

这种低温性能和显示器分辨率随着层压粘附剂导电性的的变化，可以按照叠层的电阻器模块来进行理解，由此，电光层和层压粘附层被模块化为两个在显示器电极之间串联连接的电阻器。由于层压粘附层的电导率增大，则有更大的施加于电极之间的电压落在电光层上。当层压粘附层的电导率大于电光层电导率约10倍时，基本上所施加电压的全值都用以转换电光层，因此对层压粘附剂电导率的进一步增大不会提高电光性能。然而，由于层压粘附剂不能维持电位的横向差，层压粘附剂的电导率不能制造得太高，结果将造成对分辨率的损失，背板中至少部分的空间信息由于邻近电极之间层压粘附剂的短路而被破坏。

对于所有的已知可用的层压粘附剂来说，至少当电光媒质为封装的电泳媒质时，层压粘附剂的电导率的温度依赖性比电光层的要大。这两层的电导率都会随着温度而下降，但层压粘附剂的电导率下降得更快。如果配制层压粘附剂以使其仅能够在室温下提供良好的电光性能，当温度降低时，层压粘附剂的导电性将快速地变得比电光层更弱。在这些情况下，所施加的电压被分割，从而使只有非常低的电位降会加在电光层上，取而代之的是，大部分的电位降加在层压粘附层上，因此这并不有助于电光层的转换。

所以，这就需要一种具有改进的低温性能的而不影响显示器分辨率的电光显示器，本发明试图提供这样的电光显示器和部件，以及用于制造它们的方法。

本发明优选的形式还能够有助于彩色电光显示器的制造。大部分类型的电光媒质仅具有有限数量的光学状态，例如暗(黑)态、亮(白)态以及在某种情况下的一个或多个中间灰态。因此，为了构造出利用这些媒质的全彩显示器，通常的作法是将电光媒质放置在邻近于具有诸如多种红、绿和蓝区域的彩色滤光阵列(color filter array)，并且向电光媒质提供驱动装置，所述驱动装置允许邻近于每个红、绿或蓝区域的媒质的单独控制。在前述的美国专利No.864,875中有对某些彩色滤光阵列用于电泳显示器的应用的描述。前述的2003/0011560描述了通过在显示器多个部件中的任意一个装配光学偏置元件以改进电泳显示器的光学性能的方式。

发明内容

本发明的目的是对彩色电光显示器以及制备这种显示器的工艺提供改进。

因此，根据本发明的一个方面，提供一种电光显示器，其顺序地包括：

包括多个像素电极的背板；

固态电光媒质层；

第一(或主)粘附层，以及

透光保护层和透光电导层中的至少一个，

所述电光媒质直接接触于所述背板或由第二(辅)粘附层将其与所述背板分隔，所述第二粘附层的厚度不大于在10μm和所述第一粘附层厚度的一半之间的较大者。

在本发明的电光显示器的一个方案中，电光层直接接触于背板。在所述电光显示器的另一个方案中，辅粘附层介于背板和电光层之间，该辅粘附层的厚度不大于约10μm和/或不大于在电光层另一侧的(主)粘附层的一半的厚度。

在本发明的电光显示器中的主粘附层能够用于提供便捷的以及柔性的彩色滤光阵列。为了实现此目的，该主粘附层包括至少两个具有不同颜色的部分；为了获得全彩显示器，该主粘附层应该具有含有至少三种不同颜色的部分和透明部分，所述三种不同颜色例如为黄、青和品红，或红、绿和蓝，或红、绿、蓝。如以下更详细的描述，期望该主粘附层至少使用一种色素来着色；该色素的平均颗粒尺寸在5至50nm的范围内。该主粘附层可以包括其他添加物，如紫外吸收剂和/或光散射或光扩散材料。

本发明的电光显示器可以既包括透光保护层又包括透光电导层，所述透光电导层置于所述保护层和主粘附层之间。电光显示器可以使用上述的任意类型的固态电光媒质。因此，该显示器可以包括电致变色或旋转双色元件媒质，或具有多个置于流体中的电学带电粒子的电泳媒质，其中所述多个带电粒子具有在施加于所述电光媒质的电场下穿过所述流体的能力。如果使用电泳媒质，则所述电学带电粒子以及所述流体可以被封装在多个囊或单元中，或表观为多个包含在聚合物连续相中的分离的小滴。所述流体可以是液体或气体。

