CN101342431B - 移动喷射过滤器 - Google Patents
移动喷射过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101342431B CN101342431B CN2008100219901A CN200810021990A CN101342431B CN 101342431 B CN101342431 B CN 101342431B CN 2008100219901 A CN2008100219901 A CN 2008100219901A CN 200810021990 A CN200810021990 A CN 200810021990A CN 101342431 B CN101342431 B CN 101342431B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- tank body
- water
- pivoted arm
- floating axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了水处理设备领域内的移动喷射过滤器，包括密封罐体，罐体顶部和底部分设有进水管和过滤出水管，罐体内从下向上依次设有垫层、滤料隔板、滤料层和防跑料机构，罐体中心直立设置有上水压缸和下水压缸；上水压缸向下伸入罐体内，上水压缸内配合设有活塞，活塞的活塞杆从上水压缸下端伸出，下水压缸向上伸入罐体内，下水压缸内配合设有中空的浮动轴，活塞杆下端与浮动轴同轴相连，位于滤料层内的浮动轴侧面设有至少一个转臂，转臂伸入滤料层中，转臂上设有驱动转臂转动的喷嘴，喷嘴与浮动轴内腔相连；下水压缸与反洗水进口管相连，上水压缸与控制管相连。本发明可节约能源，其控制简单、管理方便，可用于各种水处理的场所。
Description
技术领域
本发明的涉及滤料搅拌反洗的水过滤设备，属于水处理技术领域。
背景技术
现有的各种过滤设备滤料反洗再生，反洗动力主要依靠机械动力或曝气反洗，结构型式为；
其一为：机械搅拌型；该机械搅拌型的反洗过滤器，主要包括有直立设置的密封罐体，罐体顶部设有进水管，进水管分别接污水进水阀和反洗水出水阀，罐体底部设有与净化水出水阀相连的过滤出水管，过滤出水管伸入罐体内底部设置的垫层中，垫层上方设有滤料隔板，滤料层设置在滤料隔板上方，滤料层上方设有防跑料机构，罐体顶部设有经电机带动的减速机，减速机轴端连接有搅拌轴，搅拌轴从罐体顶部向下插入滤料层中，搅拌轴下端设有搅拌叶片，罐体底部还连接有反洗水进口管。其反冲洗时，反洗水从反洗水进口管进入，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，搅动滤料，使附着在滤料上的垃圾物质被从滤料上清洗下来，再从进水管、反洗水出水阀离开，使得滤料再生。
其二为：气源反洗型；压缩空气-布气-释放气搓洗滤料-反洗水。
一、机械搅拌型缺点：
1、耗能：一般100m3/h过滤器搅拌动力为18KW。
2、制造成本高；检修平台、电机、减速机、搅拌轴、连轴节、盘根盒、连接口、连接座成本等。
3、安全：防爆区域需采用防爆电机、电器原件都得防爆保护。
4、传动：机械动力外置传入容器内，密封难易保证，跑、冒、滴、漏时有发生。
5、机械故障；电机间隙运转，皮带松紧，减速机漏油，盘根漏水，电机，减速机自身故障。
6、噪声；电机、减速机产生的噪声。
7、维护量大；定期更换易损件，设备外表不清洁。
二、气源反洗型缺点：
1、空气机耗能；一般100m3/h过滤器，需每分钟气量4.3m3，电机功率为7.5KW。
2、空气布气不均；反洗有死区，搅拌不强烈，清洗不净，反洗水耗用大。
3、污水过滤曝氧；容易腐蚀管道设备，排放的尾气，污染空气。
4、空气机房噪声大，辅助设施多。
发明内容
本发明的目的是为水过滤滤料反洗再生，提供一种节约能源、控制简单、管理方便、节省设备投资成本的移动喷射过滤器。
