CN101349908A - 数控机床的数据分区方法 - Google Patents

数控机床的数据分区方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101349908A
CN101349908A CNA2008101982670A CN200810198267A CN101349908A CN 101349908 A CN101349908 A CN 101349908A CN A2008101982670 A CNA2008101982670 A CN A2008101982670A CN 200810198267 A CN200810198267 A CN 200810198267A CN 101349908 A CN101349908 A CN 101349908A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zone
straight line
subregion
data
circular arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101982670A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101349908B (zh
Inventor
田少华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Kejie Machinery Automation Co ltd
Guangdong Kejie Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangmen Kejie Mechanical Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Kejie Mechanical Automation Co Ltd filed Critical Jiangmen Kejie Mechanical Automation Co Ltd
Priority to CN2008101982670A priority Critical patent/CN101349908B/zh
Publication of CN101349908A publication Critical patent/CN101349908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101349908B publication Critical patent/CN101349908B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Abstract

本发明公开了一种数控机床的数据分区方法:由文件读写模块、格式处理模块、参数设置模块、分区处理模块和图像及状态输出模块等组成,各模块之间相对独立且紧密相关,协调工作,统一组成一个完整的分区方法;在保证加工效率、加工精度和加工可靠性的前提下,实现区域各方向大小及位置的快速自由划分和定位,实现区域隔离及重叠功能。

