CN101331346B - 皮带张紧器及其组装方法 - Google Patents

皮带张紧器及其组装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101331346B
CN101331346B CN2006800469022A CN200680046902A CN101331346B CN 101331346 B CN101331346 B CN 101331346B CN 2006800469022 A CN2006800469022 A CN 2006800469022A CN 200680046902 A CN200680046902 A CN 200680046902A CN 101331346 B CN101331346 B CN 101331346B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
arm
belt tightener
arm plate
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006800469022A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101331346A (zh
Inventor
A·E·兰努蒂
S·E·斯科特
R·C·乔斯林
R·J·克里斯特
T·R·奎克
D·G·格林
R·R·迪芬德弗尔
S·G·韦伯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dayco Products LLC
Original Assignee
Dayco Products LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dayco Products LLC filed Critical Dayco Products LLC
Publication of CN101331346A publication Critical patent/CN101331346A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101331346B publication Critical patent/CN101331346B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/10Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
    • F16H7/12Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/10Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
    • F16H7/12Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
    • F16H7/1254Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
    • F16H7/1281Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/10Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
    • F16H7/12Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
    • F16H7/1209Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means
    • F16H7/1218Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means of the dry friction type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802Actuators for final output members
    • F16H2007/081Torsion springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0829Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
    • F16H2007/084Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means having vibration damping characteristics dependent on the moving direction of the tensioner

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

第一皮带张紧器包括臂(14,112,212)、弹簧盒(16,114,214)、盘簧(12,116,216)、和臂板(118、218)。臂(14,112,212)适合支撑惰轮(20,120,220),且具有钩部(22,122,222)。弹簧盒(16,114,214)设置在臂(14,112,212)内,且具有第一弹簧座(124)。弹簧(12,116,216)设置在弹簧盒(16,114,214)内。臂板(118,218)具有第二弹簧座(132,232)。弹簧(12,116,216)沿纵向压缩在臂板(118,218)和弹簧盒(16,114,214)之间。弹簧(12,116,216)受到扭曲,弹簧(12,116,216)的端部(18;128,130;230)抵靠相应弹簧座(124,132),且臂板(118,218)可旋转地设置在钩部(22,122,222)的下方。用于组装第一皮带张紧器(110,210)的方法包括用臂板(118,218)沿纵向压缩弹簧(116,216),并使臂板(118,218)旋转。第二皮带张紧器(10,110,210)包括臂(14,112,212)、弹簧盒(16,114,214)、盘簧(12,116,216)、臂板(118,218)、和枢轴衬套(24,148,248)。

Description

皮带张紧器及其组装方法
技术领域
本发明大体涉及张紧装置,更特别地涉及皮带张紧器及其组装方法。
背景技术
在汽车工业中,当皮带的长度因正常磨损而变化,或者其跨度距离因跨度速度差(span speed differences)而变化时,采用皮带张紧器在皮带上产生一般恒定的张力,其中皮带由来自发动机输出轴的单个驱动皮带轮驱动,并且皮带带动若干从动皮带轮旋转,每个从动皮带轮使汽车附件工作。在已知的设计方案中,皮带张紧器包括平盘簧(flat-wound spring)或螺旋弹簧、弹簧盒和臂。弹簧的一端与弹簧盒相连,而其另一端与臂相连。当弹簧施加扭矩时,臂相对于弹簧盒枢转。弹簧盒与发动机相连,而惰轮与臂相连。相对于弹簧盒扭曲臂,使弹簧被预加载。然后使臂上的惰轮抵靠在皮带上。当皮带跨度变长时,预加载的弹簧继续扭曲,使臂的惰轮加压于皮带上,从而使皮带保持张紧状态。
在一个已知的配置、即美国专利US5,772,549中,一根螺旋弹簧具有第一端和第二端,其中第一端被拧到弹簧张紧器的臂的第一螺杆状通道内,而第二端被拧到弹簧盒的第二螺杆状通道内。弹簧处于张紧状态,并且将各部件保持在一起,同时允许臂相对于弹簧盒旋转。一个锥形衬套被布置在弹簧内的一部分臂和一部分弹簧盒之间,从而便于臂相对于弹簧盒的旋转。这种配置易受污染,并且这种弹簧构造会产生弯矩负荷。
在一个已知的皮带张紧器的例子中,惰轮上的方形孔中接合四方头,以提起(预加载)臂,对于1/2″或1/8″的杠杆机构或棘轮机构或类似的扳紧器来说,该四方头常常是通用的。在已知的不同例子中,惰轮被安装在臂的柱子上,其中柱子具有沿径向向外变形并且套在惰轮轴承上的环形凸缘,从而产生径向铆接,以便将惰轮保持到臂上。
在一种已知的方法中,臂使用具有第一和第二部分的模具来铸造,而弹簧盒使用具有第一和第二部分的模具来铸造。在这种方法中,皮带张紧器中的从用于安置惰轮轴承的臂座到弹簧盒的发动机安装表面的一条路径与弹簧盒上的与第一和第二部分的分型线对应的一条线交叉。
然而,工程师们仍在寻找改进的皮带张紧器。
发明内容
本发明的一个实施方式的第一表现形式是皮带张紧器,它包括皮带张紧器臂、皮带张紧器弹簧盒、皮带张紧器盘簧和臂板。该臂适合支撑惰轮,并且具有钩部。弹簧盒被定位在臂内,并且具有第一弹簧座。弹簧被定位在弹簧盒内,并且具有纵向轴线和沿纵向隔开的第一和第二端部。臂板可绕所述纵向轴线旋转,并且具有第二弹簧座。弹簧沿纵向被压缩在臂板和弹簧盒之间。弹簧处于扭曲状态,其中第一端部被可旋转地安置成抵靠弹簧盒的第一弹簧座,第二端部被可旋转地安置成抵靠臂板的第二弹簧座,而臂板被可旋转地设置在臂的钩部的下方,以便至少通过纵向压缩的弹簧力固定皮带张紧器。