为实现上述目的，本发明所述的移动喷射过滤器，具有如下结构：移动喷射过滤器，包括直立设置的密封罐体，罐体顶部设有进水管，进水管分别接污水进水阀和反洗水出水阀，罐体底部设有与净化水出水阀相连的过滤出水管，过滤出水管伸入罐体内底部设置的垫层中，垫层上方设有滤料隔板，滤料层设置在滤料隔板上方，滤料层上方设有防跑料机构，罐体中心直立设置有上水压缸和下水压缸；所述上水压缸从罐体顶部向下伸入罐体内，上水压缸内配合设有活塞，活塞的活塞杆从上水压缸下端伸出，下水压缸从罐体底部向上伸入罐体内，下水压缸内配合设有中空的浮动轴，浮动轴顶部封闭，所述活塞杆下端与浮动轴顶部同轴相连接，位于滤料层内的浮动轴轴段侧面设有至少一个转臂，转臂伸入滤料层中，转臂上设有喷水时可驱动转臂转动的喷嘴，喷嘴与浮动轴内腔相连；下水压缸与反洗水进口管相连，上水压缸与控制管相连。
其正常过滤工作时，污水进水阀、净化水出水阀打开、反洗水出水阀关闭，污水从进水管进入罐体内，穿过防跑料机构，再经滤料层过滤后，污水中的残留物、油等物质为滤料层所阻挡，相对净化的水穿过滤料隔板、垫层，从过滤出水管、净化水出水阀离开装置，经一段时间的工作后，滤料层的过滤能力大大下降，需对滤料进行再生处理，此时，关闭污水进水阀和净化水出水阀，打开反洗水出水阀，当反洗水进口管向下水压缸中供入一定压力的反洗水时，反洗水经浮动轴的内腔、转臂从喷嘴喷出，驱动浮动轴转动，水流冲击滤料层，使其松动，将其截留的悬浮物、污油等物质清洗后从进水管、反洗水出水阀离开，滤料层的滤料获得再生；上述工作过程中，可从上水压缸控制管给上水压缸提供一定的水压，使上水压缸与下水压缸之间形成压差，当向上的压力较大时，浮动轴一边旋转，一边向上运动，可更好地搅动滤料；当向下的压力较大时，浮动轴一边旋转一边向下运动；如此反复，可将滤料充分冲散，使滤料能彻底被清洗而再生。与现有技术相比，本发明省去了电机驱动，可节约能源，其控制简单、管理方便、节省设备投资成本；该装置作为一种过滤设备，可用于各种给水、中水回用、污水过滤的场所。
为进一步方便控制，所述控制管经控制阀与反洗水进口相连，控制阀打开时，水压在活塞上部形成的压力大于水压在浮动轴上形成的向上的压力；控制管上还旁通连接有泄放阀。
为使滤料搅动更加均匀，所述转臂在浮动轴两侧分别设置有一根，两根转臂在高度方向上错位设置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，1泄放阀，2控制阀，3垫层，4转臂，5滤料层，6浮动轴，7防跑料机构，8上水压缸，9活塞杆，10活塞，11控制管，12进水管，13喷嘴，14滤料隔板，15过滤出水管，16下水压缸，17净化水出水阀，18反洗水出水阀，19污水进水阀，20罐体，21反洗水进口管，22反洗水进水阀，23止回阀。
具体实施方式
如图1所示，为移动喷射过滤器，包括直立设置的密封的罐体20，罐体20顶部设有进水管12，进水管12分别接污水进水阀19和反洗水出水阀18，罐体20底部设有与净化水出水阀17相连的过滤出水管15，罐体20内底部设有垫层3，过滤出水管15伸入垫层3中，垫层3上方设有滤料隔板14，滤料层5设置在滤料隔板14上方，滤料层5中的滤料可以是核桃壳滤料、石英砂滤料、金刚砂滤料、蛇纹石滤料、陶粒滤料、无烟煤滤料、磁铁矿滤料、活性炭滤料、纤维球滤料等颗粒滤料；滤料层5上方设有防跑料机构7，罐体20中心直立设置有上水压缸8和下水压缸16；上水压缸8从罐体20顶部向下伸入罐体20内，上水压缸8内配合设有活塞10，活塞的活塞杆9从上水压缸8下端伸出，下水压缸16从罐体20底部向上伸入罐体20内，下水压缸16内配合设有中空的浮动轴6，浮动轴6顶部封闭，活塞杆9下端与浮动轴6顶部同轴相连接，位于滤料层5内的浮动轴6轴段侧面设有两个转臂4，两转臂4在浮动轴6两侧分别设置，两根转臂4在高度方向上错位设置；转臂4伸入滤料层5中，转臂4上设有喷水时可驱动转臂4转动的喷嘴13，喷嘴13与浮动轴6内腔相连；下水压缸16与反洗水进口管21相连，反洗水进口管21可经管路上设置的反洗水进水阀22与具有一定压力的反洗水接通；上水压缸8与控制管11相连，控制管11经控制阀2与反洗水进口相连，控制阀2打开时，水压在活塞10上部形成的压力大于水压在浮动轴6上形成的向上的压力；控制管11上还旁通连接有泄放阀1。在转臂4与浮动轴之间还设有止回阀23，止回阀23在停止反洗时可防止滤料回流到下水压缸内。
该装置正常过滤工作时，污水进水阀19、净化水出水阀17打开、反洗水出水阀18关闭，污水从进水管12进入罐体20内，穿过防跑料机构7，再经滤料层5过滤后，污水中的残留物、油等物质为滤料层5所阻挡，相对净化的水穿过滤料隔板14、垫层3，经过滤出水管15、净化水出水阀17离开装置。
经一段时间的工作后，滤料层5的过滤能力大大下降，需对滤料进行再生处理，此时，关闭污水进水阀19和净化水出水阀17，打开反洗水出水阀18和反洗水进水阀22，同时，使控制阀2和泄放阀1交替开启和关闭，当反洗水进口管21向下水压缸16中供入一定压力的反洗水，反洗水经浮动轴6的内腔、转臂4从喷嘴13喷出，驱动浮动轴6转动，水流冲击滤料层5，使其松动，将其截留的悬浮物、污油等物质清洗后从进水管12、反洗水出水阀18离开，滤料层5的滤料获得再生；上述工作过程中，控制阀2开启且泄放阀1关闭时，上水压缸8与下水压缸16之间形成的压差将浮动轴6向下推动，控制阀2关闭启且泄放阀1开启时，上水压缸8与下水压缸16之间形成的压差将浮动轴6向上推动，浮动轴6一边旋转一边上下运动；如此反复，可将滤料冲散，使滤料能彻底被清洗而再生，防跑料机构7可防止在反洗时，滤料从进水管12跑料。
本发明并不局限于上述实施例，所述转臂可以设置有一个以上的任意多个；止回阀也可以没有，或者将止回阀设置在浮动轴内，还可以设置在反洗水进口管内；此外，可不采用反洗水的水压控制上水压缸动作，而通过其他的控制水压来控制上水压缸内的压力，使浮动轴在压差下上下浮动，相应地，控制管则不需要与反洗水进口管相连接，而是与其他控制水压源相连接。
Claims (3)
1.移动喷射过滤器，包括直立设置的密封罐体，罐体顶部设有进水管，进水管分别接污水进水阀和反洗水出水阀，罐体底部设有与净化水出水阀相连的过滤出水管，过滤出水管伸入罐体内底部设置的垫层中，垫层上方设有滤料隔板，滤料层设置在滤料隔板上方，滤料层上方设有防跑料机构；罐体中心直立设置有上水压缸和下水压缸；所述上水压缸从罐体顶部向下伸入罐体内，上水压缸内配合设有活塞，活塞的活塞杆从上水压缸下端伸出，下水压缸从罐体底部向上伸入罐体内，下水压缸内配合设有中空的浮动轴，浮动轴顶部封闭，所述活塞杆下端与浮动轴顶部同轴相连接，位于滤料层内的浮动轴轴段侧面设有至少一个转臂，转臂伸入滤料层中，转臂上设有喷水时可驱动转臂转动的喷嘴，喷嘴与浮动轴内腔相连；下水压缸与反洗水进口管相连，上水压缸与控制管相连；其特征在于：所述控制管经控制阀与反洗水进口相连，控制阀打开时，水压在活塞上部形成的压力大于水压在浮动轴上形成的向上的压力；控制管上还旁通连接有泄放阀。
2.根据权利要求1所述的移动喷射过滤器，其特征在于：所述转臂在浮动轴两侧分别设置有一根，两根转臂在高度方向上错位设置。
3.根据权利要求1所述的移动喷射过滤器，其特征在于：所述转臂与浮动轴之间设有止回阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100219901A CN101342431B (zh) | 2008-08-20 | 2008-08-20 | 移动喷射过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100219901A CN101342431B (zh) | 2008-08-20 | 2008-08-20 | 移动喷射过滤器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101342431A CN101342431A (zh) | 2009-01-14 |
| CN101342431B true CN101342431B (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=40244620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100219901A Expired - Fee Related CN101342431B (zh) | 2008-08-20 | 2008-08-20 | 移动喷射过滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101342431B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102784500B (zh) * | 2012-08-14 | 2014-08-06 | 湖南娄底泰阳科技有限公司 | 一种通用型受污染滤料的原位再生装置 |