Description

数控机床的数据分区方法
技术领域
本发明涉及一种数控机床的数据分区方法,特别是一种用于激光及振镜加工的数据分区方法。
背景技术
在数控机床加工中,采用激光进行切割、打孔、雕刻等操作时,其流程为:待机床复位后读取加工数据文件,通过移动工作台来移动工件,或通过控制振镜来改变光束的方向,从而完成加工。如果只采用移动工作台进行加工,加工效率不能满足实际需要,而且加工中经常出现烧糊现象;如果只利用振镜进行加工,在提高效率的同时,会损失一定的精度,并且当加工范围扩大到一定程度后,便无法加工。因此结合工作台和振镜进行协调工作是唯一的途径,其中,何时移动工作台,何时利用振镜加工,将取决于对被加工数据的分区。
目前,一般的工厂均采用绝对分区方法,即把所要加工的区域硬性地分成同等大小的若干方形区域,其每个区域首尾相接,相临区域存在公共的边界。这种分区方法的不但复杂度高、浪费时间,而且灵活性差,不能实现区域的自由划分和组合,此外,这种分区方法数据信息利用率低,不能充分体现分区加工的优越性。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于提供一种能够实现区域的快速自由划分和组合的数据分区方法。
本发明是这样来实现上述目的的:
数控机床的数据分区方法,包括以下步骤:
步骤1,文件读写,读入加工件的参数文件,并得到其中各加工线段的有效数据,储存于计算机内存的临时数组中;在读写模块中读入的是“.txt”文件,以行为单位依次读入,同时从中得到各线段的有效数据,存储于内存中的临时数组中;需要处理的文件包括Gerber、HPGL、Sieb&Meier、Excellon、ODB++等数十种格式。
步骤2,格式处理,对读取的数据进格式处理,建立访问列表,然后从访问列表中查找到处理函数,经过函数处理后将要加工的点或路径数据进行存储于;
步骤3,参数设置,对激光器、马达、振镜和分区的参数进行设置,其中分区需要设置的参数是基准点、分区大小、定位方向、区域间距;
步骤4,分区处理,确定每个分区区域,找出该区域包含的所有线段,并将结果保存于不同数据链中;在分区处理模块中首先要确定当前的区域,确定方法为:左边界=基准点X方向坐标+X定位方向×X方向区域间距,右边界=基准点X方向坐标+X定位方向×X方向区域间距+X方向分区大小,上边界=基准点Y方向坐标+Y定位方向×Y方向区域间距,下边界=基准点Y方向坐标+Y定位方向×Y方向区域间距+Y方向分区大小;然后遍历整个数据储存区域,寻找该区域包含的所有线段,在寻找过程中要根据线段的线形分别进行处理,当线段为直线时,通过计算直线到区域的最短距离,判断直线与区域是否有交点,如果存在交点,就要找出直线在区域内的部分,查找方法为求出直线的斜率(当斜率不存在时直线为垂线,要单独处理),写出直线的点斜式方程,进而求出区域各边界与直线的交点,最后经过求交集得出直线在区域内的部分,当线段为圆弧时,调用坐标转换函数,求出圆弧的圆心坐标和起止角,通过计算圆弧与区域边界的最大最小距离和圆心所在的位置,确定圆弧和区域是否存在交点,如果存在交点则要求出假设圆弧为整个圆时与区域的交集,最后求出圆弧与该交集的交集,从而得到圆弧在区域内的部分,在求出该区域包含的所有线段后,将这些线段保存于新建的数组中,同时将该数组的地址和索引号存储于寻址数组中,当分区完成时,寻址数组中保存了所有区域的索引号和该区域对应数组的地址;
步骤5,图像及状态输出,建立所需的元素类数据结构,对分区状态进行监控,并在计算机上显示分区前后的整体图形和当前区域的图形,最后将分区结果保存。
各步骤之间相对独立且紧密相关,协调工作,统一组成一个完整的分区方法。
本发明的有益效果是:在保证加工效率、加工精度和加工可靠性的前提下,实现区域各方向大小及位置的快速自由划分和定位,实现区域隔离及重叠弹性功能,同时,还能接受对参数的设置及输出分区效果和状态进行交互。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的总体流程图;
图2是本发明的分区流程图;
图3是本发明实施例的分区效果示意图。
具体实施方式
参照图1,数控机床的数据分区方法,包括以下步骤:
步骤1,文件读写,在读写模块中读入的是“.txt”文件,以行为单位依次读入,同时从中得到各线段的有效数据,存储于内存中的临时数组中;需要处理的文件包括Gerber、HPGL、Sieb&Meier、Excellon、ODB++等数十种格式,其中每种格式存放数据的形式都有各自的特点,比如同一条圆弧,有的文件是记录了起止点坐标、半径和方向,而有的是记录了圆心坐标、半径和起止角;
本实施例采用VC++平台,在文件读取之后,针对不同格式的数据文件提取数据,并保存为具有影射关系的数据链表,该数据链表是将每个单独划分出来的区域,都独立地存储为一个VC++提供的CArray数组,并将其地址连同该区域的索引号一同存储于VC++提供的CMap数组中,当要对某区域操作时,就可以通过其索引号找到该区域中的所有线段。
步骤2,格式处理,在格式处理模块中建立了访问列表,其中记录有文件格式的标志位和对应与此种格式的处理函数,当文件读入完成后系统将从内存中得到文件格式的标志位,然后从访问列表中查找到处理函数,经过函数处理后将要加工的点或路径数据存储于CArray数组中。
步骤3,参数设置,对激光器、马达、振镜和分区的参数进行设置,其中分区需要设置的参数分别包括:
3.1、设置基准点:通过读取文件,获得整个文件的区域范围,将最小坐标点的坐标减去某一常量后作为第一个区域的基准点;把第一个区域的基准点加上区域的索引号与区域大小的乘积作为该区域的基准点;
3.2、设置分区大小:通过在X和Y方向上文件中的加工路径和振镜加工的有效范围确定,并在振镜的有效范围内可尽量包含更多的加工路径;
3.3、设置定位方向:当该区域向正方向延伸时为1,而向负方向延伸时为-1;
3.4、设置区域间距:设置区域间进行隔离和重叠时的移动距离,其中区域间距可为负值,代表两个区域相交。
步骤4,参照图2的分区处理,主要包括:
4.1、在读取数据链后,要对文件数据信息进行提取,获取分区所需的基准点、区域各方向大小、偏移量等,并结合设置的参数确定区域边界,确定方法为:
左边界=基准点X方向坐标+X定位方向×X方向区域间距;
右边界=基准点X方向坐标+X定位方向×X方向区域间距+X方向分区大小;
上边界=基准点Y方向坐标+Y定位方向×Y方向区域间距,;
下边界=基准点Y方向坐标+Y定位方向×Y方向区域间距+Y方向分区大小;
4.2、依每个区域为对象对整个文件进行扫描,求得该区域与所有线段的交点,其中,需要遍历整个CArray数组,寻找该区域包含的所有线段,在寻找过程中要根据线段的线形分别进行处理:
a、当线段为直线时,通过计算直线到区域的最短距离,判断直线与区域是否有交点:如果存在交点,则通过直线的斜率k,列出直线的点斜式方程:y-y1=k(x-x1),其中,(x1,y1)为直线上某一定点;进而求出区域各边界与直线的交点,并求得直线与区域交集,得出直线在区域内的部分;其中,当斜率k不存在时直线为垂线,需要单独处理;
b、当线段为圆弧时,调用VC++的坐标转换函数,求出圆弧的圆心坐标和起止角,通过计算圆弧与区域边界的最大最小距离和圆心所在的位置,确定圆弧和区域是否存在交点:如果存在交点,则假设圆弧为整个圆时与区域的交集;再求出圆弧与该交集的交集,从而得到圆弧在区域内的部分;
4.3、求出该区域包含的所有线段后,将这些线段保存于新建的CArray数组中,同时将该数组的地址和索引号存储于CMap中,当分区完成时,CMap中保存了所有区域的索引号和该区域对应数组的地址;
4.4、最后要对各个区域进行弹性重组:对各个区域进行隔离,并重叠、错位相邻两个区域不加工的部分。
参照图3的实施例,图3.1为要加工的原始文件,其中,各三角形区域代表需要加工的区域,经过本发明的分区处理后,将每个加工区域隔离,生成的文件如图3.2所示,根据其特征进行数据区域重组后,重叠、错位不加工区域,得到结果如图3.3所示。
步骤5,在各个区域处理完毕后,最后要进行图像及状态输出:本分区方法中,存在直线和圆弧建立不同的类,由于两者之间又存在着共性,故建立了用于包含其共性的元素类,再从元素类里派生出直线类和圆弧类用于包含其各自的特性;由于系统是多线程分时操作,在分区的同时需要进行数据的保存和图象的输出,故需要建立专门的线程监控分区状态;图象显示是在视图类中完成,将视图分成三部分,分别用于显示分区前后的整体图形和当前区域图形;最后进行数据存盘。