本发明的方法用于组装前面所述的皮带张紧器,它包括如下几个步骤。一个步骤包括将弹簧盒装入臂中。另一步骤包括将弹簧装入弹簧盒中。又一步骤包括使用臂板沿纵向压缩弹簧并旋转臂板,直到弹簧处于扭曲状态,并且第一端与第一弹簧座接合,而第二端与第二弹簧座接合,并且臂板沿纵向穿过钩部的内部。又一步骤包括旋转臂板,以便释放弹簧的某些扭曲,用于第二端可旋转地推动钩部下方的臂板。又一步骤包括使用臂板释放弹簧的某些纵向压缩,直到臂板被限制在钩部的下方。
本发明的一个实施方式的第二表现形式是皮带张紧器,它包括皮带张紧器臂、皮带张紧器弹簧盒、皮带张紧器盘簧、臂板和枢轴衬套。臂适合支撑惰轮。弹簧盒被定位在臂内。弹簧被定位在弹簧盒内。弹簧沿纵向被压缩在臂板和弹簧盒之间。枢轴衬套沿周向围绕弹簧,它具有大致向外或向内扩展的锥形部分,并且具有直径基本恒定的圆柱部分。
若干益处和优点源自于本发明的一个实施方式的一个或多个形式和方法。在一个例子中,具有处于扭曲状态的纵向压缩弹簧、臂的钩部、弹簧盒的第一弹簧座以及臂板的第二弹簧座允许不使用组装紧固件组装和拆卸皮带张紧器。在同一个或不同的例子中,设置具有大致向外或向内扩展的锥形部分和直径基本恒定的圆柱部分的枢轴衬套可改进偏移,阻尼控制(通过锥形部分)和对准引导(通过圆柱部分),这是本领域技术人员可以理解的。
附图说明
本发明的特点以及它的技术优点可以从下面的对优选实施方式的描述以及权利要求书和附图中看出,在附图中:
图1是本发明的皮带张紧器的一个实施方式的分解图,该皮带张紧器包括惰轮;
图2是沿着俯视惰轮的方向所看到的图1的组装好的皮带张紧器的平面图;
图3是沿着图2的线3-3截取的图2的组装好的皮带张紧器的横断面视图;
图4是本发明的皮带张紧器的第二实施方式的分解图,该皮带张紧器包括惰轮;
图5是图4的皮带张紧器的弹簧盒的平面图;
图6是图4的组装好的皮带张紧器的顶部平面图;
图7是沿着图6的线7-7截取的图6的组装好的皮带张紧器的横断面视图;
图8是图4的组装好的皮带张紧器的底部平面图;
图9是图4的组装好的皮带张紧器的透视图;而
图10是本发明的皮带张紧器的备选第二实施方式的分解图,该皮带张紧器包括惰轮。
具体实施方式
现在参考附图,图1-3图解说明了本发明的一个实施方式。如图1-3所示的实施方式的第一表现形式用于皮带张紧器10,它包括皮带张紧器螺旋弹簧12、皮带张紧器臂14、以及皮带张紧器弹簧盒16。皮带张紧器螺旋弹簧12具有向内凸出的第一和第二端部。图中只显示了螺旋弹簧12的第一端部18,但可以理解,在一个例子中,第二端部大致与第一端部18相同。皮带张紧器臂14适合于支撑惰轮20,并且具有第一钩部22。螺旋弹簧12的第一端部18被臂14的第一钩部22保持。皮带张紧器弹簧盒16具有第二钩部。图中只显示了臂14的第一钩部22,但可以理解,在一个例子中,弹簧盒16的第二钩部在功能上与臂14的第一钩部22大致相同。螺旋弹簧12的第二端部被弹簧盒16的第二钩部保持,从而至少通过(在一个例子中仅通过)纵向压缩的弹簧力来紧固皮带张紧器10。需要指出的是,向内的弹簧柄部(即端部)取向自动产生零力矩弹簧力,如技术人员可以理解的。
在图1-3的实施方式的第一表现形式的一个实现形式中,螺旋弹簧12的第一端部18和第二端部都大致沿径向向内凸出。在一个变体中,螺旋弹簧12绕着限定弹簧内径的纵向轴线23盘绕,与到螺旋弹簧12的内径相比,螺旋弹簧12的第一端部18的尖端布置成更靠近纵向轴线23。
在图1-3的实施方式的一个例子中,螺旋弹簧12处于张紧状态。需要指出的是,在一个例子中,螺旋弹簧12的受控的轴向拉伸在对准控制的枢轴衬套上(后面再描述)保持一个力,并且弹簧张力将连续的力施加于枢轴衬套上,用于所维持的阻尼和对准控制,即使枢轴衬套在工作循环中磨薄时也是如此。在图1-3的实施方式的第一表现形式的一个应用中,螺旋弹簧12一旦扭曲,就被可旋转地拉伸。这会使螺旋弹簧12一扭曲就缩短,从而减小枢轴衬套上的(在一个例子中)接触压力和磨损。在一个变体中,为改善产品功能对之进行优化。在图1-3的实施方式的第一表现形式的不同应用(以及镜像线圈和钩状构造)中,螺旋弹簧12一扭曲就被可旋转地推动。在一个例子中,这会使作用在枢轴衬套上的轴向力增加,从而达到位置不对称的阻尼水平,如技术人员可以理解的。在任一个或者两个应用的一个变体中,螺旋弹簧12是圆线弹簧。
