CN101358811A - 烧结机散料收集装置 - Google Patents

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CN101358811A
CN101358811A CNA2008101431589A CN200810143158A CN101358811A CN 101358811 A CN101358811 A CN 101358811A CN A2008101431589 A CNA2008101431589 A CN A2008101431589A CN 200810143158 A CN200810143158 A CN 200810143158A CN 101358811 A CN101358811 A CN 101358811A
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CN
China
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sintering machine
little lattice
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sintering
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CNA2008101431589A
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Inventor
李继淦
熊红云
肖业俭
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Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
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Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种烧结机散料收集装置,包括位于烧结机下方用于收集散料的小格漏斗和位于小格漏斗下方的散料胶带机,小格漏斗下端设有多组小格溜槽,各小格溜槽的排料口置于散料胶带机的上方,所述小格溜槽上设有插板阀。该烧结机散料收集装置具有便于实施、可广泛应用于各种烧结机、可改善散料胶带机检修作业条件和工作环境、提高烧结机系统作业率的优点。

Description

烧结机散料收集装置
技术领域
本发明涉及烧结机设备领域,尤其涉及烧结机散料收集装置。
背景技术
烧结机散料常规处理流程是由烧结机安装平台的小格漏斗收集,经过小格溜槽直接落到烧结机室内的散料皮带机上,再由散料皮带机转运出烧结机室。由于烧结机是连续运行的,所以烧结机散料也是连续不断地产生,正常生产情况下烧结机和散料胶带机都在连续运行。然而当散料胶带机出现故障,需要停机检修更换胶带时,烧结机就不得不停机,否则散料就会在这期间一直散落到烧结机室的地面上,不便于清理,影响工作环境;同时,不断散落的物料对胶带的更换也有一定的影响,给检修作业带来不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种便于实施、可广泛应用于各种烧结机、可改善散料胶带机检修作业条件和工作环境、提高烧结机系统作业率的烧结机散料收集装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案。
一种烧结机散料收集装置,包括位于烧结机下方用于收集散料的小格漏斗和位于小格漏斗下方的散料胶带机,小格漏斗下端设有多组小格溜槽,各小格溜槽的排料口置于散料胶带机的上方,所述小格溜槽上设有插板阀。
所述插板阀设置于靠近散料胶带机处。
所述插板阀为手动阀或电动阀。
与现有技术相比,本发明的优点在于:仅需在现有的小格溜槽上增设一个插板阀,结构简单合理,实施方便,可广泛地应用于各种类型的烧结机;插板阀设置于靠近散料胶带机处,方便操作和检修;正常生产的时候将插板阀置于全开状态,此时烧结机散料可顺利通过小格溜槽,需要对散料胶带机进行检修时,关闭插板阀,小格漏斗和位于插板阀上部的小格溜槽在此期间暂时贮存烧结机散料,待检修完成时再将插板阀恢复到全开状态,经过这样改进后,检修散料胶带机时,可完全消除烧结机散料四处散落的影响,提高检修工作效率,方便工厂的生产管理,同时改善了环境,增强了工厂的人性化设置,符合烧结清洁生产标准。在没有这套装置的烧结厂,散料胶带机出现故障后,需要烧结机暂停运行才能对散料胶带机进行检修,以普通一台360m2烧结机为例,利用系数为1.3t/m2·h时,每小时生产468t烧结矿,如果停机检修6小时,按照目前每吨烧结矿50元的生产利润计算,每次停机检修的直接经济损失将达到14万余元,而采用了本发明的装置的烧结厂,在烧结机运行状态下,仍然可对散料胶带机进行检修,完全消除以往因停机检修所造成的经济损失,经济效益明显。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中各标号表示:
1、小格漏斗                                2、小格溜槽
3、散料胶带机                              4、插板阀
具体实施方式
如图1所示,本发明的烧结机散料收集装置,包括小格漏斗1和散料胶带机3,小格漏斗1位于烧结机下方,用于收集烧结机散料,散料胶带机3位于小格漏斗1下方,小格漏斗1下端设有多组小格溜槽2,各小格溜槽2的排料口置于散料胶带机3的上方,小格溜槽2上靠近散料胶带机3的检修平台处设有插板阀4,便于对插板阀4操作和检修,本实施例中,插板阀4为手动阀,同时也可选用电动阀。考虑到插板阀4的开启阻力与插板阀4承受物料的重力有关,插板阀4上物料越少,阻力越小,因此尽量将插板阀4前的小格溜槽2的直段高度H缩短,即可减少插板阀4所承受物料,减小插板阀4开闭时所受的阻力。在现有烧结机散料收集装置上加装插板阀4之前,先根据各个工厂的具体条件和要求,验算小格漏斗1、小格溜槽2所能承受的最大载荷,确定阀门类型、规格和安装位置,若需加固小格漏斗1和小格溜槽2,则在其周边增加支撑,最后再安装插板阀4,确保插板阀4关闭后,小格漏斗1和小格溜槽2均能够承受烧结机散料所增加的载荷。本发明的烧结机散料收集装置结构简单合理,实施方便,可广泛地应用于国内所有的烧结机。正常生产的时候将插板阀4置于全开状态,此时烧结机散料可顺利通过小格漏斗1和小格溜槽2,并散落在散料胶带机3上,需要对散料胶带机3进行检修时,关闭插板阀4,小格漏斗1和位于插板阀4上部的小格溜槽2在此期间暂时存储烧结机散料,待检修完成时再将插板阀4恢复到全开状态,经过这样改进后,检修散料胶带机3时,可完全消除烧结机散料四处散落的影响,提高检修工作效率,方便工厂的生产管理,改善环境,增强了工厂的人性化设置,符合烧结清洁生产标准,同时可以清除因散料胶带机的检修不便而造成烧结机停机现象,大大提高烧结机系统作业率,减少生产单位的经济损失。

Claims (3)

1、一种烧结机散料收集装置,包括位于烧结机下方用于收集烧结机散料的小格漏斗(1)和位于小格漏斗(1)下方的散料胶带机(3),小格漏斗(1)下端设有多组小格溜槽(2),各小格溜槽(2)的排料口置于散料胶带机(3)的上方,其特征在于:所述小格溜槽(2)上设有插板阀(4)。
2、根据权利要求1所述的烧结机散料收集装置,其特征在于:所述插板阀(4)设置于靠近散料胶带机(3)处。
3、根据权利要求1或2所述的烧结机散料收集装置,其特征在于:所述插板阀(4)为手动阀或电动阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975513A (zh) * 2010-11-30 2011-02-16 中冶北方工程技术有限公司 带有自动清扫装置的链篦机散料斗

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090204