CN101353558A - 一种新型eva胶膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种不添加抗紫外光吸收剂的EVA胶膜，主要由质量配比如下的原料制成：乙烯－醋酸乙烯酯共聚物100份，过氧化物类交联剂0.1～10份，酚类或亚磷酸酯类抗氧剂0.05～5份，受阻胺类光稳定剂0.01～5份。由于不使用紫外光吸收剂，所以得到EVA胶膜不产生紫外光截止，使太阳能电池组件能够接收到紫外区的光能，从而具有更高的光电转换效率，而且仍然具有优异的抗紫外抗老化性能，可以保证光伏组件的使用寿命。

Description

一种新型EVA胶膜
(一)技术领域
本发明涉及一种新型用于封装光伏设备的透明EVA胶膜，该胶膜不添加紫外光吸收剂成分，仍具有优异的抗紫外老化性能。
(二)背景技术
太阳能电池若直接暴露于空气中，其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。所以太阳能电池的封装材料的研究开发就十分重要。为达到隔离大气的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜将太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。
EVA树脂是一种热塑性高分子材料，是线性分子结构的高聚物。其耐热性差，易延伸而低弹性，抗蠕变性差，易产生热胀冷缩致电池片碎裂。为此要对EVA进行改性，这就需要在EVA中添加交联剂，使EVA胶膜在封装电池片的同时，发生交联固化，从而消除热胀冷缩现象，提高耐热性。可以说太阳能电池的质量和寿命是由EVA决定的，因此为了延长太阳能电池组件的使用寿命，就必须提高EVA胶膜抗老化性能。所以现在市场上的EVA胶膜一般还添加有抗氧剂、紫外光吸收剂、光稳定剂和硅烷偶联剂等助剂，这些助剂和EVA树脂紧密联系组成一个具有耐候性的复杂系统。
抗氧剂的加入有助于提高EVA的抗热氧老化性能。紫外光吸收剂和光稳定剂的加入则对抗紫外性能有很大提高，紫外光吸收剂具有截止紫外光的功能，但是很多紫外光吸收剂能和自由基反应，生成生色基团，这些自由基可以来自于多余交联剂的降解产物，如下式所示(下式为紫外光吸收剂UV531和自由基反应生成生色基团醌的反应式)。
(三)发明内容
本发明提供了一种不加紫外吸收剂、但仍具有较好耐紫外光性能和更好透光性能的用于封装光伏设备的透明EVA胶膜。
本发明采用的技术方案是：
一种新型EVA胶膜，主要由质量配比如下的原料制成：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物                        100份
过氧化物类交联剂                             0.1～10份
酚类或亚磷酸酯类抗氧剂                       0.05～5份
受阻胺类光稳定剂                             0.01～5份。
本发明关键在于去除了现有EVA组分中常用的紫外吸收剂，并通过调整各组分比例，使得到的透明胶膜完全无色并具有很高的透光率，由于不使用紫外光吸收剂，所述不产生紫外光截止，使太阳能电池组件能够接收到紫外区的光能，从而具有更高的光电转换效率。本发明所述新型EVA胶膜与现有添加紫外吸收剂的EVA胶膜相比，具有同等甚至更好的耐紫外光性能，并且有更好的透光性能，太阳能电池片能接收到完整光谱波长的太阳光，因此具有更高的光电转换效率，而且具有更简单的配方，适用范围和其他助剂的选择范围更大。
本发明新型EVA胶膜中还可添加本领域常见其他辅助添加剂，如增粘剂等。
具体的，所述新型EVA胶膜由质量组成如下的原料制成：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物                           100份
过氧化物类交联剂                                0.1～10份
酚类或亚磷酸酯类抗氧剂                          0.05～5份
受阻胺类光稳定剂                                0.01～5份
增粘剂                                          0.01～3份。
优选的所述增粘剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为制备EVA胶膜的主要原料，其中醋酸乙烯酯质量含量为16％～40％。
所述过氧化物类交联剂为本领域常见适用于EVA胶膜制备的过氧化物类交联剂，具体的，所述过氧化物类交联剂为下列之一或其中两种以上的混合物：1，1-二(叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷、2，5-二甲基己烷-2，5-二叔丁基过氧化物、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化二异丙苯、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化叔丁基异丙苯、二叔丁基过氧化物、过苯甲酸叔戊酯、2，2-双(叔戊基过氧)-丁烷、二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3，5，5-三甲基己酸酯、二苯甲酰基过氧化物、二(4-氯苯甲酰基)过氧化物、二(2，4-二氯苯甲酰基)过氧化物、二(4-甲基苯甲酰基)过氧化物、正丁基-4，4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、乙基-3，3-二(叔丁基过氧化)丁酸酯、叔丁基过氧化-异丙基碳酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯、邻，邻-叔丁基-邻-异丙基-单-过氧化碳酸酯、邻，邻-叔丁基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯、邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯。
所述酚类或亚磷酸酯类抗氧剂为本领域常见适用于EVA胶膜制备的酚类或亚磷酸酯类抗氧剂，具体的，所述酚类或亚磷酸酯类抗氧剂为下列之一或其中两种以上混合物：1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)；β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯；其中，两种抗氧剂混合的情况优选为下列几种组合：1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯复配物(复配是仅仅将两者混合)。
所述受阻胺类光稳定剂为本领域常见适用于EVA胶膜制备的受阻胺类光稳定剂，具体的，所述受阻胺类光稳定剂为下列之一或其中两种以上的混合物：3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(4-吗啉基)-1，3，5-三嗪的聚合物、N，N’-双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和吗啉-2，4，6-三氯-1，3，5-三嗪的聚合物(聚合物指将两者进行聚合反应得到的产物)；其中，两种光稳定剂混合的情况优选为双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯/甲基-1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯复配物。
本发明EVA胶膜可按照本领域常规方法制得，具体为：将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物连同其他助剂经过混料、熔融挤出、流延成膜和分切收卷得到EVA胶膜。
现在市场上的同类产品中，一般会添加紫外光吸收剂以提高抗紫外老化性能，紫外光吸收剂可以有效吸收紫外区的光子，把光能转化为热能释放出来。由于EVA胶膜中存在紫外光吸收剂，所以光伏组件中的电池片无法接受紫外区的高能光子，从而降低了组件的光电转换效率。本发明中的EVA胶膜不添加紫外光吸收剂，可以使电池片接受波长大于310nm的所有光子，能有效提高组件的光电转换效率。
经过理论和实验的分析检验，本发明的EVA胶膜不添加紫外光吸收剂，同样具有优异的抗紫外老化性能。受阻胺类光稳定剂具有很强自由基捕捉能力，能够捕获EVA降解过程中产生的烷基活性自由基(下式中I)，阻止生色基团(下式中II)的产生。
Figure A20081012044600081
本发明的有益效果主要体现在：克服了长久以来的技术偏见，在EVA膜原料中不添加抗紫外光吸收剂，降低了成本，而按照本发明配方制得的EVA胶膜，不仅具有较高的光电转换效率，而且仍然具有优异的抗紫外抗老化性能，可以保证光伏组件的使用寿命。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯/甲基-1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯复配物(质量比1∶1，北京天罡有限责任公司)，0.2份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2，天大天海科技发展有限公司)，1.5份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，0.4份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-1。
实施例2：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.01份受阻胺类光稳定剂双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯/甲基-1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯复配物(质量比1∶1，北京天罡有限责任公司)，5份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2，天大天海科技发展有限公司)，1.5份交联固化剂2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷(上海焱佳塑化有限公司)，0.4份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即到EVA胶膜S-2。
实施例3：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入5份受阻胺类光稳定剂双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯/甲基-1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯复配物(质量比1∶1，北京天罡有限责任公司)，0.1份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2，天大天海科技发展有限公司)，1.5份交联固化剂2，5-二甲基己烷-2，5-二叔丁基过氧化物(泰兴市试剂化工厂)，0.01份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得到EVA胶膜S-3。
实施例4：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯(上海焱佳塑化有限公司)，0.2份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2，天大天海科技发展有限公司)，0.2份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，3份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-4。
实施例5：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯(上海焱佳塑化有限公司)，0.2份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯复配物(质量比1∶4，天大天海科技发展有限公司)，9.8份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，3份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-5。
实施例6：
以质量份数计，100份VA含量为16％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯(上海焱佳塑化有限公司)，0.2份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯复配物(质量比1∶4，天大天海科技发展有限公司)，1.5份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，0.4份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-6。
实施例7：
以质量份数计，100份VA含量为40％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯/甲基-1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯复配物(质量比1∶1，北京天罡有限责任公司)，0.2份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯复配物(质量比1∶4，天大天海科技发展有限公司)，1.5份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，0.4份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-7。
实施例8：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物(南京米兰化工有限公司)，0.2份的抗氧剂1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯复配物(质量比1∶4，天大天海科技发展有限公司)，1.5份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，0.4份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-8。
实施例9：
以质量份数计，100份VA含量为33％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入0.1份受阻胺类光稳定剂N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物(南京米兰化工有限公司)，0.2份的抗氧剂2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)(北京正恒化工有限公司)，1.5份交联固化剂邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯(广州力本(巨龙)橡胶原料贸易有限公司)，0.4份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(南京立派化工有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜S-9。
比较例1：
在混合物中加入紫外光吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV531，上海昊化化工有限公司)0.5份，其他方法和实施例1相同，得到EVA胶膜C-1。
比较例2：
在混合物中加入紫外光吸收剂2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9，衢州市瑞尔丰化工有限公司)0.5份，其他方法和实施例2相同，得到EVA胶膜C-2。
比较例3：
在混合物中加入紫外光吸收剂2，2′-亚甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚(UV360，南京米兰化工有限公司)0.5份，其他方法和实施例3相同，得到EVA胶膜C-3。
性能测试：
EVA胶膜的各项性能指标通过以下的方法来进行测定：
1、与玻璃及TPT的粘接强度
按照标准GB/T2790-1995进行测试。
2、耐紫外光辐照性能
按国际电工委员会标准IEC61345规定要求进行紫外辐照老化测试。
试验条件：
试样表面温度60±5℃
波长为280-400nm范围，辐照强度为15KW h/m2.
试验前、后对试样按GB/T2410规定进行透光率测定。并按下式计算透光率保持率：
Figure A20081012044600141
黄变指数(ΔYI)是由按GB2409-80进行分析。
3、耐湿热老化性能
按GB/T2423.3试验方法进行湿热老化试验。
试验条件：+85℃，相对湿度85％，2000h。
试验前、后对试样按GB/T2410规定进行透光率测定。并按下式计算透光率保持率：
Figure A20081012044600151
黄变指数(ΔYI)是由GB2409-80进行分析。
通过上述实施例得到的EVA胶膜，经上述测试方法进行评价，评价结果列于下表：
Figure A20081012044600152
经比较，上述结果生动地证明了不加紫外光吸收剂的EVA胶膜具有优异的耐候性能(不加紫外光吸收剂的EVA胶膜的耐紫外光黄变指数远远低于加紫外光吸收剂的EVA胶膜的耐紫外光黄变指数)，因此本发明的EVA胶膜可以保证光伏组件的使用寿命。

Claims (7)

1.一种新型EVA胶膜，主要由质量配比如下的原料制成：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物       100份
过氧化物类交联剂            0.1～10份
酚类或亚磷酸酯类抗氧剂      0.05～5份
受阻胺类光稳定剂            0.01～5份。
2.如权利要求1所述的新型EVA胶膜，其特征在于所述新型EVA胶膜由质量组成如下的原料制成：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物       100份
过氧化物类交联剂            0.1～10份
酚类或亚磷酸酯类抗氧剂      0.05～5份
受阻胺类光稳定剂            0.01～5份
增粘剂                      0.01～3份。
3.如权利要求2所述的新型EVA胶膜，其特征在于所述增粘剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.如权利要求1～3之一所述的新型EVA胶膜，其特征在于所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯质量含量为16％～40％。
5.如权利要求1～3之一所述的新型EVA胶膜，其特征在于所述过氧化物类交联剂为下列之一或其中两种以上的混合物：1，1-二(叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷、2，5-二甲基己烷-2，5-二叔丁基过氧化物、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化二异丙苯、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化叔丁基异丙苯、二叔丁基过氧化物、过苯甲酸叔戊酯、2，2-双(叔戊基过氧)-丁烷、二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3，5，5-三甲基己酸酯、二苯甲酰基过氧化物、二(4-氯苯甲酰基)过氧化物、二(2，4-二氯苯甲酰基)过氧化物、二(4-甲基苯甲酰基)过氧化物、正丁基-4，4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、乙基-3，3-二(叔丁基过氧化)丁酸酯、叔丁基过氧化-异丙基碳酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯、邻，邻-叔丁基-邻-异丙基-单-过氧化碳酸酯、邻，邻-叔丁基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯、邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯。
6.如权利要求1～3之一所述的新型EVA胶膜，其特征在于所述酚类或亚磷酸酯类抗氧剂为下列之一或其中两种以上混合物：1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)；β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯。
7.如权利要求1～3之一所述的新型EVA胶膜，其特征在于所述受阻胺类光稳定剂为下列之一或其中两种以上的混合物：3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(4-吗啉基)-1，3，5-三嗪的聚合物、N，N’-双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和吗啉-2，4，6-三氯-1，3，5-三嗪的聚合物。
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