在图1-3的实施方式的第一表现形式的一个实现形式中,皮带张紧器10还包括设置在臂14和弹簧盒16之间并与两者接触并且沿周向围绕螺旋弹簧12的枢轴衬套24。在一个变体中,螺旋弹簧12处于张紧状态,弹簧盒16包括具有堵塞(blocking)表面的突起58,臂14包括具有堵塞表面64的锁定部分60,锁定部分60和突起58中至少有一个具有倾斜的前沿面(或斜面)62,其中突起58的堵塞表面与锁定部分60的堵塞表面64接合可防止螺旋弹簧12自动展开和皮带张紧器10的拆卸。该变体使得皮带张紧器10能够单动作自锁方法的组装,这是本领域技术人员可以理解的。在一个例子中,与该自锁方法基本一致的弹簧定位消除了弹簧的游隙和它对转矩变化的影响。
在一个改进中,枢轴衬套24包括大致向外或向内扩展的锥形部分26和直径基本恒定的圆柱部分28。在一个构造中,锥形部分26比圆柱部分28更靠近螺旋弹簧12的第一端部18。在另一个未示的构造中,锥形部分比圆柱部分更靠近弹簧的第二端部。在一个应用中,锥形部分26和圆柱部分28沿径向被设置在臂14和弹簧盒16之间,并与两者接触,该构造允许人们优化磨损与负荷之比。锥体26的水平部分用于使偏移随面积增加的变化最小,而锥体26的垂直部分和圆柱部分28一起充当对准引导件,这是本领域技术人员可以理解的。
在一个图解实例中,皮带张紧器10还包括由臂14支撑的惰轮20,其中,枢轴衬套24具有质心(由图3中的点30表示),惰轮20具有皮带加载平面(由短划线32表示),并且质心30位于皮带加载平面32附近。在一个构造中,质心30大致位于皮带加载平面32上。具有基本位于皮带加载平面上的衬套质心使弯矩负荷最小。
在一个配置中,弹簧盒16具有盒边缘34,并且枢轴衬套24的锥形部分26位于盒边缘34附近布置。使枢轴衬套24位于大部分沿径向向外的位置上充分利用了可用的环形磨损面的优点。
一种组装图1-3的实施方式的第一表现形式的皮带张紧器10的方法,包括步骤a)到c),其中,螺旋弹簧12一旦扭曲即被可旋转地拉伸,并且弹簧盒16的第二钩部是倾斜的。步骤a)包括将螺旋弹簧12的第一端部18设置成与臂14接触。步骤b)包括将螺旋弹簧12的第二端部设置成与弹簧盒16接触。步骤c)包括相对地扭曲臂14和弹簧盒16,从而将第一端部18限制在臂14的第一钩部22的下方,将第二端部限制在弹簧盒16的第二钩部的下方,并且将螺旋弹簧12拉伸到张紧状态。在一个变体中,弹簧盒16上的突起58和臂14上的锁定部分60可防止反向旋转,锁定部分60具有倾斜的前沿面62和堵塞表面64,其中在步骤c)中,突起58往上缩并且横过倾斜面62,然后下压到锁定部分60的堵塞表面64上,并且突起58与锁定部分60的堵塞表面64的反向旋转接合可防止反向旋转,并且将弹簧盒16和臂14拉开一定的距离可实现拆卸,从而允许突起58离开锁定部分60的堵塞表面64,因此能够实现反向旋转。在该变体中,臂14和弹簧盒16被自锁在一起。臂和弹簧盒上的自锁柄部有助于快速、牢固地组装。提供自锁(包括臂上有突起和/或突起是倾斜的)的其它这种变体留待技术人员来处理。在不同的变体中,在第一端部18和第二端部受到纵向限制之后,紧固件用于将臂14和弹簧盒16紧固在一起,以防止反向旋转和拆卸。
如图1-3所示的实施方式的第二表现形式用于皮带张紧器10,它包括皮带张紧器弹簧(例如螺旋弹簧12)、皮带张紧器臂14、皮带张紧器弹簧盒16、和枢轴衬套24。皮带张紧器弹簧(例如螺旋弹簧12)具有第一端部18和第二端部。皮带张紧器臂14与弹簧(例如螺旋弹簧12)的第一端部18接触,并且适于支撑惰轮20。皮带张紧器弹簧盒16与弹簧(例如螺旋弹簧12)的第二端部接触。枢轴衬套24沿周向围绕弹簧(例如螺旋弹簧12),具有向外扩展的锥形部分26,并且具有直径基本恒定的圆柱部分28。
在图1-3的实施方式的第二表现形式的一个例子中,锥形部分26布置成比圆柱部分28更靠近弹簧(例如螺旋弹簧12)的第一端部18。在另一个未示的例子中,锥形部分布置成比圆柱部分更靠近弹簧的第二端部。在一个构造中,弹簧是螺旋弹簧12。在另一个未示的构造中,弹簧是平盘簧。在图1-3的实施方式的第二表现形式的一个配置中,锥形部分26向外扩展。在另一个未示的配置中,锥形部分向内扩展。
在图1-3的实施方式的第二表现形式的一个实现形式中,锥形部分26和圆柱部分28沿径向被设置在臂14和弹簧盒16之间,并与两者接触。在一个变体中,皮带张紧器10还包括由臂14支撑的惰轮20,其中,枢轴衬套24具有质心30,惰轮20具有皮带加载平面32,质心30位于皮带加载平面32附近。在一个改进中,质心30基本位于皮带加载平面32上,以便减小弯矩负荷。
