CN101353244B - 一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料。它包括下列组分及按重量份数的含量：水泥25～60份，砂50～80份，膨胀剂2～6份，减水剂0.25～2.5份，促凝剂0.1～1.5份，缓凝剂0.1～1.5份。本发明的有益效果在于：(1)将铁路支座灌浆材料的2小时抗压强度提高到20MPa以上，可以极大地提高吊桥机的施工效率；(2)通过缓凝剂和促凝剂的复合使用，使该灌浆料既具有拌和后30分钟流动度大于240mm的可施工性能，又具有2小时抗压强度超过20MPa的早强性能；(3)该灌浆料可以用于低温及负温下的桥梁吊装施工；(4)该灌浆料在硬化过程中体积微膨胀，确保密实填充所灌注的空间。
Description
技术领域
本发明涉及特种工程材料，具体说是一种可用于铁路桥梁支座灌浆的水泥基快硬灌浆材料。
背景技术
随着我国国民经济的不断发展，铁路建设里程也越来越长，根据《中长期铁路网规划》，到2020年，中国铁路客运能力将空前提高，建成省会城市及大中城市间的快速客运通道，建成环渤海地区、长江三角洲地区、珠江三角洲地区等城际快速客运系统，建设客运专线1.2万公里以上。在铁路客运专线的建设过程中，涉及到大量预制箱梁的吊装，箱梁就位后，需对于箱梁与桥梁支座的连接部位进行灌浆，以起到支撑和固定的作用，为此要采用一种灌浆材料。灌浆材料的性能，决定了箱梁安装的速度，因为必须等到灌浆材料的抗压强度达到20MPa后吊桥机才可以松开箱梁。而国内现有灌浆材料存在流动性差、施工时间短、强度发展慢等缺点，比如中国专利CN1356285A中提出的抢修施工用快硬膨胀灌浆料，6小时抗压强度才能达到20MPa，初始流动度250mm，都无法满足箱梁和铁路桥梁支座连接部位灌浆的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料，该材料初始流动度大于320mm，30分钟后流动度大于240mm，2小时抗压强度大于20MPa，既保证了足够的施工时间，又缩短了吊桥机等待时间，可以提高箱梁吊装效率。
本发明的一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料，包括下列组分及按重量份数的含量：水泥25～60份，砂50～80份，膨胀剂2～6份，减水剂0.25～2.5份，促凝剂0.1～1.5份，缓凝剂0.1～1.5份。各组分及优选含量可以为：水泥30～50份，砂60～70份，膨胀剂3～5份，减水剂0.5～2.0份，促凝剂0.5～1.0份，缓凝剂0.3～0.7份。
上述快速灌浆料中，所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配；所述砂为人工砂或天然砂，粒径为0.1mm～3mm；所述膨胀剂为钙矾石类膨胀剂；所述减水剂为聚羧酸或者萘磺酸盐缩合物；所述促凝剂为氯盐或者甲酸钙；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠或者酒石酸。
制作时，先将其中的砂用清水洗净，晾干，将其按配比要求投入搅拌机中先行搅拌，再按配比加入水泥、膨胀剂、减水剂、促凝剂、缓凝剂，搅拌10～25分钟即可。
使用时，将本发明所制备的快速灌浆料按照重量百分比加入13％～16％的水，采用搅拌机或者人工拌和成具有流动性的灌浆材料，然后灌入到预留的灌浆孔中。由于拌和好的灌浆料具有非常好的流动性，所以无需振捣。同时本发明的灌浆料在低温下施工时也可以获得很高的小时强度。
本发明采用优质的原材料和快速高效干拌技术，同时采用快硬早强水泥、膨胀剂、高效减水剂、高效促凝剂和缓凝剂，通过大量试验得出合理配比范围，配制出一种特种干拌料。该材料在施工现场加水后能快速拌和成超早强、自密实的支座灌浆材料，灌入到预留的灌浆孔中后抗压强度迅速上升。本发明的有益效果在于：(1)将铁路支座灌浆材料的2小时抗压强度提高到20MPa以上，可以极大地提高吊桥机的施工效率；(2)通过缓凝剂和促凝剂的复合使用，使该灌浆料既具有拌和后30分钟流动度大于240mm的可施工性能，又具有2小时抗压强度超过20MPa的早强性能；(3)该灌浆料可以用于低温及负温下的桥梁吊装施工；(4)该灌浆料在硬化过程中体积微膨胀，确保密实填充所灌注的空间。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明做进一步说明，下述各实施例仅用于说明本发明而非对本发明的限制。
实施例1
选择水泥25公斤，砂80公斤，膨胀剂6公斤，减水剂0.25公斤，促凝剂1.5公斤，缓凝剂0.1公斤。先将其中的砂投入搅拌机中搅拌，再将水泥、膨胀剂、减水剂、促凝剂、缓凝剂投入搅拌机中，搅拌均匀后包装成袋即可。
实施例2
选择水泥60公斤，砂50公斤，膨胀剂2公斤，减水剂2.5公斤，促凝剂0.1公斤，缓凝剂1.5公斤。先将其中的砂投入搅拌机中搅拌，再将水泥、膨胀剂、减水剂、促凝剂、缓凝剂投入搅拌机中，将所有选料在工厂搅拌均匀后包装成袋。运送到铁路客运专线施工现场后按照灌浆料重量百分比加入14％的水，用强制式搅拌机搅拌2分钟后或者人工用铁锹搅拌5分钟，搅拌成流动性很好的浆体即可使用。
实施例3
选择水泥40公斤，砂65公斤，膨胀剂4公斤，减水剂2公斤，促凝剂1公斤，缓凝剂0.6公斤。先将其中的砂投入搅拌机中搅拌，再将其它选料投入搅拌机中，搅拌均匀后包装成袋。运送到铁路客运专线施工现场后按照灌浆料重量百分比加入16％的水，用强制式搅拌机搅拌2分钟后形成流动性很好的自密实、超早强灌浆料，将该灌浆料灌入到预留的灌浆孔中，视环境温度的不同，1～2小时后即可松开吊桥机，完成箱梁的吊装。
实施例4
选择水泥30公斤，砂70公斤，膨胀剂3公斤，减水剂0.5公斤，促凝剂0.8公斤，缓凝剂0.7公斤。按照实施例3的方法搅拌均匀后包装成袋即可。
实施例5
选择水泥50公斤，砂60公斤，膨胀剂5公斤，减水剂1.2公斤，促凝剂0.5公斤，缓凝剂0.3公斤。按照实施例3的方法加工即可。
实施例6
所述水泥选取快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配，其它与实施例1-5相同。
实施例7
所述砂选取人工砂或天然砂，粒径为0.1mm～3mm，其它与实施例1-6相同。
实施例8
所述膨胀剂选取钙矾石类膨胀剂，其它与实施例1-7相同。
实施例9
所述减水剂选取聚羧酸或者萘磺酸盐缩合物，其它与实施例1-8相同。
实施例10
所述促凝剂选取氯盐或者甲酸钙，其它与实施例1-9相同。
实施例11
所述缓凝剂选取葡萄糖酸钠或者酒石酸，其它与实施例1-10相同。
Claims (3)
1.一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料，其特征在于，由下列组分按重量份数组成：水泥30～50份，砂60～70份，膨胀剂3～5份，减水剂0.5～2.0份，促凝剂0.5～1.0份，缓凝剂0.3～0.7份；所述膨胀剂为钙矾石类膨胀剂；所述减水剂为聚羧酸；所述促凝剂为氯盐或者甲酸钙；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠或者酒石酸。
2.根据权利要求1所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料，其特征在于，所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配。
3.根据权利要求2所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料，其特征在于，所述砂为人工砂或天然砂，粒径为0.1mm～3mm。
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