根据本发明的另一个方面，提供用在形成电光显示器中的部件，所述部件顺序地包括：

释放板；

固态电光媒质层；

第一(或主)粘附层；以及

透光保护层和透光电导层中的至少一个，

所述电光媒质直接接触于所述释放板或由第二(或辅)粘附层将其与所述释放板分隔，所述第二粘附层的厚度不大于在10μm和所述第一粘附层的厚度的一半之间的较大者。

出于以下所论述的原因，这种所制造的产品在下文中称作本发明的“倒置的前平面层压”或“倒置的FPL”。

如以上所述，本发明的这种倒置的前平面层压包括本发明的电光显示器的任何可选特征。

附图说明

图1为穿过本发明第一种电光显示器的剖面示意图；

图2为穿过本发明第二种电光显示器的剖面示意图，在该电光显示器中将粘附层改进以提供彩色滤光阵列；

图3为穿过本发明第三种电光显示器的剖面示意图，该电光显示器类似于图2中示意的第二种显示器，但在电光层和背板之间具有辅粘附层；

图4为示意出在以下例2中测量的动态范围的柱状图；

图5是用于在以下例3中实施的分辨率测试的显示器的照片。

具体实施方式

如已说明的，本发明通过在形成最终显示器的叠层中倒置电光层和层压粘附层的顺序，减轻、或甚至消除目前在电光显示器中碰到的在分辨率和低温性能之间的折衷问题，从而使显示器的高分辨率部分(例如背板，尤其是薄膜晶体管(TFT)背板)直接接触于电光层，或只由仅具有小厚度的辅粘附层而隔开。利用这种结构的显示器，其显示器分辨率基本上不依赖于层压粘附剂的电导率，这样就能够使用具有足够的导电性以获得良好的低温性能的层压粘附剂，而不会影响显示器分辨率。

存在于本发明显示器中电光层和前电极之间或存在于电光层和前保护层之间的主粘附层可以提供适宜的彩色滤光阵列。

附图1为穿过本发明第一种电光显示器的横截面的高度示意性的附图。该显示器(整体指示为100)包括背板102，所述背板102包括多个像素电极，并且其可以是任意常规类型，例如TFT有源矩阵背板或直接驱动背板，其中所述直接驱动背板中每个像素电极都配有单独的电压供电线路，以便控制器(未示出)能够独立地控制每个像素的电压。以上所述的任意类型的电光层104均直接接触于背板102；可选地，可以在背板102和电光层104之间配以薄的(一般小于10μm，或小于下述的主层压粘附层厚度的一半)层压粘附剂的辅层(未示出)。在与背板102相对的电光层104另一侧上配置有主层压粘附层106，该主层压粘附层106的选取要能够提供良好的低温性能，例如，其可以为高掺杂的聚氨亚酯粘附剂。显示器100的最后两层是前透光电导电极层108和透光保护层110，正如在前述的美国专利No.6,982,178和No.7,110,164、以及美国专利申请公开No.2004/0155857所述的，层108和110可以便利地采用商品化的涂布有非常薄的导电层的聚合膜所提供，例如涂布有铟锡氧化物(ITO)或铝的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜。

如以上所说明的，只需要层108和110中的一个存在于本发明的显示器或倒置的前平面层压中。至少在理论上，如果电极层108具有足够的机械鲁棒性使其在正常操作中保持完好，则可以省去保护层110；然而实际上，透光电极通常很薄从而需要一定形式的保护层。为了能够在电光层104上提供最大化的电压降继而获得最快速的转换速度，显然保护层应配置在与电光层相对的电极层的另一侧。在诸如使用触针或外部打印头的某些类型的显示器中，可以省略电极层108。

