CN101360427A - 乳酸钾水溶液 - Google Patents

乳酸钾水溶液 Download PDF

Info

Publication number
CN101360427A
CN101360427A CNA2006800511000A CN200680051100A CN101360427A CN 101360427 A CN101360427 A CN 101360427A CN A2006800511000 A CNA2006800511000 A CN A2006800511000A CN 200680051100 A CN200680051100 A CN 200680051100A CN 101360427 A CN101360427 A CN 101360427A
Authority
CN
China
Prior art keywords
potassium lactate
solution
lactate solution
concentration
potassium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006800511000A
Other languages
English (en)
Inventor
L·梵迪克
G·罗德里格兹隆加雷拉
M·辛内玛
K·法林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Purac Biochem BV
Original Assignee
Purac Biochem BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Purac Biochem BV filed Critical Purac Biochem BV
Publication of CN101360427A publication Critical patent/CN101360427A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/18—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of liquids or solids
    • A23B4/24—Inorganic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/428—Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/68—Acidifying substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明涉及乳酸钾水溶液的制备方法，其中将具有低于65wt％乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液通过蒸发浓缩成具有65wt.％至85wt.％乳酸钾浓度的溶液，随后将其分离。可以在该方法之前或之后用活性炭处理所述溶液。

Description

乳酸钾水溶液
本发明涉及制备乳酸钾水溶液的方法、如此获得的溶液以及含有该溶液的食品或饮料制品。
乳酸钾水溶液是本领域已知的并且可购得的。乳酸钾是主要用于肉类加工业中的制品。将其用于与乳酸钠相同的应用中，即用于延长货架期和提高安全性。乳酸钾的使用越来越优选，因为认为乳酸钠可能引起高血压。这种乳酸钾水溶液的缺点是它们的不受欢迎的风味和气味，特别是引起苦的余味。
在WO 02/090311和EP 1385815中，描述了通过用活性炭处理乳酸钾溶液从乳酸钾除去不受欢迎的风味和气味的方法。所得到的乳酸钾不太苦并且具有更好的风味和气味特征，因此得到大部分人群的接受。以水溶液的形式来处理乳酸钾。待处理溶液中的乳酸钾浓度为40至80％重量，基于水和乳酸钾的总重，可以连续或分批进行该过程。
在通过发酵生产乳酸的过程中，通常使用中和剂来中和发酵液。例如，在GB 907,321中，描述了将硫酸钙用作中和剂，使得形成乳酸钙。此后，使用离子交换由氢来替代钙离子，但是这些钙离子也可以由钠或钾离子来替代。如此获得的溶液不适于食品应用，因为它们含有实质量的杂质，如乙醇、乙醛、多糖、丁二酮、2-丁酮、2，3-戊二酮和2-丁烯醛，其引起坏的气味和坏的风味。可以对游离乳酸，而不是其钾盐，进行进一步的纯化和浓缩。
根据现有技术的方法纯化的乳酸钾产品，例如，PURASAL HiPureP，其作为60％溶液可从Purac Biochem BV，荷兰购得。将乳酸转化成乳酸钾时，理论上以这种方式可获得高于60％的浓度。该反应是高放热的，并且任何形成较高浓度的尝试都必然会导致不可接受的不安全反应条件，并由于过高的温度进一步导致副制物的形成。
根据现有技术使用活性炭方法的乳酸钾溶液的纯化具有几个缺点。首先，由于活性炭费事耗时的再生，活性炭处理是昂贵的，这给对于其预期用途而言需要便宜的产品增加了相当大的成本。其次，因为该方法再生炭质量的波动，乳酸钾的质量也随之波动。第三，该产品的风味和气味特性对改良仍然是敏感的。
因此，本发明的目的是提供较简单的方法，该方法可提供具有改善的感官特性的乳酸钾水溶液，并且其中如果使用了炭，则炭可以更容易地再生。所得到的乳酸钾水溶液是即可进一步应用于食品和饮料制品中，并且不需要任何进一步的复杂加工技术的形式。
为此，本发明涉及制备乳酸钾水溶液的方法，其中通过蒸发将具有低于65wt.％乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液浓缩成具有65wt.％至85wt.％乳酸钾浓度的溶液，随后将其分离。
分离的产品可以直接应用于食品和饮料制品中，或可以包装并运送给消费者，用于在食品和饮料制品中的进一步应用。通过本发明的方法获得的分离产品的产品质量得到了提高，因为主要的芳香化合物看来已经从该产品中除去。分离的产品具有适于进一步应用于各种食品和饮料制品，特别是用于肉类和禽类，包括鱼中的形式。
