CN101348999A - 烘干机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干机及其控制方法，本发明中的烘干机，其特征在于，包含有如下几个部分：可旋转的安装于壳体的内侧，并用于容纳洗涤物的滚筒；用于向上述滚筒供给热风的热风供给装置；用于生成向上述滚筒喷射的蒸汽的蒸汽生成装置；靠近安装于上述滚筒的排气口，并对上述滚筒中排出的空气进行过滤的过滤器部；用于收集从上述过滤器部掉落的异物质的收集部。根据如上所述的本发明，将可防止过滤器部被堵住的现象。

Description

烘干机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种烘干机及其控制方法，更为详细的说是，一种可防止烘干机的过滤器部被堵住的烘干机及其控制方法。

背景技术

一般来说，烘干机(Laundry dryer)作为对完成洗涤的洗涤物进行烘干的装置使用。并且，根据投放洗涤物的方式，上述烘干机可分为上开门式(toploading type)和前开门式(front loading type)。最近较为广泛使用的是，可从烘干机的前面投放洗涤物的前开门式，即，又称为滚筒式烘干机。

并且，烘干机大体上可分为：加热从外部流入的空气，并进行烘干操作后排出的排气式；循环使用流入的空气的循环式。但是，在上述烘干机中烘干洗涤物并含有水分的空气，其在进行烘干的过程中将包含洗涤物的尘埃等异物质，因此，烘干机中一般包含有用于过滤滚筒中排出的空气的过滤器部。

但是，在烘干机继续进行驱动的情况下，过滤器部中将不断堆积尘埃，从而使过滤器部被堵住，并导致空气无法进行循环。因此，在现有技术的烘干机中，为了防止过滤器部被堵住，用户将需要定期进行手工清扫，从而在使用过程中存在不方便。

发明内容

要解决的技术问题：为了解决如上所述的现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可防止过滤器部被堵住的烘干机。

并且，本发明的另一目的在于提供一种通过定期自动清扫过滤器部，从而防止过滤器部被堵住的烘干机。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明的烘干机，其特征在于，包含有如下几个部分：

(1)可旋转的安装于壳体的内侧，并用于容纳洗涤物的滚筒；

(2)用于向上述滚筒供给热风的热风供给装置；

(3)用于生成向上述滚筒喷射的蒸汽的蒸汽生成装置；

(4)靠近安装于上述滚筒的排气口，并对上述滚筒中排出的空气进行过滤的过滤器部；

(5)用于收集从上述过滤器部掉落的异物质的收集部。

前述的烘干机，其特征在于，还包含有：

(1)用于在上述滚筒的内部向洗涤物喷射蒸汽的洗涤喷嘴；

(2)用于向上述过滤器部直接喷射蒸汽的清扫喷嘴，其中，上述蒸汽生成装置向上述洗涤喷嘴及清扫喷嘴选择性的供给蒸汽。

前述的烘干机，其特征在于：上述清扫喷嘴最好是靠近设置于上述过滤器部。

前述的烘干机，其特征在于：上述过滤器部设置于上述滚筒的前方下部，上述清扫喷嘴在上述滚筒的前方上部面向上述过滤器部设置。

前述的烘干机，其特征在于：上述收集部可设置于上述过滤器部的下部。

前述的烘干机，其特征在于：上述收集部最好是可拆装的安装于上述壳体的外侧。

本发明烘干机的控制方法，本发明其特征在于，包含有如下几个步骤：

(1)向滚筒内部的洗涤物喷射蒸汽的蒸汽喷射步骤；

(2)向上述滚筒内部供给热风，并烘干洗涤物的烘干步骤；

(3)向上述滚筒内部喷射蒸汽，并清扫过滤器部的清扫步骤。

前述的烘干机的控制方法，其特征在于：在上述清扫步骤中，将可向上述过滤器部直接喷射蒸汽。

前述的烘干机的控制方法，其特征在于：在上述清扫步骤中，最好是使滚筒不进行旋转操作。

本发明的有益效果是：在本发明的烘干机中，通过定期自动清扫过滤器部，将可防止过滤器部被堵住的现象。

并且，在本发明中，包含有用于收集过滤器部的尘埃等的收集部，从而将可容易的收集尘埃，并进行排出。

附图说明

图1是本发明较佳实施例中的烘干机的分解立体图；

图2是图1中的蒸汽生成装置的简单结构的概略图；

图3是图1的结合立体图；

图4是本发明较佳实施例的操作顺序的流程图。

具体实施方式：

下面，将参照附图，对本发明中的较佳实施例进行详细的说明。

图1是本发明一较佳实施例中的烘干机的立体图。

参照附图1，本实施例中的烘干机，其包含有如下几个部分：可旋转的安装于壳体10的内侧，并用于容纳洗涤物的滚筒20；用于向上述滚筒20供给热风的热风供给装置；用于生成向上述滚筒20喷射的蒸汽的蒸汽生成装置200；靠近设置于上述滚筒20的排气部，并用于过滤器从上述滚筒20排出的空气的过滤器部50；用于收集从上述过滤器部50掉落的异物质的收集部55。

其中，上述壳体10形成本发明中的烘干机的外观，其内部安装有后述的各种结构部件。

首先，在上述壳体10的内部安装有可进行旋转的滚筒20，以及用于驱动上述滚筒20的电机70及传送带(belt)68。此外，在上述壳体10的既定位置上设置有热风供给装置，上述热风供给装置用于加热空气，并生成高温的空气(以下称为“热风”)。上述热风供给装置中设置有：用于加热空气的热风加热器90；用于将上述热风加热器90中生成的热风供给到上述滚筒20的热风供给风道44。此外，还安装有用于排出在上述滚筒20中与被烘干物进行热交换的湿空气的排气风道80，以及用于吸入湿空气的吹风单元(blower unit)60等。并且，在上述壳体10的既定位置上安装有用于生成高温的蒸汽的蒸汽生成装置200。

在本实施例中，为了方便进行说明，图示并说明了利用电机70和传送带68旋转滚筒20的间接驱动方式。但是，本发明并非限定于此，即，本发明可适用于在滚筒20的后面直接连接电机，并直接旋转滚筒20的直接驱动方式(DirectDrive Type)。

下面，将对前述的各个结构部件进行详细的说明。

壳体10形成烘干机的外形，它包含有：形成底面的底座12；在上述底座12上垂直安装的一对侧面盖14；分别安装于上述侧面盖14的前面及后面的前面盖16及后面盖18；位于上述侧面盖14的上部的顶盖17。具有各种操作开关等的控制面板19可安装于上述顶盖17，但是，其通常设置于上述前面盖16。同时，门164将安装于上述前面盖16。在上述后面盖18上设置有：用于外部空气流入的吸入部182；作为向外部排出滚筒20的空气的最终通路的排气孔184。

上述滚筒20的内部空间将起到进行烘干操作的烘干腔室的功能，在上述滚筒20的内部最好是安装有提升装置22，通过上述提升装置22将举起被烘干物，然后使其掉落，从而翻动被烘干物，并提高烘干效率。

此外，在上述滚筒20和壳体10之间，即，在上述滚筒20和前面盖16及后面盖18之间分别安装有前面支架30和后面支架40。并且，在上述前面支架30和后面支架40之间可旋转的安装有滚筒20。并且，在上述前面支架30及后面支架40和滚筒20之间分别安装有用于防止泄漏的密封构件(图中未示)，即，上述前面支架30及后面支架40将挡住上述滚筒20的前面和后面形成烘干腔室，并将支撑上述滚筒20的前端和后端。

在上述前面支架30中形成有开口部，上述开口部用于将滚筒20与烘干机的外部进行连通，并且，上述开口部将通过门164选择性的进行开闭。并且，在上述前面支架30中连接有棉绒风道，其形成作为滚筒20的空气向外部排出的通路的排气部，在上述棉绒风道中安装有作为过滤空气的过滤器部50的棉绒过滤器(lint filter)52。

上述棉绒风道连接于吹风单元60的一侧，上述吹风单元60的另一侧与排气风道80连接，上述排气风道80将与设置于后面盖18的排气孔184连通。

因此，当上述吹风单元60进行驱动时，滚筒20内部的空气将依次通过棉绒风道、排气风道80、排气孔184向外部排出。在此情况下，绒毛等异物质将在构成过滤器部50的棉绒过滤器52中得到过滤。通常，上述吹风单元60由吹风机62和吹风机外壳64构成，上述吹风机62一般与用于驱动上述滚筒20的电机70连接，并进行驱动。

在上述后面支架40中形成有开口部42，上述开口部42通常由多个通孔构成。在上述开口部42中连接有热风供给风道44，上述热风供给风道44与滚筒20连通，并起到向上述滚筒20供给热风的通路的作用。为此，在上述热风供给风道44的既定位置上安装有热风加热器90。

此外，在上述壳体10的既定位置上安装有蒸汽生成装置200，上述蒸汽生成装置200用于生成蒸汽，并供给到上述滚筒20的内部。

下面，将参照附图，对上述蒸汽生成装置200进行具体的说明。

图2是本发明的烘干机中的蒸汽生成装置的简单示意图。下面，将参照附图2，对本发明中的烘干机进行说明。

蒸汽生成装置200中包含有：用于在内部容纳水的水箱(water tank)210；安装于上述水箱210的内部的加热器(图中未示)；用于检测上述蒸汽生成装置200的水位的水位传感器260；用于检测上述蒸汽生成装置200的温度的温度传感器(图中未示)。虽未图示，上述水位传感器260通常由共同电极、低水位电极及高水位电极构成，其将根据共同电极和高水位电极的通电或共同电极和低水位电极的通电与否检测出高水位及低水位。

在上述蒸汽生成装置200的一侧连接有用于供给水的给水软管220，并在另一侧连接有用于排出蒸汽的蒸汽软管230，在上述蒸汽软管230的前端最好是设置有既定形状的洗涤喷嘴250。通常，上述给水软管220的一端与水供给源连接，上述蒸汽软管230的前端部为洗涤喷嘴250，即蒸汽排出口位于上述滚筒20的既定位置，其将向上述滚筒20的内部喷射蒸汽。

此外，上述水供给源300可安装于抽屉(drawer)600(参照附图1)，或是虽未图示而固定安装于烘干机上，或是由位于外部的水龙头构成。

但是，若上述水供给源由水龙头构成时，其安装操作将非常复杂，这是因为，烘干机中通常不使用水，在将水龙头作为水供给源使用时，将需要附加安装与此匹配的各种装置等。因此，如本实施例所示，将使用可拆装的水供给源(Detachable Water Supply Source)300，将上述水供给源300从抽屉600中分离并盛满水后，将盛满水的水供给源300安装于上述抽屉600，并与蒸汽生成装置200的水供给流路即给水软管220连接，其在具体使用中将非常方便。

此外，再次参照附图2，在上述水供给源300和蒸汽生成装置200之间最好是设置有抽泵400，上述抽泵400最好是可进行正逆旋转操作，从而用于向上述蒸汽生成装置200供给水，或是根据需要回收上述蒸汽生成装置200中残留的水。其中，回收上述蒸汽生成装置200中残留的水的原因在于，若长时间不使用蒸汽生成装置200时，其中残留的水将会损坏加热器，或是以后有可能使用到腐坏的水。并且，在上述蒸汽生成装置200中，排出蒸汽的蒸汽流路即蒸汽软管230中最好是设置有安全阀门500。

在具有如上所述结构的烘干机中，在排出滚筒20中烘干洗涤物的湿空气之前，其将在构成过滤器部50的棉绒过滤器52中过滤空气，由此，空气中包含的绒毛等异物质将通过上述棉绒过滤器52得到过滤并汇集，在烘干机继续进行驱动时，在上述棉绒过滤器52中将继续堆积异物质，由此，上述棉绒过滤器52将被堵住，并导致空气无法通过。

为了解决如上所述存在的问题，本实施例的烘干机中设置有可防止棉绒过滤器52被绒毛等异物质堵住的结构。下面，将对其进行详细的说明。

再次参照附图1，本实施例的烘干机中还包含有：用于在滚筒20的内部向洗涤物喷射蒸汽的洗涤喷嘴250；用于向构成过滤器部50的棉绒过滤器52直接喷射蒸汽的清扫喷嘴360。

即，在本实施例的烘干机中，除了喷射用于烘干滚筒20内部容纳的洗涤物的蒸汽的洗涤喷嘴250，为了清扫过滤器部50中的棉绒过滤器52上堆积的异物质，其还可设置有用于向上述过滤器部50中的棉绒过滤器52喷射高压的蒸汽的清扫喷嘴360。在此情况下，其可只设置洗涤喷嘴250，并与洗涤物的烘干操作同时进行过滤器部50中的棉绒过滤器52的清扫操作。但是，为了提高烘干性能，上述洗涤喷嘴250通常面向洗涤物，即，面向上述滚筒20的中央部进行安装。通过如上所述结构的洗涤喷嘴250，将很难清扫上述过滤器部50中的棉绒过滤器52。因此，最好是单独设置有面向上述过滤器部50中的棉绒过滤器52的清扫喷嘴360。

在此情况下，上述蒸汽生成装置200可向上述洗涤喷嘴250及清扫喷嘴360选择性的供给蒸汽，即，从上述蒸汽生成装置200延长形成的蒸汽软管230将可分支连接于上述洗涤喷嘴250及清扫喷嘴360，并向上述洗涤喷嘴250和清扫喷嘴360选择性的供给蒸汽，或是设置有可同时向两侧供给蒸汽的阀门装置(图中未示)。由此，在只进行洗涤物的烘干操作时，将向上述洗涤喷嘴250供给蒸汽，并且，在只清扫过滤器部时，将向上述清扫喷嘴360供给蒸汽。此外，在需要同时进行烘干操作及过滤器部的清扫操作时，将可同时向上述洗涤喷嘴250和清扫喷嘴360供给蒸汽。

此外，由于上述清扫喷嘴360起到清扫上述过滤器部50中的棉绒过滤器52的作用，其最好是靠近设置于上述过滤器部50。更具体的说，上述过滤器部50最好是设置于上述滚筒20的前方下部，上述清扫喷嘴360在上述滚筒20的前方上部面向过滤器部50进行设置。由此，从上述清扫喷嘴360喷射的高温、高压的蒸汽将向构成过滤器部50中的棉绒过滤器52直接喷射，此时，在喷射出的蒸汽的作用下，上述棉绒过滤器52中堆积的绒毛等异物质将由于包含水分而不发生飞散，或是异物质将通过高压的蒸汽从上述棉绒过滤器52中分离。

此外，参照附图1及附图3，在本实施例的烘干机中，用于收集从上述棉绒过滤器52掉落的异物质的收集部55最好是位于上述过滤器部50的下部。通过上述收集部55位于过滤器部50的下部的结构，将可容易的收集从上述棉绒过滤器52中掉落的包含水分的异物质。

并且，上述收集部55最好是可向壳体10的外侧进行拆装，即，如图3所示，上述收集部55位于上述过滤器部50的下部，上述收集部55将可通过上述壳体10向外部进行分离。当用户需要扔掉上述收集部55中收集的异物质时，可将上述收集部55从壳体10中分离，并扔掉异物质，然后将其再安装到上述过滤器部50的下部，由此，用户可容易的对上述收集部55进行清扫。此外，虽未图示，在安装上述收集部55的壳体10的既定位置上设置有盖(图中未示)，从而可防止由于用户不注意而导致的上述收集部55脱离，或是小孩将其分离的情况。

下面，将参照附图，对具有如上所述结构的烘干机的操作进行说明。

图4是本实施例中的烘干机的控制方法的流程图。

参照附图4，本实施例中的烘干机的控制方法，其包含有如下几个步骤：向滚筒20内部的洗涤物喷射蒸汽的蒸汽喷射步骤S410；向上述滚筒20的内部供给热风，并烘干洗涤物的烘干步骤S430；向上述滚筒20的内部喷射蒸汽，并清扫过滤器部的清扫步骤S450。

首先，当用户向滚筒20的内部投放洗涤物并进行驱动时，将向上述滚筒20的内部喷射蒸汽S410，此时，将通过上述喷射出的蒸汽对洗涤物进行杀菌，进而去除洗涤物中的气味等，上述喷射出的蒸汽的量将可通过用户的选择操作或是洗涤物的量而适当进行调节。

接着，将向上述滚筒20的内部供给热风，并烘干洗涤物S430，由于洗涤物一般在完成洗涤的状态下投放到滚筒20中，其将在包含水分的状态下投放到上述滚筒20。并且，由于在前步骤中喷射有蒸汽，洗涤物中将仍含有水分。因此，在此步骤中将供给热风，并对洗涤物进行烘干。

在如上所述供给热风并烘干洗涤物后，最后将对过滤器部50进行清扫S450，即，在本实施例的烘干机的控制方法中，清扫上述过滤器部50的清扫步骤最好是在所选行程的最后执行，这是因为，只有在最后的行程执行清扫操作才可全部去除上述过滤器部50中的棉绒过滤器52上堆积的异物质。

在上述清扫步骤S450中，最好是向上述过滤器部50中的棉绒过滤器52直接喷射蒸汽，即，向上述过滤器部50中的棉绒过滤器52直接喷射高温、高压的蒸汽，将有利于去除上述过滤器部50中的棉绒过滤器52上堆积的异物质。

并且，在上述清扫步骤S450中，最好是防止滚筒20进行旋转操作。通常，在前述的蒸汽喷射步骤S410及烘干步骤S430中，使滚筒20继续或间歇性进行旋转并供给蒸汽及热风，这是为了向洗涤物均匀的喷射蒸汽及热风。

但是，在清扫步骤中，其目的在于清扫过滤器部50中的棉绒过滤器52，而不是向洗涤物喷射蒸汽，其最好是防止从上述过滤器部50中的棉绒过滤器52掉落的异物质发生飞散。为此，在清扫步骤中，将使滚筒20不进行旋转，并向上述过滤器部50喷射蒸汽，从而使通过蒸汽从过滤器部50中的棉绒过滤器52掉落的异物质不发生飞散，并收集到上述收集部55中。

此外，上述清扫步骤可在每次烘干行程结束时反复执行，或是可调节为在烘干行程执行既定次数时，例如在烘干行程执行5次时其执行1次。并且，上述清扫步骤可与上述烘干行程单独执行，例如，用户在使用烘干机之前可只单独执行清扫行程，在此情况下，将只执行前述的清扫步骤，并去除过滤器部中堆积的异物质。

并且，在本实施例中，作为烘干机的一例参照排气式进行了说明，但是，本发明并非限定于此，其也可适用于循环式的烘干机中。在本发明应用于循环式时，用于排出空气的排气风道和用于供给热风的热风供给风道将相互连接，并可在排气风道中包含有用于去除水分的水分去除单元，上述循环式的结构在本发明所属的领域中属于公知技术，故在此将省去对其具体的说明。

上述实施例不以任何形式限制本发明，本发明也并不限于上述实施例。本技术领域的技术人员，在发明的实质范围内，作出的添加、替换和改型等，凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1、一种烘干机，其特征在于，包含有如下几个部分：

(1)可旋转的安装于壳体的内侧，并用于容纳洗涤物的滚筒；

(2)用于向上述滚筒供给热风的热风供给装置；

(3)用于生成向上述滚筒喷射的蒸汽的蒸汽生成装置；

(4)靠近安装于上述滚筒的排气口，并对上述滚筒中排出的空气进行过滤的过滤器部；

(5)用于收集从上述过滤器部掉落的异物质的收集部。

2、根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，还包含有：

(1)用于在上述滚筒的内部向洗涤物喷射蒸汽的洗涤喷嘴；

(2)用于向上述过滤器部直接喷射蒸汽的清扫喷嘴，其中，上述蒸汽生成装置向上述洗涤喷嘴及清扫喷嘴选择性的供给蒸汽。

3、根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于：上述清扫喷嘴靠近设置于上述过滤器部。

4、根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于：上述过滤器部设置于上述滚筒的前方下部，上述清扫喷嘴在上述滚筒的前方上部面向上述过滤器部设置。

5、根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于：上述收集部设置于上述过滤器部的下部。

6、根据权利要求5所述的烘干机，其特征在于：上述收集部可向上述壳体的外壳进行拆装。

7、一种烘干机的控制方法，本发明其特征在于，包含有如下几个步骤：

(1)向滚筒内部的洗涤物喷射蒸汽的蒸汽喷射步骤；

(2)向上述滚筒内部供给热风，并烘干洗涤物的烘干步骤；

(3)向上述滚筒内部喷射蒸汽，并清扫过滤器部的清扫步骤。

8、根据权利要求7所述的烘干机的控制方法，其特征在于：在上述清扫步骤中，将向上述过滤器部直接喷射蒸汽。

9、根据权利要求7所述的烘干机的控制方法，其特征在于：在上述清扫步骤中，使滚筒不进行旋转操作。

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