CN110486319A - 一种泵密封系统的防护结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泵密封系统的防护结构，装配在中吸式泵上，所述的中吸式泵包括电机、泵体及设置在电机和泵体间的密封系统。本发明的设计是在密封支架出口上设置一个防护结构，所述防护结构的主体是一防护盖，其防护口扣装在密封盖上，并与密封支架组装在一起。在防护盖上装有离心叶片和导流叶片，离心叶片环形排列地设置在防护盖的防护口外侧，导流叶片均匀设置在防护盖的圆锥形斜坡的外表面上。本防护结构阻隔了流体介质以及杂质，保障了泵密封系统的可靠性；导流叶片利用的是离心泵叶轮的叶片形式，使流体介质的运动方向符合叶轮进口的方向，降低流体介质及其附带的杂质对叶轮及防护盖的冲击，提高叶轮的寿命并降低能量损失。

Description

一种泵密封系统的防护结构

技术领域

本发明涉及一种泵的防护结构，具体是泵密封系统的防护结构，其主要应用在输送固体杂质较多的流体介质的泵中。

背景技术

泵类产品是国民经济各领域的重要通用机械产品之一，其主要由电机、泵体两大部分组成。泵体内腔负责流体输送，而电机负责通过转轴提供动力。电机内腔需要保证绝对防水，因此在泵体与电机之间的连接需配有一套能绝对防水的密封系统，并且一套密封系统在较大程度上决定了泵的使用寿命以及故障率，所以密封系统的防护显得尤为重要。

目前密封系统的防护结构有多种，但有的过于复杂，生产工艺复杂，造价较高；有的在设计上有一定缺陷，经较长时间工作后密封性能受到影响。

传统的中吸式泵工作时，流体介质从流体介质入口进入，通过叶轮增压传送出流体介质出口，其不设有防护盖。流体介质从流体介质入口进入，直接接触转轴与密封盖表面，经过长时间的工作，转轴与密封盖表面会被磨损、腐蚀，导致密封盖与转轴配合处产生较大间隙，进而使流体介质进入密封支架内腔磨损、腐蚀密封环，最终导致密封系统损坏失效，泵停止工作。

发明内容

本发明的目的是提高泵密封系统以及转轴之间的密封可靠性，从而延长泵的使用寿命，降低故障率。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种泵密封系统的防护结构，装配在中吸式泵上，所述的中吸式泵包括电机、泵体及设置在电机和泵体间的密封系统；所述电机的转轴与泵转轴链接在一起，在泵转轴后部安有有叶轮；所述密封系统包括密封支架、密封环和密封盖；

在密封支架出口上设置一个防护结构，所述防护结构的主体是一防护盖。

所述防护盖是一圆锥形扣盖，其防护口扣装在所述密封盖上，并与密封支架组装在一起；防护盖的尾端为包覆住泵转轴的轴孔；防护盖上装有离心叶片和导流叶片。

所述离心叶片为数片，环形排列地设置在防护盖的防护口外侧，导流叶片均匀设置在防护盖的圆锥形斜坡的外表面上，为无缝式一体结构。

泵转轴的首端处设有轴承，支撑泵转轴的旋转工作。

在泵转轴后端罩有转轴帽盖，对泵转轴端头进行保护。

密封支架设置在泵体中，与泵体为一体式结构，密封环位于密封支架内，紧紧包覆住泵转轴，密封盖扣装在密封支架出口上。

防护盖以折型防护口的连接方式与密封支架组装在一起。

导流叶片为3片。

本发明的优异效果是通过结构设计来体现的：

1.防护盖与转轴同步旋转，离心叶片也同步旋转带动周围流体做离心旋转，从而阻隔了流体介质以及杂质，保障了泵密封系统的可靠性；

2.折型防护口由于其曲折的通道，进一步阻止了杂质的进入；

3.导流叶片利用的是离心泵叶轮的叶片形式，旋转带动周边流体介质，进行预传动，使流体介质的运动方向符合叶轮进口的方向，降低流体介质及其附带的杂质对叶轮及防护盖的冲击，提高叶轮的寿命并降低能量损失。