优选，将乳酸钾溶液浓缩成包含67至82wt.％，更优选70至80wt.％，最优选76至79wt.％乳酸钾的溶液，因为在上述浓度范围中，获得的乳酸钾溶液就气味和口味感觉而言具有最佳的感官特征。此外，上述范围中的所述产品含有最小总浓度的主要芳香化合物，如乙醇、乙醛、丁二酮、2-丁酮、2，3-戊二酮和2(E)-丁烯醛。对于70至80wt.％的溶液而言，这些主要的芳香化合物的总浓度低于15ppm，甚至低于10ppm。对于上述乳酸钙浓度范围而言，乙醇浓度低于10ppm，而对于包含70至80wt.％乳酸钾的溶液而言，甚至低于5ppm，与可购得的只使用炭处理的包含60wt.％乳酸钾的乳酸钾溶液相比较，这几乎降低了10倍。
具有76-79wt.％乳酸钾含量的溶液进一步显示出乳酸钾溶液的浓度与粘度之间的最佳平衡。因此，这些溶液对于在食品和饮料制品中的进一步操作或应用特别有效和合适。
因为可购得的乳酸钾溶液通常具有约60wt.％的乳酸钾浓度，因此优选使用这样的溶液作为第一种(起始)乳酸钾溶液。
为了获得较高质量的仍然具有60％乳酸钾的产品，可以将第一种乳酸钾溶液浓缩至65至85％的某一浓度，然后再次稀释至60％。
可以使用任何蒸发的方法来进行蒸发，如蒸馏、闪蒸、扫壁蒸馏、短途蒸馏、真空蒸馏、旋转蒸发、旋转锥形柱蒸发等。有时候优选以多个，例如，两个分开的蒸馏步骤进行蒸馏。在第一个蒸馏步骤中，例如，可以将第一种乳酸钾溶液从60％浓缩至67％，在第二个蒸馏步骤中，可以将这种部分浓缩的乳酸钾溶液从所述的67％进一步浓缩至例如78％。如果使用了两个蒸馏步骤，进一步优选在两个不同的蒸馏装置中进行这些步骤，但是蒸发也可以在一个装置中进行，因为大部分的蒸发装置可以用作多步骤蒸发器。作为合适的实例，可提及板式蒸发器的使用，其中在配合表面上的具有加热介质的薄板之间泵吸液体，此后用产生的蒸汽蒸发产品，形成高速度核心。
按照所解释的，如果可能，由蒸发步骤替代活性炭步骤是有利的。然而，由于终产品的着色，在一些需要进一步脱色的情况下该步骤可能仍然是有利的。可以在蒸发步骤前，例如，使用PURASAL HiPure P作为原料进行这样的步骤，或者可以在蒸发步骤后进行活性炭处理。还发现了这样的活性炭/蒸发组合方法提供了最高质量的终产品。在蒸发之前进行时，发现获得了口味和气味方面的实质性的改善。在蒸发后进行时，发现了再生的炭，并且因此所得到的乳酸钾，显示出较低的质量波动。
本发明的再一目的是提供从具有低于65％乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液除去坏的香味和/或坏的气味的纯化方法，通过将所述溶液蒸发成具有65至85％浓度的乳酸钾溶液，并任选地再次稀释所述溶液，例如，稀释至低于65％，或至约60％。
本发明还有一个目的是提供具有65至85％乳酸钾浓度，并且没有坏的风味和/或气味，或至少坏的风味和/或气味较少的乳酸钾水溶液。通过上述蒸发方法，使用或不使用另外的活性炭纯化步骤可获得这样的制品。
高于85wt.％的浓度形成粘性溶液，这不太合适并且更难于操作，例如在肉类生产中，其中使用了低温，如4℃，但仍然适于运输。根据本发明获得的浓缩溶液可以被稀释成任何稀释的浓度，例如，被稀释成包含低于65wt.％或约60wt.％乳酸钾浓度的溶液。然而，较高的浓度具有额外的优势，可以更容易地大量运输，因为这对于相同量的乳酸钾来说需要较少的容器空间。
优选的乳酸钾溶液具有67至82wt.％，更优选70至80wt.％的乳酸钾浓度。特别有用的浓度为76至79wt.％，具有尽可能高的乳酸钾浓度，产生非常有效的溶液，而不与过高粘度的溶液相冲突。上述溶液非常适于操作并应用于食品或饮料制品中，特别是应用于肉类制品中。对于以下的主要芳香化合物的存在，所述溶液进一步具有非常低的特征：乙醛、乙醇、丁二酮、2-丁酮、2，3-戊二酮和1(E)-丁醛。所有这些化合物在根据本发明方法可获得的76-79wt.％乳酸钾溶液中以低于10ppm的总含量同时存在。
进一步发现了具有通过根据本发明的蒸发方法可获得的65至85wt.％乳酸钾浓度的溶液含有低于10ppm的乙醇浓度。70至80wt.％的乳酸钾溶液含有甚至低于5ppm的乙醇。
通过以下的非限制性实施例进一步说明本发明。
实验
通过SPD(短程蒸馏)蒸发五种含有60％乳酸钾的样品来获得浓缩的溶液。
改变加热油的温度，以便获得不同的浓度。表1给出了样品的终浓度。
表1.样品的浓度
  样品 T油[℃]   浓度[wt.％]
  1 100   67.1
  2 115   70.6
  3 145   78.1
  4 160   82.1
  5 参照*   60.0
*PURASAL HiPure
Figure A20068005110000071
P；来自Purac America Inc.，USA
GC-MS结果
表2中给出了由GC-MS发现的主要芳香化合物的相对面积。在分析前将浓缩的乳酸钾溶液稀释至60％。
表2.主要芳香化合物的相对面积
  浓度(％)   60°   67.1   70.6   78.1   82.1
  乙醛   43.38   2.20   1.54   1.00   1.45
  乙醇   53.64   5.74   1.92   1.00   6.93
  丁二酮   3.46   1.00   1.03   1.34   1.92
  2-丁酮   37.21   1.00   1.18   1.06   1.14
  2，3-戊二酮   7.79   1.22   1.09   1.00   1.51
  2(E)-丁烯醛   8.12   1.63   1.41   1.00   1.44
  总计   153.60   12.78   8.17   6.40   14.39
*参照＝PURASAL HiPure P
口味和气味
通过感官评定小组测试气味和口味。基于GC-MS结果选择了四个样品。将这些样品与样品P-Lac
Figure A20068005110000072
60％乳酸钾(来自Wilke ResourcesInc.，USA)相比较。
将用于气味测试的样品稀释至60％干固体。通过将样品稀释至1.12％干固体来测试样品的口味。6名小组成员判定了样品的口味，而4名小组成员判定了样品的气味。从1(低)至5(高)对样品进行评级。
表3和4分别显示了气味和口味测试的结果。
表3.气味的结果
Figure A20068005110000081
*1：低强度，5：高强度
#：PURASAL HiPure P(参照)
表4.口味的结果：强度和苦味
Figure A20068005110000082
*1：低强度；5：高强度
5名小组成员对样品的苦味进行了评级
#：PURASAL HiPure P(参照)

Claims (9)

1.制备乳酸钾水溶液的方法，其中将具有低于65wt％乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液通过蒸发浓缩成具有65wt.％至85wt.％乳酸钾浓度的溶液，随后将其分离。
2.根据权利要求1的方法，其中第一种乳酸钾溶液具有60wt.％的乳酸钾浓度。
3.根据权利要求1或2的方法，其中以两个步骤来进行蒸发，任选在两个蒸馏装置中进行。
4.根据权利要求1至3任一项的方法，其中通过板式蒸发法来进行蒸发。
5.根据权利要求1至4任一项的方法，其中在蒸发之前或之后用活性炭处理所述溶液。
6.根据在前任一项权利要求的方法，其中将浓缩的乳酸钾溶液稀释。
7.通过根据权利要求1-6任一项的方法可获得的具有低于10ppm乙醇浓度的乳酸钾溶液。
8.根据权利要求7的乳酸钾溶液，具有67至82wt.％的乳酸钾浓度，优选70至80wt％，更优选76至79wt.％。
9.包含权利要求7或8的乳酸钾溶液的食品或饮料制品。
CNA2006800511000A 2005-11-30 2006-11-30 乳酸钾水溶液 Pending CN101360427A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US74068005P 2005-11-30 2005-11-30
US60/740,680 2005-11-30

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310519679.0A Division CN103637355A (zh) 2005-11-30 2006-11-30 乳酸钾水溶液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101360427A true CN101360427A (zh) 2009-02-04

Family

ID=37716029

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310519679.0A Pending CN103637355A (zh) 2005-11-30 2006-11-30 乳酸钾水溶液
CNA2006800511000A Pending CN101360427A (zh) 2005-11-30 2006-11-30 乳酸钾水溶液

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310519679.0A Pending CN103637355A (zh) 2005-11-30 2006-11-30 乳酸钾水溶液

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1954148B1 (zh)
JP (2) JP2009517063A (zh)
CN (2) CN103637355A (zh)
AU (1) AU2006319147B2 (zh)
BR (1) BRPI0619182A2 (zh)
ES (1) ES2607787T3 (zh)
MX (1) MX2008007096A (zh)
WO (1) WO2007063098A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104661539A (zh) * 2012-08-01 2015-05-27 普拉克生物化学有限公司 乳酸粉末及其制备方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103637355A (zh) * 2005-11-30 2014-03-19 普拉克生化公司 乳酸钾水溶液
BR112012025943A2 (pt) * 2010-04-15 2017-07-25 Chromocell Corp compostos, composições e métodos para reduzir ou eliminar o sabor amargo.
MX2012011996A (es) * 2010-04-15 2013-11-27 Chromocell Corp Compuestos , composiciones y metodos para reducir o eliminar el sabor amargo.
IN2014MN00651A (zh) * 2011-10-20 2015-07-03 Chromocell Corp
FR3053682B1 (fr) * 2016-07-08 2021-01-01 Ederna Procede d'extraction par osmose directe d'un compose contenu dans une solution liquide

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2143361A (en) * 1937-09-09 1939-01-10 American Maize Prod Co Method of making a purified sodium lactate
GB907321A (en) * 1958-07-10 1962-10-03 Bowmans Chemicals Ltd Improvements in the manufacture of lactic acid
EP0563455A1 (en) * 1992-03-31 1993-10-06 Purac Biochem B.V. Particulate solid products containing a lump forming inhibitor
NL1013265C2 (nl) * 1999-10-12 2001-04-17 Purac Biochem Bv Continueproces voor het bereiden van melkzuur.
NL1013682C2 (nl) * 1999-11-26 2001-05-30 Purac Biochem Bv Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van een waterige oplossing van melkzuur.
US20020187240A1 (en) * 2001-02-13 2002-12-12 Young Jerry Douglas Flavored beverage compositions and method of making
US20020187231A1 (en) * 2001-05-09 2002-12-12 Symone Kok Process for the removal of undesired flavour and odour components from potassium lactate
WO2003031385A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-17 Purac Biochem B.V. Method for the preparation of a stable alkali metal lactate in powder form
CN103637355A (zh) * 2005-11-30 2014-03-19 普拉克生化公司 乳酸钾水溶液

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104661539A (zh) * 2012-08-01 2015-05-27 普拉克生物化学有限公司 乳酸粉末及其制备方法
CN104661539B (zh) * 2012-08-01 2016-10-12 普拉克生物化学有限公司 乳酸粉末及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2607787T3 (es) 2017-04-04
AU2006319147B2 (en) 2012-06-14
WO2007063098A1 (en) 2007-06-07
CN103637355A (zh) 2014-03-19
EP1954148B1 (en) 2016-10-05
AU2006319147A1 (en) 2007-06-07
JP2012130353A (ja) 2012-07-12
BRPI0619182A2 (pt) 2011-09-13
JP2009517063A (ja) 2009-04-30
MX2008007096A (es) 2008-11-06
EP1954148A1 (en) 2008-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101360427A (zh) 乳酸钾水溶液
JP4766265B2 (ja) ジャム類の製造方法
KR20160020415A (ko) 차 음료 및 그의 제조 방법
Talasila et al. Quality, spoilage and preservation of cashew apple juice: A review
Vieira et al. Influence of processing on the levels of amines and proline and on the physico-chemical characteristics of concentrated orange juice
CN1627902A (zh) 绿茶多酚的制造法
WO2019230903A1 (ja) 豆類タンパク質由来の豆臭マスキング剤
JP2021119795A (ja) ポンプ移送可能なブロス組成物を調製するための方法
Resende Oliveira et al. Assessment of chemical and sensory quality of sugarcane alcoholic fermented beverage
CN1753627A (zh) 通过直接蒸汽加热和闪蒸冷却减少柑橘汁的油和异味
US20070134403A1 (en) Aqueous potassium lactate solution
López‐Prieto et al. Towards more ecofriendly pesticides: Use of biosurfactants obtained from the corn milling industry as solubilizing agent of copper oxychloride
EP1797773A1 (en) Aqueous potassium lactate solution
JP6678015B2 (ja) 新規スモーク感付与剤及びその製造方法
JP6886225B2 (ja) 調味料の製造方法
JP2019115302A (ja) 醸造酢の製造方法
Kolona-Dimitra et al. Application of alternative technologies for elimination of artificial colorings in alcoholic beverages produced by Citrus medica and potential impact on human health
JP2021153399A (ja) 醸造酢代替物の製造方法、醸造酢代替物および醸造酢代替物含有食品
Senturk et al. Obtaining an aflatoxin-free and high-alcohol-content product using contaminated dried figs
Muzaifa et al. Alcohol content and chemical characteristics of fermented beverages in Aceh Province-Indonesia
CN108669387B (zh) 一种番茄风味饮用水及其制备方法
Yalımkaya et al. Optimization of Sugar Extraction From Carob Pods
Almeida et al. Optimization of processing conditions for wine production from acerola (Malpighia glabra L.)
JP2012105591A (ja) 加熱処理されたテルペンにより麦汁オフフレーバーが低減された麦芽飲料およびその製造方法
Kabbashi et al. Lime (Citrus aurantifolia L.) juice a potent treatment for the virulent hepatocarcinogen aflatoxin B1 in peanut paste

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20090204