CN101354972A - 触发装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电动工具的触发装置，包括：在最前面的位置和最后面的位置之间可运动的弹簧承载的触发器；调节器，该调节器用于调节触发器的最后面的位置；电气开关，其被布置成当触发器位于中间位置时为了触发器的操作而闭合电路；可变电阻器，其被布置成当触发器位于中间位置时为了触发器的操作而根据触发器的位置提供电阻值。包括锁定器件，用于将触发器锁在最后面的位置附近，该锁定器件可在相反的方向上运动，并被布置成当锁定器件在所述相反方向之一上运动时将触发器锁定在最后面的位置附近。

Description

触发装置
技术领域
本发明涉及一种用于电动工具的触发装置，特别是但不限于在手持电动工具例如电钻、竖锯或旋转驱动工具中使用的那一类触发装置。
背景技术
公知的是，用于电动工具的触发装置具有锁定功能。这些装置通常包括使触发器能够被向下锁住处于接通位置的按钮，从而不需要使用者一直按着触发器。
本发明的目的是提供一种新的或者说改进了的这种类型的触发装置，其更便于使用。
发明内容
根据本发明，提供了一种用于电动工具的触发装置，包括：
壳体；
被支撑成在最前面的位置和最后面的位置之间相对于壳体运动的触发器，该触发器被弹簧弹性偏置以返回到最前面的位置，所述最后面的位置是可调节的；
调节器，该调节器用于调节触发器的最后面的位置；
电气开关，其被布置成当触发器位于中间位置时为了触发器的操作而闭合电路；
可变电路元件，其被布置成当触发器位于中间位置时为了触发器的操作而根据触发器的位置提供参数值；以及
用于将触发器锁在最后面的位置附近的与壳体相关联的锁定器件，该锁定器件可在相反的方向上运动，并被布置成当锁定器件在所述相反方向之一上运动时将触发器锁定在最后面的位置附近。
优选地，所述锁定器件可以在所述相反的方向上沿着直线路径运动，以锁定触发器。
更加优选地，所述触发器安装在壳体的前面，所述壳体具有关于触发器的相对的左侧和右侧，所述锁定器件可以在与所述壳体的左侧和右侧相对应的相对的左右方向上直线运动。
更加优选地，所述锁定器件具有一对相对的端部，通过所述一对相对的端部中的每个，所述锁定器件能够被挤压从而在相对的方向上运动。
优选地，所述锁定器件被弹簧弹性偏置成正常处于中间位置，锁定器件可以从所述中间位置在所述相反的方向上运动，以锁定触发器。
在优选实施例中，所述调节器包括与触发器机械相关联的阻挡件，用于与触发器同时运动并用于接合邻接件以将触发器阻挡在最后面的位置，所述阻挡件可以相对于触发器调节它的位置，从而可以调节触发器的最后面的位置。
更加优选地，所述调节器包括与阻挡件机械相关联的螺纹轴，所述轴可以围绕它的轴线旋转以调节阻挡件相对于触发器的位置。
进一步更加优选地，所述阻挡件螺纹接合在轴的周围，用于当轴旋转时沿着轴滑动。
进一步更加优选地，所述调节器包括用于使轴旋转的与轴连接的拨盘，所述拨盘位于触发器上。
在优选实施例中，所述锁定器件具有一对棘爪，所述一对棘爪用于分别接合与触发器相关联的部分，以锁定触发器，每个棘爪被成形以在弹簧对触发器的作用下保持接合。
更加优选地，每个棘爪具有内部拐角，所述内部拐角用于在其相邻侧接合与触发器相关联的部分，从而阻挡触发器的返回和锁定器件在相反方向上的释放。
优选地，所述锁定器件具有与阻挡件接合的部分，以锁定触发器。
进一步优选地，所述锁定器件的部分具有一对棘爪，所述一对棘爪用于分别与阻挡件接合，以锁定触发器，每个棘爪被成形以在弹簧对触发器的作用下保持接合。
进一步优选地，每个棘爪具有内部拐角，所述内部拐角用于在其相邻侧接合阻挡件，从而阻挡触发器的返回和锁定器件在相反方向上的释放。
