CN101334171A - 一种工业窑炉用的烧嘴砖 - Google Patents
一种工业窑炉用的烧嘴砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101334171A CN101334171A CNA2008101230594A CN200810123059A CN101334171A CN 101334171 A CN101334171 A CN 101334171A CN A2008101230594 A CNA2008101230594 A CN A2008101230594A CN 200810123059 A CN200810123059 A CN 200810123059A CN 101334171 A CN101334171 A CN 101334171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fire
- portions
- occupies
- protective sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工业窑炉用烧嘴砖,包括金属底座、耐火内胆和保护套;金属底座与耐火内胆相连,金属底座上有放置烧嘴枪的烧嘴枪入口,以及安放火花塞的火花塞接嘴;保护套套在耐火内胆外侧,所述的金属底座包含如下重量份数的组份:铬15~30份,钼15~30份,镍15~30份,钨3~7份,锰30~45份;所述的耐火内胆由如下重量份数的组份组成:莫来石25~35份,硅3~8份,氧化铝20~40份,刚玉粉20~30份,耐高温水泥5~10份;所述的保护套材料为莫来石;所述耐火内胆和保护套之间有耐火纤维纸。本发明的工业窑炉用烧嘴耐高温、耐磨损,经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业窑炉用的烧嘴砖。
背景技术
工业窑炉被广泛的应用于陶瓷、磁性材料、电子材料、冶金等行业,一般的工业窑炉其结构主要包括:外壳、炉体、炉膛,在炉膛内的四周设有耐火砖层,耐火砖能阻挡炉体内热量向炉外散发,减少了炉体内的热消耗。但是,耐火砖只能对对流、传导两种方式的热传递进行隔断,对辐射传热却无法有效隔断,如红外线辐射,因此造成炉内的热量还是通过耐火砖辐射到炉体以外,从而导致窑炉散热。窑炉在工作过程中温度一般可以达到1000℃以上,因此对烧嘴砖的性能要求很高,研究耐高温、且不易膨胀变形的烧嘴砖成为研究的方向。
目前国内市场上的烧嘴砖基本是由德国霍科德(KROMSCHRODER)公司垄断,其烧嘴砖一般由金属底座、耐火内胆和金属保护套组成,金属保护套通过螺栓或螺钉固定在耐火内胆上,耐火内胆和金属底座相连。使用时,将烧嘴砖的耐火内胆和金属保护套部分嵌入炉壁与炉膛相同,而金属底座固定在炉壁外侧。德国霍科德烧嘴砖的金属底座主要含铁和硅成分,有不耐高温、易氧化、易膨胀变形的缺陷,而其金属保护套由不锈钢材料制成,因此只能适用于1100℃左右的工作要求,对于再高的操作温度即不能适用,限制了窑炉的工作范围。烧嘴砖作为一种耗材,由于全进口,成本很高,给国内企业造成了很大的经济负担。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温的烧嘴砖,填补国内市场空白。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种工业窑炉用烧嘴砖,包括金属底座、耐火内胆和保护套;金属底座与耐火内胆相连,金属底座上有放置烧嘴枪的烧嘴枪入口,以及安放火花塞的火花塞接嘴;保护套套在耐火内胆外侧,所述的金属底座包含如下重量份数的组份:铬15~30份,钼15~30份,镍15~30份,钨3~7份,锰30~45份;所述的耐火内胆由如下重量份数的组份组成:莫来石25~35份,硅3~8份,氧化铝20~40份,刚玉粉20~30份,耐高温水泥5~10份;所述的保护套材料为莫来石;所述耐火内胆和保护套之间有耐火纤维纸。
其中,所述的金属底座优选包含如下重量份数的组份:铬20份,钼15份,镍20份,钨5份,锰40份。
其中,所述的耐火内胆优选包含如下重量份数的组份:莫来石40份,硅4份,氧化铝25份,刚玉粉25份,耐高温水泥6份。
上述耐高温水泥为氧化铝水泥、纯铝酸钙水泥、钒土水泥或普通民用水泥。
有益效果:本发明的工业窑炉用烧嘴砖具有如下优点:
1、采用本发明金属底座的配方制备的金属底座由于含有铬、钼、镍金属,因此具有内高温的特性,且添加钨可增强金属底座耐磨损性,添加锰可增加底座的韧性,本发明的烧嘴砖,其金属底座耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,经久耐用。
2、耐火内胆耐高温,成本低。
3、保护套由莫来石制成,不易膨胀变形,可耐受1500℃的工作温度,满足窑炉多种工业需求。
4、耐火内胆和保护套之间的耐火纤维可起到固定保护套的作用,无需任何螺栓、螺钉即可实现保护套的固定。
附图说明
图1为本发明的烧嘴砖的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
由图1可知,本发明的工业窑炉用烧嘴砖,包括金属底座1、耐火内胆2和保护套3。金属底座1与耐火内胆2相连,中心相通,金属底座1上有放置烧嘴枪的烧嘴枪入口5,以及安放火花塞的火花塞接嘴6,可喷出火焰至炉膛内部。保护套3套在耐火内胆2外侧用于保护内胆,耐火内胆2和保护套3之间是耐火纤维纸4。
金属底座1包含如下重量份数的组份:铬20份,钼15份,镍20份,钨5份,锰40份。上述组份在1400~1500℃下熔炼浇铸成型。
耐火内胆2包含如下重量份数的组份:莫来石40份,硅4份,氧化铝25份,刚玉粉25份,氧化铝水泥6份。将上述组份分别粉碎至粉末状,搅拌混合均匀后浇铸成型。
保护套3材料为莫来石。
金属底座1和耐火内胆2连接好后,在耐火内胆2外侧裹上耐火纤维纸4,再把保护套3套在耐火纤维纸4外侧,通过耐火纤维纸自身的膨胀作用,即可实现保护套3的固定,无需使用螺栓螺钉固定。
实施例2:
同实施例的烧嘴砖相同,所不同的是金属底座1包含如下重量份数的组份:铬15份,钼15份,镍15份,钨3份,锰30份。耐火内胆2包含如下重量份数的组份:莫来石25份,硅3份,氧化铝20份,刚玉粉20份,钒土水泥5份。
实施例3:
同实施例的烧嘴砖相同,所不同的是金属底座1包含如下重量份数的组份:铬30份,钼30份,镍30份,钨7份,锰45份。耐火内胆2包含如下重量份数的组份:莫来石35份,硅8份,氧化铝40份,刚玉粉30份,普通民用水泥10份。
Claims (4)
1、一种工业窑炉用的烧嘴砖,包括金属底座(1)、耐火内胆(2)和保护套(3);金属底座(1)与耐火内胆(2)相连,金属底座(1)上有放置烧嘴枪的烧嘴枪入口(5),以及安放火花塞的火花塞接嘴(6):保护套(3)套在耐火内胆(2)外侧,其特征在于所述的金属底座(1)包含如下重量份数的组份:铬15~30份,钼15~30份,镍15~30份,钨3~7份,锰30~45份;所述的耐火内胆(2)包含如下重量份数的组份:莫来石25~35份,硅3~8份,氧化铝20~40份,刚玉粉20~30份,耐高温水泥5~10份;所述的保护套(3)材料为莫来石;所述耐火内胆(2)和保护套(3)之间有耐火纤维纸(4)。
2、根据权利要求1所述的工业窑炉用的烧嘴砖,其特征在于所述的金属底座(1)包含如下重量份数的组份:铬20份,钼15份,镍20份,钨5份,锰40份。
3、根据权利要求1所述的工业窑炉用的烧嘴砖,其特征在于所述的耐火内胆(2)包含如下重量份数的组份:莫来石40份,硅4份,氧化铝25份,刚玉粉25份,耐高温水泥6份。
4、根据权利要求1或3所述的工业窑炉用的烧嘴砖,其特征在于所述的耐高温水泥为氧化铝水泥、纯铝酸钙水泥、钒土水泥或普通民用水泥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101230594A CN101334171B (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种工业窑炉用的烧嘴砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101230594A CN101334171B (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种工业窑炉用的烧嘴砖 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101334171A true CN101334171A (zh) | 2008-12-31 |
CN101334171B CN101334171B (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=40196941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101230594A Expired - Fee Related CN101334171B (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种工业窑炉用的烧嘴砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101334171B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106932715A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-07 | 北京兴达奇热工控制设备有限公司 | 一种窑炉用配电隔离开关在线监测系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1035199C (zh) * | 1990-07-07 | 1997-06-18 | 成都科技大学 | 水泥窑冷却机篦板用的耐热铸钢 |
CN2092672U (zh) * | 1991-04-19 | 1992-01-08 | 华东冶金学院 | 多功能低污染陶瓷高速烧嘴 |
DE4311457A1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Drehofenbrenner für feinkörnigen Festbrennstoff |
CN2249363Y (zh) * | 1996-04-11 | 1997-03-12 | 沈阳火化设备研究所 | 自动燃油燃烧器 |
CN2400458Y (zh) * | 1999-12-28 | 2000-10-11 | 王恩民 | 垂立型炼镁还原炉 |
CN2795772Y (zh) * | 2005-04-30 | 2006-07-12 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种工业窑炉用的烧嘴砖 |
-
2008
- 2008-07-16 CN CN2008101230594A patent/CN101334171B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106932715A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-07 | 北京兴达奇热工控制设备有限公司 | 一种窑炉用配电隔离开关在线监测系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101334171B (zh) | 2010-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103396140B (zh) | 高温步进式加热炉炉梁与立柱隔热衬防粘渣涂抹料 | |
CN103864442B (zh) | 高发射率高温纳米陶瓷涂料 | |
EP2263989A1 (en) | Hot spray repairing material | |
ES2290441T3 (es) | Horno industrial de gran volumen con paredes refractarias. | |
CN203132337U (zh) | 一种设有内隔热装置的辊底式热处理炉的炉辊 | |
CN106588055A (zh) | 一种导热耐磨耐火材料 | |
CN101334171B (zh) | 一种工业窑炉用的烧嘴砖 | |
CN104446524B (zh) | 一种基于热障和热辐射复合功能的高温环境节能用氧化铝质浇注料 | |
CN105152668B (zh) | 一种rh内衬用无铬砖及其制备方法 | |
JP6266968B2 (ja) | 高炉炉床部の内張り構造 | |
JPH0277510A (ja) | 高炉出銑樋カバー用流し込み不定形耐火物 | |
CN105777145A (zh) | 一种环保型低碳压入料 | |
CN106123601A (zh) | 一种高温下凹槽式组合式耐火砖及制作方法 | |
CN106278293A (zh) | 远红外高温耐磨节能涂料及其制备方法 | |
CN109456070A (zh) | 一种适用于耐火材料表面的高发射率涂层 | |
JP2020100853A (ja) | 高炉樋カバー用不定形耐火物 | |
Palčo et al. | Refractory Materials, Furnaces and Thermal Insulations | |
CN108826993A (zh) | 一种新型高温陶瓷纤维炉衬 | |
CN210683886U (zh) | 热处理炉的耐热保温炉体 | |
CN106800390A (zh) | 一种窑炉用无机涂层材料 | |
CN216205183U (zh) | 燃烧器机构衬里 | |
CN109776076A (zh) | 高强度刚玉耐火泥料 | |
CN102557680A (zh) | 精炼炉炉衬用超微粉结合抗渗尖晶石砖及制备方法 | |
CN109776072A (zh) | 耐火泥浆粉 | |
JP6975027B2 (ja) | 不定形耐火物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20160716 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |