CN101356878A - 真空无氧散装粮仓 - Google Patents

Abstract

一种真空无氧散装粮仓，其特点是具有由仓体以及封闭仓体的仓盖围成的粮仓，在所述的仓体与仓盖相接处设有密封圈，在所述的粮仓上设有抽风接口，在储粮过程中，仓盖密封不透气，而抽风接口在装好粮食盖好仓盖后，连接抽风机，将仓体内部抽成真空，使粮仓达到无氧状态。其优点是在粮食储存过程中能够延缓粮食的陈化速度，保证粮食品质实现绿色储粮，在粮食运输过程中，粮食的进出库装卸方便，减少装包环节，仓房要求条件低，能够使粮食运输实现流程化、简便化，实现了粮食物流快速、简单、低成本运输。

Description

真空无氧散装粮仓

技术领域

本发明是涉及粮食存储及运输设备技术领域，尤其是一种真空无氧散装粮仓。

背景技术

目前，我国粮食(包括谷物和豆类杂粮)的储存主要由两方面承担：

一、农民的家庭储粮，采取的是传统的存放方式，1、存放于谷桶内，或者是将粮食晒干后用麻袋或编织袋包装后置于家庭仓房，这样的存放方式装具简陋、技术落后，极易使粮食患上储粮虫害或者被老鼠吃掉。根据国家粮食局统计，我国传统的储粮方式粮食损失巨大，损失率达8％～12％，每年因储粮方式不当造成的损失达100多亿斤，相当于1200万亩高标准粮田的产量。2、目前在国内较为先进的农户储粮方式即四川推广的农户用小型粮仓，这种结构的粮仓为固定式安装存放，虽然能够有效的防止鼠害，并且农户的存放和取出也较为方便，但是其对于防止储粮虫害仍然是采取传统的药物熏蒸方式，由于农户的仓房条件差，一般农户对熏蒸药物的使用很难严格的按规范执行，形成滥用药物，这就极易造成药物污染，甚至药物伤人事件。而且其固定式安装存放在出粮时需要重新包装，未能与运输链接起来，进出都不方便。

二、粮食收储企业的储粮，我国粮食仓储企业的仓型主要有密闭条件较好的平房仓、浅圆仓、圆筒仓以及相对简易老旧的瓦房仓。其中密闭条件较好的平方仓等多采用散装储粮的方式，而老旧的仓库则采用包装储粮的方式。1、散装储粮的方式，仓库使用率高，温度控制主要采用通风(包括机械通风)的方法。储粮虫害防治主要采用药物熏蒸，近年也有采用充氮或充二氧化碳的方式除虫，但是这种方式对库房条件要求高，药物熏蒸的除虫方式在粮食中会有残留，不环保，没有实现绿色储粮，而用充氮或充二氧化碳的方式防虫成本较高，另外散装储粮的方式在粮食进出库时改包装费用高。2、包装储粮的方式，具有粮食进出库装卸方便，减少包装环节的优点，而且对库房条件要求不高，温度控制也是采用通风(包括机械通风)方法，但是其储粮虫害防治主要采用药物熏蒸的方式，在粮食中会有药物残留，不环保，没有实现绿色储粮，而且库房利用率低，使用麻袋或编织袋包装粮食时占用了一定费用。

在上述的储存方式中，对于豆类的储存也是与普通谷物一样，但是由于豆类极易患上储粮害虫，如绿豆的储粮害虫绿豆象的繁殖速度快，繁殖率高，而且损害都在绿豆的外壳内，不易被发现，稍不注意，整仓绿豆就会完全毁掉。另外对于储粮害虫的防治都是采用药物熏蒸的方式，所使用的药物有多种，如磷化铝、磷化锌、氯化钴等等，目前用得最多的是磷化铝。磷化铝的杀虫原理是：磷化铝片剂与空气中的氧反应产生有毒的磷化氢气体，从而杀死储粮害虫。磷化铝的使用虽然杀死了储粮害虫，但危害也不小。一是有毒气体会在粮食中被吸附残留，二是磷化氢气体对人体有害；长期使用会对保管员造成伤害，在高浓度条件还会使人致死；三是磷化铝片剂的残渣和磷化氢气体都会污染环境；四是密闭压盖熏蒸会加速谷物陈化速度。

