CN1013637B - 紫菜的干燥方法及其装置 - Google Patents

紫菜的干燥方法及其装置

Info

Publication number
CN1013637B
CN1013637B CN86101775A CN86101775A CN1013637B CN 1013637 B CN1013637 B CN 1013637B CN 86101775 A CN86101775 A CN 86101775A CN 86101775 A CN86101775 A CN 86101775A CN 1013637 B CN1013637 B CN 1013637B
Authority
CN
China
Prior art keywords
laver
clamping
drying
rotating vane
moisture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86101775A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86101775A (zh
Inventor
高岛修二
河村敏弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamagataya Noriten Co Ltd
Original Assignee
Yamagataya Noriten Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamagataya Noriten Co Ltd filed Critical Yamagataya Noriten Co Ltd
Priority to CN86101775A priority Critical patent/CN1013637B/zh
Publication of CN86101775A publication Critical patent/CN86101775A/zh
Publication of CN1013637B publication Critical patent/CN1013637B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Edible Seaweed (AREA)

Abstract

本发明提供了一种紫菜的干燥方法。当干燥紫菜时,在紫菜的水分由70%降到45%的过程中进行夹持揉搓操作。
本发明还提供了适用于上述干燥方法的紫菜干燥装置。该装置是由多孔转盘、偏离转盘中心的旋转叶片以及转盘下方的送风装置组成。紫菜的夹持揉搓操作是在旋转叶片的下端面和多孔转盘之间进行。

Description

本发明涉及的是一种紫菜的干燥方法及其实施的装置。
目前消耗的紫菜,大部分制成板状。制造这种紫菜时,在把紫菜切成碎块后,到抄制紫菜的期间内,要使用大量的水。这样,就会使营养成分从紫菜的切断面上流失。紫菜的质量就变差了。
最近,出现了散装干燥剂、真空冷冻干燥制品。由于紫菜的叶体是按其原样进行干燥的,故外形很大,不易于烘烤,成本较高。
本发明提供了一种克服这些缺点的紫菜干燥方法以及实施装置。其特点是当干燥紫菜时,在紫菜的水分由70%降到45%的过程中夹持揉搓紫菜。
本发明提供了一种干燥紫菜的装置。其特点是该装置装有多孔的转盘,在偏离转盘中心的上方装着旋转叶片。在转盘下面装着从转盘下送风的送风装置。在旋转叶片的下端面和多孔转盘之间,进行紫菜的夹持揉搓操作。
本发明的干燥方法,首先是用淡水或盐水(1~3%溶液)冲洗紫菜的叶体,立即进行离心脱水。或者不用水冲洗,直接进行离心脱水。这样一来,就得到了脱水约为75~85%水分的紫菜叶体。
将它置于干燥的程序中,通风干燥,使其水份降至30%左右。在干燥程序中,当水分从70%左右降至45%左右期间内进行夹持揉搓操作。
所谓“夹持揉搓”就是把紫菜夹在旋转叶片和转盘的网面之间进行揉搓的操作。当搓手(旋转叶片)和揉捻面(转盘的网面)互逆转,或者转动搓手或揉捻面时,就完成了夹持揉搓操作。
图1给出了适于进行上述通风干燥和夹持揉搓操作的干燥、揉搓装置。
图中,1为旋转叶片。它是装在轴3上的两块聚四氟乙烯板2、2。转轴3设计成如果聚四氟乙烯板2、2受到轴向力可以上下移动一定距离的结构。另外,聚四氟乙烯板2、2的下端2′与下述示于图2中的多孔转盘成30°~60°的角。聚四氟乙烯板的厚度为3~10毫米。
4为多孔转盘,它由一个50~100目的不锈钢制成的网5,紧紧地拉在环箍6上构成的。在它的中心部位装有马达7的转轴8。
9为设置在多孔转盘4下方的风箱。并有通入干燥空气的入口10。在其内部装着整流板11。
上述旋转叶片1的轴3安装在偏离马达7的转轴8的部位。
把上述脱过水的一定数量的紫菜放在网5上,作为搓手的旋转叶片2在按顺时针方向旋转的同时,作为揉锈面的多孔转盘4,由马达7带动按反时针方向旋转。同时,从入口10送入干燥空气,经整流板11,从网5的下方送入整流后的空气。
网上的紫菜边通风干燥边夹持揉搓。也就是说,网上的紫菜夹在旋转叶片的下面和网的上面进行揉搓。这样一来,紫菜就分散开来,一部分就边卷曲边收缩干燥。
下面给出一个实施例。图中所给出的装置,旋转叶片用的是4毫米厚的聚四氟乙烯板,多孔转盘用的是60目的筛。判别标准是将试 料切成2厘米的方形,干燥后有重量比为90%以上的紫菜通过4毫米方孔的筛为最好。
把相当于10克干菜的爱知县生产的紫菜做为试料。把上述试料预先干燥到表-1含水量后,再放到图示的装置中,边通风,边进行夹持揉搓。
条件及结果如下两例所示。
(1)空气:28℃,温度60%
叶片转数:300转/分
筛的转数:100转/分
叶片和筛的间隔:1毫米
在上述条件中,根据表1的水分进行夹持揉搓,到最终干燥到含水量为30%时表明,夹持揉搓的开始水分在70%以上时为好。
表-1
夹持揉搓开始的水分(%)    夹持揉搓状态
72    良好
70    良好
68    不好
66    不好
(2)空气:28℃,温度60%
叶片转数:300转/分
筛的转数:100转/分
叶片和筛的间隔,1毫米
在上述条件中,把含水量为80%的紫菜最后夹持揉搓到表-2 的含水量时,升起叶片,把干燥空气送到多孔的园盘上,干燥到30%的含水量,结果证明夹持揉搓的最后的水分在45%以下为好。
表-2
夹持揉搓的最后水份(%)    夹持揉搓状态
49    不好
45    良好
43    良好
38    良好
另外的一个实施例是在下述条件下进行的:
空气:40℃温度30%
风量:1米/分
叶片转数:300转/分
筛的转数:100转/分
紫菜的最后水分:重量的40%
紫菜的尺寸:约3厘米方形
把脱水后的紫菜叶体切成约3厘米大小的方形,按上述条件进行干燥时,即使是在叶片和筛的间隔较大时,增大紫菜的投入量,则也可以得良好的制品。当将紫菜的尺寸切成2厘米的方形时,亦可得到同样的结果。
判别标准与上例相同,都是在4毫米的方孔筛上进行的。
表-3
叶片和筛的间隔(厘米)
0.2    0.4    0.8    1.0
紫    6    不好    不好    不好    不好
菜    8    良好    ″    ″    ″
的    10    ″    ″    ″    ″
Figure 86101775_IMG2
投    干    12    ″    ″    ″    ″
入    菜    14    ″    ″    ″    ″
量    换    26    ″    良好    ″    ″
算    28    ″    ″    良好    ″
30    ″    ″    ″    ″
克    32    ″    ″    ″    ″
Figure 86101775_IMG5
34    ″    ″    ″    良好
经过上述干燥夹持揉搓程序的紫菜,烘烤后,就成为制品了。
若采用本发明,那么可以得到易于烘烤形状的干燥、夹持揉搓的紫菜,并且所得到的紫菜因为在制造初期就竭力防止营养成分的流失,故品质较好。
烘烤而得到的制品,随着在水中呈解绿色或铁绿色,迅速地涨开。
图的简单说明
图1为实施本发明方法的装置的侧向局部剖视图;图2为表面旋转叶片的下部和多孔转盘上网的剖面放大图。
1……旋转叶片,
4……多孔转盘,
9……风箱。

