CN101345401A - 一种高压自锁紧式穿墙套管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压自锁紧式穿墙套管，它包括穿墙套管壳体(1)、母排穿孔(2)、母排(3)、螺杆(4)，该壳体(1)内的母排穿孔(2)的左右两侧分别设置有与壳体(1)为一体的斜面结构(5)；该斜面结构(5)的上面分别设置有与左右两斜面结构(5)相同斜面的压紧件(6)；该压紧件(6)通过螺杆(4)与两斜面结构(5)内设置的螺杆穿孔(4－1)、螺母铜嵌件(7)相配合，而固定于两斜面结构(5)的面上。本发明增加了自锁紧功能，可方便地将母排牢固地锁紧，较好地解决了动稳定的技术难题，保证了40.5kV及以下电压等级开关设备更安全可靠地运行，适宜高压开关柜上柜与柜之间、高压开关柜进出线、柜内各隔离小室之间等需穿越高压带电母排时使用，尤其是日趋小型化的开关柜类电器设备特别适用。

Description

一种高压自锁紧式穿墙套管

技术领域

本发明属机电技术领域，特别是涉及户内高压穿墙套管改进的设计和制造。

背景技术

户内高压穿墙套管是绝缘支撑元件，广泛应用于电力系统、厂矿企业40.5kV及以下电压等级户内成套开关设备中，如高压开关柜单柜联柜组合的柜与柜之间、高压开关柜进出线、柜内各隔离小室之间等需穿越高压带电母排之处均使用到高压穿墙套管。

在高压柜中，三相带电母排常常流过几百到上千安培的强大电流，尤其是故障时的短路电流高达几万安培，由于柜内空间的限制，三相带电母排的安装距离较近，强大的电流会形成母排间很大的电场作用力，因此在高压柜的电气参数中有一专用名词叫“动稳定”，在高压柜内高压带电体尤其是母排必须能经受相应电流的冲击而不变形。传统的穿墙套管只能起到绝缘支撑和柜间隔离或小室隔离的作用，而不能起到牢固母排的作用。传统的方法是另加绝缘子对母排进行固定，而在柜内由于受空间的限制或工艺变化，绝缘子安装较为困难或者无法安装，至使导电母排不能够牢固，母排的动稳定达不到安装技术要求，成为母排安装的技术难题，它直接影响到电力系统40.5kV及以下电压等级的开关设备的安全运行。设计和制造一种绝缘性能好、方便地将母排牢固锁紧的高压自锁紧式穿墙套管，可使一物多用不另占安装空间，能方便母排的工艺实施，又能达到动稳定的技术要求，已成为电力设备制造单位和设备用户的需求，尤其是日趋小型化的开关柜类的电器设备特别适用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压自锁紧式穿墙套管，以克服目前高压穿墙套管的不足。

为了实现上述的目的，本发明的技术方案是：一种高压自锁紧式穿墙套管，包括穿墙套管壳体1、母排穿孔2、母排3、螺杆4，还包括壳体1内的母排穿孔2的左右两侧分别设置有与壳体1为一体的斜面结构5；所述的斜面结构5的上面分别设置有与左右两斜面结构5具有相同斜面的压紧件6；所述的压紧件6是通过螺杆4与两斜面结构5内设置的螺杆穿孔4-1、螺母铜嵌件7相配合，而固定于两斜面结构5的面上；所述的斜面结构5的角度，可以是30-60度角斜面结构；所述的压紧件6上设置有两个上下相通的长圆形的螺孔6-2。

采用以上措施的本发明除了起到绝缘支撑和隔离作用外，增加了自锁紧功能，可方便地将母排牢固地锁紧，较好地解决了动稳定的技术难题，从而保证了40.5kV及以下电压等级开关设备更可靠、更安全地运行。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步详细说明。

附图1是本发明的主视示意图；

附图2是本发明的俯视示意图；

附图3是本发明的仰视示意图；

附图4是附图2的A-A剖视图；

附图5是本发明的压紧件放大的主视示意图；

附图6是本发明的压紧件放大的俯视示意图；

附图7是本发明的压紧件放大的仰视示意图；

附图8是本发明的压紧件放大的立体示意图；

附图9是本发明的螺母铜嵌件放大的主视示意图；

附图10是本发明的螺母铜嵌件放大的俯视示意图；

附图11是本发明的装配示意图(按附图2的A-A方向的局部剖视图)。

具体实施方式

参看附图1。附图1是本发明的主视示意图，从图1可看到本发明的壳体1是个波纹状的外观。

参看附图2。附图2是本发明的俯视示意图，从图2可看到该穿墙套管壳体1形状为方形，穿墙套管中心有母排穿孔2，还有与壳体1为一体的斜面结构5的两斜面内分别设置有与螺杆4相配合的螺杆穿孔4-1，还看到A-A剖视图的方向。

参看附图3。附图3是本发明的仰视示意图，从图3可看到穿墙套管中心的母排穿孔2，四个角上的穿墙套管常规安装固定的螺母。

参看附图4。附图4是附图2的A-A剖视图，从图4可看到本发明的穿墙套管内的母排穿孔2和母排穿孔2的两侧设置有斜面结构5，斜面结构5的两个斜面内还设置有与螺杆4相配合的螺杆穿孔4-1、螺母铜嵌件7。

参看附图5。附图5是本发明的压紧件放大的主视示意图，从图5可看到压紧件6设置有与斜面结构5相配合的斜面6-1。

参看附图6、附图7、附图8。附图6是本发明的压紧件放大的俯视示意图，附图7是本发明的压紧件放大的仰视示意图，附图8是本发明的压紧件放大的立体示意图，从附图6、附图7、附图8中可看出压紧件6上设置有两个上下相通的长圆形的螺孔6-2。

参看附图9、附图10。附图9是本发明的螺母铜嵌件放大的主视示意图，附图10是本发明的螺母铜嵌件放大的俯视示意图，从附图9、附图10可看到该螺母铜嵌件是个圆柱形的螺母，它是预埋在斜面结构5的两个斜面内，分别与螺杆4相配合的螺母铜嵌件7，该螺母铜嵌件7通过机加工获得。

参看附图11。附图11是本发明的装配示意图(按附图2的A-A方向的局部剖视图)，从图11可更清楚看到本发明包括穿墙套管壳体1、母排穿孔2、装配时穿入的母排3、螺杆4，该穿墙套管壳体1内的母排穿孔2的左右两侧分别设置有与壳体1为一体的斜面结构5；该斜面结构5的上面分别设置有与左右两斜面结构5具有相同斜面的压紧件6，该压紧件6通过螺杆4与两斜面结构5内设置的螺杆穿孔4-1、螺母铜嵌件7相配合，而固定于两斜面结构5的面上；本发明的斜面结构5是做成33度角的斜面结构，也可做成30-60度角的斜面结构。

本发明是这样实现自锁紧的：从附图11可看出母排3从母排穿孔2中心孔穿入，在母排3的两侧是斜面结构5，而压紧件6是置于斜面结构5的上面，母排3两侧的压紧件6是相同的器件，压紧件6的斜面6-1与斜面结构5配合，螺杆4穿过压紧件6的长圆形的螺孔6-2、螺杆穿孔4-1后，与螺母铜嵌件7配合，等同的旋紧母排3左右两侧的螺杆4，那么压紧件6就沿斜面结构5自行向中心的母排3压迫，母排3就被牢固地夹紧在母排穿孔2的中心。本发明的主要点是利用了斜面，斜面在受到向下的压力时，有一个横向分力，此分力成为母排的夹紧力。

本发明的材料为环氧树脂、固化剂、硅微粉、色浆，采用自动压力凝胶工艺APG，整件用模具浇铸成型。

APG  艺所需的设备主要有前期混料装置、移动式注射专用压力容器、全液压自动压力凝胶成型机、空气压缩机以及后固化所需的烘箱和辅机、HAG888-V环氧树脂自动压力凝胶成型机、AH型环氧树脂搅拌式混料装置及AH型注射小车成套设备。

APG工艺主要包括三个过程：前期混料、自动压力凝胶、成型后固化。模具安装在HAG888-V环氧树脂自动压力凝胶成型机工作面，将螺母铜嵌件7装入模具型腔内预定位置，调试好并加温预热；前期混料：首先将环氧树脂、固化剂、硅微粉、色浆按比例装入混料装置进行混料，并经过抽真空至5x10^-2pa完成脱气后就可进行APG浇铸。自动压力凝胶：把装有混料的注射小车与凝胶成型机用高温软管联接好，合模后预热，控制理想的模具温度、注满模具的时间、固化时间及模腔树脂压力就可自动压力凝胶成型。待保压完成后出模，经表面初步整理，把制件转入已预热的烘箱内固化，经8小时以上逐步降温以防开裂，再经表面精化整理，就成为环氧树脂穿墙套管成品。

本发明采用材料的规格为：环氧树脂HE8528、固化剂HH8528、色浆HC509、硅微粉HGH400。

Claims (3)

1.一种高压自锁紧式穿墙套管，包括穿墙套管壳体(1)、母排穿孔(2)、母排(3)、螺杆(4)，其特征在于：所述的壳体(1)内的母排穿孔(2)的左右两侧分别设置有与壳体(1)为一体的斜面结构(5)；所述的斜面结构(5)的上面分别设置有与左右两斜面结构(5)具有相同斜面的压紧件(6)；所述的压紧件(6)通过螺杆(4)与两斜面结构(5)内设置的螺杆穿孔(4-1)、螺母铜嵌件(7)相配合，而固定于两斜面结构(5)的面上。

2.根据权利要求1所述的一种高压自锁紧式穿墙套管，其特征在于：所述的斜面结构(5)的角度，可以是30-60度斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种高压自锁紧式穿墙套管，其特征在于：所述的压紧件(6)上设置有两个上下相通的长圆形的螺孔(6-2)。

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