在图1-3的实施方式的第二表现形式的一个构造中,弹簧盒16具有盒边缘34,并且锥形部分26位于盒边缘34附近。在图1-3的实施方式的第二表现形式的一个配置中,皮带张紧器10在弹簧盒16和枢轴衬套24之间以及臂14和枢轴衬套24之间基本上无任何间隙。枢轴衬套24的这一位置使得枢轴衬套24能够充当密封装置,从而减少污染物进入皮带张紧器10内,这是本领域专家可以理解的。
图1-3的实施方式的第一表现形式的上述例子、方法等等同样适用于图1-3的实施方式的第二表现形式。
图1-3的实施方式的第三表现形式用于皮带张紧器10,它包括惰轮20和皮带张紧器臂14。惰轮20具有轴承36,轴承36包括具有纵向轴线40的安装孔38。皮带张紧器臂14包括柱子42。柱子42被设置在惰轮20的轴承36的安装孔38内,并沿纵向延伸超过轴承36。柱子42具有沿径向向外变形并且超过惰轮20的轴承36的环形边缘44,从而产生径向铆接。柱子42具有沿纵向低于环形边缘44并且与皮带张紧器的臂提升工具(未示)接合的非圆形孔部46。在一个配置中,非圆形孔部46是星形孔口(对于六叶形(hexalobular)内部驱动结构,例如在ISO标准10664中认定的),而非圆形头是星形头(例如TORX头)。在未示的其他配置中,非圆形孔部具有多叶形、六角形、或缝隙形。在一个实现形式中,皮带张紧器臂提升工具是例如棘轮机构或者类似的扳紧器之类的扳紧器。柱子42的环形边缘44允许通过径向铆接(通过在惰轮20的轴承36上简单地变形环形边缘44)将惰轮20安装到该柱子上,从而避免使用螺钉。柱子42的低于环形边缘44的非圆形孔部46(例如星形孔口)允许使用例如棘轮机构或者装备有TORX或者六角头的的类似扳紧器来提起(即旋转)组装好的皮带张紧器10的臂14(例如当弹簧盒16被安装到汽车发动机上时)。由于柱子42既提供钩耳几何结构以提起臂14,又提供径向铆接以固定惰轮20的轴承36,因此节省了空间。
图1-3的实施方式的第一和/或第二表现形式的上述例子、方法等等同样适用于图1-3的实施方式的第三表现形式。
本发明的方法用于制造皮带张紧器10的臂14和弹簧盒16。臂14具有适合支撑惰轮20的轴承36的轴承座48,并且具有适合支撑枢轴衬套24的臂-衬套安装面50。弹簧盒16包括具有皮带张紧器安装面(图1所示的耳状物的纵向衬面)的耳状物(具有安装孔56的弹簧盒16的突出部)。该方法包括几个步骤。一个步骤包括获得皮带张紧器臂的铸模(未示),该铸模包括第一部分和第二部分,其中第一部分具有用于铸造轴承座48的第一表面部分和用于铸造臂-衬套安装面50的第二表面部分。另一步骤包括沿着分型线将第一和第二部分设置在一起。又一步骤包括使用已设置的第一和第二部分铸造臂14。再一步骤包括获得皮带张紧器弹簧盒的铸模(未示),该铸模包括第一模块和第二模块,其中第一模块包括用于铸造耳状物的皮带张紧器安装面的表面部分。另一步骤包括沿着分型线将第一和第二部分设置在一起。再一步骤包括使用已设置的第一和第二部分铸造弹簧盒16,其中皮带张紧器10内的从轴承座48到皮带张紧器安装面的路径不与臂14上的与第一和第二部分的分型线对应的线交叉,并且不与弹簧盒16上的与第一和第二模块的分型线对应的线交叉。
在该方法的一个实现形式中,臂的铸造步骤仅仅使用已设置的第一和第二部分(即没有其他模具部分)。在相同的或者不同的实现形式中,弹簧盒的铸造步骤仅仅使用已设置的第一和第二模块(即没有其他的模具部分)。在相同的或者不同的实现形式中,与发动机接触的皮带张紧器安装面是一次性的。
需要指出的是,皮带张紧器内具有从轴承座48到皮带张紧器安装面、不与臂14上的与第一和第二部分的分型线对应的线交叉并且不与弹簧盒16上的与第一和第二模块的分型线对应的线交叉的路径使得铸造对偏移和对准的影响最小。
在一个变体中,无论分型线是否交叉,将弹簧盒16的耳状物的皮带张紧器安装面设置在皮带张紧器弹簧盒的铸模的与弹簧盒16的接触枢轴衬套24的表面相同的部分上减小了作用在枢轴衬套24上的弯曲力矩,从而减轻了与夹紧有关的磨损,并使一切都与轮毂负荷成一直线,这使得臂/牵引器组件的累积偏移最小。
在图1-3的实施方式的任何一个或多个或者所有表现形式的一个设计方案中,臂10包括第一端盖52,弹簧盒16包括第二端盖54,在一个例子中,还包括用于安装到汽车的或者重负载的内燃机上的安装孔56。皮带张紧器10的非汽车应用留待技术人员来解决。
