CN101349275A

CN101349275A - 一种石化用隔爆潜水污水电泵

Info

Publication number: CN101349275A
Application number: CNA2008100225404A
Authority: CN
Inventors: 陈祥云; 孙爱军
Original assignee: ZHENJIANG ZHENGHAN PUMP CO Ltd
Current assignee: ZHENJIANG ZHENGHAN PUMP CO Ltd
Priority date: 2008-08-15
Filing date: 2008-08-15
Publication date: 2009-01-21

Abstract

本发明是一种石化用隔爆潜水污水电泵，其特征是包括防爆潜水电机、冷却水套、机械密封、导管、进水节、转轴、密封环部位、叶轮、泵盖、泵壳、介质入口、介质出口；其中具有d II BT4防爆等级的潜水电机通过进水节与泵壳相连接；叶轮固定于转轴上，泵壳与泵盖组成泵工作腔，转轴与进水节的动静间隙处有机械密封，导管接入冷却水套，叶轮与泵壳间设防止泄漏的密封环部位。优点：泵组可由地面转入水下运行，节省建造泵房投资，减少占地面积，降低设备运行对周围的噪声污染。提高泵组的运行效率，节约能源，减少运行成本。电机的防爆可靠性高。采用了干式电泵中间进水方式，提高机械密封的运行可靠性与寿命，降低用户的运行维护成本。

Description

一种石化用隔爆潜水污水电泵

技术领域

本发明涉及的是一种主要应用于石化工业要求有d II BT4隔爆等级的污水集排场合的石化用隔爆潜水污水电泵，属于潜水污水电泵产品技术领域。

背景技术

由于石化行业对产品的安全要求较高，目前使用的都是泵与电机各自为单独产品，通过联轴器连接后形成工作泵组。形式有立式、卧式、液下式、自吸式等多种。采用的电机为普通防爆电机，电机必须有良好的通风散热条件，以保证运行时电机表面温度不会超过规定值，因而一般须建泵房，电机置于较开阔的空间。这样就会占据不小的地面面积。而且运行时对周围会形成一定的噪声污染。另外，由于电机直接置于可爆炸的混合空气中，安全性相对差些。由于电机与泵非同轴，而是通过联轴器连接传递功率，因而泵组效率稍底。

发明内容

本发明提出的是一种石化用隔爆潜水污水电泵，旨在能使设备进入地下水中工作，减少占地，降低噪声污染，提高安全可靠性，减少用户的一次性投资成本及运行成本。

本发明的技术解决方案：其结构包括防爆潜水电机、冷却水套、机械密封、导管、进水节、转轴、密封环部位、叶轮、泵盖、泵壳、介质入口、介质出口；其中具有d II BT4防爆等级的潜水电机1通过进水节与泵壳相连接；叶轮固定于转轴上，泵壳与泵盖组成泵工作腔，转轴与进水节的动静间隙处有机械密封，导管接入冷却水套。叶轮与泵壳间设防止泄漏的密封环部位。

本发明与现有设备相比，由于采用了专门设计的有d II BT4防爆等级要求的潜水电机，从而使泵组可由地面转入水下运行，节省了用户建造泵房的一次性投资，减少了占地面积，降低了设备运行对周围的噪声污染。

由于电机与泵设计成同轴运转，从而提高了泵组的运行效率，节约了能源，减少了用户的运行成本。

由于电机潜入水中工作，且其外壳由冷却水套罩住，进行强制水循环冷却，从而大大提高了电机的防爆可靠性。

由于采用了干式电泵中间进水方式，从而提高机械密封的运行可靠性与寿命，降低了用户的运行维护成本。

对叶轮与泵壳的防止泄漏的密封环部位，由于采用了特殊的结构方案，从而使泵的防爆性能得到进一步提高，使整体设备的运行可靠性更高。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

图中的1是防爆潜水电机、2是冷却水套、3是机械密封、4是导管、5是进水节、6是转轴、7是密封环部位、8是叶轮、9是泵盖、10是泵壳、11是介质入口、12是介质出口。