现行的储粮方式其粮食运输方式主要有两种：1、包装运输，为我国当前粮食运输的主要方式，农民将粮食用麻袋或编织袋包装运到基层粮库，基层粮库经过检验、过秤，或拆包散装存放，或直接包装存放。需要外运时再由人工灌包、称量、装车运到火车站、码头或加工企业，到达目的地后，经人工装卸、搬运入库。存在中间环节多，工作效率低下，需要大量的包装材料和人力，粮食散落浪费大。2、散装运输，简称“四散”运输，即散装、散运、散储、散卸。农民生产的粮食运到基层粮库后散装入库储存，外运时粮食通过输送设备出仓、计量、装车外运，到达目的地后通过输送设备入库。散装流通的主要优点是机械化程度高，减少了中间环节，作业效率高，节约包装费和包装运费，具有较高的规模效益。但是也存在以下问题：1、多次装卸，造成粮食受损，品质降低；2、车船空载返回成本高，港口压船和作业淡季的设备闲置会带来无形损失；3、为能够调集足够的存货所需支付的港口支流费用，大宗存货占用的大量资金和为此支付的利息；4、为防止粉尘爆炸实施监控措施的费用。另外散装流通前期投资巨大，建成后的维护和保养也是不小的开支。更重要的是，我国粮食生产方式主要是分散的农民自主生产，极少规范化、规模化的生产方式，收割后也是各自保管，根本没有集成的粮仓谈不上使用机械装卸，在基层粮库，也没有人有能力投资散装装卸的和运输的设备，因此推广难度大，不适合市场需求。

发明内容

本发明的目的就是提供一种在粮食储存过程中能够延缓粮食的陈化速度，保证粮食品质实现绿色储粮，在粮食运输过程中能够降低物流成本减少损失的真空无氧散装粮仓。

本发明的解决方案是这样的：具有由仓体以及封闭仓体的仓盖围成的粮仓，在所述的仓体与仓盖相接处设有密封圈，在所述的粮仓上设有抽风接口，在储粮过程中，仓盖密封不透气，而抽风接口在装好粮食盖好仓盖后，连接抽风机，将仓体内部抽成真空，使粮仓达到无氧状态，实现绿色化储粮。

在上述方案中，在所述的粮仓上可设有一端伸入所述仓体内的测温导线；在所述的粮仓上可设有负压表；在所述仓体的底部可装设有滚轮，在滚轮上可设有刹车孔，在所述的仓体上可连接有刹车杆，该刹车杆在限制所述滚轮运动时可以是插接在所述的刹车孔内；在所述仓体底部与所述滚轮之间可设有叉车卡位；所述的抽风接口可以是呈筒状，在筒体内可装有活塞，在筒体的壁上可开有气槽，所述活塞的长度大于所述气槽的长度；所述的抽风接口装有活塞以及气槽的一端可以是装在仓体内，另一端开设有螺纹伸出仓体外，伸出仓体外的一端的外壁通过螺纹可连接有密封螺帽；所述的抽风接口、测温导线、以及负压表均可以是装设在仓体上。

本发明的优点是：

1、由于粮仓可以采用抽真空技术，隔断储粮害虫的生存条件，因此解决了我国农户储粮技术粗放造成粮食损失、浪费巨大，农民滥用储粮化学药剂造成环境污染、甚至伤人以及粮食收储企业传统保管使用储粮化学药剂用药量大，熏蒸药物造成环境污染、使用化学药剂不当伤人的问题，实现了保证粮食不受污染、保护了粮食库管人员的身体健康，实现无损失、无浪费，不需使用储粮化学药剂，保持粮食品质的绿色储粮的目的。此项技术的推广使用，每年可减少我国100多亿斤的粮食损失，相当于增加1200万亩良田的产量，按现价相当于节损80多亿元人民币。

2、解决了长期以来豆类难以保管的问题，减少了因保管不当造成豆类大量损耗，为农民和豆类经营企业减少损失提供了技术保障。

3、解决了粮食收储企业、加工企业在装卸过程中拆包、装包、缝包、堆包耗费成本和时间多的问题，实现了快速简易装卸，提升了装卸速度，实现了机械化作业，节约了企业成本，加快了物流速度。

4、解决了粮食物流中程序繁杂高成本问题，仓体标准式的设计使粮食物流运输实现了流程化、简便化，实现了粮食物流快速、简单、低成本运输。

5、减缓了粮食陈化速度使粮食得到了保质和保值，为企业增加了效益，同时解决了传统粮食保管粮食陈化速度快的问题，为企业增加了效益，减慢了储备粮的轮换节奏，为政府节约大量资金。

