CN101354184A - 速热、节能型热风锅炉 - Google Patents
速热、节能型热风锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101354184A CN101354184A CNA2007100558982A CN200710055898A CN101354184A CN 101354184 A CN101354184 A CN 101354184A CN A2007100558982 A CNA2007100558982 A CN A2007100558982A CN 200710055898 A CN200710055898 A CN 200710055898A CN 101354184 A CN101354184 A CN 101354184A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- heat
- air
- boiler
- blast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种速热、节能型热风锅炉，包括炉体和设在炉体内的燃烧室、炉内受热管，围绕燃烧室外围的炉体夹层，以及其它附属设施；常压空气替代水作为导热介质，经鼓风机吹入锅炉夹层和热风管内，将燃烧室产生的热量以热空气的形式经热风管道从诸多热风调节孔在受调控状态下散入受热区，同时还通过热风管道体向外传导热量；燃烧室产生的热烟气在引风机负压作用下，通过烟道向受热区传导余热后向大气排放；热风调节孔、温控器、空气干湿度调节装置等有效控制供暖系统，使受热区温度稳定、受热均衡、干湿度符合要求。它能够有效地解决锅炉热交换效率低、升温慢、耗能大、设备复杂、造价高、温度不易调控等技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及节能锅炉。
背景技术
锅炉是人们常用的一种取暖设施，随着我国的经济不断发展，对锅炉的需求量也不断扩大，目前我国多数采用热水和蒸汽两种锅炉。它们是用水作导热介质都要经过水热转换，升温慢，热量损失大，锅炉设备复杂，造价高，受热区域的温度、湿度不易调控，对操作人员技术要求高，冬季间歇供热时容易冻坏供暖设备，操作不当还存在锅炉爆炸等安全事故隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种速热、节能型热风锅炉，它能够有效地解决锅炉热交换效率低、升温慢、耗能大、设备复杂、造价高、温度不易调控以及存在安全隐患等技术难题。
为解决上述技术难题，本发明的技术方案是：速热、节能型热风锅炉，包括炉体(立式和卧式)、炉体夹层、烟道、热风管道、燃烧室、炉内受热管、鼓风机、引风机、热风调节孔、温控器、以及空气干湿度调节装置等。
作为一种优选技术方式，采用常压空气替代水或水蒸汽作为导热介质，烟道、热风管道和热风调节孔作为散热系统代替散热器，将供热系统和散热系统有机地结合成一个整体；
作为一种优选技术方式，通过鼓风机将空气吹入锅炉夹层和热风管内。
作为一种优选技术方式，炉内多层受热，导热介质直接将燃烧室产生的热量从炉内按需求直接导入受热区域。
作为一种优选技术方式，通过干湿度调节装置调控受热区域内空气的干湿度；通过温控器自动调整受热区域的温度。
作为一种优选技术方式，烟气在引风机的负压作用下，通过受热区排向大气。
采用上述结构的速热、节能型热风锅炉，常压空气替代水作为导热介质，经鼓风机吹入锅炉夹层和热风管内，将燃烧室产生的热量以热空气的形式经热风管道从诸多热风调节孔在受调控状态下散入受热区，同时还通过热风管道体向外传导热量；燃烧室产生的热烟气在引风机负压作用下，通过烟道向受热区传导余热后向大气排放；热风调节孔、温控器、空气干湿度调节装置等有效控制供暖系统，使受热区温度稳定、受热均衡、干湿度符合要求。它能够有效地解决锅炉热交换效率低、升温慢、耗能大、设备复杂、造价高、温度不易调控以及存在安全隐患等技术难题。
附图说明
下面结合附图说明对本发明的具体实施方式作进一步的说明：
图1是本发明的速热、节能型立式热风锅炉的结构示意图。
图2是本发明的速热、节能型卧式热风锅炉的结构示意图。
图3是本发明的速热、节能型立式热风锅炉供热系统的一种应用实例安装结构示意图。
图4是本发明的速热、节能型卧式热风锅炉供热系统的一种应用实例安装结构示意图。
具体实施方式
1.速热、节能型热风锅炉，包括立式炉体(1)和卧式炉体(2)、炉体夹层(3)、烟道(4)、热风管道(5)、燃烧室(6)、炉内受热管(7)、鼓风机(8)、引风机(9)、热风调节孔(10)、温控器(11)、以及空气干湿度调节装置(12)等。
2、利用鼓风机(8)将常压空气吹入炉体夹层(3)和炉内受热管(7)内，迅速加热，加热后的空气通过热风管道(5)传导热量并主要经由热风调节孔(10)将热量直接导入受热区，
3、热烟气在引风机(9)负压作用下，经由通过受热区的烟道(4)传导余热后向大气排放。
4、利用空气作为热传导介质，烟道(4)、热风管道(5)和热风调节孔(10)作为散热系统代替散热器。
5、常压空气作为导热介质直接将燃烧室产生的热量从炉内按需求直接导入受热区域。
6、通过干湿度调节装置(12)调控受热区空气的干湿度。
7、通过温控器(11)自动调控燃烧室(6)的运行进而自动控制热区空气的温度，以及通过热风调节孔调整各部位热风出量，从而使受热区内温度均衡或满足不同区域不同的温度要求。
Claims (7)
1.速热、节能型热风锅炉，包括立式炉体(1)和卧式炉体(2)、炉体夹层(3)、烟道(4)、热风管道(5)、燃烧室(6)、炉内受热管(7)、鼓风机(8)、引风机(9)、热风调节孔(10)、温控器(11)、以及空气干湿度调节装置(12)等。
2、根据权利要求1所述的速热、节能型热风锅炉，其特征是：利用鼓风机(8)将常压空气吹入炉体夹层(3)和炉内受热管(7)内，迅速加热，加热后的空气通过热风管道(5)传导热量并主要经由热风调节孔(10)直接进入受热区，
3、根据权利要求2所述的速热、节能型热风锅炉，其特征是：常压空气作为导热介质直接将燃烧室产生的热量从炉内按需求直接送入受热区域。
4、根据权利要求1所述的速热、节能型热风锅炉，其特征是：热烟气在引风机(9)负压作用下，经由通过受热区的烟道(4)传导余热后向大气排放。
5、根据权利要求2或4所述的速热、节能型热风锅炉，其特征是：利用空气代替了水作为热传导介质；烟道(4)、热风管道(5)和热风调节孔(10)作为散热系统代替了散热器。
6、根据权利要求2或5所述的速热、节能型热风锅炉，其特征是：通过干湿度调节装置(12)调控受热区空气的干湿度。
7、根据权利要求1、2和5所述的速热、节能型热风锅炉，其特征是：通过温控器(11)自动调控燃烧室(6)的运行自动控制热区空气的温度，以及通过热风调节孔调节各部位热风出量，从而使受热区内温度均衡或满足不同区域不同的温度要求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100558982A CN101354184A (zh) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | 速热、节能型热风锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100558982A CN101354184A (zh) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | 速热、节能型热风锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101354184A true CN101354184A (zh) | 2009-01-28 |
Family
ID=40307114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100558982A Pending CN101354184A (zh) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | 速热、节能型热风锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101354184A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102003790A (zh) * | 2010-09-08 | 2011-04-06 | 李学淑 | 家禽养殖大棚室温控制热风炉 |
| CN102393068A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-03-28 | 李维安 | 节能热风炉 |
| CN110806068A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-18 | 牛崇柏 | 一种节能环保的热风干燥装置 |
-
2007
- 2007-07-24 CN CNA2007100558982A patent/CN101354184A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102003790A (zh) * | 2010-09-08 | 2011-04-06 | 李学淑 | 家禽养殖大棚室温控制热风炉 |
| CN102393068A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-03-28 | 李维安 | 节能热风炉 |
| CN110806068A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-18 | 牛崇柏 | 一种节能环保的热风干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201363998Y (zh) | 自动控温控湿内嵌式热风炉烘干房 | |
| CN202166034U (zh) | 热管蒸汽发生器 | |
| CN101354184A (zh) | 速热、节能型热风锅炉 | |
| CN204629684U (zh) | 一种新型全热交换供暖系统 | |
| CN204063872U (zh) | 一种除湿热泵烘烤装置 | |
| CN201527095U (zh) | 一种高效环保节能热风取暖锅炉 | |
| CN106847427A (zh) | 烤漆炉热风交换式自动降温系统 | |
| CN202485204U (zh) | 双风机双控制节能热风炉 | |
| CN202757185U (zh) | 减小高举架工业厂房竖向温度梯度差装置 | |
| CN105767061A (zh) | 多段隧道式食品加工烘烤设备及方法 | |
| CN206489911U (zh) | 烤漆炉热风交换式自动降温系统 | |
| CN202226773U (zh) | 辐射式加热炉体的进出风热交换系统 | |
| KR20090116117A (ko) | 보일러 연소용 공기 가습형 ＮＯｘ 저감 방법 및 그 시스템 | |
| CN105588137A (zh) | 热管余热回收装置 | |
| CN215422766U (zh) | 燃气全预混炉头集成式节能烤烟房 | |
| CN108800534A (zh) | 一种调温加热炉 | |
| CN205897525U (zh) | 一种热水工程机 | |
| CN201842854U (zh) | 热风炉烟道补热装置 | |
| CN201072157Y (zh) | 燃煤对流-辐射采暖炉 | |
| CN102384522A (zh) | 自动加湿分体式燃气水暖汀 | |
| CN208443042U (zh) | 一种大型车间厂房专用空气热力装置 | |
| CN202118996U (zh) | 暖气装置 | |
| CN212512385U (zh) | 一种比例调节器组成的天然气烘干燃烧系统 | |
| CN205279435U (zh) | 一种冷炉制粉热风加热系统 | |
| CN202328496U (zh) | 自动加湿分体式燃气水暖汀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090128 |