CN101348886A - 一种高铝低镍不锈钢 - Google Patents
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Abstract
一种高铝低镍不锈钢,主要工作在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中,按质量百分比计,其成分为:Ni:3~9%,Cr:18%,Al:2~6%,Si:1.5%,C:0.1%,余量为Fe;本发明以1Cr18Ni9合金为基础,在合金中加铝代替部分的镍,由于铝的加入,在熔炼过程中,它与铁和镍发生相互作用,最终在合金中生成了(Fe,Ni)Al金属间化合物强化相,从而大大的提高了合金的机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢材料,主要工作在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中。
背景技术
目前不锈钢的种类繁多,由于具有的不锈和耐蚀性并有其它许多优良性能,在各工业部门以及日常生活中,已获得了广泛而大量的应用。但是,目前我国石油化工,能源及民用不锈钢大多是以镍铬合金为主要的合金材料,这种合金钢含紧缺的镍合金元素,近年来随着国际镍价快速上涨,使得镍铬系不锈钢生产成本上升。因此,发展低镍不锈钢,对于镍资源严重缺乏的中国来说,具有十分重要的意义。
现在使用的不锈钢不足之处主要是:抗高温氧化性能适中以及制造成本高等。以上这些不足都会使得合金的使用寿命下降,不但浪费大量战略性资源镍、铬。而且增加了备件的消耗,降低了作业率,增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种高铝低镍不锈钢。
本发明是一种高铝低镍不锈钢,按质量百分比计,其成分为:Ni:3~9%,Cr:18%,Al:2~6%,Si:1.5%,C:0.1%,余量为Fe。
为使本发明具有良好的综合性能,采用了沉淀强化理论:即以1Cr18Ni9合金为基础,在合金中加铝代替部分的镍。由于铝的加入,在熔炼过程中,它与铁和镍发生相互作用,最终在合金中生成了(Fe,Ni)Al金属间化合物强化相,从而大大的提高了合金的机械性能。
目前使用的1Cr18Ni9材质,其抗氧化能力主要依赖于Cr2O3氧化膜的形成。但合金表面的a-Cr2O3膜与基体之间热膨胀系数相差较大,在热应力作用时容易剥落,塑性也差,在表面变形时容易造成裂纹,同时在温度高于900℃的条件下,易氧化成挥发性的CrO3,挥发引起氧化膜的变薄(这是形成Cr2O3膜的合金和涂层只能在1000℃以下使用的主要原因之一)。当在合金中加入铝时,由于生成了Al2O3氧化膜是不挥发的,比Cr2O3具有更好的抗氧化能力和较低的氧化速率,可以用于更高的温度。在新合金中同时含有铬和铝,由于两者的协同作用,抗氧化的性能将非常明显。在提高材料综合性能的同时,降低合金的生产成本。
具体实施方式
本发明是一种高铝低镍不锈钢,其成分为(质量百分数):Ni:3-9%,Cr:18%,Al:2~6%,Si:1.5%,C:0.1%,余量为Fe。
本发明的铸态组织基体为Y相加上强度和硬度都很高的(Fe,Ni)Al金属间化合物相,含有少量的碳化铬,形成了良好的铸态组织,具有很好的铸态性能。
本发明的铸态性能与1Cr18Ni9性能对比如下表:
性能 | 屈服强度σ0.2(MPa) | 维氏硬度(HV) | 高温氧化增重速率(g/m2.h) |
本发明 | 760~880 | 270~430 | 0.6~1.1 |
1Cr18Ni9 | 350~420 | 150~180 | 1.2~0.13 |
压缩实验在岛津AT10t万能材料实验机上进行,最大载荷10t,压头速度2ktf/mm2.s;硬度在HBRVU-187.5型布洛维氏光学硬度计上测定,其测试条件为,载荷298N,加载持续时间30s;高温氧化实验是在AZ2000快速升温箱式电炉中进行,温度1200℃、氧化时间为25小时。
从表中可以看出,本发明的屈服强度、硬度都比1Cr18Ni9合金提高了很多,而高温抗氧能力也得到明显提高。上述的这些性能指数都是严格按照国家标准来执行的。同时、本发明的不锈钢也具有良好的焊接性能。
下面结合几个实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1:
按照配方称取相应元素的粉末,其质量百分含量为:Ni:7,Al:2,Cr:18,Si:1.5,C:0.1,余量为Fe。将称好的粉末在行星式球磨机中混合8小时,将混合好的粉末压制成φ20×50的圆柱,在WS-4非自耗真空电弧熔炼炉中熔炼,电流为250A,反应前反复得抽几次真空,熔炼过程中采用氩气保护。在熔炼时将试样反复翻转熔炼几次,使它更好的熔化以减少缺陷。反应完成后试样在水冷铜坩锅中冷却至室温制得合金。
实施例2:
按照配方称取相应元素的粉末,其质量百分含量为:Ni:5,Al:4,Cr:18,Si:1.5,C:0.1,余量为Fe。将称好的粉末在行星式球磨机中混合8小时,将混合好的粉末压制成φ20×50的圆柱,在WS-4非自耗真空电弧熔炼炉中熔炼,电流为250A,反应前反复得抽几次真空,熔炼过程中采用氩气保护。在熔炼时将试样反复翻转熔炼几次,使它更好的熔化以减少缺陷。反应完成后试样在水冷铜坩锅中冷却至室温制得合金。
实施例3:
按照配方称取相应元素的粉末,其质量百分含量为:Ni:3,Al:6,Cr:18,Si:1.5,C:0.1,余量为Fe。将称好的粉末在行星式球磨机中混合8小时,将混合好的粉末压制成φ20×50的圆柱,在WS-4非自耗真空电弧熔炼炉中熔炼,电流为250A,反应前反复得抽几次真空,熔炼过程中采用氩气保护。在熔炼时将试样反复翻转熔炼几次,使它更好的熔化以减少缺陷。反应完成后试样在水冷铜坩锅中冷却至室温。
Claims (1)
1、一种高铝低镍不锈钢,按质量百分比计,其成分为:Ni:3~9%,Cr:18%,Al:2~6%,Si:1.5%,C:0.1%,余量为Fe。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102758149A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-31 | 兰州理工大学 | 一种高铝不锈钢板材及其轧制方法 |
CN103266277A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-08-28 | 兰州理工大学 | 高铝2205不锈钢及其制备方法 |
CN103397141A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种高铝不锈钢的冶炼方法 |
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2008
- 2008-05-16 CN CNA2008100183187A patent/CN101348886A/zh active Pending
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