CN101367463A - 保护盒及具有该保护盒的罐式集装箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种保护盒及具有该保护盒的罐式集装箱。该保护盒用于保护罐式集装箱的装卸料阀，包括：盒体，包括位于保护盒顶部的顶板、位于保护盒底部的底板、分别设置在保护盒两侧的两个侧板、以及位于保护盒后端的用于与所述装卸料阀相配合的后端板；以及门板，可打开地铰接到所述盒体顶板的前端；其中，在所述盒体的前端设置有至少一个与所述门板相匹配的凹槽，使得所述门板在闭合时置于该凹槽中，每个凹槽具有与所述门板的侧表面相配合的第一配合面以及与所述门板的内表面相配合的第二配合面。该保护盒具有封闭性好、打开及闭合方便等优点。

Description

保护盒及具有该保护盒的罐式集装箱

技术领域

本发明涉及保护容器，特别涉及用于保护罐式集装箱的装卸料阀的保护盒，以及具有该保护盒的罐式集装箱。

背景技术

具有装卸料阀的物流运输容器，例如具有底部装卸料阀的罐式集装箱，多采用保护盒保护其装卸料阀。

目前，国内外已存在多种结构形式的用于保护罐式集装箱装卸料阀的保护盒。图1和图2示出了具有一种现有的保护盒20的罐式集装箱10。如图所示，罐式集装箱10包括罐体11和位于该罐体外侧的用于支撑该罐体的框架12。在罐体11一端的底部设置有用于装卸运送货物的装卸料阀13，在该装卸料阀13外侧设置有用于保护该装卸阀的保护盒20。

图3是图1的部分放大图，示出了保护盒20的侧面。如图3所示，保护盒20具有可打开的门板21。当利用装卸料阀13装卸货物时，门板处于打开位置(门板21’所在的位置)，当货物装卸完毕、装卸料阀13关闭后，可以关闭门板使其处于闭合位置(门板21所在的位置)。

如图3和图4所示，保护盒20的门板21与盒体22采用对接形式连接，即，当门板闭合时，门板21位于盒体22外侧，这两者之间存在直线形的缝隙23，因而海水、雨水以及灰尘等容易通过该缝隙进入保护盒20内侵蚀或污染装卸料阀13。而且，装卸料阀13的结构较为复杂，一旦被污染，难于清洗。

此外，在现有技术中，通过设置到集装箱的对应位置(如框架12)上的链子24与设置在门板上的销扣25的配合来将门板保持在打开位置，如图3所示。这种方式不容易控制门板的打开角度，且容易导致门板两侧的打开角度不一致。而且，当门板闭合时，尤其是在集装箱运输过程中，链子24容易碰到框架或集装箱的其他部件，损坏该框架或其他部件上的油漆。此外，暴露在外的链子24在外力或人为因素的作用下容易损坏或丢失，给集装箱的应用带来小便。

另外，现有保护盒的门板21与盒体22之间采用铰链26连接。图5A和图5B分别示出了图2中B处与C处的铰链连接的放大图。如图5A和图5B所示，为使门板21与盒体22的连接固定，左右两组铰链26的套管27和具有插销29的铰轴28的装配方向必须相反。而且，该左右两组铰链26需现场配，效率较低，不易于拆卸。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题在于提供一种用于保护罐式集装箱的装卸料阀的保护盒，该保护盒可以防止灰尘、积水等进入其中，且其打开角度易于控制、外形美观、生产方便。

本发明所要解决的另一个技术问题在于提供一种具有上述保护盒的罐式集装箱，使该罐式集装箱的装卸料阀得到良好的保护。

为了实现上述目的，本发明提供了一种保护盒，用于保护罐式集装箱的装卸料阀，该保护盒包括：盒体，包括位于保护盒顶部的顶板、位于保护盒底部的底板、分别设置在保护盒两侧的两个侧板、以及位于保护盒后端的用于与所述装卸料阀相配合的后端板；以及门板，可打开地铰接到所述盒体顶板的前端；其中，在所述盒体的前端设置有至少一个与所述门板相匹配的凹槽，使得所述门板在闭合时置于该凹槽中，每个凹槽具有与所述门板的侧表面相配合的第一配合面以及与所述门板的内表面相配合的第二配合面。