Claims (2)

1、一种紫菜的干燥方法,其特征是当干燥紫菜时,在紫菜的水分由70%降到45%的过程中,进行紫菜的夹持揉搓操作。
2、一种紫菜的干燥装置,其特征是设置了具有50-100目的多孔转盘以及在该转盘上装着旋转叶片;该旋转叶片是偏离转盘中心,並与转盘盘面保持适当间隙的,其旋转方向与上述多孔转盘的旋转方向相反;在上述转盘的下方设置了装着整流板的送风装置;紫菜在上述旋转叶片的下端面与多孔转盘之间进行夹持揉搓。
CN86101775A 1986-03-20 1986-03-20 紫菜的干燥方法及其装置 Expired CN1013637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN86101775A CN1013637B (zh) 1986-03-20 1986-03-20 紫菜的干燥方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN86101775A CN1013637B (zh) 1986-03-20 1986-03-20 紫菜的干燥方法及其装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86101775A CN86101775A (zh) 1987-09-30
CN1013637B true CN1013637B (zh) 1991-08-28

Family

ID=4801515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86101775A Expired CN1013637B (zh) 1986-03-20 1986-03-20 紫菜的干燥方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1013637B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100341399C (zh) * 2005-03-24 2007-10-10 宁波大学 一种坛紫菜产品及其加工方法
CN105962162A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 南通金牛机械制造有限公司 紫菜生产线
CN107495425B (zh) * 2017-08-17 2020-12-22 四川宜宾叁鑫食品有限公司 提高竹荪干保质期的加工设备
CN109892676A (zh) * 2017-12-08 2019-06-18 王金水 手工炒瓜子机器生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN86101775A (zh) 1987-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205567754U (zh) 软毛滚筒式百合分瓣装置
CN106925498B (zh) 一种机械式工业颗粒原料筛选装置
CN1013637B (zh) 紫菜的干燥方法及其装置
CN215996835U (zh) 一种药粉防潮筛分装置
CN209689322U (zh) 一种用于二丁颗粒的干燥装置
CN204194080U (zh) 聚丙烯酰胺加热闪蒸杂质去除装置
CN207936693U (zh) 一种大米生产加工用干燥装置
CN212143336U (zh) 一种大豆蛋白粉的干燥装置
CN210980560U (zh) 一种微生物制剂离心节能干燥装置
CN110773423B (zh) 一种菜籽清理筛选机
CN113634334A (zh) 粉体调味料一体化制备系统和制备方法
CN210773080U (zh) 一种颗粒离心脱水机
CN209286170U (zh) 一种高质量药物颗粒剂制粒装置
CN200960512Y (zh) 塑料碎片揉料机
CN109442880A (zh) 驱虫斑鸠菊药材烘干装置
CN219441927U (zh) 一种具备防护结构的色粉干燥器
CN110961174A (zh) 一种高频振动着水机
CN220707939U (zh) 一种具有除尘功能的干燥机
CN211204644U (zh) 一种新型闪蒸干燥设备
JPH01148353A (ja) 遠心脱水機
CN217407719U (zh) 一种蒜片加工脱水装置
CN220250611U (zh) 一种带式干燥机用进料装置
CN219377036U (zh) 一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置
CN216790796U (zh) 一种抛光后的干燥装置
CN218821453U (zh) 一种用于中药材加工的低温脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term