几个好处和优点源自于图1-3的实施方式和方法的一个或多个表现形式。皮带张紧器螺旋弹簧具有内凸的第一和第二端部可避免由组装力引起的平面外负载或者耦合。具有大致向外或者向内扩展的锥形部分和直径基本上恒定的圆柱部分的枢轴衬套传递改进的偏移控制(通过锥形部分)和对准引导(通过圆柱部分)。皮带张紧器臂上的柱子具有环形边缘并且具有低于该环形边缘的非圆形孔部能够实现径向铆接,从而将惰轮固定到柱子上,并且能通过皮带张紧器的臂提升工具通向柱子的非圆形孔部,以便提起该臂,使它克服皮带的带形成张力。在一个例子中,枢轴衬套质心基本上位于皮带加载平面上使得衬套本身上的弯矩负荷最小。在相同或者不同的例子中,臂和弹簧盒上的锁定钩有利于通过稳固的接合实现快速、牢固的组装,这使得由柄端运动造成的残余的转矩滞缓最小。皮带张紧器内具有从轴承座到皮带张紧器安装面的路径使得铸造对偏移和对准的影响最小,这是本领域专家可以理解的,其中该路径不与臂上的与第一和第二部分的分型线对应的线交叉并且不与弹簧盒上的与第一和第二模块的分型线对应的线交叉。
再来看附图,图4-9图解说明了本发明的第二实施方式。如图4-9所示的实施方式的第一表现形式用于皮带张紧器110,它包括皮带张紧器臂112、皮带张紧器弹簧盒114、皮带张紧器盘簧116、和臂板118。臂112适合于支撑惰轮120,并且具有钩部122。弹簧盒114被设置在臂112内,并且具有第一弹簧座124。弹簧116被设置在弹簧盒114内,并且具有纵向轴线126和沿纵向隔开的第一和第二端部128和130。臂板118可以绕纵向轴线126旋转,并且具有第二弹簧座132。弹簧116沿纵向被压缩在臂板118和弹簧盒114之间。弹簧116处于扭曲状态,其中第一端部128被可旋转地安置为抵靠弹簧盒114的第一弹簧座124,第二端部130被可旋转地安置为抵靠臂板118的第二弹簧座132,其中臂板118(意指至少一部分臂板118,例如臂板118的第二弹簧座132)被可旋转地设置在臂112的钩部122的下方。
在图4-9的实施方式的第一表现形式的一个实现形式中,第二端部130是大致沿径向向外延伸的第二端部。在一个变体中,弹簧盒114包括沿径向的环形外壁134,该环形外壁具有壁部136,该壁部包括沿径向向内的突起138,该突起138限定第一弹簧座124。在一个改进中,臂板118包括首先沿径向向外延伸、然后沿周向方向或者切向方向延伸、再沿纵向延伸的臂板部140,其中臂板部140限定第二弹簧座132。在一个例子中,壁部136包括相对的沿径向向内的凹陷142,该凹陷具有两个在周向方向上隔开的凹陷端144,弹簧盒114具有突片146,突片146被设置在沿径向向内的凹陷142内,以便限制弹簧绕纵向轴线126的旋转。需要指出的是,在该例子中,受到限制的弹簧旋转是利用张紧器主体上的突起实现的,该突起能够使张紧器在更紧的FEAD(前端辅助驱动)包装内组装。
在图4-9的实施方式的第一表现形式的一个构型中,如图7所示的锥形臂112和弹簧盒114的接合轮廓可防止沿纵向压缩的弹簧116沿纵向向下的方向拆卸皮带张紧器110,同时臂板118的设置在臂112的钩部122下方的第二弹簧座132可防止沿纵向压缩的弹簧116沿纵向向上的方向拆卸皮带张紧器110。
在图4-9的实施方式的第一表现形式的一个配置中,皮带张紧器110还包括设置在臂112和弹簧盒114之间并与两者接触且沿周向围绕弹簧116的枢轴衬套148。在一个变体中,枢轴衬套148包括大致向外或者向内扩展的锥形部分150和直径基本恒定的圆柱部分152。在一个改进中,锥形部分150和圆柱部分152沿径向设置在臂112和弹簧盒114之间并与两者接触。在一个例子中,皮带张紧器110还包括由臂112支撑的惰轮120,其中枢轴衬套148具有质心154,惰轮120具有皮带加载平面156,并且质心154设置在皮带加载平面156附近。在一个设计中,质心154大致处于皮带加载平面156上。在一个构造中,弹簧盒114具有盒边缘158,锥形部分150设置在盒边缘158附近。在一个应用中,枢轴衬套148沿径向设置在最外侧,并且具有大的轴向长度,弹簧盒114的径向外壁134充当枢轴衬套表面的接触面。这使得对准/偏移/阻尼控制组合的枢轴衬套148的表面和磨损面积最大。枢轴衬套148被很好地包含并密封。当枢轴衬套148磨损时,弹簧力维持近似恒定的负荷,这有助于偏移和平行控制以及所维持的阻尼随时间改变,这是本领域专家可以理解的。
在图4-9的实施方式的第一表现形式的一个应用中,弹簧116包括锥形盘簧(在特定的包装尺寸中提供必要的扭矩),并且从纵向轴线126到弹簧116的靠近第二端部130的第一距离大于从纵向轴线126到弹簧116的靠近第一端部128的第二距离。在相同的或者不同的应用中,皮带张紧器110还包括用于安装皮带张紧器110的安装螺栓160,其中臂板118和弹簧盒114都具有中心孔162,在安装皮带张紧器110时,安装螺栓160穿过每个中心孔162,并且只接触弹簧盒114。在一个变体中,弹簧盒114沿纵向延伸到臂112之上,并且弹簧盒114具有沿纵向凸出的对准安装销164,该安装销与弹簧盒114的中心孔162沿径向隔开。在一个构造中,弹簧116是圆线弹簧。在未示的不同应用中,弹簧是螺旋弹簧,其中,从纵向轴线到弹簧的距离沿着弹簧的纵向长度基本恒定。可选的O形密封环166如图4和7所示。在一个实现形式中,锥形弹簧和锥形张紧器主体用于自然排出污染物。
用于组装前面的第五段所述的皮带张紧器110的方法包括步骤a)到e)。步骤a)包括将弹簧盒114设置在臂112内。步骤b)包括将弹簧116设置在弹簧盒114内。步骤c)包括使用臂板118沿纵向压缩弹簧116,并使臂板118旋转,直到弹簧116处于扭曲状态,第一端部128与第一弹簧座124接合、第二端部130与第二弹簧座132接合、并且臂板118(意指至少一部分臂板118,例如臂板118的第二弹簧座132)沿纵向穿过钩部122的内部。步骤d)包括旋转臂板118,以释放弹簧116内的一些扭曲,以便使第二端部130在可旋转地将臂板118(意指至少一部分臂板118)推动到钩部122的下方。步骤e)包括使用臂板118以释放弹簧116内的一些纵向压缩,直到臂板118(意指至少一部分臂板118)被限制在钩部122的下方。
在图4-9的实施方式的第一表现形式的一个应用中,在组装皮带张紧器110时,弹簧116处于扭曲压缩状态(扭曲)和纵向压缩状态。在图4-9的实施方式的第一表现形式的不同应用中(弹簧116沿与图4所示的方向相反的方向扭曲),在组装皮带张紧器110时,弹簧处于扭曲展开状态(展开)和纵向压缩状态。
在一个延伸中,前述第二段的方法还用于拆卸已组装好的皮带张紧器110,并且还包括步骤f)到j)。步骤f)包括使用臂板118来增加弹簧116的纵向压缩。步骤g)包括旋转臂板118以增加弹簧116的扭曲,直到臂板118可旋转地离开钩部122。步骤h)包括使用臂板118来释放弹簧116上的所有的纵向压缩和扭曲。步骤i)包括从弹簧盒114中取出弹簧116。步骤j)包括从臂112中取出弹簧盒114。
在另一个延伸中,前述第三段的方法还用于安装已组装好的皮带张紧器110,其中臂板118和弹簧盒114都具有中心孔162,该方法还包括步骤f)到i)。步骤f)包括获得带螺纹的安装螺栓160。步骤g)包括将组装好的皮带张紧器110的弹簧盒114设置为抵靠具有螺纹安装孔(未示)的发动机(未示),并且弹簧盒114的中心孔162与发动机的安装孔大致沿轴向对准。步骤h)包括将安装螺栓160穿过臂板118和弹簧盒114的中心孔162。步骤i)包括使安装螺栓160与安装孔通过螺纹接合。
图4-9的实施方式的第二表现形式用于皮带张紧器110,它包括皮带张紧器臂112、皮带张紧器弹簧盒114、皮带张紧器盘簧116、臂板118、和枢轴衬套148。臂112适合支撑惰轮120。弹簧盒114设置在臂112内。弹簧116设置在弹簧盒114内。弹簧116沿纵向压缩在臂板118和弹簧盒114之间。枢轴衬套148沿周向围绕弹簧116,并具有大致向外或向内扩展的锥形部分150,并且具有直径基本恒定的圆柱部分152。
图4-9的实施方式的第一表现形式的实现形式、配置、应用等等同样适用于图4-9的实施方式的第二表现形式。
再次来看附图,图10图解说明了本发明的可选的第二实施方式。如图10所示的实施方式的第一表现形式等同于如图4-9所示并且在前述第十一段中描述的实施方式的第一表现形式,并且用于组装如图10所示的皮带张紧器210的方法等同于用于组装如图4-9所示并且在前述第六段中描述的皮带张紧器110的方法。在如图10所示的实施方式的第一表现形式中,臂板218(意指至少一部分臂板218,例如臂板218的一部分外周边268)可旋转地设置在臂212的钩部222的下方。
在图10的实施方式的一个实现形式中,臂板218具有外周边268,外周边268包括周边凹口270(图10中显示了三个凹口)。在相同或者不同的实现形式中,钩部222(每个凹口270具有一个钩部222)具有第一周向长度,周边凹口270具有第二周向长度,第二周向长度大于第一周向长度。在相同或者不同的实现形式中,臂板218的第二弹簧座232沿径向设置在臂板218的外周边268的内部。