在优选实施例中，所述锁定器件具有在所述相反方向上可运动的第一构件和用于接合以锁定触发器的第二构件，第一构件和第二构件是独立的部分。
更加优选地，所述锁定器件的第一构件在所述相反方向上沿着直线路径可运动，第二构件可通过第一构件的运动而枢转，以锁定触发器。
进一步更加优选地，所述锁定器件的第二构件具有用于接合与触发器相关联的部分的分叉的端部，当锁定器件处于中间位置时，所述分叉的端部具有与所述部分对齐的间隙，所述锁定器件可以在所述相反的方向上从所述中间位置运动。
优选地，所述锁定器件具有用于手工操作的部分，该部分位于触发器后上方的位置。
优选地，所述锁定器件的相对的端部位于触发器后上方的位置。
附图说明
现在将参照附图只通过示例的方式更加具体地描述本发明，其中：
图1是结合根据本发明的实施例的触发装置的电力工具的示意性电路图；
图2是图1中的触发装置的前面透视图，包括按压触发器(pull-trigger)和用于将按压触发器锁定在被按下的位置的锁定器件；
图3是图2中的触发装置的后面透视图；
图4是图3中的触发装置的侧视图；
图5是图3中的触发装置的后面透视图，其中按压触发器已经被按下并且锁定器件被操纵成将按压触发器锁定在被按下的位置。
优选实施方式
首先参照附图中的图1，示出了一种用于电钻的电路，其结合了用于控制电钻的操作的实施本发明的触发装置100。电钻由电动机10驱动，电动机10(即，负载)由可充电的DC电池组50(或者在其它实施例中的AC主电源)供电并且它的操作(包括速度)使用作为触发装置100的一部分的按压触发器120来控制。
触发装置100使用电子操作电路，该电子操作电路包括固态开关例如相互串联连接在电动机10和用于控制向电动机10供应电力的电池组50之间的MOSFET晶体管TR1和机械主开关SW3。当主开关SW3闭合时，晶体管TR1反复导通和截止，以通过主开关SW3向电动机10提供可调节的脉动DC电流，从而使电动机10以期望的速度/转矩旋转。
优选地，旁路开关SW2与晶体管TR1和主开关SW3并联连接，用于不间断地将完全非脉动DC电流从电池组50提供到电动机10，为了最大速度/转矩。制动开关SW1优选地与电动机10并联连接，用于迅速再生制动。可以使用由2P-2T开关SW4和二极管D3构成的逆变电路来将晶体管TR1连接到电动机10，从而使驱动电动机10的电流反相，因而使电动机10的方向或旋转反向。
触发装置100包括基于集成电路芯片IC1建立的控制单元30，所述集成电路芯片IC1用于产生几百Hz至10kHz的预定频率的控制信号来导通和截止晶体管TR1，使晶体管以这个频率操作。控制芯片IC1具有连接到晶体管TR1的输出引脚3、一对输入引脚2和6、以及用于晶体管C2的放电引脚7，所述晶体管C2连接到输入引脚2和6。
触发装置100中还包括可变电阻器组件VR1，可变电阻器组件VR1与触发装置100机械地相关联，从而操作，并连接到控制芯片IC1的输入引脚2和6。组件VR1调节控制芯片IC1的输出引脚3处的控制信号的脉冲宽度或占空比，因而控制晶体管TR1的输出端的脉动DC电流的rms值，从而以相应的速度/转矩驱动电动机10。
现在参照附图的图2至图5。触发装置100具有壳体110，壳体110在其前面支撑按压触发器120，使其在最前面的位置(图3)和最后面的位置(图4)之间相对于壳体110水平线性滑动。按压触发器120具有向后装配到壳体110中的水平主干124。按压触发器120安装在内部支撑件122上，并通过作用在支撑结构122上的两个螺旋弹簧121可复原地偏置，从而在恢复时，向外滑动到它的最前面的位置或者朝着它的最前面的位置滑动。当按压触发器120的最前面的位置被固定时，可以通过内置调节器130调节它的最后面的位置。
触发器主干123是中空的结构，其被外部成形或构造成操作三个机械开关SW1至SW3(即，制动开关、旁路开关和主开关)以及可变电阻器组件VR1，或者安装用于操作这样的控制元件的合适的致动装置。
一旦按压触发器120脱离它的最前面的位置，主干123就闭合主开关SW3，因而闭合包括电动机10的电路，以允许通过晶体管TR1控制电动机10。一旦将按压触发器120完全压到它的最后面的位置，主干123就闭合开关SW2以避开晶体管TR1使得不间断的完全DC电流能够流向电动机10。只要按压触发器120释放返回它的最前面的位置，主干123就闭合制动开关SW1来短路电动机10，以立即制动。
当按压触发器120处于它的最前面位置和后面位置之间的中间位置时，主干123调节可变电阻器组件VR1，以提供值取决于按压开关120的位置的电阻，从而通过控制芯片IC1和晶体管TR1控制电动机10以相应的速度/转矩运行。按压开关120被压得越多(即，越靠近最后面的位置)，电动机10允许得越快，或者负载转矩越大。
调节器130用于限制按压触发器120可以被压得程度，从而限制电动机10的速度/转矩。
调节器130是垂直拨轮131的形式，该垂直拨轮131配合在按压触发器120的前部凹陷中，并具有延伸到后面的水平中心轴132，轴132具有螺纹。具有内螺纹的环形阻挡件133通过螺纹配合设置在轴132周围，使得阻挡件133随着轴132的旋转而沿着轴132滑动。轴132和阻挡件133如同螺旋钻作用于其周围的螺母那样相互作用。
利用位于按压触发器120上的拨轮131，轮的轴132在触发器的中空的主干124内延伸，支撑主干124中的阻挡件133。因此，阻挡件133与按压触发器120机械相关联，用于与触发器120同时运动。拨轮131以及它的轴132只能相对于按压触发器120围绕它们的公共中心轴线旋转。扭动拨轮131使轴132旋转，从而使阻挡件133沿着主干124前后滑动，由此阻挡件133能够位于相对于主干124可以调节的位置。
阻挡件133具有侧部突出部分134和顶部突出部分135，侧部突出部分134和顶部突出部分135都沿着主干124通过相应的槽伸出。壳体110的内部邻接物111处于侧部突出部分134的阻挡位置上，用于随着主干124向后滑动而被侧部突出部分134接合，从而阻挡按压触发器120的进一步压入，因而将按压触发器120阻挡在它的最后面的位置。因此，通过改变阻挡件133在触发器主干124上的位置，可以调节按压触发器120的最后面的位置。
顶部突出部分135为垂直的小凸起物135的形式，该垂直的小凸起物135与触发器主干124位于相同的垂直平面内。
触发装置100包括通过壳体110安装的锁定器件140，用于将按压触发器120锁定到它的最后面的位置附近，或者靠近最后面的位置锁定按压触发器120，从而锁定以保持电动机10运行。通过两个独立的部件，即由使用者操作的水平椭圆形滑动件141和与滑动件141结合的垂直杠杆144，构成锁定器件140，所述垂直杠杆144与滑动件141结合用于一体地接合按压触发器120，以将按压触发器120保持在其位置中。
具有一对对称的左右端部142的滑动件141通过其一对左右对齐的侧开口横过壳体110的上端部水平地延伸。滑动件141是可以在相对的左右方向上线性滑动到极限程度的双向滑动件。在中间的螺旋弹簧143将双向滑动件141弹性偏置成相对于壳体110正常处于中间位置，它的相对的端部142由于受压而突出，从而从中间位置在相对方向上滑动整个滑动件141。
如图2所示，带有相对的端部142的滑动件141位于上面的位置并在按压触发器120的后面。利用这个布置，对于惯用右手的使用者，滑动件141的左端142通常可以由他的/她的拇指按压，右端142由食指按压。
杠杆144具有上端145和下端146，并包括中心水平枢销144A，杠杆144围绕该中心水平枢销144A支撑并枢接，用于在相反的方向上枢转运动。上端145分叉并与滑动件141的中心梁接合，使得杠杆144在滑动件141滑动时可枢转。当滑动件141位于它的中心位置时，杠杆144在弹簧143的作用下被弹性偏置到垂直方位。
下端146类似地分叉，具有一对对称的叉头147，对称的叉头147在它们之间限定窄的中间间隙149。叉头147具有背对被布置的相应的L形截面，每个限定直角内拐角形式的棘爪148。两个棘爪148在相对的方向上侧向向外面对，并且都在按压触发器120的运动方向上面对后部。
下端146靠近阻挡件133的顶部突出部分或凸起物135放置在触发器主干124上，由此它的两个叉头147通过它们的棘爪148能够选择性地接合突出部分135。当杠杆144处于它的垂直方位时，间隙149与凸起物135对齐，使得凸起物135能够通过叉头147之间的间隙149穿过叉头147，由此触发器主干124或整个按压触发器120能够被不受阻碍地向后按压。
这是锁定器件140的非激活状态，其中，按压触发器120可以被按压并根据需要在任何时候使其返回，这如同在正常使用电钻期间那样。
锁定器件140通常可以在触发装置100或电钻的左侧或右侧操作。然而，它不能在按压触发器120被按下之前操作，原因在于滑动件141的中间前部鸟嘴(beak)141A被限制在按压触发器120的顶部后槽120A中(图2)。
为了使用电钻，按压触发器120被按下以接通电动机10。随着按压触发器120被按下，它的主干124向后滑动，并且阻挡件133的凸起物135也向后滑动，然后滑动穿过杠杆144的叉头147。
为了将电钻锁定，滑动件141在任一端142(在任一侧)被压下，并且这使得杠杆144在相反方向上摆动。当滑动件141移位时，按压触发器120被释放并且然后在弹簧121的作用下立即向前滑动。在位于主干124上的凸起物135碰上已经在路径上摆动的叉头147之前，按压触发器120只能运行很短的距离，然后滑动件应被释放。
在弹簧143对滑动件141的作用下，杠杆144将相应的叉头147挤向凸起物135，叉头的棘爪148抓住凸起物135。由于它的L形内拐角，棘爪148在其相邻的侧面与凸起物135保持接合，从而将凸起物135阻挡在按压触发器120的运动方向上防止其返回，并保持杠杆144防止其在弹簧143的作用下向后摆动。
为了释放锁定器件140，只需短暂地按下按压触发器120。一旦轻微地向后滑动，凸起物135就从棘爪148脱离，杠杆144由于弹簧135而立即向后面摆动，再次将间隙149与凸起物135对齐。由于凸起物不再受到阻挡，所以主干124和按压触发器120能够返回其最前面的位置，切断电动机10。
锁定器件140通常可以在触发装置100或电钻的左侧或右侧操作。当通过左手握持电钻时这是特别有益的。
只通过示例的方式给出了本发明，在不脱离如权利要求限定的本发明的范围的情况下，本领域技术人员可以对所描述的实施例作出各种修改和/或变型。例如，代替上面所描述的滑动构件141，锁定器件可以采用铰接或枢接构件来操作。

Claims (19)

1.一种用于电动工具的触发装置，包括：
壳体；
被支撑成在最前面的位置和最后面的位置之间相对于壳体运动的触发器，该触发器被弹簧弹性偏置以返回到最前面的位置，所述最后面的位置是可调节的；
调节器，该调节器用于调节触发器的最后面的位置；
电气开关，其被布置成当触发器位于中间位置时为了触发器的操作而闭合电路；
可变电路元件，其被布置成当触发器位于中间位置时为了触发器的操作而根据触发器的位置提供参数值；以及
用于将触发器锁在最后面的位置附近的与壳体相关联的锁定器件，该锁定器件可在相反的方向上运动，并被布置成当锁定器件在所述相反方向之一上运动时将触发器锁定在最后面的位置附近。
2.根据权利要求1所述的触发装置，其中，所述锁定器件可以在所述相反的方向上沿着直线路径运动，以锁定触发器。
3.根据权利要求2所述的触发装置，其中，所述触发器安装在壳体的前面，所述壳体具有关于触发器的相对的左侧和右侧，所述锁定器件可以在与所述壳体的左侧和右侧相对应的相对的左右方向上直线运动。
4.根据权利要求2所述的触发装置，其中，所述锁定器件具有一对相对的端部，通过所述一对相对的端部中的每个，所述锁定器件能够被挤压从而在相对的方向上运动。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的触发装置，其中，所述锁定器件被弹簧弹性偏置成正常处于中间位置，锁定器件可以从所述中间位置在所述相反的方向上运动，以锁定触发器。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的触发装置，其中，所述调节器包括与触发器机械相关联的阻挡件，用于与触发器同时运动并用于接合邻接件以将触发器阻挡在最后面的位置，所述阻挡件可以相对于触发器调节它的位置，从而可以调节触发器的最后面的位置。
7.根据权利要求6所述的触发装置，其中，所述调节器包括与阻挡件机械相关联的螺纹轴，所述轴可以围绕它的轴线旋转以调节阻挡件相对于触发器的位置。
8.根据权利要求7所述的触发装置，其中，所述阻挡件螺纹接合在轴的周围，用于当轴旋转时沿着轴滑动。
9.根据权利要求7所述的触发装置，其中，所述调节器包括用于使轴旋转的与轴连接的拨盘，所述拨盘位于触发器上。
10.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的触发装置，其中，所述锁定器件具有一对棘爪，所述一对棘爪用于分别接合与触发器相关联的部分，以锁定触发器，每个棘爪被成形以在弹簧对触发器的作用下保持接合。
11.根据权利要求10所述的触发装置，其中，每个棘爪具有内部拐角，所述内部拐角用于在其相邻侧接合与触发器相关联的部分，从而阻挡触发器的返回和锁定器件在相反方向上的释放。
12.根据权利要求6所述的触发装置，其中，所述锁定器件具有与阻挡件接合的部分，以锁定触发器。
13.根据权利要求12所述的触发装置，其中，所述锁定器件的部分具有一对棘爪，所述一对棘爪用于分别与阻挡件接合，以锁定触发器，每个棘爪被成形以在弹簧对触发器的作用下保持接合。
14.根据权利要求13所述的触发装置，其中，每个棘爪具有内部拐角，所述内部拐角用于在其相邻侧接合阻挡件，从而阻挡触发器的返回和锁定器件在相反方向上的释放。
15.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的触发装置，其中，所述锁定器件具有在所述相反方向上可运动的第一构件和用于接合以锁定触发器的第二构件，第一构件和第二构件是独立的部分。
16.根据权利要求15所述的触发装置，其中，所述锁定器件的第一构件在所述相反方向上沿着直线路径可运动，第二构件可通过第一构件的运动而枢转，以锁定触发器。
17.根据权利要求16所述的触发装置，其中，所述锁定器件的第二构件具有用于接合与触发器相关联的部分的分叉的端部，当锁定器件处于中间位置时，所述分叉的端部具有与所述部分对齐的间隙，所述锁定器件可以在所述相反的方向上从所述中间位置运动。
18.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的触发装置，其中，所述锁定器件具有用于手工操作的部分，该部分位于触发器后上方的位置。
19.根据权利要求4所述的触发装置，其中，所述锁定器件的相对的端部位于触发器后上方的位置。
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