附图2示意出本发明的第二种显示器(整体指示为200)，该显示器基本上类似于图1的显示器，但其旨在显示全彩色图像。显示器200包括仍然可以是任意常规类型的背板202。背板202示意为包括三个像素电极203R、203G和203B。与图1所示的电光层等同的电光层104与背板202直接接触。在与背板202相对的电光层104的另一侧上配置有主层压粘附层，将该主层压粘附层进行着色，从而分别形成红、绿和蓝条206R、206G和206B，这些条分别与相应的像素电极203R、203G和203B对齐。如在显示器领域中的技术人员所熟知的，为了准确的色彩再现的需要，这些不同颜色的条与像素电极的对齐排列是必需的，从而保证在显示器上相互独立地写入颜色。因此，这种层压粘附层还可以作为彩色滤光阵列。与图1中所示等同，显示器的最后两层是前透光电导电极层108和透光保护层110。

附图3为穿过本发明第三种显示器(整体指示为300)的剖面示意图，虽然其基本上类似于图2所示的显示器200，但在该显示器中，背板202和电光层104之间配置薄的辅粘附层312。该辅粘附层312并未着色；因为大多数电光媒质是不透明的，穿过保护层110观看显示器300，辅粘附层312对于观察者是不可见的，因此辅粘附层312通常不能功能化为彩色滤光阵列。然而，如果旨在让电光层104处于快门模式下工作，并且将背板202制成透光的，从而使在透射过程中就能观看到显示器300，辅粘附层可以用作彩色滤光阵列。

还可以通过大量方式制造具有图1至3所示的、以及具有类似结构的显示器。一种用于制造这种显示器的方法是将电光层直接涂布在背板上，该电光层为可以在所述背板上实现涂布的类型(例如封装的电泳层)。在大多数情况下，该方法并不是优选的，因为这种方法在商业应用中需要单独制备大量分离的、价格昂贵的部件，也就是单独的背板；况且这也是很难做到的，因为在卷绕式基底上或至少在可以采用刮棒涂布或料斗涂布(hoppercoating)的大型平板基底上实现涂布，要比在大量小而分离的背板上实现涂布更容易且更经济。

在大多数情况下，将电光层涂布在释放板(也就是覆盖有释放层的可卸板)上比较方便。将得到的电光媒质/释放板组件层压到层压粘附层上，所述层压粘附剂的层可以或者涂布在第二释放板上或者涂布在导电的透明的电极或透明的保护层上，例如前述的PET/ITO膜。如果层压粘附剂的层为电极或保护层，则所得到的结构为本发明的倒置的前平面层压，这样命名是因为除了电光层和层压粘附层的顺序为倒置的以外，该最终结构大体上等同于前述的美国专利No.6,982,178中所述的前平面层压。

通过将邻近电光层的释放板移走并将剩余层层压到背板上，则可以利用这种倒置的前平面层压(FPL)形成最终的显示器。如果背板足够平滑，且密切注意所用的层压条件，那么可以实现好的、无空隙的层压，并且所得到的显示器能够显示出良好的低温性能和高分辨率。如果发现有空隙形成(即电光媒质未能粘合到背板的区域)的问题，可以将邻近电光层的释放板从倒置的FPL移开，并将剩余的层层压到之前已涂布在单独的释放板上的薄的层压粘附剂的薄层上，从而形成包含辅层压粘附剂的层的改进的倒置的FPL。在将覆盖辅粘附层的释放板移开后，以改进的与背板之间的粘接把改进的倒置的FPL以与前述相同的方式层压到背板上。由于因移去释放板而暴露的电光层的表面非常平滑(因为电光层被涂布在光滑的支撑物上)，大多数情况下非常薄(在某些情况下仅为1μm或更薄)的辅层压粘附剂的层已经足够。这样小厚度的粘附层不足以对电光性能和显示器分辨率造成影响。事实上，厚度小于主层压粘附层的辅层压粘附层的任意厚度均会使性能得到一定的提高。如果愿意还可以改变辅层压粘附层的电导性。该辅层越厚，其电导性越弱，但是如果其非常薄(约1至10μm)，则在不影响本发明所提供的性能提高的情况下，该辅层比主层压粘附层大体上具有更好的电导性。

对于某些应用来说，一种在电光层的每侧均具有相同厚度的层压粘附剂的层的这种完全对称结构是有益的。该结构应该具有有效地相同的对称的电响应，预期其可能将会减少或消除某种类型的电光伪影(artifacts)。如前述的2004/0155857中所述的，这种显示器结构可以采用对称的双释放膜来制作。

可选地，将之前描述的电光层/释放板子组件层压到涂布在第二释放板上的一个层压粘附层上，从而得到这样的结构(从效果上看，为改进的双释放膜)，其顺序地包括第一释放板、电光层、层压粘附层和第二释放板。作为一种选择，已经显示有可能将任一的释放板从这个改进的双释放膜上移走。事实上，这种改进的双释放膜等价于独立式电光层，能够以如前述的美国专利No.7,110,164所描述的多种方式来构造设备。

本发明尤其适用于柔性彩色显示器。虽然近些年来在制造包括柔性薄膜晶体管(TFT)背板的柔性背板方面已经取得相当大的进步，但是在以下方面仍存在实质性困难：制造柔性彩色滤光阵列(CFA)、在显示器组装中将像素电极与CFA元件对准、以及在使用过程中当显示器弯曲时保持这种对准。

更具体地，在制造柔性彩色显示器中一个重要的具有挑战性的方面是制造CFA本身。通常，柔性透明基底的使用需要低的加工温度，然而在利用常规的光致抗蚀剂制造CFA时这就成为一个问题。由于在加工期间缺乏维度稳定性，使实现大区域内的对准和定位困难，并且除了这些问题之外，还有基底的非均匀性问题。

而根据本发明，将着色的层压粘附层用作CFA具有很多优点。当使用染料来提供CFA中的颜色时，可以将染料掺入到层压粘附剂聚合物中，后者可以是用作层压粘附剂的水基聚合物胶乳或溶剂型聚合物。一定要选取具有合适溶解度的染料用在待使用的层压粘附剂中。还可以使用色素对层压粘附剂进行着色。应该选取适合于待使用的层压粘附剂的水或油溶性色素。色素具有不会对层压粘附剂的介电或导电性能产生较大影响的优点，并且其不会在层压粘附剂中流动，相反，某些染料在层压粘附剂中却可流动。

期望着色的层压粘附层是薄(一般地为10-50μm)的，以降低在层压粘附层上的电压降，进而降低显示器所需的驱动电压。在这种薄的层压粘附层中，由于染料在水或溶剂中具有有限的溶解度，很难利用染料获得足够的消光。因此，在许多情况下，优选地采用精细分割的色素(颗粒尺寸通常为5-50nm)，以便在保持透光时仍可以使薄的层压粘附层具有很高的消光作用。

如上所述，在本发明所述的彩色显示器的制造过程中，可以将层压粘附剂直接敷到之前涂布在支撑物上的电光层的暴露的表面上，或者可以将层压粘附剂敷到分离的基底(可以是释放板或电极)并且将所得的组件层压到电光层。这就提供一种制造包括整个CFA的倒置的前平面层压的低成本的方法。采用这种具有整个CFA的FPL能够拓宽可用于前基底的材料的范围，所述前基底现在基本上可以采用任何透光导电层或保护层(由玻璃、塑料或其他材料制成)，并且不需要具有通过着色来形成CFA的能力。采用具有整个CFA的倒置的FPL还能够拓宽背板材料的可用范围。此外，由于CFA是在层压粘附层中构建的，其本身为柔性的，并且将CFA紧密地层压到电光层上减少了在使用过程中显示器弯曲时可能遇到的未对准的问题。

本发明的显示器的单色形式(single-color form)可以利用未图案化的着色的层压粘附剂以及以上所展示的层压和组合来形成。

可以使用各种方法来敷、涂布和/或着色层压粘附层以在其中形成CFA；所选择的方法根据CFA的各个着色元件的尺寸而变化。例如，通过丝幕印刷工艺可沉积层压粘附剂；形成具有适当的流变性和润湿特性的着色的聚合物胶乳，以便使其能够通过丝网印刷类的方法进行印制。可选地，可以通过胶版印刷来沉积层压粘附剂，可以形成具有适当的流变性和润湿特性的着色的聚合物胶乳，以便进行胶版印制。由于胶版印刷通常作用在网状物(webs)上(比如制作报纸时)进行，胶版印刷应该能够以低成本形成带有整个CFA的层压粘附剂的片，以备层压到电光层上。还可以使用微接触印刷；形成具有适当的流变性和润湿特性的着色的聚合物胶乳，以便对流体进行微接触印刷。

具有整个CFA的层压粘附层还可以通过彩色层压粘附剂的喷墨或气泡喷墨(bubble jet)印刷工艺制成。大多数喷墨或气泡喷墨打印机利用彩色流体的小滴(通常直径约10μm)将水质的彩色流体喷到待印刷的基底上。如多个前述的E Ink和MIT专利和申请中所述的，通常在电光显示器中将聚氨亚酯胶乳用作层压粘附剂，并且在这种乳胶中的颗粒直径通常为100nm的数量级，因此其相对于喷墨液滴非常小。因此，这种乳状液完全兼容于喷墨和气泡喷墨印刷。直径为10nm的数量级的色素颗粒，如果其处于恰当的悬浮，也可以容易地被喷墨和喷泡液滴所携带，而染料和溶剂化的聚合物能够容易地被携带在这种液滴中。最后应该注意的是，喷墨和气泡喷墨印刷为低温加工，因此当在塑料基底上实现图案化时，其在维度稳定性问题上造成的风险比较低。

具有整个CFA的层压粘附层还可以通过将染料喷墨或气泡喷墨印刷到预制成的层压粘附剂的层上而形成。根据所用染料的类型，有可能将染料印刷到和/或扩散进入层压粘附层。应该考虑到喷墨流体对层压粘附剂的电学性能以及其层压特性的影响。

具有整个CFA的层压粘附剂还可以通过抗蚀工艺(resist process)制成。如果在局部区域层压粘附剂为可固化的(可交联的)，则可以在溶解度上形成与常规溶剂的区别，使其允许进行图案化。例如，公知利用紫外或可见光辐射对聚氨亚酯-聚丙烯酸酯胶乳进行固化。可以利用激光，或通过光掩膜或其他工艺对这种材料进行固化，以形成不易溶解的橡胶似的材料。然后可以将聚合物未曝光的区域冲洗掉，并且重复该操作从而依次形成CFA的不同颜色的元件。在将CFA层压到电光层之前，根据层压粘附剂的特性、电光层的平滑度以及固化程度，可以在释放板上进行图案化以形成作为单独子组件的CFA。可选地，如果所需的加工条件与电光层兼容，则可以直接在电光层上实现该图案化。如果在不损害显示器的其他部件条件下，有可能在局部区域产生足够的高温，则可以采用热固化代替辐射固化。

图案无需局限于CFA子像素阵列。层压粘附剂可以将其当作颜色叠加图形(例如通过丝网印刷)而被图案化，并直接层压到光学层上。

着色材料以外的添加物可以有效地掺入本发明显示器所用的层压粘附层中。例如，可以将紫外吸收混合物(例如，天乐荣(Tinuvin)-注册商标)掺入层压粘附剂中，以保护电光层防止紫外曝光。这种紫外吸收剂掺入层压粘附剂的做法，可以消除对敷在显示器的前保护层上的紫外滤光层的需要。类似地，通过将光散射或衍射材料(例如，玻璃微珠)掺入层压粘附剂中能够形成扩散层，从而形成具有无光泽外观的显示器。

不论用于形成具有整个CFA的层压粘附剂的方法多精确，都需要将CFA的着色元件与背板的像素电极对准。这些可以在印刷过程中通过在CFA的一侧上布置对准的标记，或之后利用光学配准机制来形成这种标记来实现。

本发明具有这样的优点：在配置于显示器的电光层和观察表面之间的层压粘附层内形成彩色滤光阵列，将彩色滤光阵列靠近于电光层放置，从而使视差问题最小化。在已经存在于显示器中的柔性聚合物层中也可以配以彩色滤光阵列。很容易实现该彩色滤光阵列与背板电极的对准，并且如果是柔性显示器，当使用中显示器弯曲时，其也容易保持对准。拓宽了前保护层和类似层的材料选择，因为该层无需具有掺入或支撑彩色滤光阵列的能力。根据性能和成本的需求，存在用于以不同分辨率图案化彩色滤光阵列的多种方法。其中一些方法可以在材料的连续网状物上实施，并且形成价格低廉的具有整个彩色滤光阵列的前平面层压。可以将诸如紫外吸收剂的额外添加物掺入到层压粘附层中，从而减少对显示器其他层的要求。对于某些需要单个颜色的应用来说，使用着色的层压粘附剂是一种能提供大量不同颜色的便宜的方法。

因为多种类型的电光媒质对紫外辐射敏感，在本发明的显示器以及类似的电光显示器中，特别是薄的柔性电光显示器中配以紫外吸收剂(滤光片)是值得进一步考虑的问题。提供所需紫外吸收层的基本方法有三种。在第一种方法中，将紫外吸收染料掺入到形成显示器保护层(前基底)的聚合物层中。在第二中方法中，将紫外吸收材料作为单独的层涂布在前基底的一个(或可能为两个)表面上。在显示器行业中这种紫外吸收涂布是众所周知的，因此在本领域内技术人员的水平下将这种涂布施加在通常用作本发明显示器的前基底的聚合物膜上是可以实现的。由于前基底的面向电光层的表面通常会承载ITO或类似的电极，优选地将紫外吸收剂涂布在前基底的另一个(通常是暴露的)表面。在第三种方法中，紫外吸收剂被包含在粘附层中。吸收剂在前粘附层中的掺入已经作过描述。然而，在许多情况下，用在本发明显示器中的前基底可以是复杂的多层结构，该结构需要通过至少一个使用层压粘附剂的层压操作来组合，并且在用于组合这种多层前基底的层压粘附剂中，将紫外吸收剂包含进去也将更加便利。

对于电光显示器领域的技术人员显而易见的是，无论本发明的显示器是单色或彩色的，其可以将前述的美国专利No.6,982,178和7,110,164以及申请公开No.2004/0155857所述的现有技术中的电光显示器的任何可选的特征引入。例如，本发明的显示器以及倒置的前平面层压可以引入任何不同的导电通孔、边缘密封(edge seal)、保护层以及在这些公开申请中所描述的其他可选特征。

人们已经发现由现有技术的FPL制造的以及由本发明的倒置的FPL制造的显示器的电光性能相类似，尽管事实上后一个显示器在电光层和显示器观察表面之间具有附加层(层压粘附层)。虽然以下例子以示意的方式给出，但仅为了阐述本发明的不同方面以及在本发明的显示器中可以实现的在性能上的改进。

例1：实验性显示器的制造

除了添加Dow Corning Q2-521“超强润湿剂”作为涂布助剂外，基本上如在美国专利公开No.2002/0180687段落[0067]至[0074]中所述的，在聚合物粘合剂中制备包含电泳囊的浆液。然后将该浆液刮棒涂布在铝化PET释放板的涂布铝的表面上。在一个工序中，已经在相同的铝化表面上预先涂布有20μm的层压粘附层，该层压粘附剂为在美国专利No.7,012,735中所述的类型，并且掺杂20000ppm的四丁基六氟磷酸胺；在第二个工序中，将相同层压粘附剂的同样为20μm的层层压到PET/ITO释放板的覆盖有ITO的表面上，并且将该得到的子组件层压到电泳层/释放板组件上，使粘附层被层压到电泳层上。

已知所使用的层压粘附剂能获得相对好的低温性能，但却使显示器具有较差室温分辨率。

当利用如以上所述制造出的两种结构来生产不同类型的显示器时，可以通过以下三种不同的工序获得：

1.将覆盖电泳层的释放层移开，将剩余层(PET/ITO/层压粘附剂/电泳层)层压到位于另一个释放板上的具有相同的层压粘附剂的第二层上，以使电泳层配置在两个类似层压粘附层之间，从而获得大体上对称的结构。然后将该另一个释放板从第二层压层上移开，并将剩余层层压到2英寸(51毫米)见方的碳黑涂布的背板上，以便获得功能实验性单像素电泳显示器，表示为“FPL 1”。

2.稍加注意就会发现，可以从双释放结构的任一面上将释放层剥离掉。如果将覆盖电泳层的释放板移走，那么剩余层将(意想不到地)被直接层压到聚合物膜上的ITO，以便获得等同于现有技术，非倒置的FPL结构(表示为“FPLnorm”)。