在盒体的顶板和/或侧板的前端分别设有一个所述凹槽。

所述盒体的顶板和侧板为中空结构，所述顶板和/或侧板上的凹槽与对应的该顶板和/或侧板的至少一部分一体地形成。

所述门板与所述顶板的前端通过第一铰链铰接，该第一铰链包括分别固定到盒体前端边缘和门板顶端边缘的对应位置上的两个套管，以及同时设置在该两个套管的管孔内的插销，所述插销与其中一个套管相固定。

所述门板与所述顶板的前端通过第二铰链铰接，该第二铰链包括固定到顶板前端边缘上的具有插销的铰轴，以及对应于该铰轴固定到门板顶端边缘上的套管，其中所述铰轴的插销插入到该套管内，在所述插销从所述套管中伸出的一端固定有挡圈。

所述保护盒还包括至少一个设置在所述门板和侧板之间的支撑杆，该支撑杆具有可旋转地固定到门板内侧的铰接端，以及与设置在侧板内表面预定位置上的轴相配合的槽，所述槽包括沿该支撑杆的长度方向延伸的滑槽和在该支撑杆上远离该铰接端设置的卡槽，该滑槽与该卡槽相连通，使得槽呈钩形。

所述保护盒还包括至少一个用于打开或闭合所述门板的把手，该把手设置在所述门板外侧的左侧和/或右侧，且包括突出于所述盒体的突出部。

在所述把手的突出部的内侧设置有具有第一海关封孔以及第一锁孔的第一搭扣座，在盒体外侧设置有具有第二海关封孔以及第二锁孔的第二搭扣座，所述第二搭扣座与所述第一搭扣座相匹配，当所述门板闭合时，该第一、第二海关封孔相互对准，且该第一、第二锁孔相互对准。

所述底板上设置有至少一个排水孔。

所述排水孔的直径为15mm。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种具有保护盒的罐式集装箱，包括罐体、位于该罐体底部的装卸料阀以及位于该罐体外侧的用于支撑该罐体的框架，在所述罐体上还设置有上述保护盒，该保护盒包括：盒体，包括位于保护盒顶部的顶板、位于保护盒底部的底板、分别设置在保护盒两侧的两个侧板、以及位于保护盒后端的用于与所述装卸料阀相配合的后端板；以及门板，可打开地铰接到所述盒体顶板的前端；其中，所述装卸料阀穿过该后端板、设置在该保护盒中，所述盒体的前端设置有至少一个与所述门板相匹配的凹槽，使得所述门板在闭合时置于该凹槽中，每个凹槽具有与所述门板的侧表面相配合的第一配合面以及与门板的内表面相配合的第二配合面。

所述保护盒的底板设有与所述框架的梁相配合的凹部，该保护盒通过该凹部固定到该框架上。

在所述保护盒的底板上对应于该装卸料阀设置有一装配孔，所述底板包括可拆卸地覆盖该装配孔的盖板。

本发明的保护盒的门板闭合时嵌入到盒体前端的凹槽中，使门板与盒体之间不易产生缝隙，克服了现有技术的保护盒因门板与盒体之间形成有缝隙而产生的盒内易积水、易进灰尘、容易污染、侵蚀装卸料阀的缺陷，能防止海水、雨水及灰尘等进入保护盒内对装卸料阀产生腐蚀或锈蚀等破坏，并能保持保护盒内清洁，对装卸料阀的保护作用良好。并且，本发明的保护盒利用具有滑槽和卡槽结构的支撑杆保持门板的打开位置，使门板打开方便、门板两侧的打开角度一致，而且该支撑杆在运输过程中置于保护盒内，不易丢失或因受到外力作用而损坏，也不会损坏集装箱的其他部件，还可保持保护盒的外形简洁美观。此外，本发明的保护盒的铰链连接利用了两个套管、插销或一个套管、一个具有插销的铰轴及挡圈，可以实现出箱时装配门板，使得生产工艺更加合理，提高了生产效率。因此，本发明的保护盒具有封闭性好、打开及闭合方便、外形简洁美观以及门板易于安装等优点。

