CN213621505U - 一种大米加工生产过程中用的仓储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括仓储罐，所述仓储罐两侧对称焊接有送料箱，且送料箱下方焊接有电机箱，并且送料箱侧面连通有进料斗。有益效果：本实用新型无需另外使用大型上料设备，且无需人工将大米抬至高处上料，即可完成仓储装置上料补充大米，省时省力，使用方便，提高了大米加工生产过程中用的仓储装置上料补充大米的工作效率，且可将进料时产生的粉尘吸附收集，可确保大米加工生产厂房内的工作环境不会受到污染，安全性更高，并控制真空泵工作将仓储罐内部抽真空，在真空负压的状态下大米不易生虫、变质，且能够将仓储罐内的湿气和其他气体排出，提高大米加工生产过程中用的仓储装置的除湿和仓储效果。

Description

一种大米加工生产过程中用的仓储装置

技术领域

本实用新型涉及大米仓储技术领域，具体来说，涉及一种大米加工生产过程中用的仓储装置。

背景技术

大米是中国大部分地区人民的主要食品，在大米的加工生产过程中，大米加工厂一般会设置多个谷仓作为临时储藏谷物的地方，一般是为了保证生产的持续性而设置的仓体，或呈罐状或呈箱状，在对大米进行短期仓储时，为保持大米的新鲜品质与食用可口性，应保持大米的阴凉干燥，且由于农产品很多都是鲜活的，仓储过程中易导致湿度过大，引起大米发生霉变、生虫等问题。

现有的大米加工生产过程中用的仓储装置为了能够快速生产使用，往往都放置在生产厂房内部，这就使得大米的上料无法使用大型设备，且其体积又较为高大，进料口又位于顶部，人工搬运上料又劳动强度大，工作效率低，存在不易上料补充的问题，且大米在上料的同时往往会产生较多的粉尘，一定程度上会污染加工生产厂房内的工作环境，危害工人的身体健康，并且存在一定爆炸的危险性，另外大米在放置一段时间后，其内部水分部分蒸发，导致仓储装置内部湿度上升，现有的大米加工生产过程中用的仓储装置大多不能够及时除湿，易导致大米霉变生虫，严重影响大米的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工生产过程中用的仓储装置，具备便于工人上料补充大米，对大米进料时产生的粉尘进行收集，以及良好的除湿仓储功能的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于工人上料补充大米，对大米进料时产生的粉尘进行收集，以及良好的除湿仓储功能的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括仓储罐，所述仓储罐两侧对称焊接有送料箱，且送料箱下方焊接有电机箱，并且送料箱侧面连通有进料斗，所述电机箱内安装有驱动电机，且驱动电机连接贯穿送料箱底部的螺旋送料杆，所述进料斗与送料箱之间通过第一进料口连通，所述仓储罐与送料箱之间通过第二进料口连通。

进一步的，所述仓储罐顶部安装有真空泵，且真空泵一侧连通连接管一端，并且连接管另一端连通集尘箱，所述集尘箱底部连通负压吸风管道一端，且负压吸风管道另一端贯穿仓储罐顶部连通吸尘口。

进一步的，所述仓储罐内腔内壁焊接有安装圆环，且安装圆环内安装有缓冲钢网，所述安装圆环位于第二进料口下方。

进一步的，所述进料斗顶部通过转动轴连接有盖板，且盖板与进料斗之间设置有密封垫圈。

进一步的，所述仓储罐顶部一侧安装有气压传感器，且仓储罐顶部另一侧安装有湿度传感器。

进一步的，所述仓储罐底部中央连通有出料管，且出料管上安装有控制阀。

进一步的，所述仓储罐侧壁上安装有控制面板，且仓储罐侧壁上开设有观察窗，所述控制面板与气压传感器，湿度传感器，驱动电机，控制阀和真空泵电性连接。

进一步的，所述仓储罐底部均匀焊接有若干个支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工生产过程中用的仓储装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型在仓储罐两侧对称设置有送料箱，当需要向仓储罐内上料补充大米时，工人可将大米直接倒入进料斗内，然后通过控制面板启动电机箱内的驱动电机，驱动电机带动螺旋送料杆转动，从而当大米经第一进料口从进料斗进入送料箱时，螺旋送料杆会带动大米抬升至第二进料口，并通过第二进料口将大米输送至仓储罐内，无需另外使用大型上料设备，且无需人工将大米抬至高处上料，省时省力，使用方便，提高了大米加工生产过程中用的仓储装置上料补充大米的工作效率。

(2)、本实用新型在仓储罐顶部设置有真空泵，当大米通过第二进料口输送至仓储罐内，会落在焊接在仓储罐内腔的安装圆环上的缓冲钢网上产生粉尘，此时启动真空泵，与真空泵通过连接管和负压吸风管道连通的吸尘口将产生的灰尘吸入，并由安装在连接管与负压吸风管道之间的集尘箱进行吸附收集，利用大米进入进料斗不会产生大量粉尘且仓储罐内的粉尘无法外逸即被吸附收集，可确保大米加工生产厂房内的工作环境不会受到污染，安全性更高，当仓储罐内储存满大米时，工人将通过转动轴安装在进料斗上的盖板盖好，盖板下方的密封垫圈能够保障仓储罐的密封性，启动真空泵工作将仓储罐内部抽真空，在真空负压的状态下大米不易生虫、变质，具有良好的仓储效果，密封状态下，安装在仓储罐内腔顶部的气压传感器与湿度传感器会实时监测仓储罐内的湿度和气压情况，当仓储罐内气体压力增强或内部湿度过高时，将反馈信号至控制面板，控制面板则会控制真空泵再次启动，将仓储罐内的湿气和其他气体排出，提高大米加工生产过程中用的仓储装置的除湿和仓储效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种大米加工生产过程中用的仓储装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种大米加工生产过程中用的仓储装置的侧面剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种大米加工生产过程中用的仓储装置的A处放大图。

图中：

1、仓储罐；2、送料箱；3、电机箱；4、进料斗；5、真空泵；6、集尘箱；7、观察窗；8、控制面板；9、出料管；10、支腿；11、驱动电机；12、螺旋送料杆；13、安装圆环；14、缓冲钢网；15、气压传感器；16、湿度传感器；17、吸尘口；18、负压吸风管道；19、连接管；20、第一进料口；21、第二进料口；22、转动轴；23、盖板；24、密封垫圈；25、控制阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种大米加工生产过程中用的仓储装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括仓储罐1，仓储罐1两侧对称焊接有送料箱2，且送料箱2下方焊接有电机箱3，并且送料箱2侧面连通有进料斗4，电机箱3内安装有驱动电机11，且驱动电机11连接贯穿送料箱2底部的螺旋送料杆12，进料斗4与送料箱2之间通过第一进料口20连通，仓储罐1与送料箱2之间通过第二进料口21连通，所述螺旋送料杆12为现有成熟技术，在此不做详述，起到了无需另外使用大型上料设备，且无需人工将大米抬至高处上料，即可完成仓储装置上料补充大米的作用，省时省力，使用方便，提高了大米加工生产过程中用的仓储装置上料补充大米的工作效率。

在一个实施例中，仓储罐1顶部安装有真空泵5，且真空泵5一侧连通连接管19一端，并且连接管19另一端连通集尘箱6，集尘箱6底部连通负压吸风管道18一端，且负压吸风管道18另一端贯穿仓储罐1顶部连通吸尘口17，所述真空泵5与集尘箱6为现有成熟技术，在此不做详述，起到了吸附收集大米上料时产生的粉尘的作用，可确保大米加工生产厂房内的工作环境不会受到污染，安全性更高，且能够将仓储罐1内部抽真空，在真空负压的状态下大米不易生虫、变质，具有良好的仓储效果。

在一个实施例中，仓储罐1内腔内壁焊接有安装圆环13，且安装圆环13内安装有缓冲钢网14，安装圆环13位于第二进料口21下方，起到了使大米经过缓冲钢网14时形成冲撞，产生粉尘的作用。

在一个实施例中，进料斗4顶部通过转动轴22连接有盖板23，且盖板23与进料斗4之间设置有密封垫圈24，起到了保障大米仓储时仓储罐1的密封性的作用。

在一个实施例中，仓储罐1顶部一侧安装有气压传感器15，且仓储罐1顶部另一侧安装有湿度传感器16，起到了当仓储罐1内气体压力增强或内部湿度过高时，将反馈信号至控制面板8，控制面板8则会控制真空泵5再次启动，将仓储罐1内的湿气和其他气体排出，提高大米加工生产过程中用的仓储装置的除湿和仓储效果的作用。

在一个实施例中，仓储罐1底部中央连通有出料管9，且出料管9上安装有控制阀25，起到了控制大米出料的作用。

在一个实施例中，仓储罐1侧壁上安装有控制面板8，且仓储罐1侧壁上开设有观察窗7，控制面板8与气压传感器15，湿度传感器16，驱动电机11，控制阀25和真空泵5电性连接。

在一个实施例中，仓储罐1底部均匀焊接有若干个支腿10。

工作原理：本实用新型在仓储罐1两侧对称设置有送料箱2，当需要向仓储罐1内上料补充大米时，工人可将大米直接倒入进料斗4内，然后通过控制面板8启动电机箱3内的驱动电机11，驱动电机11带动螺旋送料杆12转动，从而当大米经第一进料口20从进料斗4进入送料箱2时，螺旋送料杆12会带动大米抬升至第二进料口21，并通过第二进料口21将大米输送至仓储罐1内，无需另外使用大型上料设备，且无需人工将大米抬至高处上料，省时省力，使用方便，提高了大米加工生产过程中用的仓储装置上料补充大米的工作效率，同时本实用新型在仓储罐1顶部设置有真空泵5，当大米通过第二进料口21输送至仓储罐1内时，会落在焊接在仓储罐1内腔的安装圆环13上的缓冲钢网14上产生粉尘，此时启动真空泵5，与真空泵5通过连接管19和负压吸风管道18连通的吸尘口17将产生的灰尘吸入，并由安装在连接管19与负压吸风管道18之间的集尘箱6进行吸附收集，利用大米进入进料斗4不会产生大量粉尘且仓储罐1内的粉尘无法外逸即被吸附收集，可确保大米加工生产厂房内的工作环境不会受到污染，安全性更高，当仓储罐1内储存满大米时，工人将通过转动轴22安装在进料斗4上的盖板23盖好，盖板23下方的密封垫圈24能够保障仓储罐1的密封性，启动真空泵5工作将仓储罐1内部抽真空，在真空负压的状态下大米不易生虫、变质，具有良好的仓储效果，密封状态下，安装在仓储罐1内腔顶部的气压传感器15与湿度传感器16会实时监测仓储罐1内的湿度和气压情况，当仓储罐1内气体压力增强或内部湿度过高时，将反馈信号至控制面板8，控制面板8则会控制真空泵5再次启动，将仓储罐1内的湿气和其他气体排出，提高大米加工生产过程中用的仓储装置的除湿和仓储效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括仓储罐(1)，其特征在于，所述仓储罐(1)两侧对称焊接有送料箱(2)，且送料箱(2)下方焊接有电机箱(3)，并且送料箱(2)侧面连通有进料斗(4)，所述电机箱(3)内安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)连接贯穿送料箱(2)底部的螺旋送料杆(12)，所述进料斗(4)与送料箱(2)之间通过第一进料口(20)连通，所述仓储罐(1)与送料箱(2)之间通过第二进料口(21)连通。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述仓储罐(1)顶部安装有真空泵(5)，且真空泵(5)一侧连通连接管(19)一端，并且连接管(19)另一端连通集尘箱(6)，所述集尘箱(6)底部连通负压吸风管道(18)一端，且负压吸风管道(18)另一端贯穿仓储罐(1)顶部连通吸尘口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述仓储罐(1)内腔内壁焊接有安装圆环(13)，且安装圆环(13)内安装有缓冲钢网(14)，所述安装圆环(13)位于第二进料口(21)下方。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述进料斗(4)顶部通过转动轴(22)连接有盖板(23)，且盖板(23)与进料斗(4)之间设置有密封垫圈(24)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述仓储罐(1)顶部一侧安装有气压传感器(15)，且仓储罐(1)顶部另一侧安装有湿度传感器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述仓储罐(1)底部中央连通有出料管(9)，且出料管(9)上安装有控制阀(25)。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述仓储罐(1)侧壁上安装有控制面板(8)，且仓储罐(1)侧壁上开设有观察窗(7)，所述控制面板(8)与气压传感器(15)，湿度传感器(16)，驱动电机(11)，控制阀(25)和真空泵(5)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于，所述仓储罐(1)底部均匀焊接有若干个支腿(10)。

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