附图说明：

图1是装配了本防护结构的中吸式泵的立体示意图；

图2是图1的中吸式泵的剖面图；

图3-1是防护盖的剖面示意图；

图3-2是防护盖的俯视图；

图4是图2中C部放大示意图。

图中：A：流体介质入口；B：流体介质出口；1、泵体；2、密封支架；3、密封环；4、密封盖；5、防护盖；6、泵转轴；7、转轴帽盖；8、叶轮；9、轴承；10、电机；11、电机端盖；12、离心叶片；13、导流叶片；14、折型防护口。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明一种泵密封系统的防护结构，装配在中吸式泵上。中吸式泵是流体介质入口设置在中部的泵，与底吸式的污水泵相对。所述的中吸式泵包括电机10、泵体1及设置在电机10和泵体1间的密封系统。

所述电机10带有电机端盖11。电机1的转轴与泵转轴6链接在一起，泵转轴6的首端处设有轴承9，支撑泵转轴6的旋转工作。在泵转轴6后端罩有转轴帽盖7，对泵转轴6端头进行保护。在泵转轴6后部安有有叶轮8，完成泵的功能。所述密封系统包括密封支架2、密封环3和密封盖4。与现有的中吸式泵的结构相同，密封支架2设置在泵体1中，与泵体1为一体式结构，密封环3位于密封支架2内，紧紧包覆住泵转轴6，密封盖4扣装在密封支架2出口上。本发明的设计是：在密封支架2出口上设置一个防护结构，所述防护结构的主体是一防护盖5，防护盖5是一圆锥形扣盖，其防护口扣装在所述密封盖4上，以折型防护口14的连接方式与密封支架2组装在一起(见图4所示)。防护盖5的尾端为包覆住泵转轴6的轴孔。见图3-1和3-2，防护盖5上装有离心叶片12和导流叶片13。离心叶片12为数片，环形排列地设置在防护盖5的防护口外侧，其尺寸、数量视泵转速而变。导流叶片13为3片，均匀设置在防护盖5的圆锥形斜坡的外表面上，为无缝式一体结构。

当泵工作时，流体介质从流体介质入口A进入，通过叶轮8增压传送出流体介质出口B。作为本发明设计的防护结构，其防护盖5主要核心部分包括离心叶片12与导流叶片13，当泵开始工作时，防护盖5随转轴6同步旋转，离心叶片12带动从流体介质入口A进入的流体介质及其附带的固体杂质做离心旋转，从而阻止了流体介质及固体杂质进入密封支架2内腔，杜绝了流体介质对转轴6与密封盖4的磨损和腐蚀。

密封支架2与防护盖5的配合口由一般的直角口设置为折型防护口14，进一步阻止了流体介质的进入。

导流叶片13带动从流体介质入口A进入的流体介质旋转，进行预传动，使流体介质的运动方向符合叶轮8进口的方向，降低流体介质及其附带的杂质对叶轮8及防护盖5的冲击，提高叶轮8的寿命并降低能量损失。

Claims (8)

1.一种泵密封系统的防护结构，装配在中吸式泵上，所述的中吸式泵包括电机(10)、泵体(1)及设置在电机(10)和泵体(1)间的密封系统；所述电机(1)的转轴与泵转轴(6)链接在一起，在泵转轴(6)后部安有有叶轮(8)；所述密封系统包括密封支架(2)、密封环(3)和密封盖(4)；其特征在于：

在密封支架(2)出口上设置一个防护结构，所述防护结构的主体是一防护盖(5)。

2.根据权利要求1所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：所述防护盖(5)是一圆锥形扣盖，其防护口扣装在所述密封盖(4)上，并与密封支架(2)组装在一起；防护盖(5)的尾端为包覆住泵转轴(6)的轴孔；防护盖(5)上装有离心叶片(12)和导流叶片(13)。

3.根据权利要求2所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：所述离心叶片(12)为数片，环形排列地设置在防护盖(5)的防护口外侧，导流叶片(13)均匀设置在防护盖(5)的圆锥形斜坡的外表面上，为无缝式一体结构。

4.根据权利要求1所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：泵转轴(6)的首端处设有轴承(9)，支撑泵转轴(6)的旋转工作。

5.根据权利要求1或4所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：在泵转轴(6)后端罩有转轴帽盖(7)，对泵转轴(6)端头进行保护。

6.根据权利要求2所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：密封支架(2)设置在泵体(1)中，与泵体(1)为一体式结构，密封环(3)位于密封支架(2)内，紧紧包覆住泵转轴(6)，密封盖(4)扣装在密封支架(2)出口上。

7.根据权利要求2或6所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：防护盖(5)以折型防护口(14)的连接方式与密封支架(2)组装在一起。

8.根据权利要求2或3所述的泵密封系统的防护结构，其特征在于：导流叶片(13)为3片。