Claims (6)

1、数控机床的数据分区方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,文件读写,读入加工件的参数文件,并得到其中各加工线段的有效数据,储存于计算机内存的临时数组中;
步骤2,格式处理,对读取的数据进行格式处理,建立访问列表,然后从访问列表中查找到处理函数,经过函数处理后将要加工的点或路径数据进行存储;
步骤3,参数设置,对激光器、马达、振镜的使用参数进行设置;并可对要进行分区的参数进行设置;
步骤4,分区处理,确定每个分区区域,找出该区域包含的所有线段,将每个区域进行隔离、重叠、错位,并将结果保存于不同数据链中;
步骤5,图像及状态输出,建立所需的元素类数据结构,对分区状态进行监控,并在计算机上显示分区前后的整体图形和当前区域的图形,最后将分区结果保存。
2、根据权利要求1所述的数控机床的数据分区方法,其特征在于:
步骤3中分区的参数设置包括:
步骤3.1,设置基准点:通过读取文件,获得整个文件的区域范围,将最小坐标点的坐标减去某一常量后作为第一个区域的基准点;把第一个区域的基准点加上区域的索引号与区域大小的乘积作为该区域的基准点;
步骤3.2,设置分区大小:通过在X和Y方向上文件中的加工路径和振镜加工的有效范围确定,并在振镜的有效范围内可尽量包含更多的加工路径;
步骤3.3,设置定位方向:当该区域向正方向延伸时为+1,而向负方向延伸时为-1;
步骤3.4,设置区域间距:设置区域间进行隔离和重叠时的移动距离
Figure A2008101982670003C1
3、根据权利要求2所述的数控机床的数据分区方法,其特征在于:区域间距可为负值。
4、根据权利要求1或2所述的数控机床的数据分区方法,其特征在于,在所述的步骤4中还包括以下步骤:
步骤4.1,结合步骤3设置的参数确定要进行分区的区域边界,确定方法为:
左边界=基准点x方向坐标+x定位方向×x方向区域间距;
右边界=基准点x方向坐标+x定位方向×x方向区域间距+x方向分区大小;
上边界=基准点y方向坐标+y定位方向×y方向区域间距;
下边界=基准点y方向坐标+y定位方向×y方向区域间距+y方向分区大小;
步骤4.2,依据区域边界,对整个文件进行扫描,求得该区域与所有线段的交点;
步骤4.3,将求得的结果分别储存于不同数组中,同时将该数组的地址和索引号储存于寻址数组中;
步骤4.4,对各个区域进行弹性重组:对各个区域进行隔离,并重叠、错位相邻两个区域不加工的部分。
5、根据权利要求4所述的数控机床的数据分区方法,其特征在于:所述步骤4.2包括:遍历整个数据储存区域,寻找各个区域包含的所有线段,在寻找过程中要根据线段的线形分别进行处理:
4.2.a当线段为直线时,通过计算直线到区域的最短距离,判断直线与区域是否有交点:如果存在交点,则通过直线的斜率k,列出直线的点斜式方程:y-y1=k(x-x1),其中,(x1,y1)为直线上某一定点;进而求出区域各边界与直线的交点,并求得直线与区域交集,得出直线在区域内的部分;
4.2.b当线段为圆弧时,调用计算机程序的坐标转换函数,求出圆弧的圆心坐标和起止角,通过计算圆弧与区域边界的最大最小距离和圆心所在的位置,确定圆弧和区域是否存在交点:如果存在交点,则假设圆弧为整个圆时与区域的交集;再求出圆弧与该交集的交集,从而得到圆弧在区域内的部分
Figure A2008101982670004C1
6、根据权利要求5所述的数控机床的数据分区方法,其特征在于:当斜率k不存在时直线为垂线,需单独处理。
CN2008101982670A 2008-08-29 2008-08-29 数控机床的数据分区方法 Active CN101349908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101982670A CN101349908B (zh) 2008-08-29 2008-08-29 数控机床的数据分区方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101982670A CN101349908B (zh) 2008-08-29 2008-08-29 数控机床的数据分区方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101349908A true CN101349908A (zh) 2009-01-21
CN101349908B CN101349908B (zh) 2011-07-20

Family

ID=40268724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101982670A Active CN101349908B (zh) 2008-08-29 2008-08-29 数控机床的数据分区方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101349908B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102012690A (zh) * 2010-11-22 2011-04-13 同济大学 基于正解的五自由度纯并联机床断电后寻址及回零的控制方法
CN103189807A (zh) * 2010-10-27 2013-07-03 株式会社牧野铣床制作所 工作机械的数值控制方法以及数值控制装置
CN107571097A (zh) * 2016-07-04 2018-01-12 Dmg森精机株式会社 加工状态显示装置
CN108340077A (zh) * 2018-01-31 2018-07-31 深圳泰德激光科技有限公司 激光打标方法及系统
CN112034785A (zh) * 2020-08-31 2020-12-04 江西江铃集团新能源汽车有限公司 一种加工路径生成方法、装置、存储介质及设备
CN113190009A (zh) * 2021-05-08 2021-07-30 珠海市一微半导体有限公司 基于栅格地图的机器人曲线虚拟墙实现方法
CN115597487A (zh) * 2022-10-11 2023-01-13 中山芯承半导体有限公司(Cn) 一种用于测量印刷电路板层间偏移量的测量方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103189807A (zh) * 2010-10-27 2013-07-03 株式会社牧野铣床制作所 工作机械的数值控制方法以及数值控制装置
CN103189807B (zh) * 2010-10-27 2015-10-14 株式会社牧野铣床制作所 工作机械的数值控制方法以及数值控制装置
CN102012690A (zh) * 2010-11-22 2011-04-13 同济大学 基于正解的五自由度纯并联机床断电后寻址及回零的控制方法
CN107571097A (zh) * 2016-07-04 2018-01-12 Dmg森精机株式会社 加工状态显示装置
CN108340077A (zh) * 2018-01-31 2018-07-31 深圳泰德激光科技有限公司 激光打标方法及系统
CN112034785A (zh) * 2020-08-31 2020-12-04 江西江铃集团新能源汽车有限公司 一种加工路径生成方法、装置、存储介质及设备
CN113190009A (zh) * 2021-05-08 2021-07-30 珠海市一微半导体有限公司 基于栅格地图的机器人曲线虚拟墙实现方法
CN113190009B (zh) * 2021-05-08 2024-05-07 珠海一微半导体股份有限公司 基于栅格地图的机器人曲线虚拟墙实现方法
CN115597487A (zh) * 2022-10-11 2023-01-13 中山芯承半导体有限公司(Cn) 一种用于测量印刷电路板层间偏移量的测量方法
CN115597487B (zh) * 2022-10-11 2023-09-15 中山芯承半导体有限公司 一种用于测量印刷电路板层间偏移量的测量方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101349908B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101349908B (zh) 数控机床的数据分区方法
KR850000362B1 (ko) 수치 제어 정보 작성 방식
CN107436148B (zh) 一种基于多地图的机器人导航方法及装置
CN105900028B (zh) 加工程序编辑辅助装置
CN1898676B (zh) 使用了点图案的信息输入输出方法
KR101994317B1 (ko) 네비게이션 장치, 고도 좌표를 결정하는 방법 및 데이터베이스를 생성하는 방법
KR100194762B1 (ko) 평면쓸기기법을 이용한 점객체용 명칭배치방법
CN100399340C (zh) 用于生成加工程序的方法和装置
ATE163784T1 (de) Verfahren und gerät zur speicherung, zum zugriff und zur verarbeitung von auf voxel basierenden daten
US10078333B1 (en) Efficient mapping of robot environment
US9430609B2 (en) Electronic device and method for analyzing adjoining parts of a product
CN106471430B (zh) 加工程序编辑辅助装置
CN110968039A (zh) 应用于激光切割数控加工的图形切割排序处理方法
KR840006083A (ko) 수치제어장치의 도형정의(圖形定義)방식
CN104169823A (zh) 工件加工面显示方法、工件加工面显示装置、刀具路径生成装置及工件加工面显示程序
CN105957113B (zh) 基于曼哈顿网络的任意连通域的水平内接矩形算法及装置
CN104487193A (zh) 槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置
CN107066148A (zh) 一种提高书写板的识别精度的方法及装置
CN1243476A (zh) 三维形状数据处理装置、被雕刻板和雕刻装置
US20220187844A1 (en) Autonomous 3D Datacenter Mapping System
CN108984781A (zh) 一种无人车区域探索的地图边缘检测规划方法及装置
JP4278536B2 (ja) 表面形状検出器
KR102294975B1 (ko) 공구 경로 생성 장치 및 공구 경로 생성 방법
CN100552683C (zh) 对半导体物理版图进行填充的方法
JP4891878B2 (ja) 加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen

Patentee after: Guangdong Kejie Machinery Automation Co.,Ltd.

Address before: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen

Patentee before: Jiangmen Kejie Machinery Automation Co.,Ltd.

Address after: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen

Patentee after: Guangdong Kejie Technology Co.,Ltd.

Address before: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen

Patentee before: Guangdong Kejie Machinery Automation Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder