CN101353244A - 一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料。它包括下列组分及按重量份数的含量:水泥25~60份,砂50~80份,膨胀剂2~6份,减水剂0.25~2.5份,促凝剂0.1~1.5份,缓凝剂0.1~1.5份。本发明的有益效果在于:(1)将铁路支座灌浆材料的2小时抗压强度提高到20MPa以上,可以极大地提高吊桥机的施工效率;(2)通过缓凝剂和促凝剂的复合使用,使该灌浆料既具有拌和后30分钟流动度大于240mm的可施工性能,又具有2小时抗压强度超过20MPa的早强性能;(3)该灌浆料可以用于低温及负温下的桥梁吊装施工;(4)该灌浆料在硬化过程中体积微膨胀,确保密实填充所灌注的空间。

Description

一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料
技术领域
本发明涉及特种工程材料,具体说是一种可用于铁路桥梁支座灌桨的水泥基快硬灌浆材料。
背景技术
随着我国国民经济的不断发展,铁路建设里程也越来越长,根据《中长期铁路网规划》, 到2020年,中国铁路客运能力将空前提高,建成省会城市及大中城市间的快速客运通道,建 成环渤海地区、长江三角洲地区、珠江三角洲地区等城际快速客运系统,建设客运专线1.2 万公里以上。在铁路客运专线的建设过程中,涉及到大量预制箱梁的吊装,箱梁就位后,需 对于箱梁与桥梁支座的连接部位进行灌浆,以起到支撑和固定的作用,为此要采用一种灌浆 材料。灌浆材料的性能,决定了箱梁安装的速度,因为必须等到灌浆材料的抗压强度达到 20MPa后吊桥机才可以松开箱梁。而国内现有灌浆材料存在流动性差、施工时间短、强度发 展慢等缺点,比如中国专利CN1356285A中提出的抢修施工用快硬膨胀灌浆料,6小时抗压 强度才能达到20MPa,初始流动度250mm,都无法满足箱梁和铁路桥梁支座连接部位灌浆的 要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,该材料初始流动度大于 320mm, 30分钟后流动度大于240mm, 2小时抗压强度大于20MPa,既保证了足够的施工时 间,又縮短了吊桥机等待时间,可以提高箱梁吊装效率。
本发明的一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,包括下列组分及按重量份数的含量: 水泥25〜60份,砂50〜80份,膨胀剂2〜6份,减水剂0.25〜2.5份,促凝剂0.1〜1.5份, 缓凝剂0.1〜1.5份。各组分及优选含量可以为:水泥30〜50份,砂60〜70份,膨胀剂3〜5 份,减水剂0.5〜2.0份,促凝剂0.5〜1.0份,缓凝剂0.3〜0.7份。
上述快速灌浆料中,所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各 种比例复配;所述砂为人工砂或天然砂,粒径为0.1mm〜3mm;所述膨胀剂为钙矾石类膨胀 剂;所述减水剂为聚羧酸或者萘磺酸盐縮合物;所述促凝剂为氯盐或者甲酸钙;所述缓凝剂 为葡萄糖酸钠或者酒石酸。
制作时,先将其中的砂用清水洗净,晾干,将其按配比要求投入搅拌机中先行搅拌,再
按配比加入水泥、膨胀剂、减水剂、促凝剂、缓凝剂,搅拌10〜25分钟即可。
使用时,将本发明所制备的快速灌浆料按照重量百分比加入13%〜16%的水,采用搅拌
机或者人工拌和成具有流动性的灌浆材料,然后灌入到预留的灌浆孔中。由于拌和好的灌浆 料具有非常好的流动性,所以无需振捣。同时本发明的灌浆料在低温下施工时也可以获得很 高的小时强度。
本发明采用优质的原材料和快速高效干拌技术,同时采用快硬早强水泥、膨胀剂、高效 减水剂、高效促凝剂和缓凝剂,通过大量试验得出合理配比范围,配制出一种特种干拌料。 该材料在施工现场加水后能快速拌和成超早强、自密实的支座灌浆材料,灌入到预留的灌浆 孔中后抗压强度迅速上升。本发明的有益效果在于:(1)将铁路支座灌浆材料的2小时抗压 强度提高到20MPa以上,可以极大地提高吊桥机的施工效率;(2)通过缓凝剂和促凝剂的复 合使用,使该灌浆料既具有拌和后30分钟流动度大于240mm的可施工性能,又具有2小时 抗压强度超过20MPa的早强性能;(3)该灌浆料可以用于低温及负温下的桥梁吊装施工;(4) 该灌浆料在硬化过程中体积微膨胀,确保密实填充所灌注的空间。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明做进一步说明,下述各实施例仅用于说明本发明而非对 本发明的限制。 实施例1
选择水泥25公斤,砂80公斤,膨胀剂6公斤,减水剂0.25公斤,促凝剂1.5公斤,缓 凝剂0.1公斤。先将其中的砂投入搅拌机屮搅拌,再将水泥、膨胀剂、减水剂、促凝剂、缓 凝剂投入搅拌机中,搅拌均匀后包装成袋即可。
实施例2
选择水泥60公斤,砂50公斤,膨胀剂2公斤,减水剂2.5公斤,促凝剂0.1公斤,缓凝 剂1.5公斤。先将其中的砂投入搅拌机中搅拌,再将水泥、膨胀剂、减水剂、促凝剂、缓凝 剂投入搅拌机中,将所有选料在工厂搅拌均匀后包装成袋。运送到铁路客运专线施工现场后 按照灌浆料重量百分比加入14%的水,用强制式搅拌机搅拌2分钟后或者人工用铁锹搅拌5 分钟,搅拌成流动性很好的浆体即可使用。
实施例3
选择水泥40公斤,砂65公斤,膨胀剂4公斤,减水剂2公斤,促凝剂1公斤,缓凝剂 0.6公斤。先将其中的砂投入搅拌机中搅拌,再将其它选料投入搅拌机中,搅拌均匀后包装成 袋。运送到铁路客运专线施工现场后按照灌浆料重量百分比加入16%的水,用强制式搅拌机 搅拌2分钟后形成流动性很好的自密实、超早强灌浆料,将该灌浆料灌入到预留的灌浆孔中, 视环境温度的不同,1〜2小时后即可松开吊桥机,完成箱梁的吊装。
实施例4
选择水泥30公斤,砂70公斤,膨胀剂3公斤,减水剂0.5公斤,促凝剂0.8公斤,缓凝 剂0.7公斤。按照实施例3的方法搅拌均匀后包装成袋即可。 实施例5
选择水泥50公斤,砂60公斤,膨胀剂5公斤,减水剂1.2公斤,促凝剂0.5公斤,缓凝 剂0.3公斤。按照实施例3的方法加工即可。 实施例6
所述水泥选取快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配,其它 与实施例1-5相同。 实施例7
所述砂选取人工砂或天然砂,粒径为0.1mm〜3mm,其它与实施例l-6相同。 实施例8
所述膨胀剂选取钙矾石类膨胀剂,其它与实施例1-7相同。 实施例9
所述减水剂选取聚羧酸或者萘磺酸盐縮合物,其它与实施例1-8相同。 实施例10
所述促凝剂选取氯盐或者甲酸钙,其它与实施例1-9相同。 实施例11
所述缓凝剂选取葡萄糖酸钠或者酒石酸,其它与实施例1-10相同。

Claims (8)

1、一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,包括下列组分及按重量份数的含量:水泥25~60份,砂50~80份,膨胀剂2~6份,减水剂0.25~2.5份,促凝剂0.1~1.5份,缓凝剂0.1~1.5份。
2、 根据权利要求1所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,所述各组分 及优选含量为:水泥30〜50份,砂60〜70份,膨胀剂3〜5份,减水剂0.5〜2.0份,促凝剂 0.5〜1.0份,缓凝剂0.3〜0.7份。
3、 根据权利要求2所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,所述水泥为 快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配。
4、 根据权利要求2所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,所述砂为人 工砂或天然砂,粒径为0.1mm〜3mm。
5、 根据权利要求2所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,所述膨胀剂 为钙矶石类膨胀剂。
6、 根据权利要求2所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,所述减水剂 为聚羧酸或者萘磺酸盐縮合物。
7、 根据权利要求2所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于,所述促凝剂 为氯盐或者甲酸钙。
8、 根据权利要求1至7中任一所述的可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料,其特征在于, 所述缓凝剂为葡萄糖酸钠或者酒石酸。
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