3.可选地，在将覆盖电泳层的释放板移开之后，剩余层被层压到位于另一个释放板上的具有相同的层压粘附剂的第二层上，以便获得第二个基本上对称的结构，该结构区别于工序1所制造的对称结构的地方，仅在于电泳层的哪个侧面是平滑的，该平滑表面无疑地将邻近涂布支撑物。可以将位于所得到结构的任一面上的释放层剥离掉，并将剩余层层压到ITO/PET膜的覆盖有ITO的表面上，从而获得两个相关的前平面层压的任意一个，其表示为“FPL 1′”和“FPL 1＂”，其中“FPL 1′”在结构上等同于前述的FPL 1，“FPL 1′’”具有相对于FPL 1和FPL 1′倒置的电泳层。

以前述的方式将FPLnorm、FPL 1、FPL 1′和FPL 1＂中的每个层压至碳背板，以便获得实验性单像素电泳显示器。(应注意到，该碳黑背板的表面应足够粗糙，以防止在电泳层和背板之间没有层压粘附层的情况下制备本发明倒置的结构)。利用玻璃上ITO背板(ITO-on-glass backplane)也制作出类似的实验性显示器，以便进行以下例3所述的分辨率测试，然而在该显示器中，由于玻璃上ITO背板足够平滑，使电泳层的层压可以在没有任何中间层压粘附剂的情况下实现，因此所获得是真正的倒置结构。在进行以下例2所述的电光测试之前，所有的显示器均在30％的相对湿度中培养5天。

下表概括出在碳黑背板上制造的结构，在该表中“BP”表示背板，“LA”表示层压粘附层，“ELP”表示电泳(包括囊)层。

 

编号	结构	备注
			对照物	BP/LA/ELP/ITO	涂布在ITO上的浆液，制成FPL
FPLnorm	BP/LA/ELP/ITO	由如上所述的释放板上的电泳层制成
			FPL 1	BP/LA/(平滑)ELP/LA/ITO；第一次ITO层压	对称结构，且电泳层平滑表面朝向背板
FPL 1′	BP/LA(平滑)/ELP/ITO；	对称结构，且电泳层平滑表面朝

 

	第一次释放板层压	向背板，但在层压顺序上不同于FPL 1
			FPL 1＂	BP/LA/ELP(平滑)/LA/ITO；第一次释放板层压	从粗糙的电泳层一面观察为对称结构，通过层压到在释放板上的粘附层，移去“粗糙”面的释放板，并层压到“ITO/PET”上而制成。

例2：电光测试

采用±15V、500毫秒的驱动脉冲在极端黑和白的光学状态之间驱动以上例1所制备的实验性显示器，并测量这两个极端光学状态的反射率。测试在室温(20℃)和0℃下进行。附图中的图4示出了动态范围(所测得的以L^*为单位的极端黑和白状态之间的差(其中L^*采用通常的国际照明委员会(CIE)的定义：

L^*＝116(R/R₀)^1/3-16，

其中R是反射度而R₀是标准的反射度值)。在每个测试中，左边的列示出的为在20℃下获得的结果，而右边的列示出了在0℃下获得的结果。

从图4中可以看出，对照和本发明的“倒置的”结构(图4左手边的两组列，在电泳层是倒置的意义上，所倒置的层被倒置)在20℃和0℃下均显示出非常类似的测试结果。在20℃下对称结构还显示出类似的性能，但由于第二层压粘附层，其在较低的温度下却显示出较差的性能。

对于所有实验性显示器，回扫(kickback)或自擦除(self-erasing)(随着驱动脉冲的结束，光学状态从极端光学状态离开的一种活动)以及驻留时间依赖性(与在跃迁到一个极端光学状态之前，像素在相反的光学状态停留的时间有关的该极端光学状态的变化)是类似的。

例3：分辨率

通过显微检查在玻璃背板上形成的显示器，可以对对照显示器和本发明的显示器的分辨率进行评估；图5显示出观察到的不同之处。如图5中所指出的，每一个用于检测的显示器均包括两个由100μm的间隙所分隔的像素，该间隙中没有ITO层，因此不能转换。在图5左手边示意的是对照显示器(常规FPL结构)，在图5右手边的则是本发明的显示器。图5的每边均为三个分离的相关显示器的显微照片组合。图5的上部示意出将右像素转换到其白极端光学状态时的显示器，而图5的下部示意出将右像素转换到其黑极端光学状态时的显示器。

从图5中可以看出，在对照显示器中，晕染(blooming)导致转换贯穿像素间间隔的整个宽度，也就是说，晕染至少为100μm。另一方面，在本发明倒置的FPL显示器中，晕染低于一个囊宽度(少于20μm)，并且像素间间隔在图5的上部和下部中均清晰可见。

这些结果说明采用本发明的倒置的FPL结构可以得到的分辨率方面的实质性优势，同时保持显示器的低温电光响应。这样，本发明既具有良好的温室分辨率又具有同样的显示器的良好的低温性能，从而避免了在现有技术的显示器中这两个性能参数之间的折衷。

Claims (24)

1.一种电光显示器，顺序地包括：

包括多个像素电极的背板；

固态电光媒质层；

第一粘附层；以及

透光保护层和透光电导层中的至少一个，

所述电光媒质直接接触于所述背板或由第二粘附层所分隔，所述第二粘附层的厚度不大于在10μm和所述第一粘附层厚度的一半之间的较大者。

2.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述电光层直接接触于所述背板。

3.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述第二粘附层的厚度不大于10μm。

4.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述第二粘附层的厚度不大于所述第一粘附层厚度的大约一半。

5.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述第一粘附层包括具有不同颜色的至少两个部分。

6.根据权利要求5所述的电光显示器，其中所述第一粘附层具有含有至少三种不同颜色的部分。

7.根据权利要求6所述的电光显示器，其中所述第一粘附层具有黄、青和品红，或红、绿和蓝，或红、绿、蓝和透明部分。

8.根据权利要求6所述的电光显示器，其中所述第一粘附层至少使用一种色素来着色。

9.根据权利要求8所述的电光显示器，其中所述色素的平均颗粒尺寸在5至50nm的范围内。

10.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述粘附层包括至少紫外吸收剂和光散射或光扩散材料中的一种。

11.根据权利要求1所述的电光显示器，包括透光保护层和透光电导层，所述透光电导层置于所述保护层和所述粘附层之间。

12.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述电光媒质包括电致变色或旋转双色元件媒质。

13.根据权利要求1所述的电光显示器，其中所述电光媒质包括具有多个置于流体中的电学带电粒子的电泳媒质，所述多个带电粒子在施加于所述电光媒质的电场下能够穿过所述流体。

14.根据权利要求13所述的电光显示器，其中所述电学带电粒子以及所述流体被封装在多个囊或单元中。

15.根据权利要求13所述的电光显示器，其中所述电学带电粒子以及所述流体以多个包含在聚合物连续相中的分离的小滴的形式存在。

16.根据权利要求13所述的电光显示器，其中所述流体为气态。

17.一种用在形成电光显示器中的部件，所述部件顺序地包括：

释放板；

固态电光媒质层；

第一粘附层，以及

透光保护层和透光电导层中的至少一个，

所述电光媒质直接接触于所述释放板或由第二粘附层所分隔，所述第二粘附层的厚度不大于在10μm和所述第一粘附层厚度的一半之间的较大者。

18.根据权利要求17所述的部件，其中所述第一粘附层包括具有不同颜色的至少两个部分。

19.根据权利要求18所述的部件，其中所述第一粘附层具有含有至少三种不同颜色的部分。

20.根据权利要求19所述的部件，其中所述第一粘附层具有黄、青和品红，或红、绿和蓝，或红、绿、蓝和透明部分。

21.根据权利要求19所述的部件，其中所述第一粘附层至少使用一种色素来着色。

22.根据权利要求21所述的部件，其中所述色素的平均颗粒尺寸在5至50nm的范围内。

23.根据权利要求17所述的部件，其中所述第一粘附层包括紫外吸收剂和光散射或光扩散材料中的至少一种。

24.根据权利要求17所述的部件，包括透光保护层和透光电导层，所述透光电导层置于所述保护层和所述粘附层之间。

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