CN101338515A - 蚕丝蛋白加固剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种蚕丝蛋白加固剂的制备方法，它由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成，它的制备采用以下步骤：A)将蚕丝纤维按重量比1∶20～50放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在98±2℃下溶解10～120分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为180～220℃，出风温度70～95℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为0.1％～5％的蚕丝蛋白溶液；D)配制重量百分比浓度为0.001～0.5％的戊二醛溶液；E)经过以上制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂；它具有成本低，效果好，可以大幅度提高脆弱丝织品强度等特点。

Description

蚕丝蛋白加固剂的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种蚕丝蛋白加固剂的制备方法，属于文物保护的技术领域。
背景技术
丝绸是中国古老文化的象征。我国每年都有大量的丝绸文物出土，这些丝绸文物跨越了上下六千年，具有很高的历史、考古及科学价值，是我国文物的重要组成部分，是研究我国历代政治、经济、艺术、科技诸方面极为重要的实物资料。由于蚕丝蛋白质是一种生物高分子材料，易于受多种因素影响而遭到损害。外界的水、热、氧气、光照、酸、碱、微生物等不同的因素，都会造成蚕丝蛋白质发生变性和大分子链的断裂，使丝纤维变脆弱、容易断裂，械强度明显下降。许多出土时看似保存完好无损、色泽鲜艳的丝绸文物，实际已经在各种内在和外在因素的共同作用下，严重老化、脆化，也就是说蚕丝蛋白质已经发生严重变性并伴有大量大分子链的断裂，如果不能进行有效的保护处理，很容易损毁。探讨丝绸文物的加固保护方法，是文物界的一个紧迫、重要的课题。
国内外对丝绸文物的加固保护主要有编织加固法、裱托法、加膜法、丝网加固法、树脂加固法、胶粘剂加固法、派拉纶真空加膜法、接枝共聚法等，但这些方法均存在一定的缺陷，应用受到限制。
湖北省博物馆的发明专利(200410012737)公开了“无强度丝绸的微生物加固方法”，该发明将糖类和有机酸用醋酸杆菌转化为纤维素，从而达到加固无强度丝绸的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于丝绸文物的加固保护，且成本低，效果好，可以大幅度提高脆弱丝织品强度的蚕丝蛋白加固剂的制备方法，它利用与文物相同的材料--蚕丝蛋白来制备加固剂，用于丝绸文物的保护，更加符合文物保护中有关“修旧如旧”的原则，同时又具有耐久性。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，该蚕丝蛋白加固剂由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成，它的制备采用以下步骤：
A)将蚕丝纤维按重量比1∶20～50放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在98±2℃下溶解10～120分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；
B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为180～220℃，出风温度70～95℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；
C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为0.1％～5％的蚕丝蛋白溶液；
D)配制重量百分比浓度为0.001～0.5％的戊二醛溶液；
E)经过以上制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂；应用过程中，先用蚕丝蛋白溶液对待加固丝织品进行处理，再用戊二醛溶液对待加固丝织品进行处理即可达到加固目的。
本发明所述的蚕丝纤维采用经过脱胶处理的丝素纤维或未脱胶处理的蚕丝纤维。
本发明主要用于丝绸文物的加固保护，它利用与文物相同的材料-蚕丝蛋白来制备加固剂，用于丝绸文物的保护，更加符合文物保护中有关“修旧如旧”的原则，同时又具有耐久性。它具有成本低，效果好，可以大幅度提高脆弱丝织品强度等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的蚕丝蛋白加固剂由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成，它的制备采用以下步骤：
A)将蚕丝纤维按重量比1∶20～50放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在98±2℃下溶解10～120分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；
B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为180～220℃，出风温度70～95℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；
C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为0.1％～5％的蚕丝蛋白溶液；
D)配制重量百分比浓度为0.001～0.5％的戊二醛溶液；
E)经过以上制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂。应用过程中，先用蚕丝蛋白溶液对待加固丝织品进行处理，再用戊二醛溶液对待加固丝织品进行处理即可达到加固目的。
本发明所述的蚕丝纤维采用经过脱胶处理的丝素纤维或未脱胶处理的蚕丝纤维。
实施例1，蚕丝蛋白加固剂的制备采用以下步骤：
A)将蚕丝纤维按重量比1∶20放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在96℃下溶解10分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；
B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为180℃，出风温度70℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；
C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为0.1％％的蚕丝蛋白溶液；
D)配制重量百分比浓度为0.001％的戊二醛溶液；
E)经过以上制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂。应用过程中，先用蚕丝蛋白溶液对待加固丝织品进行处理，再用戊二醛溶液对待加固丝织品进行处理即可达到加固目的。
本发明所述的蚕丝纤维采用经过脱胶处理的丝素纤维。
实施例2，蚕丝蛋白加固剂的制备采用以下步骤：
A)将蚕丝纤维按重量比1∶50放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在100℃下溶解120分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；
B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为220℃，出风温度95℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；
C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为5％的蚕丝蛋白溶液；
D)配制重量百分比浓度为0.5％的戊二醛溶液；
E)经过以上制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂。应用过程中，先用蚕丝蛋白溶液对待加固丝织品进行处理，再用戊二醛溶液对待加固丝织品进行处理即可达到加固目的。
本发明所述的蚕丝纤维采用未脱胶处理的蚕丝纤维。
实施例3，蚕丝蛋白加固剂的制备采用以下步骤：
A)将蚕丝纤维按重量比1∶30放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在98℃下溶解80分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；
B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为200℃，出风温度80℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；
C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为1％的蚕丝蛋白溶液；
D)配制重量百分比浓度为0.01％的戊二醛溶液；
E)经过以上制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂。应用过程中，先用蚕丝蛋白溶液对待加固丝织品进行处理，再用戊二醛溶液对待加固丝织品进行处理即可达到加固目的。
本发明所述的蚕丝纤维采用经过脱胶处理的丝素纤维或未脱胶处理的蚕丝纤维。

Claims (2)

1、一种蚕丝蛋白加固剂的制备方法，其特征在于该蚕丝蛋白加固剂由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成，它的制备采用以下步骤：
A)将蚕丝纤维按重量比1∶20～50放入到重量百分比浓度为50％的CaCl2溶液中，在98±2℃下溶解10～120分钟，将溶解液冷却、过滤，并将滤液装入透析袋中，置于去离子水中进行透析，72小时后即得到纯蚕丝蛋白溶液；
B)将得到的蚕丝蛋白溶液置于喷雾干燥器中，在进风温度为180～220℃，出风温度70～95℃的条件下进行喷雾干燥后，制得可溶性蚕丝蛋白粉，待用；
C)在加固处理前，将上述可溶性蚕丝蛋白粉用去离子水配置成重量百分比浓度为0.1％～5％的蚕丝蛋白溶液；
D)配制重量百分比浓度为0.001～0.5％的戊二醛溶液；
E)经过以制备过程，得到由蚕丝蛋白溶液和助剂戊二醛溶液两部分构成的蚕丝蛋白加固剂。应用过程中，先用蚕丝蛋白溶液对待加固丝织品进行处理，再用戊二醛溶液对待加固丝织品进行处理即可达到加固目的。
2、根据权利要求1所述的蚕丝蛋白加固剂的制备方法，其特征在于所述的蚕丝纤维采用经过脱胶处理的丝素纤维或未脱胶处理的蚕丝纤维。
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