CN101354996B - 制造用于容纳放电灯汞源的容器的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造用于容纳放电灯的汞源(9)的容器(8)的方法和装置，其中所述方法包括如下步骤：a)在卷绕体(1)中产生螺旋形凹进部分(2)；b)将柔性的带状金属丝织品(3)引入螺旋形凹进部分(2)中；c)在卷绕体(1)的出口处通过将带状金属丝织品(3)穿过螺旋形凹进部分(2)来自动地产生卷绕好的空心圆柱形管路(6)；以及d)由管路(6)产生卷绕好的空心圆柱形容器(8)。

Description

制造用于容纳放电灯汞源的容器的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种制造用于容纳放电灯的汞源的容器的方法和装置。

背景技术

对驱动放电灯所需的是，汞在放电灯的放电空间中被蒸发，以便能够实现在放电空间中激发Hg原子和Hg离子，以便能够激发UV辐射，从而激发包含在放电容器的发光材料层中的发光材料来发射光。Hg源可以设置在容器中，该容器设置在放电灯中。

发明内容

本发明的任务是提供一种方法和装置，借助该方法或者该装置能够低开销地并且低成本地实现制造用于容纳这种Hg源的容器。

该任务通过具有权利要求1所述的特征的方法和具有权利要求16所述的特征的装置来解决。

在根据本发明的、制造用于容纳放电灯的Hg源的容器的方法中，首先在卷绕体(Wickelkoerper)中产生螺旋形凹进部分。该卷绕体尤其是用作用于制造容器的基本元件，其中该卷绕体不仅可以固定地定位而且也能够可移动地使用。

柔性的、带状的金属丝织品(Drahtgewebe)引入卷绕体的该螺旋形凹进部分中。此外，将该带状金属丝织品移动穿过螺旋形凹进部分，并且通过该穿通移动和凹进部分的特定的构型来自动地产生被卷绕的空心圆柱形管路，由管路构建容器。

通过凹进部分的特定成型以及带状金属丝织品的穿通移动，近似自动地产生容器的所希望的成型。由此，可以非常省事并且成本低廉地实现这一点。此外，可以显著地减少次品，因为容器的外壳面的产生和成型可以通过带状金属丝织品非常精确地并且受限定地进行。柔性的织物材料的开叉、卡住或者起皱可以被防止。

优选地，螺旋形凹进部分在其长度上在卷绕体中构造为逐渐变细。特别优选地设计为，螺旋形凹进部分在其长度上看构造为漏斗状。通过凹进部分的这种构造，一方面可以使柔性的带状金属丝织品在凹进部分的入口处容易引入，并且由此在卷绕体的另一侧上自动地实现所希望的被卷绕的空心圆柱形容器的相应尺寸。在凹进部分的出口处，由此已经产生了卷绕好的空心圆柱形容器，该容器具有相应的直径和带状金属丝织品的所希望的缠绕。由于尤其是金属丝织品的缠绕和由此织品的叠置对于灯工作时的稳定性和随后的Hg材料的穿过是重要的，借助该方法的这种特定实施形式可以特别好地考虑了这些方面。

优选地，螺旋形凹进部分在卷绕体的整个长度上被连续产生。通过这样的方式可以实现：柔性的带状金属丝织品在卷绕体的一侧被提供，并且近似穿过卷绕体运送，其中通过这样的方式来影响和产生容器的卷绕和构造，并且在卷绕体的对置的侧上实现空心圆柱体形状的所希望的成型和尺寸，以便随后能够特别地分开容器。

优选地，卷绕好的空心圆柱形容器在螺旋形凹进部分的出口处从卷绕体中穿出。该自动性附加地有利于容器的高效且精确的制造。

优选地，在凹进部分的出口处并且由此在卷绕体的端部上设置有分隔装置，该分隔装置使卷绕好的空心圆柱形容器在预定的长度时变形，尤其是挤压。为了产生所希望的被限定的容器，由此使从凹进部分出来的卷绕好的空心圆柱体在确定的长度时变形，该长度于是对应于所希望的容器的端部。通过挤压或者辗平，可以防止引入空心圆柱体形状中的材料在该端部掉出来或者以不希望的方式被引入过远。

优选地，在凹进部分的螺旋轨迹的中部中构造有穿通卷绕体的孔。通过该孔，优选含Hg的材料(尤其是汞齐)在凹进部分的入口处被填入，该材料接着通过该孔穿过卷绕体并且可以被引入卷绕好的空心圆柱形的容器中。由此也附加地提供了自动的填充装置，该填充装置能够实现将含Hg的材料(尤其是汞齐球)通过卷绕体简单且可靠地引入从卷绕体延伸出的卷绕好的空心圆柱形构型中。由此，不仅能够实现简单地制造容器本身，而且还能够实现简单地填充该容器。通过这样的方式，可以保证可靠地且位置精确地引入尤其是汞齐材料，并且由此将该引入集成到容器的制造过程中。