附图说明

附图是本发明的实施例。

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是本发明仓盖的结构示意图。

附图4是附图3的A-A放大示意图。

附图5是本发明仓体的结构示意图。

附图6是附图5的B-B放大示意图。

附图7是本发明滚轮与刹车杆的连接示意图。

附图8是附图7的A向视图。

附图9是本发明抽风接口的结构示意图。

附图10是抽风接口与仓体连接的示意图。

附图11是本实用新型的滚轮与刹车杆的结构示意图。

具体实施方式

本发明包括有仓体1、仓盖2、测温导线3、负压表4、抽风接口5、滚轮6、刹车杆7、密封圈8、刹车孔9、气槽10、活塞11、密封圈12、抽风口13、密封螺帽14。

具有由仓体1以及封闭仓体1的仓盖2围成的粮仓，在所述的仓体1与仓盖2相接处设有密封圈8，在所述的粮仓上设有抽风接口5。

在所述的粮仓上设有一端伸入所述仓体1内的测温导线3。

在所述的粮仓上设有负压表4。

在所述仓体1的底部装设有滚轮6，在滚轮6上设有刹车孔9，在所述的仓体1上连接有刹车杆7，该刹车杆7在限制所述滚轮6运动时插接在所述的刹车孔9内。

在所述仓体1底部与所述滚轮6之间设有叉车卡位。

所述的抽风接口5呈筒状，在筒体的一段内壁上开有气槽10，该气槽10与抽风接口5的抽风口13连通，在筒体内装有活塞11，该活塞11的长度小于所述气槽10的长度，在筒体内装有与活塞11的端部连接的密封圈12。

所述的抽风接口5装有活塞11以及气槽10的一端装在仓体1内，另一端开设有螺纹伸出仓体1外，伸出仓体1外的一端的外壁通过螺纹连接有密封螺帽14。

所述的抽风接口5、测温导线3、负压表4是装设在仓体1上。

在图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的实施例中，粮仓是呈由仓体1以及封闭仓体1的仓盖2围成的上大下小的六面体梯形结构，仓盖2位于梯形体的上端，在仓体1与仓盖2相接处设有密封圈8，该密封圈在仓盖2盖住仓体1后可以使仓体1内部形成一个密闭空间。仓体1是由无毒的PVC材料压制而成，其大小可以根据用户存放运输需要设计。在仓体1的上设有伸入其内部的测温导线3。在测温导线3的一侧装还设有负压表4。在仓体1上装有一个单向通风的呈筒状的抽风接口5，该抽风接口5一端位于仓体1内，另一端的内壁和外壁均开设有螺纹伸出仓体外，装在仓体1内的一端的内部装有活塞11以及密封圈12，在所述筒体的壁上开有气槽10；抽风接口5伸出仓体1外的一端的内壁通过螺纹连接有密封螺帽14，如图9所示。在抽真空时，活塞11被气流吸起，气流从筒体的内壁上的气槽流至抽风口13，被抽出仓体外，当抽空后，真空状态的仓体内部大气压比外部小，则来自外部的大气压使活塞11落下，封闭抽风接口5的进气口。在仓体1底部的四个角上安装有滚轮6，在滚轮6上设有刹车孔9，在仓体1上连接有刹车杆7，该刹车杆7在限制滚轮运动时插接在刹车孔9内，如图7、图8、图11所示。在仓体1的底部和滚轮之间设有叉车卡位，该卡位在使用叉车搬运粮仓时伸入叉车的叉杆。当仓体1装满粮食盖上仓盖2后，把抽风机连接在抽风接口5上，将仓体1内的空气抽出，使粮仓内部为真空状态，这时负压表4的指标为负压力。在真空状态下，储粮害虫失去生存条件死亡，从而达到保管粮食的目的。负压表4则用来监测粮仓内部是否处于真空状态，而测温导线3可以与计算机连接，观察仓内粮食温度变化情况，方便工作。

在本发明的另外的实施例中，抽风接口5、测温导线3以及负压表4可以是全部装设在仓体1的一个侧壁上，也可以全部装设在仓盖2上，还可以部分装在仓盖上2，部分装在仓体1上，制作时，可以根据用户需求选择。

本发明用于粮食保管时，可以将水分处于安全指标以下的粮食装在仓体内，在装填过程中可摇动仓体，让粮食充分密和，装满平整，粮食与仓体顶部平齐后盖上仓盖，确定仓盖与仓体密闭结合后，在抽风接口上连接抽风机进行抽风，将仓体内的空气完全抽出，形成真空状态，此时观察负压表无压力继续下降后停止抽风，完成装仓工作。此后定期观察粮情，一是观察气压的变化情况。当负压表的气压始终处于负压状态，即表明粮仓仍处于真空状态，粮情无变化，如果负压表处于常压状态，则说明粮仓漏气，这时应观察粮食温度变化情况。二是观察粮食温度变化情况。可用手掌触摸仓体，当发现仓体有发热感时，说明粮情有变化。也可以用电子测温仪连接仓体上的测温导线测温。当发现粮温升高时，可采取开仓抽风的手段，带粮温下降后，在密闭仓盖抽真空保管。如果是农户保管，只要观察仓体上的负压表的变化情况即可。如果是粮库保管，可采取连接电子测温导线仓外测温与仓内负压表观察相结合的办法，当发现粮仓内某个小仓粮温有变化时，可以同样采取抽风降温的办法处理。

在粮食的物流运输方面，本发明可以根据运输工具设计出大小与汽车车厢或者火车车厢大小相适应的仓体，由于其结构标准化设计，并且在仓体的底部安装滚轮，因此搬运省力方便，可人力推动。因为预留有叉车卡位，所以也可以用叉车搬运堆放，快捷且方便，省去了包装运输堆包的麻烦。在运输和保管过程中，要在滚轮上插上刹车杆，限制粮仓移动，以免造成事故。

本使用新型与传统粮食保管、运输的技术效果比较：

(1)真空无氧保管技术与常规保管技术的实验对比

实验设计：取同一批次相同品种的稻谷，一份采取无氧保管，一份采取常规保管。检验指标：水分：13.1，脂肪酸值：15，虫害3头，发芽率99，品尝值90。10个月后检验对比结果：

	真空无氧	常规熏蒸
			1、杀虫效果	灭杀虫及虫卵彻底，无复发	灭杀虫不易彻底，易复发
2、脂肪酸值	16	20
			3、水分	12.1	12.1
4、发芽率	99	90
			5、品尝值	88	80
6、接触有害化学药剂	不接触	接触
			7、对环境污染	不污染	有污染

(2)本发明与农户传统保管的对比

	真空无氧	传统保管
			1、防鼠	防鼠	大部分不防鼠
2、接触有害化学药剂	不接触	接触
			3、粮食品质	变化不大	降低
4、搬运	方便	较麻烦
			5、效益	无浪费、保值	浪费，不保值

(3)本发明与常规仓储保管的对比：

	真空无氧	常规保管
			1、使用化学药剂	不使用	使用
2、接触有害化学药剂	不接触	接触
			3、粮食品质	变化慢	降低
4、污染粮食与环境	不污染	污染
			5、搬运	方便，不需装拆包	要装拆包，不方便
6、危害	绿色、无害	不绿色，有害
			7、仓房条件	要求不高	高要求
8、效益	保值	不保值

(4)本发明的运输与传统粮食运输的对比：

	真空无氧散装粮仓	传统运输
			1、装包、拆包、缝包、堆包	不需要	需要
2、人力	不多	较多
			3、搬运	费力小	费力多
4、使用机械	可全使用	半使用
			5、效率	高，方便快捷	低，麻烦费时

(5)本发明的运输与散装粮食运输的对比：

	标准式小粮仓	散粮运输
			1、仓房条件	低要求，耗资低	专门设计，耗资多
2、装卸机械	叉车	接收、装卸等多样专门机械
			3、运输工具	普通厢式汽车、火车	专门的汽车、火车
4、运用范围	广泛，从农户、仓储企业到加工企业	专门装卸、储备的大型企业
			5、包装要求	有包装	无包装
6、效益	运输成本因仓体占体积而高，但返程车辆可用	前期投资大，单程运输效益高，但专门的车辆返程空置形成浪费，另空置期维护费用高

Claims (10)

1.一种真空无氧散装粮仓，其特征在于：具有由仓体(1)以及封闭仓体(1)的仓盖(2)围成的粮仓，在所述的仓体(1)与仓盖(2)相接处设有密封圈(8)，在所述的粮仓上设有抽风接口(5)。

2.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：在所述的粮仓上设有一端伸入所述仓体(1)内的测温导线(3)。

3.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：在所述的粮仓上设有负压表(4)。

4.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：在所述仓体(1)的底部装设有滚轮(6)，在滚轮(6)上设有刹车孔(9)，在所述的仓体(1)上连接有刹车杆(7)，该刹车杆(7)在限制所述滚轮(6)运动时插接在所述的刹车孔(9)内。

5.根据权利要求4所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：在所述仓体(1)底部与所述滚轮(6)之间设有叉车卡位。

6.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：所述的抽风接口(5)呈筒状，在筒体的一段内壁上开有气槽(10)，该气槽(10)与抽风接口(5)的抽风口(13)连通，在筒体内装有活塞(11)，该活塞(11)的长度小于所述气槽(10)的长度，在筒体内装有与活塞(11)的端部连接的密封圈(12)。

7.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：所述的抽风接口(5)装有活塞(11)以及气槽(10)的一端装在仓体(1)内，另一端开设有螺纹伸出仓体(1)外，伸出仓体(1)外的一端的外壁通过螺纹连接有密封螺帽(14)。

8.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：所述的抽风接口(5)是装设在仓体(1)上。

9.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：所述的测温导线(3)是装设在仓体(1)上。

10.根据权利要求1所述的真空无氧散装粮仓，其特征在于：所述的负压表(4)是装设在仓体(1)上。

Images