CN101333055A - 印染轻污染废水处理回用成套设备 - Google Patents
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Abstract
一种印染轻污染废水处理回用成套设备,属印染废水处理回用设备的制造技术领域,主要由依次相连的车间废水收集池(1),自动分流管道(2),筛网(3),内设潜水搅拌机(5)和提升泵(6)的调节池(4),移动床生物反应器(7),底部带排泥斗(11)的沉淀分离池(10),中间水池(12),二次提升泵(15),反冲洗自洁过滤器(16),回用水池(17),回用提升泵(18),自动回用系统(19)等构成;二次提升泵(15)和反冲洗自洁过滤器(16)之间还设有带加药装置(13)的加药泵(14)。设计合理,整体结构紧凑,处理效果好,节约能源,能确保处理后的回用水水质指标稳定,达到废水回用的目的,能满足企业生产要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染轻污染废水处理回用成套设备,属印染废水处理回用设备的制造技术领域。
背景技术
印染行业是工业排水行业中的大户,所排放的废水数量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、可生化性较差,属于难处理的工业废水之一。近年来,随着新型化学纤维、仿真丝、印染整理技术的发展,聚乙烯醇新型助剂等难生物降解有机物大量进入废水中,给废水处理增加了难度,使原有生物处理系统的去除效率明显降低。因为印染废水的上述特点,不仅使废水处理达标难度增大,处理成本增高,而且影响到废水的回用。
近年来人们针对染色废水回用技术做了许多探索,目前染色废水深度回用处理组合方案主要有以下几种:
1、印染及染色废水→混凝→气浮→砂滤→活性炭吸附→回用。该方案完全是物化技术的组合,能较有针对性地去除胶体物质,使出水达到回用要求,但不足之处主要是无法适应染色污水水质变化大的特点。
2、废水处理站出水→生物过滤→臭氧脱色→双层滤料过滤→阳离子交换树脂软化出水→回用。该方案是较为典型的各种处理方法的组合,不足之处在于运行成本偏高,在水源充足地区难以推广。
3、染色废水→混凝沉淀→内循环厌氧→HCR/生物活性炭过滤吸附→接触氧化→纤维球过滤→回用。该方案是将HCR法与生物活性炭法相结合,占地面积较小且纤维球具有过滤速度快、效果优的特点,使废水稳定达到回用要求。但此工艺与传统的印染染色水处理工艺相比,仍存在投资成本以及运行成本偏高的缺点,而且长时间运转后会造成盐分的积累而影响到产品质量。
4、二级处理出水→电化学法处理→化学絮凝→离子交换→回用。电化学法结合化学絮凝和离子交换法对印染废水进行深度处理的优点是出水水质好,可以回用到染色所有工艺中,其不足之处在于该工艺对pH值较敏感,另外,为了降低铁离子浓度和电导率,该方案对离子交换树脂的依赖性较大,因此离子再生频率升高不可避免。
5、印染废水→加酸调节pH值→铁碳过滤→加碱中和→间歇式活性污泥法(SBR)→回用。铁碳过滤系统采用主要成分为铁和碳的废铁屑,经预处理和活化后可作为填料,该工艺优点是以废治废,运行稳定,不足之处是pH值必须来回调节测定。
6、二沉池出水→一级砂滤→ClO2氧化→二级过滤→活性炭→回用。该工艺操作简便,特别在色度去除上效果较好,但是该工艺的成本高,厂方必须拥有一定规模的印染废水处理工艺,而且该处理工艺的进水已经能够达标排放,具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理,整体结构紧凑,处理效果好,节约能源的印染轻污染废水处理回用成套设备。
本发明为印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于包括依次相连的车间废水收集池,自动分流管道,内设潜水搅拌机和提升泵的调节池,移动床生物反应器,底部带排泥斗的沉淀分离池,中间水池,二次提升泵,反冲洗自洁过滤器,回用水池,回用提升泵,自动回用系统;所述的移动床生物反应器内设有填料层,底部设有外带空气泵风机的微孔曝气器,上部两侧分别设有进水口和多孔出水堰箱;所述的排泥斗通过污泥回流泵与污泥浓缩池相连接;所述的反冲洗自洁过滤器内自上而下依次设有清水箱,虹吸管,上封盖,顶部带挡板的进水管,滤料层,多孔滤头,底层清水区,滤料层与反冲洗自洁过滤器内壁之间设有分别与底层清水区和清水箱连通的出水区,虹吸管与污泥浓缩池相连接。
所述的污泥浓缩池可通过螺杆泵与板框压滤机相连。
所述的自动分流管道与调节池之间还可设有筛网,以便对轻污染废水中的污渣进行拦截。
所述排泥斗还可通过污泥回流泵和管道与移动床生物反应器的进水口相连接。
所述的二次提升泵和反冲洗自洁过滤器之间还可设有带加药装置的加药泵,可通过铝盐的加入对流入反冲洗自洁过滤器的清污水预先进行进一步的凝聚处理。所述的二次提升泵还可通过管道与调节池相连接,以进一步对经铝盐凝聚处理后的清污水进行重复处理。
所述的回用提升泵还可通过管道分别与回用水池或/和调节池相连接,以进一步对清污水进行重复处理。
本发明与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果:
1、将废水通过自动分流管道进行按质自动分流,使车间排出的轻污染废水与浓污水废水分开排放,分时分秒自动收集轻污染废水,其他高浓度污水单独收集,经处理后外排至截污管网,进入污水处理厂集中收集处理。
2、采用移动床生物反应器。针对轻污染废水COD浓度低及B/C值适中的特点,在移动床生物反应器中设置由填料层和微孔曝气器构成的移动床,填料层中的填料是生物膜的支撑和载体,使污水在好氧状态下,通过微生物吸附在填料层内和快速降解轻污染废水中的可生化降解的有机污染物;同时借助微孔曝气器将氧气均匀地冲入至填料层,使填料对气泡产生剪切、阻隔和吸附作用,使气泡的停留时间和气液接触面积增加,提高了传质效率,节约了能源。
3、采用反冲洗自洁过滤器,因废水处理后所要求的标准点回用于生产。因此要求把一切颗粒性的杂质都去除干净,根据工艺成熟、投资少的原则,反冲洗自洁过滤器用多介质反冲洗过滤及活性炭吸附相配合。滤料层中的滤料采用石英砂、无烟煤及生物颗粒活性炭,以进一步脱色和去除吸附悬浮物颗粒物。保证出水水质稳定,达到处理废水回用于前道生产工艺的要求。
4、在调节池中采用潜水搅拌机,能有效地将进入调节池中的污水进行充分搅拌,以调节降价有机物,确保后道处理工艺的高处理功能并防止水质酸化。另外采用筛网拦截大的污染物,能进一步避免调节池中的提升泵堵塞。
5、采用生化出水后的加物化工艺,将生物多余活性污染物,在沉淀分离池中通过沉淀分离,将污泥沉降浓缩后再次回流到移动床生物反应器内进行混合处理,可进一步提高生化活性及处理效果。
6、自动回用,在不影响产品质量,不增加生产成本以及尽量降低运行成本的基础上,在分析各工段用水水质要求的基础上,研究制定分段分质分时使用回用水的优化方案,设计编成污泥回流泵与移动床生物反应器的进水管相连接、二次提升泵与调节池相连接、回用提升泵分别与回用水池或/和调节池相连接的回用水处理系统出水自动控制设备系统,使处理达标的清污水回用于各工序的生产中。
7、采用现有技术中的污泥处理系统,由于水量相对较大,污泥产生量也不少。采用在污泥浓缩池中污泥重力浓缩加板框压滤机来处理所产生的污泥,并综合利用杜绝二次污染。
本发明根据印染行业各工序对水质的不同要求以及各工序排放废水的不同水质特点,采用废水自动分流技术,结合移动床生物反应器和反冲洗自洁过滤器的脱色、氧化、高效净化反冲洗自洁过滤等工艺,对废水进行深度处理并回用的集成技术来实现废水按质分流和去除废水中的COD、BOD、SS、色度、浊度等污染物,确保处理后的回用水水质指标稳定,达到废水回用的目的,能满足企业生产要求。净化所产生的污泥经板框压滤机处理后,干化污泥综合利用。本发明经实际运行,经处理后COD≤100mg/L、浊度≤5度、悬浮物≤20mg/L、PH:7-7.5、色度≤15倍。处理后可回用于前处理、染色、漂洗水等工序中。回用水量可以达到95%以上。节约水资源和原料,有效减轻了印染废水对环境的污染,符合循环经济及清洁生产政策的要求,并有利于减少现有的取水量。节能减排,保护自然资源,为生态环境建设提供有力保障。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明所述反冲洗自洁过滤器的放大结构剖视图;
图3是本发明所述反冲洗自洁过滤器的放大结构俯视图;
图4是本发明所述移动床生物反应器的放大结构剖视图。
图中,1为废水收集池,2为自动分流管道,3为筛网,4为调节池,5为潜水搅拌机,6为提升泵,7为移动床生物反应器,8为微孔曝气器,9为空气泵风机,10为沉淀分离池,11为排泥斗,12为中间水池,13为加药装置,14为加药泵,15为二次提升泵,16为反冲洗自洁过滤器,17为回用水池,18为回用提升泵,19为自动回用系统,20为污泥浓缩池,21为螺杆泵,22为板框压滤机,23为污泥回流泵,24为干泥外运装置,25为清水箱,26为虹吸管,27为滤料层,28为多孔滤头,29为放空口,30为进水管,31为挡板,32为上封盖,33为维修孔,34为底层清水区,35为出水区,36为填料层,37为多孔出水堰箱,38为拦截网,39为曝气管,40为进水口,41为溶解氧测定口,42为水位控制测定口,43为排泥口。
具体实施方式
本发明主要由依次相连的车间废水收集池1,自动分流管道2,筛网3,内设潜水搅拌机5和提升泵6的调节池4,移动床生物反应器7,底部带排泥斗11的沉淀分离池10,中间水池12,二次提升泵15,反冲洗自洁过滤器16,回用水池17,回用提升泵18,自动回用系统19等构成。二次提升泵15和反冲洗自洁过滤器16之间还设有带加药装置13的加药泵14。
移动床生物反应器7内设有填料层36,上部设有进水口40和多孔出水堰箱37,底部设有微孔曝气器8和用于应急或检修的排泥口43,填料层36上覆盖有拦截网38,以阻挡填料的外溢,微孔曝气器8通过曝气管39与外设的空气泵风机9相连,填料层36内设有用于实时测定的溶解氧(DO)测定口41和水位控制(LIC)测定口42。
排泥斗11通过污泥回流泵23与污泥浓缩池20相连接,污泥浓缩池20通过螺杆泵21与板框压滤机22相连。
反冲洗自洁过滤器16内自上而下依次设有清水箱25,虹吸管26,上封盖32,顶部带挡板31的进水管30,滤料层27,多孔滤头28,底层清水区34,滤料层27与反冲洗自洁过滤器16内壁之间设有分别与底层清水区34和清水箱25连通的出水区35,虹吸管26与污泥浓缩池20相连接。反冲洗自洁过滤器16底部的放空口29用于检修应急时的排放,侧面的维修孔33用于维修并更换滤料。
本发明的运行与车间生产同步进行,具体操作步骤如下:
1、污水按质按时间自动分流收集,生产废水自车间流入废水收集池1内,轻污染废水通过自动分流管道2自行流入到调节池4内,并采用筛网3拦截分离大的悬浮物等污渣。
2、在调节池4中采用潜水搅拌机5,将调节池4内的轻污染废水进行充分搅拌防止水质酸化变质,通过提升泵6,将轻污染废水由进水口40进入移动床生物反应器7内,用空气泵风机9将氧气通过曝气管39充入至移动床生物反应器7底部的微孔曝气器8,将氧气均匀地冲入至填料层36内,使污水在好氧状态下通过填料层36中的微生物吸附和快速降价轻污染废水中可生化降解的有机物,使废水中的COD、BOD、SS、色度、浊度等污染物降至回用水质要求,经溶解氧(DO)测定口41和水位控制(LIC)测定口42实时测定符合要求后进入下一工序,确保处理后的回用水质指标稳定达到回用要求。
3、经移动床生物反应器7净化后的水质由多孔出水堰箱37自流至沉淀分离池10,将水质与污泥分离,清污水流至中间水池12,沉降污泥进入排泥斗11,并通过污泥回流泵23回流至移动床生物反应器7,将污泥与移动床生物反应器7内的微生物进行充分混合使处理效果提高。进一步处理后的污泥进入排泥斗11并通过污泥回流泵23进入污泥浓缩池20。
4、深度处理采用反冲洗自洁过滤器16进一步去除颗粒性的杂质,中间水池12的水经快速提升泵15由进水管30进入反冲洗自洁过滤器16,通过滤料层27经多层过滤脱色吸附,滤料层的滤料采用石英砂、无烟煤、活性炭,除过滤外还有脱色的效果。其中压力到一定时,滤料层27自动将污泥反冲,清污水经多孔滤头28进行过滤后至底层清水区34、再由出水区35经清水箱25平稳自流至回用水池17。当滤料层27上自动反冲的污泥层到一定厚度时,虹吸管26自动将污泥层排出,使反冲洗自洁过滤器16能连续运行保证出水清澈,滤料层27长期保持干净状态,保证处理效果,提高出水回用率,虹吸管26排出的污泥至污泥浓缩池20,用板框压滤机22进行处理,综合利用。
5、清污水流入回用水池17,通过提升泵18进入自动回用系统19,至车间各工序生产中。
6、由于水量相对较大,污泥量也不少,采用污泥重力浓缩加板框压滤机22来处理所产生的污泥,进入干泥外运装置24,等待外运制砖并综合利用,杜绝二次污染。
7、根据分段分质分时使用回用水的优化方案,设计编成污泥回流泵23与移动床生物反应器7的进水管40相连接、二次提升泵15与调节池4相连接、回用提升泵18分别与回用水池17或/和调节池4相连接的回用水处理系统出水自动控制设备系统,使处理达标的清污水在特定的地点和时间回用于各工序的生产中。
Claims (7)
1、一种印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于包括依次相连的车间废水收集池(1),自动分流管道(2),内设潜水搅拌机(5)和提升泵(6)的调节池(4),移动床生物反应器(7),底部带排泥斗(11)的沉淀分离池(10),中间水池(12),二次提升泵(15),反冲洗自洁过滤器(16),回用水池(17),回用提升泵(18),自动回用系统(19);所述的移动床生物反应器(7)内设有填料层(36),底部设有外带空气泵风机(9)的微孔曝气器(8),上部两侧分别设有进水口(40)和多孔出水堰箱(37);所述的排泥斗(11)通过污泥回流泵(23)与污泥浓缩池(20)相连接;所述的反冲洗自洁过滤器(16)内自上而下依次设有清水箱(25),虹吸管(26),上封盖(32),顶部带挡板(31)的进水管(30),滤料层(27),多孔滤头(28),底层清水区(34),滤料层(27)与反冲洗自洁过滤器(16)内壁之间设有分别与底层清水区(34)和清水箱(25)连通的出水区(35),虹吸管(26)与污泥浓缩池(20)相连接。
2、按权利要求1所述的印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于所述的污泥浓缩池(20)通过螺杆泵(21)与板框压滤机(22)相连。
3、按权利要求1所述的印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于所述的自动分流管道(2)与调节池(4)之间还设有筛网(3)。
4、按权利要求1所述的印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于所述排泥斗(11)还通过污泥回流泵(23)和管道与移动床生物反应器(7)的进水口(40)相连接。
5、按权利要求1所述的印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于所述的二次提升泵(15)和反冲洗自洁过滤器(16)之间还设有带加药装置(13)的加药泵(14)。
6、按权利要求1或5所述的印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于所述的二次提升泵(15)还通过管道与调节池(4)相连接。
7、按权利要求1所述的印染轻污染废水处理回用成套设备,其特征在于所述的回用提升泵(18)还通过管道分别与回用水池(17)或/和调节池(4)相连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20110729 |