附加的填充阶段等等不再需要。

优选地，在用含Hg的材料填充容器之后焊接容器的端部。对此设计了，容器的预定的长度被限定，并且在从卷绕体向外延伸的卷绕好的空心圆柱体情况下，在相应的位置进行焊接。

优选地，预先给定有这样限定的长度的容器在用含Hg的材料填充之后，与从卷绕体的出口延伸出的卷绕好的空心圆柱体分开。尤其是，在此进行切割。优选还对容器进行挤压。

容器端部的焊接优选通过电阻焊接来进行。

优选地设计为，产生匝数在1.3到2之间、尤其是匝数为1.5的螺旋形凹进部分。通过螺旋形凹进部分的这种设计，可以始终保证能够实现带状金属丝织品的端部区域的充分重叠，并且由此能够避免所产生的、卷绕好的空心圆柱形容器的不希望的松脱。

优选地，金属丝织品实施为不锈钢构成的精细纺织的织品。一方面，通过这样的方式可以保证考虑到引入至螺旋形凹进部分中所需要的柔韧性，并且此外由此还可以实现含Hg的材料在灯工作时透过该精细纺织的织品而出现。

优选地，制造具有长度在3mm到6mm之间的容器。

证明为特别优选的是，通过腐蚀(Einerodieren)在卷绕体中产生螺旋形凹进部分。通过特殊措施，可以在卷绕体中非常精确地产生螺旋体，并且此外还保证了快速且低成本地产生凹进部分。

优选地设计了，为了引入带状金属丝织品和使带状金属丝织品移动穿过螺旋形凹进部分，在金属丝织品上安装有辅助元件，该辅助元件被穿过凹进部分。特别优选地，在此设计为，在带状金属丝织品带的边缘上焊接有金属丝，该金属丝接着可以被引导穿过螺旋形凹进部分。优选地，在此设计为，该辅助元件穿过螺旋形凹进部分的在中心构造的孔。但是也可以设计为，该辅助元件在螺旋形凹进部分的任何其它位置上移动穿过，以便随后拉紧螺旋形金属丝织品并且实现卷绕的空心圆柱形造型。

根据本发明的、制造用于容纳放电灯Hg源的容器的装置具有卷绕体，在所述卷绕体中构造有螺旋形凹进部分，柔性的带状金属丝织品可以引入所述凹进部分中，并且为了产生卷绕好的空心圆柱形容器可将金属丝织品穿过凹进部分。

优选地，凹进部分具有穿通孔，含汞的材料通过所述孔可引入金属丝织品的、在凹进部分的出口上出来的并且卷绕好的管路中。

根据本发明的方法的有利的实施形式可以视为该装置的有利的实施形式。

附图说明

以下参照示意图更为详细地阐述本发明的实施例。其中：

图1示出了一个透视图，其中示出以特殊制造步骤制造容器；

图2示出了在卷绕体的螺旋形凹进部分的入口处的透视图；

图3示出了在卷绕体的螺旋形凹进部分的出口处的透视图。

具体实施方式

在这些附图中，相同或者功能相同的元件设置有相同的参考标记。

在图1中以简化的示意性侧视图示出了卷绕体1，该卷绕体构造为直角平行六面体。在优选由金属构造的卷绕体1中构造有螺旋形的凹进部分2。该凹进部分在图1中虚线示出用以象征性表示，其中可以看到的是，该螺旋形凹进部分2在卷绕体1的整个长度11上延伸。如在图1中表示的那样，螺旋形凹进部分2在其整个长度11上漏斗形地构造并且设计为从入口4至出口5连续地逐渐变细。

在图1中示出了在制造用于容纳放电灯的Hg源9的容器8(图3)的方面的装置，其中以具体的制造步骤示出了该制造过程。

在容器8的制造方法中，首先在卷绕体1中产生已经谈及的螺旋形凹进部分2。这在该实施例中通过腐蚀来实现。在接下来的制造步骤中，接着将柔性的带状线金属丝织品3通过入口4插入螺旋形凹进部分2中。对此，附加金属丝段形式的附加元件(未示出)焊接在带状金属丝织品3的前端(未示出)上。该金属丝段可以被推过螺旋形凹进部分2并且在出口5被简单地拉出。带状金属丝织品3在该实施例中构造为由不锈钢构成的精细纺织的织品，并且可以以带状形式卷绕到卷筒上，以及为了引入螺旋形凹进部分2中而被从该卷筒上展开。

该金属丝织品3接着在移动穿过该凹进部分2时通过螺旋形凹进部分自动地被卷绕，并且在出口5作为卷绕好的空心圆柱形管路6出来。容器8的该制造阶段在图1中作为瞬态图示出。

为了进一步产生卷绕好的空心圆柱形容器8，管道或者管路6在从出口5出来之后在预先确定的长度时通过未示出的分隔装置(尤其是分隔轮)变形，尤其是挤压或者辗平。

随后，填入汞齐球9(图3)，汞齐球在放电灯工作时用作Hg源。对此，通过穿通孔7输送汞齐球9，穿通孔中心地位于螺旋形凹进部分2中。在此，汞齐球9在入口4被引入孔7中，并且通过螺旋形凹进部分2穿过卷绕体1，以便接着进入管路6中。在那里，汞齐球可以最大到达被辗平的或者被挤压的端部。