| CN106310776B (zh) * | 2015-06-17 | 2023-12-05 | 中科洁力（福州）环保技术有限公司 | 一种螺旋脉冲气水复合反冲洗系统 |
| CN106045079A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 胡海平 | 水压缸清洗式管形微孔曝气器 |
| CN112317120A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-05 | 爱读(天津)智能科技有限公司 | 煤炭自动浮沉试验装置及方法 |
| CN118684295A (zh) * | 2024-08-26 | 2024-09-24 | 四川发展环境科学技术研究院有限公司 | 一种低成本的微污染供水处理装置和方法 |
-
2008
- 2008-08-20 CN CN2008100219901A patent/CN101342431B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101342431A (zh) | 2009-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101342431B (zh) | 移动喷射过滤器 | |
| CN102626564A (zh) | 一种新型水处理用多介质过滤器 | |
| CN201308790Y (zh) | 二级工业水过滤、除铁系统 | |
| CN201762121U (zh) | 一种双泵全负压流体处理设备 | |
| CN109569878B (zh) | 一种可去磁自清洁管道式浆液除铁装置 | |
| CN202315460U (zh) | 多级过滤器 | |
| CN112386968A (zh) | 一种向上流膨胀率可调介质过滤器 | |
| CN108325331A (zh) | 一种微气泡筒式集尘机 | |
| CN201249063Y (zh) | 移动喷射过滤器 | |
| CN2581044Y (zh) | 反冲洗过滤器 | |
| CN202376820U (zh) | 一种新型水处理用多介质过滤器 | |
| CN111659183A (zh) | 一种液体磁性过滤装置 | |
| CN204798946U (zh) | 稳压全自动反冲洗过滤器 | |
| CN207253810U (zh) | 一种芳烃吸附用模拟移动床 | |
| CN104874213A (zh) | 一种微灌用水驱动过滤与反清洗装置及过滤与反清洗方法 | |
| CN202061503U (zh) | 高压自洁式空气过滤器 | |
| WO2013170792A1 (zh) | 含油污水过滤器及过滤方法 | |
| CN202089841U (zh) | 气压式含油污水处理回用装置 | |
| CN201168471Y (zh) | 连续式高效流砂过滤器 | |
| CN111960581A (zh) | 地下水撬装处理装置及水处理工艺 | |
| CN202700166U (zh) | 含聚污水分层过滤器 | |
| CN215627199U (zh) | 一种污水处理工程用高效活性炭过滤器 | |
| CN221107261U (zh) | 过滤设备滤料反洗装置 | |
| CN102716613A (zh) | 一种微灌全自动反冲洗砂过滤器 | |
| CN202666565U (zh) | 一种微灌全自动反冲洗砂过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20200820 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |