CN101333429A - 一种用于热态修补作业的气密性修补料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐火材料修补料，特别涉及一种用于热态修补作业的气密性新型修补料。主要解决热风炉炉底漏气的技术问题。本发明的技术方案为：一种热态修补作业的气密性修补料，其原料组分的重量百分比为：热固性酚醛树脂55.1～70.1％，无水树脂29.9～44.9％；外加固化剂六胺相对于树脂料重量百分比为：5.2～10.2％。本发明主要用于热风炉漏气修补。

Description

一种用于热态修补作业的气密性修补料

技术领域：

本发明涉及一种耐火材料修补料，特别涉及一种用于热态修补作业的气密性新型修补料。

背景技术：

工作中的热风炉内部气体存在一定温度和一定的压力，若密封性不好就存在漏气现象，一般，漏气的热风炉是内部气体从炉底耐材间隙经过热风炉底部钢板的压浆孔封板脱焊处往外泄露，逸出来的气体含有大量煤气及有害气体成分，不仅污染大气环境，给设备检修带来很大安全隐患。对此，国际知名热风炉设计方英国奥钢联也没有有效的办法，相关技术人用碳油进行了三次修补试验，都因碳油的流动性、凝固时间及强度不佳，堵漏效果不理想。防止热风炉漏气的工作难点是根据热风炉炉底发生漏气却不知具体漏气点以及曾采用碳油修补但无效的状况，开发一种用于热态修补作业的气密性新型修补料。这是耐火材料修补领域的新课题，从事此项开发有很大现实意义和实用价值。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于热态修补作业的气密性修补料，主要解决热风炉炉底漏气的技术问题。根据热风炉的工作特点，修补料必须具备以下特性：施工条件下有良好的流动性和填充性；在工作温度下能够固化且固化后具有大于热风炉正常工作下所产生强度，同时有良好的气密性；高温下不热解而丧失强度；操作性要好，不产生负面影响。

本发明的技术方案为：一种热态修补作业的气密性修补料，其原料组分的重量百分比为：热固性酚醛树脂(55.1～70.1％)，无水树脂(29.9～44.9％)；外加固化剂六胺相对于树脂料重量百分比为：5.2～10.2％。

树脂属于缩聚结合，结合是由高聚物的有机结合剂在一定条件下与加入的特定的固化剂或促媒剂或交链剂产生的缩合-聚合反应，生成三维网络结构而产生结合作用；另外，树脂在400℃以下不会发生分解反应，能使施工后的树脂强度保持相当长的时间。热风炉工作温度一般在150℃～380℃，所以采用树脂作为修补料比较适合。树脂包括热固树脂和无水树脂，完全使用热固性酚醛树脂，其固化时间、固化温度以及粘结强度都能满足现场的使用条件，不足之处在于热固性酚醛树脂受热后存在鼓泡现象，气密性下降，不能完全防止漏气。当加入一定量的无水树脂能消除鼓泡现象，完全用无水树脂强度又不能满足现场的要求，固采用上述配比，另外为了保证在一定时间内得到固化，添加一定量固化剂。

本气密性修补料施工方法是：

通过热风炉人孔洞，将事先配好的修补料输入热风炉炉底混凝土热面上，然后施以3kg/cm³的压力将树脂整体压入到底部。在炉底110℃左右的温度下使树脂受热后硬化，从而堵住漏气的贯通孔、缝。

本发明的使用效果是，对漏气的热风炉进行修补，修补前漏风压损约3Kpa，相当风量损失50m³/min，修补后压损为零，漏气现象消失。

具体实施方式：

热态修补作业的气密性新型修补料配方为热固性酚醛树脂(55.1～70.1％)，无水树脂(29.9～44.9％)，外加六胺相对于树脂料重量百分比为：5.2～10.2％，将热固树脂、无水树脂和六胺按照上述配比进行混合搅拌，搅拌时间不低于5分钟，经搅拌后的材料为该发明的修补料。无水树脂选用河南竹林耐材有限公司L-901无水树脂。

本修补料实施的例子见表一。

表一：修补料配比实例表

	热固性酚醛树脂	无水树脂	六胺(外加)
				本发明	55.1～70.1％	44.9～29.9％	5.2～10.2％
实施例1	55.2	44.8	6
				实施例2	59.8	40.2	7
实施例3	62.4	37.6	8
				实施例4	66.5	33.5	9
实施例5	70.1	29.9	10

该成品采用塑料桶进行包装，成品先装在塑料料内，然后在放到塑料内。建议产品生产到使用完不超过10天。

Claims (2)

1、一种热态修补作业的气密性修补料，其特征是：其原料组分的重量百分比为：热固性酚醛树脂55.1～70.1％，无水树脂29.9～44.9％。

2、根据权利要求1所述的一种热态修补作业的气密性修补料，其特征是：外加固化剂六胺相对于树脂料重量百分比为：5.2～10.2％。