CN1013637B - 紫菜的干燥方法及其装置 - Google Patents
紫菜的干燥方法及其装置Info
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Abstract
本发明提供了一种紫菜的干燥方法。当干燥紫菜时,在紫菜的水分由70%降到45%的过程中进行夹持揉搓操作。
本发明还提供了适用于上述干燥方法的紫菜干燥装置。该装置是由多孔转盘、偏离转盘中心的旋转叶片以及转盘下方的送风装置组成。紫菜的夹持揉搓操作是在旋转叶片的下端面和多孔转盘之间进行。
Description
本发明涉及的是一种紫菜的干燥方法及其实施的装置。
目前消耗的紫菜,大部分制成板状。制造这种紫菜时,在把紫菜切成碎块后,到抄制紫菜的期间内,要使用大量的水。这样,就会使营养成分从紫菜的切断面上流失。紫菜的质量就变差了。
最近,出现了散装干燥剂、真空冷冻干燥制品。由于紫菜的叶体是按其原样进行干燥的,故外形很大,不易于烘烤,成本较高。
本发明提供了一种克服这些缺点的紫菜干燥方法以及实施装置。其特点是当干燥紫菜时,在紫菜的水分由70%降到45%的过程中夹持揉搓紫菜。
本发明提供了一种干燥紫菜的装置。其特点是该装置装有多孔的转盘,在偏离转盘中心的上方装着旋转叶片。在转盘下面装着从转盘下送风的送风装置。在旋转叶片的下端面和多孔转盘之间,进行紫菜的夹持揉搓操作。
本发明的干燥方法,首先是用淡水或盐水(1~3%溶液)冲洗紫菜的叶体,立即进行离心脱水。或者不用水冲洗,直接进行离心脱水。这样一来,就得到了脱水约为75~85%水分的紫菜叶体。
将它置于干燥的程序中,通风干燥,使其水份降至30%左右。在干燥程序中,当水分从70%左右降至45%左右期间内进行夹持揉搓操作。
所谓“夹持揉搓”就是把紫菜夹在旋转叶片和转盘的网面之间进行揉搓的操作。当搓手(旋转叶片)和揉捻面(转盘的网面)互逆转,或者转动搓手或揉捻面时,就完成了夹持揉搓操作。
图1给出了适于进行上述通风干燥和夹持揉搓操作的干燥、揉搓装置。
图中,1为旋转叶片。它是装在轴3上的两块聚四氟乙烯板2、2。转轴3设计成如果聚四氟乙烯板2、2受到轴向力可以上下移动一定距离的结构。另外,聚四氟乙烯板2、2的下端2′与下述示于图2中的多孔转盘成30°~60°的角。聚四氟乙烯板的厚度为3~10毫米。
4为多孔转盘,它由一个50~100目的不锈钢制成的网5,紧紧地拉在环箍6上构成的。在它的中心部位装有马达7的转轴8。
9为设置在多孔转盘4下方的风箱。并有通入干燥空气的入口10。在其内部装着整流板11。
上述旋转叶片1的轴3安装在偏离马达7的转轴8的部位。
把上述脱过水的一定数量的紫菜放在网5上,作为搓手的旋转叶片2在按顺时针方向旋转的同时,作为揉锈面的多孔转盘4,由马达7带动按反时针方向旋转。同时,从入口10送入干燥空气,经整流板11,从网5的下方送入整流后的空气。
网上的紫菜边通风干燥边夹持揉搓。也就是说,网上的紫菜夹在旋转叶片的下面和网的上面进行揉搓。这样一来,紫菜就分散开来,一部分就边卷曲边收缩干燥。
下面给出一个实施例。图中所给出的装置,旋转叶片用的是4毫米厚的聚四氟乙烯板,多孔转盘用的是60目的筛。判别标准是将试
料切成2厘米的方形,干燥后有重量比为90%以上的紫菜通过4毫米方孔的筛为最好。
把相当于10克干菜的爱知县生产的紫菜做为试料。把上述试料预先干燥到表-1含水量后,再放到图示的装置中,边通风,边进行夹持揉搓。
条件及结果如下两例所示。
(1)空气:28℃,温度60%
叶片转数:300转/分
筛的转数:100转/分
叶片和筛的间隔:1毫米
在上述条件中,根据表1的水分进行夹持揉搓,到最终干燥到含水量为30%时表明,夹持揉搓的开始水分在70%以上时为好。
表-1
夹持揉搓开始的水分(%) 夹持揉搓状态
72 良好
70 良好
68 不好
66 不好
(2)空气:28℃,温度60%
叶片转数:300转/分
筛的转数:100转/分
叶片和筛的间隔,1毫米
在上述条件中,把含水量为80%的紫菜最后夹持揉搓到表-2
的含水量时,升起叶片,把干燥空气送到多孔的园盘上,干燥到30%的含水量,结果证明夹持揉搓的最后的水分在45%以下为好。
表-2
夹持揉搓的最后水份(%) 夹持揉搓状态
49 不好
45 良好
43 良好
38 良好
另外的一个实施例是在下述条件下进行的:
空气:40℃温度30%
风量:1米/分
叶片转数:300转/分
筛的转数:100转/分
紫菜的最后水分:重量的40%
紫菜的尺寸:约3厘米方形
把脱水后的紫菜叶体切成约3厘米大小的方形,按上述条件进行干燥时,即使是在叶片和筛的间隔较大时,增大紫菜的投入量,则也可以得良好的制品。当将紫菜的尺寸切成2厘米的方形时,亦可得到同样的结果。
判别标准与上例相同,都是在4毫米的方孔筛上进行的。
表-3
叶片和筛的间隔(厘米)
0.2 0.4 0.8 1.0
紫 6 不好 不好 不好 不好
菜 8 良好 ″ ″ ″
的 10 ″ ″ ″ ″
投 干 12 ″ ″ ″ ″
入 菜 14 ″ ″ ″ ″
量 换 26 ″ 良好 ″ ″
算 28 ″ ″ 良好 ″
30 ″ ″ ″ ″
克 32 ″ ″ ″ ″
34 ″ ″ ″ 良好
经过上述干燥夹持揉搓程序的紫菜,烘烤后,就成为制品了。
若采用本发明,那么可以得到易于烘烤形状的干燥、夹持揉搓的紫菜,并且所得到的紫菜因为在制造初期就竭力防止营养成分的流失,故品质较好。
烘烤而得到的制品,随着在水中呈解绿色或铁绿色,迅速地涨开。
图的简单说明
图1为实施本发明方法的装置的侧向局部剖视图;图2为表面旋转叶片的下部和多孔转盘上网的剖面放大图。
1……旋转叶片,
4……多孔转盘,
9……风箱。
Claims (2)
1、一种紫菜的干燥方法,其特征是当干燥紫菜时,在紫菜的水分由70%降到45%的过程中,进行紫菜的夹持揉搓操作。
2、一种紫菜的干燥装置,其特征是设置了具有50-100目的多孔转盘以及在该转盘上装着旋转叶片;该旋转叶片是偏离转盘中心,並与转盘盘面保持适当间隙的,其旋转方向与上述多孔转盘的旋转方向相反;在上述转盘的下方设置了装着整流板的送风装置;紫菜在上述旋转叶片的下端面与多孔转盘之间进行夹持揉搓。
Priority Applications (1)
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CN86101775A CN1013637B (zh) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 紫菜的干燥方法及其装置 |
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CN86101775A CN1013637B (zh) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 紫菜的干燥方法及其装置 |
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CN86101775A CN86101775A (zh) | 1987-09-30 |
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CN86101775A Expired CN1013637B (zh) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 紫菜的干燥方法及其装置 |
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