附图说明

图1是具有现有保护盒的罐式集装箱的正面示意图；

图2是图1所示的罐式集装箱的侧面示意图；

图3是图1的部分放大图，示出了现有保护盒的侧面；

图4是图2的A-A向放大图，示出了盒体与盒盖之间的缝隙；

图5A是图2中B处的放大图，示出了使门板与盒体铰接的左侧铰链；

图5B是图2中C处的放大图，示出了使门板与盒体铰接的右侧铰链；

图6是具有本发明的保护盒的罐式集装箱的正面示意图；

图7是图6所示的罐式集装箱的侧面示意图；

图8A是图6中的保护盒的侧面示意图；

图8B是图8A中G处的放大图，示出了支撑环；

图8C是图8A中I处的放大图，示出了顶板的中空结构；

图9是图6中的保护盒的正面示意图；

图10A是图9中D处的铰链截面的放大图；

图10B是图9中E处的铰链截面的放大图；

图11是支撑杆的结构示意图；

图12是图6中的保护盒在门板打开或闭合过程中的侧面示意图；

图13是图6中的保护盒在门板打开到最大位置时的侧面示意图；

图14是图9的H-H向放大图；

图15是图8A中的F方向的示意图，示出了盖板和排水孔。

具体实施方式

下面结合附图，以图6和图7所示的罐式集装箱100为例对本发明的保护盒作进一步的描述。应当理解，本发明的保护盒也可用于其它物流运输容器或类似装置中。

图6和图7分别为具有本发明的保护盒200的罐式集装箱100的侧面和正面示意图。如图6和图7所示，该罐式集装箱100包括罐体110和位于该罐体外侧的用于支撑该罐体的框架120，在罐体110的底部设有装卸料阀130，在装卸料阀130之外设置有用于保护该装卸料阀的保护盒200。

图8A和图9分别是图6及图7中的保护盒200的侧面示意图和正面示意图。如图8A和图9所示，保护盒200包括盒体220以及可打开地铰接到盒体220前端的门板210，其中，盒体220主要包括位于保护盒顶部的顶板230、位于保护盒底部的底板240、分别设置在保护盒两侧的两个侧板250、以及位于盒体后端的与装卸料阀130相配合的后端板270。在这里，顶板230和侧板250设计为中空的双层结构，从而可以提高保护盒的保温性能和结构强度，同时减轻重量。根据需要，盒体的其它部分也可以设置为中空结构，如门板。

装卸料阀130可穿过后端板270伸出在盒体220的内部容纳空间225中。优选地，后端板270的形状设置成与装卸料阀130附近的罐体形状相匹配，如设置为向盒体220内部凹进的形状。在装卸料阀130与罐体110的相连接处，环绕该装卸料阀130设置有用于使保护盒200密封的支撑环271，如图8B所示。支撑环271固定在保护盒的后端板270上，例如通过焊接方式。

如图6、8A所示，保护盒200可通过底板240放置到罐式集装箱100的框架120上，如底部端梁121上。优选地，底板240上设有与底部端梁121相配合的凹部243，使得底部端梁121至少部分地位于该凹部中，从而使保护盒与罐式集装箱100可靠连接。在这里，凹部243可以通过焊接或其它方式固定到该端梁121上。

盒体220的前端设置有至少一个与门板210相配合的凹槽221，使得门板210在闭合时能够置于该凹槽221中。凹槽221可以分别设置在顶板230和/或侧板250的前端，也可以设置在底板240的前端。根据本发明的一个实施例，如图8A和图9所示，在顶板230和两个侧板250的前端都设有凹槽221。如图14所示，以一个侧板250为例，凹槽221设置在侧板的内表面251与前表面252相邻的位置。凹槽221包括与门板210的侧表面210a相配合的第一配合面221a，以及与门板210的内表面210b相配合的第二配合面221b。设置在盒体其它板上的凹槽的结构与侧板上的类似。这样，当门板210闭合时，门板210与侧板250之间的缝隙223为弯折的L型的结构，即包括大致垂直于门板210的第一段缝隙223a和大致平行于门板210的第二段缝隙223b。适当地设计门板侧表面210a与凹槽的第一配合面221a的配合尺寸，可以使得第一段缝隙223a最小化甚至为零，从而能够有效防止海水、雨水及灰尘等进入保护盒内污染、腐蚀或锈蚀装卸料阀，并有助于保持盒内清洁。此外，缝隙223的弯折结构使得，即使有污染物从第一段缝隙223a进入，其大部分也会被凹槽的第二配合面221b阻挡，而不会通过第二段缝隙223b进入到盒体内部。优选地，可以设置凹槽第一配合面221a的长度，使得门板210能够完全嵌入到凹槽221中，使得保护盒200的外形美观。

接下来，以顶板230上的凹槽221为例，说明凹槽221在顶板230、侧板250和/或底板240上的设置。当顶板为中空结构时，如图8C所示，可以利用一块板材231经过多次弯折一体地形成凹槽221和顶板230的一部分，再与另外一块或多块板材232连接以形成顶板230；或者，也可以用一块板材一体地形成凹槽和全部顶板。当顶板为实心结构时，凹槽221可以通过切割等方式直接形成在顶板上。或者，凹槽也可以单独形成，再固定到对应的板(如顶板)的前端。

门板210可以铰接到盒体220上，如铰接到顶板230上。优选的，如图9所示，门板210的顶端与盒体顶板230的前端通过第一铰链280、第二铰链285铰接。图10A和图10B分别是图9中D、E处的第一铰链280、第二铰链285的截面的放大图。如图10A所示，第一铰链280包括两个套管281、282和一个插销283。其中，套管281固定连接到盒体220的顶板230前端的边缘上的预定位置，套管282固定连接到门板210顶端的边缘上与套管281对应的位置，使得盒体220与门板210装配时，该两个套管281、282的管孔相互对准，插销283插入到套管281和282的管孔内后被固定在套管281或282内。如图10B所示，第二铰链285包括具有插销289的铰轴286、套管287和挡圈288，其中，铰轴286固定到盒体220的顶板230前端边缘的一预定位置，套管287固定到门板210顶端边缘上与铰轴286对应的位置，使得盒体220与门板210装配时，铰轴286的插销289从一端插入到套管287内，挡圈288被固定到插销289从套管287的另一端伸出的部分以限制套管287的位置。优选的，套管281、282、287及铰轴286与顶板230或门板210通过焊接的方式固定连接，并且，插销283与套管281或282、挡圈288与插销289通过点焊的方式固定。应该理解，也可以利用其他的方式固定铰链280、285及其部件。并且，铰链280和285的安装位置可以互换，套管281和282的安装位置以及铰轴286和套管287的安装位置也分别可以互换。此外还可以同时使用两个铰链280或同时使用两个铰链285铰接门板210与盒体。利用铰链280和285可以在集装箱出箱时装配门板，使生产工艺更加合理，并提高生产效率。具体来说，套管281、282和287以及铰轴286分别预先固定到门板或盒体上的预定位置，装配时，将铰轴286的插销289从一端插入套管287的管孔内，并将两个套管281和282对准，然后将插销283插入到套管281和282的管孔内并将其点焊在其中一个套管281或282内，再将挡圈288点焊到插销289从套管287的另一端伸出的部分即可。

保护盒200还包括至少一个设置在门板和侧板之间的用于将门板保持在打开位置的支撑杆290。如图11所示，支撑杆290具有一铰接端290a，并设有包括滑槽291及卡槽292的槽，其中，滑槽291沿杆体的长度方向延伸，卡槽292设置在支撑杆上的远离铰接端290a的位置，并与滑槽291相连通形成钩状结构。支撑杆通过铰接端290a可旋转地固定到门板210内表面，例如铰接到门板内表面预定位置上的支撑架212；并且通过槽与设置在侧板内表面预定位置上的轴222滑动配合。当门板在关闭位置时，轴222位于滑槽291中，支撑杆大体竖直的位于保护盒200的内部(见图8A)。当门板210在打开或闭合过程中，支撑杆290随门板210移动并通过铰接端290a相对于门板转动，同时滑槽291也相对于轴222移动并转动(见图12)。当门板210打开到最大位置时，可以将轴222置于卡槽292内，从而使支撑杆290的位置固定，将门板210保持在最大打开位置(见图13)。优选地，设置卡槽292的位置，使得当门板完全打开时，卡槽292位于滑槽291底端的侧上方，从而在该位置支撑杆290可相对于轴222自动滑落，使得轴222位于卡槽292中。与现有技术的保护盒相比，因为不用连接或拆卸链子，支撑杆290使门板210的打开或闭合更加方便，且能使门板210在打开位置时左右的角度一致，并且，支撑杆290在罐式集装箱的运输过程中处于保护盒200内，不但使保护盒200的外形更加简洁美观，而且也不易丢失或受外力破坏，更不会与罐式集装箱的其他部件接触碰撞而造成其他部件的损坏。

保护盒200还包括至少一个用于打开或闭合门板210的把手，该把手设置在门板外侧的左侧和/或右侧，且该把手包括突出于盒体的突出部。优选的，如图9、14所示，两个把手213装焊于门板210外侧的左右两侧，把手213包括突出于盒体的左/右侧板250的、用于打开或闭合门板210的突出部214。

并且，如图14所示，把手213的突出部214的内侧设置有具有第一海关封孔215以及第一锁孔218的第一搭扣座216，在盒体220左/右侧板250的外侧设置有具有第二海关封孔226以及第二锁孔228的第二搭扣座227。当门板210闭合时，第一搭扣座216第二搭扣座227相配合，并使得第一海关封孔215和第二海关封孔226相互对准、且第一锁孔218和第二锁孔228相互对准，从而能够通过第一、第二海关封孔215、226的配合和/或第一、第二锁孔218、228的配合将门板210锁定在其闭合位置，并进行关封。

如图15所示，为了便于安装阀体，优选地，在底板240上对应于装卸料阀130的位置设置有一装配孔。这样，在将保护盒固定到罐体110上之后，利用盒体的前端和底板上的装配孔，工作人员可以方便地对保护盒内部的阀体进行装配和维护操作。此时，底板240还包括可覆盖到该装配孔上的盖板241。操作完成后，将盖板241固定到底板上使之覆盖装配孔，从而避免污染物进入到保护盒内部。优选地，在底板240上设置有至少一个排水孔242，用于排出进入保护盒200内的水，如雨水或海水等，从而避免在盒内积水。在这里，排水孔的数目是两个。优选的，排水孔242的直径为15mm。应该理解，排水孔242可以为其他任何合适的尺寸和数目。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变型都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种保护盒，用于保护罐式集装箱的装卸料阀，其特征在于，该保护盒包括：

盒体，包括位于保护盒顶部的顶板、位于保护盒底部的底板、分别设置在保护盒两侧的两个侧板、以及位于保护盒后端的用于与所述装卸料阀相配合的后端板；以及

门板，可打开地铰接到所述盒体顶板的前端；

其中，在所述盒体的前端设置有至少一个与所述门板相匹配的凹槽，使得所述门板在闭合时置于该凹槽中，每个凹槽具有与所述门板的侧表面相配合的第一配合面以及与所述门板的内表面相配合的第二配合面。

2.根据权利要求1所述的保护盒，其特征在于，在盒体的顶板和/或侧板的前端分别设有一个所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的保护盒，其特征在于，所述盒体的顶板和侧板为中空结构，所述顶板和/或侧板上的凹槽与对应的该顶板和/或侧板的至少一部分一体地形成。

4.根据权利要求1所述的保护盒，其特征在于，所述门板与所述顶板的前端通过第一铰链铰接，该第一铰链包括分别固定到盒体前端边缘和门板顶端边缘的对应位置上的两个套管，以及同时设置在该两个套管的管孔内的插销，所述插销与其中一个套管相固定。

5.根据权利要求1或4所述的保护盒，其特征在于，所述门板与所述顶板的前端通过第二铰链铰接，该第二铰链包括固定到顶板前端边缘上的具有插销的铰轴，以及对应于该铰轴固定到门板顶端边缘上的套管，其中所述铰轴的插销插入到该套管内，在所述插销从所述套管中伸出的一端固定有挡圈。

6.根据权利要求1所述的保护盒，其特征在于，还包括至少一个设置在所述门板和侧板之间的支撑杆，该支撑杆具有可旋转地固定到门板内侧的铰接端，以及与设置在侧板内表面预定位置上的轴相配合的槽，所述槽包括沿该支撑杆的长度方向延伸的滑槽和在该支撑杆上远离该铰接端设置的卡槽，该滑槽与该卡槽相连通，使得槽呈钩形。

7.根据权利要求1所述的保护盒，其特征在于，还包括至少一个用于打开或闭合所述门板的把手，该把手设置在所述门板外侧的左侧和/或右侧，且包括突出于所述盒体的突出部。

8.根据权利要求7所述的保护盒，其特征在于，在所述把手的突出部的内侧设置有具有第一海关封孔以及第一锁孔的第一搭扣座，在盒体外侧设置有具有第二海关封孔以及第二锁孔的第二搭扣座，所述第二搭扣座与所述第一搭扣座相匹配，当所述门板闭合时，该第一、第二海关封孔相互对准，且该第一、第二锁孔相互对准。

9.根据权利要求1所述的保护盒，其特征在于，所述底板上设置有至少一个排水孔。

10.根据权利要求9所述的保护盒，其特征在于，所述排水孔的直径为15mm。

11.一种具有保护盒的罐式集装箱，包括罐体、位于该罐体底部的装卸料阀以及位于该罐体外侧的用于支撑该罐体的框架，其特征在于，在所述罐体上还设置有如权利要求1至10中任一项所述的保护盒，该保护盒包括：

盒体，包括位于保护盒顶部的顶板、位于保护盒底部的底板、分别设置在保护盒两侧的两个侧板、以及位于保护盒后端的用于与所述装卸料阀相配合的后端板；以及

门板，可打开地铰接到所述盒体顶板的前端；

其中，所述装卸料阀穿过该后端板、设置在该保护盒中，

所述盒体的前端设置有至少一个与所述门板相匹配的凹槽，使得所述门板在闭合时置于该凹槽中，每个凹槽具有与所述门板的侧表面相配合的第一配合面以及与门板的内表面相配合的第二配合面。

12.根据权利要求11所述的罐式集装箱，其特征在于，所述保护盒的底板设有与所述框架的梁相配合的凹部，该保护盒通过该凹部固定到该框架上。

13.根据权利要求11所述的保护盒，其特征在于，在所述保护盒的底板上对应于该装卸料阀设置有一装配孔，所述底板包括可拆卸地覆盖该装配孔的盖板。

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