如果所希望数量的汞齐球9包含在管路6的被隔开的部分中，则接下来进行容器8的所设置的端部区域的焊接，其中为此尤其是进行电阻焊接。

接下来，卷绕好的空心圆柱形容器8在其所希望的长度12(图3)上进行切割。接着，还进行卷绕好的空心圆柱形容器8的挤压。

也可以设计为，首先用汞齐球9填充管路6，接着通过管路6的变形在所希望的部位进行分隔，随后进行焊接，之后进行切割以使具有所希望的长度12的容器8被限定地分开，或者进行弯曲用以密封容器8。

在图2中示出了透视图，在该透视图中可以观察在螺旋形凹进部分2的入口4处的卷绕体1。可看到的是，孔7中心地构造在螺旋形凹进部分中，并且具有比金属丝织品3被引入其中的卷绕(Wicklung)的宽度明显更大的直径。此外，在图2中也示出了，螺旋形凹进部分2构造为具有至少1.5的匝数。

在图3中示出了在螺旋形凹进部分2的出口5处的放大的透视图。象征性表示的容器8的长度12被示意性地示出。在图3中，该容器8还未与管路6分开，然而其中为了更好的可理解性例如应示出这种容器8的示例性长度12。此外，象征性地并且示例性地示出了汞齐球9，该汞齐球包含在管路6的形成容器8的部分中。

根据图2和3中的图示可看出的是，首先片状提供的金属丝织品材料被展开成带，并且基本上平坦地输送进螺旋形凹进部分2中并在那里被引入，以及在出口5处，具有管路6的形式的管状构型通过在螺旋形凹进部分2中卷绕金属丝织品3而产生。通过图1中所示的装置，在一定程度上通过金属丝织品3的穿通移动来自动化制造具有相应直径尺寸和用于管状管路6的壁稳定的相应卷绕的管路6，接着可以使具有所希望的特定长度12的容器8与管路分开。

通过凹进部分2的螺旋形状，可以在引入金属丝织品3时和在将金属丝织品3穿通直至出口5时防止金属丝织品3的带形状起皱。此外由于金属丝织品3的纵边缘必须相叠，所以凹进部分2的漏斗形的螺旋形状是特别有利的。

Claims (18)

1.一种制造用于容纳放电灯的汞源(9)的容器(8)的方法，其中进行如下步骤：

a)在卷绕体(1)中产生螺旋形凹进部分(2)；

b)将柔性的带状金属丝织品(3)引入螺旋形凹进部分(2)中；

c)在卷绕体(1)的出口处通过将带状金属丝织品(3)穿过螺旋形凹进部分(2)来自动地产生卷绕好的空心圆柱形管路(6)；以及

d)由管路(6)产生卷绕好的空心圆柱形容器(8)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，螺旋形凹进部分(2)构造为在其长度(11)上逐渐变细。

3.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，螺旋形凹进部分(2)在卷绕体(1)的整个长度(11)上被连续地产生。

4.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，卷绕好的空心圆柱形管路(6)在螺旋形凹进部分(2)的出口(5)处从卷绕体(1)穿出。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在卷绕体(1)的出口处设置分隔装置，该分隔装置使管路(6)在预定的长度(12)时变形，以形成卷绕好的空心圆柱形容器(8)。

6.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，在凹进部分(2)的螺旋轨迹中部构造有穿通卷绕体(1)的孔(7)。

7.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，卷绕好的空心圆柱形容器(8)填充有含汞的材料。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，汞齐通过孔(7)在凹进部分(2)的入口(4)处被填入，汞齐通过孔(7)被引入卷绕好的空心圆柱形容器(8)中。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在填充容器(8)之后，焊接容器(8)的端部。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，卷绕好的空心圆柱形容器(8)填充有含汞的材料。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，容器(8)在填充之后在其预定的长度(12)与在出口(5)处从凹进部分(2)出来的管路(6)分开，并且容器(8)被挤压。

12.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，产生匝数在1.3到2之间的螺旋形凹进部分(2)。

13.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，金属丝织品(3)构造为不锈钢构成的精细纺织的织品。

14.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，制造具有长度(12)在3mm到6mm之间的容器(8)。

15.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，螺旋型凹进部分(2)在卷绕体(1)中通过腐蚀产生。

16.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，为了引入带状金属丝织品(3)和使带状金属丝织品(3)移动穿过螺旋形凹进部分(2)，在金属丝织品(3)上安装有辅助元件，该辅助元件被穿过凹进部分(2)。

17.一种制造用于容纳放电灯的汞源(9)的容器(8)的装置，该装置具有卷绕体(1)，在所述卷绕体中构造有螺旋形凹进部分(2)，柔性的带状金属丝织品(3)能够引入所述凹进部分中，并且为了产生卷绕好的空心圆柱形容器(3)能够将金属丝织品穿过凹进部分(2)。

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，凹进部分(2)具有穿通孔(7)，通过所述孔，含汞的材料(9)可填入金属丝织品(3)的、在凹进部分(2)的出口(5)上出来的并且卷绕好的管路(6)，其中由所述管路构成容器(8)。

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