具体实施方式

对照附图1，其结构包括防爆潜水电机1、冷却水套2、机械密封3、导管4、进水节5、转轴6、密封环部位7、叶轮8、泵盖9、泵壳10、介质入口11、介质出口12；其中具有d II BT4防爆等级的潜水电机1通过进水节5与泵壳10相连接；叶轮8固定于转轴6上，泵壳10与泵盖9组成泵工作腔，转轴6与进水节5的动静间隙处有机械密封3，导管4接入冷却水套2。叶轮8与泵壳10间设防止泄漏的密封环部位7。

所述的密封环部位7采用泵壳与叶轮上同时加口环的方法，泵壳口环与叶轮口环，泵壳口环为静止零件固定于泵壳上，叶轮口环固定于叶轮上，随叶轮一起旋转为动零件，这两个口环处的径向间隙在0.15～0.6毫米；叶轮与泵壳，采用高强度金属材料制造，泵壳口环不再使用金属类材料，而是与叶轮口环一样，同时采用非金属类材料(材料有聚四氟、进口赛龙、石墨、聚胺脂)制造。

本发明的电机经专门设计，为具有d II BT4防爆等级要求的潜水式电机，使这种潜水污水电泵可适用于石化行业有防爆要求的场合使用(对其它行业的类似场合亦可使用)。电机外表加装了冷却水套，部分泵送的介质由导管引入，对电机表面进行强制冷却，从而保证电机表面的温度在设计数值以下，达到防爆电气设备表面最高温度限值的要求。

工作时，为阻止外部介质通过转轴6与进水节5的动静间隙处向电机腔泄漏，采用了机械密封3。泵送的介质一部分通过导管4引入冷却水套2对电机外壳进行强迫冷却，保证电机的热量能及时散发。防爆潜水电机1产生的旋转动力，通过转轴6带动叶轮8高速旋转，介质通过介质入口11被吸入叶轮8，通过叶轮8的高速旋转作用，介质获得能量后被抛出叶轮8，进入由泵壳10与泵盖9组成的泵工作腔内，并进行能量转换(将介质动能转变成压力能)后，由介质出口12排出，从而完成泵的全部工作过程。

本发明产品还采用了首次发明的干式电泵中间进水方式，即进水位置由传统的底部进水改为设置在电机与泵部的中间连接位置进水，从而在不牺牲电泵效率的情况下，大大提高了机械密封的使用可靠性，也即大大降低了电机因泄水而烧毁的可能性，即提高了防爆电机的可靠性，提高了产品的安全度(本结构单独申请专利)。

本发明产品在叶轮与泵壳的防止泄漏的密封环部位采用了特殊的结构方案(本技术另单独申请专利)，可防止这一小间隙处因意外而引起的磨擦起火或高温，引爆工作环境周围的可炸爆气体，进一步提高了泵的运行安全可靠性。

Claims

1、一种石化用隔爆潜水污水电泵，其特征是包括防爆潜水电机、冷却水套、机械密封、导管、进水节、转轴、密封环部位、叶轮、泵盖、泵壳、介质入口、介质出口；其中具有d II BT4防爆等级的潜水电机通过进水节与泵壳相连接；叶轮固定于转轴上，泵壳与泵盖组成泵工作腔，转轴与进水节的动静间隙处有机械密封，导管接入冷却水套，叶轮与泵壳间设防止泄漏的密封环部位，在电机与泵部的中间连接位置进水。

2、根据权利要求1所述的确一种石化用隔爆潜水污水电泵，其特征是所述的密封环部位采用泵壳与叶轮上同时加口环，泵壳口环与叶轮口环，泵壳口环为静止零件固定于泵壳上，叶轮口环固定于叶轮上，随叶轮一起旋转为动零件，这两个口环处的径向间隙在0.15～0.6毫米；叶轮与泵壳，采用高强度金属材料制造，泵壳口环不再使用金属类材料，而是与叶轮口环一样，同时采用非金属类材料制造。