CN209549605U - 一种便于清理的锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的锤式破碎机，包括外壳组件、滑动组件和清理组件，所述外壳组件包括支撑脚、底座、第一机壳和第二机壳，所述支撑脚的上表面设有所述底座，所述底座与所述支撑脚固定连接，所述第一机壳位于所述底座的顶端，且与所述底座固定连接，所述第二机壳位于所述第一机壳的右端；外部电源带动水泵启动，水由水箱导入水泵，再由水泵导入导管，通过喷头作用，对锤式破碎机的破碎腔进行清理，避免出现粘湿物料造成破碎腔堵塞的现象，提高生产能力，减少额外工作量，在破碎过程中，物料随着锤头的转动而被扬起，可能会击打到喷头，由于喷头嵌于方形通孔内，有效的保护了喷头，避免对喷头造成损伤。

Description

一种便于清理的锤式破碎机

技术领域

本实用新型属于锤式破碎机技术领域，具体涉及一种便于清理的锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

原有的锤式破碎机破碎粘湿物料时，容易造成破碎机的破碎腔堵塞，导致破碎机无法正常运转，从而降低生产能力，增加额外工作量，给使用人员带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的锤式破碎机，以解决上述背景技术中提出原有的锤式破碎机破碎粘湿物料时，容易造成破碎机的破碎腔堵塞，导致破碎机无法正常运转，从而降低生产能力，增加额外工作量，给使用人员带来诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的锤式破碎机，包括外壳组件、滑动组件和清理组件，所述外壳组件包括支撑脚、底座、第一机壳和第二机壳，所述支撑脚的上表面设有所述底座，所述底座与所述支撑脚固定连接，所述第一机壳位于所述底座的顶端，且与所述底座固定连接，所述第二机壳位于所述第一机壳的右端，且与所述第一机壳通过转轴转动连接，

所述滑动组件包括电机、支架、传动轮和滑槽，所述滑槽位于所述底座的上表面，且与所述底座固定连接，所述支架位于所述滑槽的顶端靠近所述第一机壳的前表面，且与所述滑槽通过第一螺栓固定连接，滑槽的顶端靠近所述支架的右端设有所述电机，所述电机与所述滑槽通过第二螺栓固定连接，所述电机的输出端转动连接皮带，所述传动轮位于所述支架的顶端靠近所述第一机壳的前表面，且与所述电机通过所述皮带传动连接，所述电机与外部电源电性连接，

所述清理组件包括导管、喷头、安装板、水泵和水箱，所述第一机壳的内部上表面设有所述导管，所述导管与所述第一机壳固定连接，所述导管的底端设有所述喷头，所述喷头与所述导管固定连接，所述喷头的下表面设有所述安装板，所述安装板与所述喷头固定连接，所述水泵位于所述底座的上表面靠近所述第一机壳的后端，且与所述底座固定连接，所述底座的上表面靠近所述水泵的右端设有所述水箱，所述水箱与所述底座固定连接，所述水泵与外部电源电性连接。

优选的，所述支架和所述电机均可在滑槽内滑动。

优选的，所述水箱与水泵之间通过水管密封连接。

优选的，所述底座的上表面下端具有刻度。

优选的，所述安装板的内部上表面开设方形通孔，所述喷头嵌于所述方形通孔内。

优选的，所述喷头的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外部电源带动水泵启动，水由水箱导入水泵，再由水泵导入导管，通过喷头作用，对锤式破碎机的破碎腔进行清理，避免出现粘湿物料造成破碎腔堵塞的现象，提高生产能力，减少额外工作量，在破碎过程中，物料随着锤头的转动而被扬起，可能会击打到喷头，由于喷头嵌于方形通孔内，有效的保护了喷头，避免对喷头造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一机壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中的安装板结构示意图；

图5为本实用新型中的第二机壳拆分结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、支撑脚；12、底座；13、第一机壳；14、第二机壳；20、滑动组件；21、电机；22、支架；23、传动轮；24、滑槽；30、清理组件；31、导管；32、喷头；33、安装板；34、水泵；35、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的锤式破碎机，包括外壳组件10、滑动组件20和清理组件30，外壳组件10包括支撑脚11、底座12、第一机壳13和第二机壳14，支撑脚11的上表面设有底座12，底座12与支撑脚11固定连接，第一机壳13位于底座12的顶端，且与底座12固定连接，第二机壳14位于第一机壳13的右端，且与第一机壳13通过转轴转动连接，

滑动组件20包括电机21、支架22、传动轮23和滑槽24，滑槽24位于底座12的上表面，且与底座12固定连接，支架22位于滑槽24的顶端靠近第一机壳13的前表面，且与滑槽24通过第一螺栓固定连接，滑槽24的顶端靠近支架22的右端设有电机21，电机21与滑槽24通过第二螺栓固定连接，电机21的输出端转动连接皮带，传动轮23位于支架22的顶端靠近第一机壳13的前表面，且与电机21通过皮带传动连接，电机21与外部电源电性连接，

清理组件30包括导管31、喷头32、安装板33、水泵34和水箱35，第一机壳13的内部上表面设有导管31，导管31与第一机壳13固定连接，导管31的底端设有喷头32，喷头32与导管31固定连接，喷头32的下表面设有安装板33，安装板33与喷头32固定连接，水泵34位于底座12的上表面靠近第一机壳13的后端，且与底座12固定连接，底座12的上表面靠近水泵34的右端设有水箱35，水箱35与底座12固定连接，水泵34与外部电源电性连接。

本实施方案中，电机型号为YE2-315S-2，水泵型号为KQW6，第一机壳13的内部上表面设有导管31，导管31的底端设有喷头32，底座12的上表面设有水泵34和水箱35，传动轮23的后表面设有传动轴，传动轴的外侧壁设有锤头，第一机壳13和第二机壳14的内侧壁设有蓖条板，锤式破碎机的锤头在破碎粘湿物料时，粘湿物料容易造成破碎机的破碎腔堵塞，使用人员可将电源打开，通过水泵34的作用，水由水箱35导入水泵34，再由水泵34导入导管31，通过喷头32作用，对锤式破碎机的破碎腔进行清理，避免出现破碎腔堵塞的现象，提高生产能力，减少额外工作量，在破碎过程中，物料随着锤头的转动而被扬起，可能会击打到喷头32，由于安装板33的内部上表面开设方形通孔，喷头32嵌于方形通孔内，有效的保护了喷头32，避免对喷头32造成损伤，底座12的上表面设有滑槽24，第二机壳14位于第一机壳13的右端，且与第一机壳13通过转轴转动连接，支架22和电机21均可在滑槽24内滑动，传动轮23与支架22相互固定，由于锤式破碎机在长期工作过程中，锤头和蓖条板磨损快，不便于及时更换锤头和蓖条板，通过滑槽24和第二机壳14的设置，使得使用人员需要对锤头和蓖条板进行修理和更换时，可通过将第二机壳14逆时针转动，再将支架22和电机21向右滑出，即可对锤头进行检修，检修完毕后，由于底座12的上表面下端具有刻度，使用人员可按照刻度上的参数安装支架22和电机21至固定位置，便于使用人员对锤式破碎机进行安装。

进一步的，支架22和电机21均可在滑槽24内滑动。

本实施例中，由于锤式破碎机在长期工作过程中，锤头和蓖条板磨损快，检修和更换锤头的时间长，不便于及时更换锤头和蓖条板，通过滑槽24和第二机壳14的设置，使得使用人员需要对锤头和蓖条板进行修理和更换时，可通过将第二机壳14逆时针转动，再将支架22和电机21向右滑出，即可对锤头进行修理和更换。

进一步的，水箱35与水泵34之间通过水管密封连接。

本实施例中，外部电源带动水泵34启动，通过水管的作用，水由水箱35导入水泵34，再导入导管31，由喷头32喷出，对锤式破碎机的破碎腔进行清理，避免出现破碎腔堵塞的现象，提高生产能力，减少额外工作量。

进一步的，底座12的上表面下端具有刻度。

本实施例中，在检修完毕后，使用人员可按照刻度上的参数安装支架22和电机21至固定位置，便于使用人员对锤式破碎机进行安装。

进一步的，安装板33的内部上表面开设方形通孔，喷头32嵌于方形通孔内。

本实施例中，在破碎过程中，物料随着锤头的转动而被扬起，可能会击打到喷头32，由于喷头32嵌于方形通孔内，有效的保护了喷头32，避免对喷头32造成损伤。

进一步的，喷头32的数量为三个。

本实施例中，通过喷头32的作用，将水由导管31导入破碎腔，从而对锤式破碎机的破碎腔进行清理，避免出现破碎腔堵塞的现象，提高生产能力，减少额外工作量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用人员将锤式破碎机搬到使用地点，将外部电源开启，第一机壳13和第二机壳14的内部开设有破碎腔，传动轮23的后表面设有传动轴，传动轴的外侧壁设有锤头，第一机壳13和第二机壳14的内侧壁设有蓖条板，第一机壳13的内部上表面设有导管31，导管31的底端设有喷头32，底座12的上表面设有水泵34和水箱35，电机21的输出端转动连接皮带，传动轮23与电机21通过皮带传动连接，外部电源带动电机21启动，将物料从第一机壳13顶端的进料口导入，锤式破碎机的锤头在破碎粘湿物料时，粘湿物料容易造成破碎机的破碎腔堵塞，外部电源带动水泵34启动，通过水泵34的作用，水由水箱35导入水泵34，再由水泵34导入导管31，通过喷头32作用，对锤式破碎机的破碎腔进行清理，再由出料口将水排出，避免出现破碎腔堵塞的现象，提高生产能力，减少额外工作量，在破碎过程中，物料随着锤头的转动而被扬起，可能会击打到喷头32，由于安装板33的内部上表面开设方形通孔，喷头32嵌于方形通孔内，有效的保护了喷头32，避免对喷头32造成损伤，底座12的上表面设有滑槽24，第二机壳14位于第一机壳13的右端，且与第一机壳13通过转轴转动连接，支架22和电机21均可在滑槽24内滑动，传动轮23与支架22相互固定，由于锤式破碎机在长期工作过程中，锤头和蓖条板磨损快，不便于及时更换锤头和蓖条板，通过滑槽24和第二机壳14的设置，使得使用人员需要对锤头和蓖条板进行修理和更换时，可通过将第二机壳14逆时针转动，再将支架22和电机21向右滑出，即可对锤头进行检修，检修完毕后，由于底座12的上表面下端具有刻度，使用人员可按照刻度上的参数安装支架22和电机21至固定位置，便于使用人员对锤式破碎机进行重新安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的锤式破碎机，其特征在于：包括外壳组件（10）、滑动组件（20）和清理组件（30），所述外壳组件（10）包括支撑脚（11）、底座（12）、第一机壳（13）和第二机壳（14），所述支撑脚（11）的上表面设有所述底座（12），所述底座（12）与所述支撑脚（11）固定连接，所述第一机壳（13）位于所述底座（12）的顶端，且与所述底座（12）固定连接，所述第二机壳（14）位于所述第一机壳（13）的右端，且与所述第一机壳（13）通过转轴转动连接，所述滑动组件（20）包括电机（21）、支架（22）、传动轮（23）和滑槽（24），所述滑槽（24）位于所述底座（12）的上表面，且与所述底座（12）固定连接，所述支架（22）位于所述滑槽（24）的顶端靠近所述第一机壳（13）的前表面，且与所述滑槽（24）通过第一螺栓固定连接，滑槽（24）的顶端靠近所述支架（22）的右端设有所述电机（21），所述电机（21）与所述滑槽（24）通过第二螺栓固定连接，所述电机（21）的输出端转动连接皮带，所述传动轮（23）位于所述支架（22）的顶端靠近所述第一机壳（13）的前表面，且与所述电机（21）通过所述皮带传动连接，所述电机（21）与外部电源电性连接，所述清理组件（30）包括导管（31）、喷头（32）、安装板（33）、水泵（34）和水箱（35），所述第一机壳（13）的内部上表面设有所述导管（31），所述导管（31）与所述第一机壳（13）固定连接，所述导管（31）的底端设有所述喷头（32），所述喷头（32）与所述导管（31）固定连接，所述喷头（32）的下表面设有所述安装板（33），所述安装板（33）与所述喷头（32）固定连接，所述水泵（34）位于所述底座（12）的上表面靠近所述第一机壳（13）的后端，且与所述底座（12）固定连接，所述底座（12）的上表面靠近所述水泵（34）的右端设有所述水箱（35），所述水箱（35）与所述底座（12）固定连接，所述水泵（34）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的锤式破碎机，其特征在于：所述支架（22）和所述电机（21）均可在滑槽（24）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的锤式破碎机，其特征在于：所述水箱（35）与水泵（34）之间通过水管密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的锤式破碎机，其特征在于：所述底座（12）的上表面下端具有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的锤式破碎机，其特征在于：所述安装板（33）的内部上表面开设方形通孔，所述喷头（32）嵌于所述方形通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的锤式破碎机，其特征在于：所述喷头（32）的数量为三个。