考虑到臂板218和118、弹簧216和116的第二端部230和130、以及臂212和112的钩部222和122的差异,图4-9的实施方式的第一表现形式的实现形式、配置、应用等等同样适用于图10的实施方式的第一表现形式。在图10的实施方式中,还显示了弹簧盒214、枢轴衬套248和惰轮220。
几个好处和优点源自于图4-9的实施方式和方法的一个或多个表现形式。在一个例子中,具有纵向压缩和扭曲压缩的弹簧、臂的钩部、弹簧盒的第一弹簧座以及臂板的第二弹簧座允许不使用组装紧固件组装和拆卸皮带张紧器。在同一个或不同的例子中,设置具有大致向外或向内扩展的锥形部分和直径基本恒定的圆柱部分的枢轴衬套可传递改进的偏移、阻尼控制(通过锥形部分)和对准引导(通过圆柱部分),这是本领域专家可以理解的。
对本发明的实施方式和方法的几个表现形式的上述描述只是为了解释。它不是排他性的,也不会将本发明限制到已经公开的明确的形式和步骤,并且许多改进和变体按照上述教导显然都是可以的。本发明的范围旨在由这里所附的权利要求书来限定。

Claims (22)

1.一种皮带张紧器,其特征在于:包括
a)适合支撑惰轮(20,120,220)并且具有钩部(22,122,222)的皮带张紧器臂(14,112,212);
b)设置在臂(14,112,212)内并且具有第一弹簧座(124)的皮带张紧器弹簧盒(16,114,214);
c)设置在弹簧盒(16,114,214)内且具有纵向轴线(23,126)和沿纵向隔开的第一和第二端部(18;128,130;230)的皮带张紧器盘簧(12,116,216);以及
d)可以绕纵向轴线(126)旋转并且具有第二弹簧座(132,232)的臂板(118,218),其中盘簧(12,116,216)沿纵向被压缩在臂板(118,218)和弹簧盒(16,114,214)之间,盘簧(12,116,216)处于扭曲状态,第一端部(128)可旋转地安置成抵靠弹簧盒(114,214)的第一弹簧座(124),第二端部(130,230)可旋转地安置成抵靠臂板(118,218)的第二弹簧座(132,232),并且臂板(118,218)可旋转地设置在臂(112,212)的钩部(122,222)的下方,因此至少通过纵向压缩弹簧力固定皮带张紧器。
2.如权利要求1所述的皮带张紧器,其特征在于:臂板(118,218)的第二弹簧座(132,232)可旋转地设置在臂(112,212)的钩部(122,222)的下方,并且第二端部(130)为大致沿径向向外延伸的第二端部。
3.如权利要求2所述的皮带张紧器,其特征在于:臂板(118)包括首先沿径向向外延伸、然后沿周向方向或者切向方向延伸、再沿纵向延伸的臂板部分(140),其中臂板部分(140)限定第二弹簧座(132)。
4.如权利要求1所述的皮带张紧器,其特征在于:其中弹簧盒(114,214)包括沿径向的环形外壁(134),该环形外壁具有壁部(136),该壁部包括沿径向向内的突起(138),该突起限定第一弹簧座(124)。 
5.如权利要求4所述的皮带张紧器,其特征在于:壁部(136)包括相对的沿径向向内的凹陷(142),该凹陷具有沿周向隔开的凹陷端(144),其中弹簧盒(114,214)具有设置在沿径向向内的凹陷(142)内以限制弹簧绕纵向轴线(126)旋转的突片(146)。
6.如权利要求1所述的皮带张紧器,其特征在于:包括设置在臂(14,112,212)和弹簧盒(16,114,214)之间并与两者接触且沿周向围绕盘簧(12,116,216)的枢轴衬套(24,148,248)。
7.如权利要求6所述的皮带张紧器,其特征在于:枢轴衬套(24,148,248)包括大致向外或者向内扩展的锥形部分(26,150)和直径基本恒定的圆柱部分(28,152)。
8.如权利要求7所述的皮带张紧器,其特征在于:所述锥形部分和圆柱部分沿径向设置在臂(14,112,212)和弹簧盒(16,114,214)之间并与两者接触。
9.如权利要求8所述的皮带张紧器,其特征在于包括由臂(14,112,212)支撑的惰轮(20,120,220),其中枢轴衬套(24,148,248)具有质心(30,154),惰轮(20,120,220)具有皮带加载平面(32,156),并且质心(30,154)设置在皮带加载平面附近。
10.如权利要求9所述的皮带张紧器,其特征在于,质心基本上位于皮带加载平面(32,156)内。
11.如权利要求10所述的皮带张紧器,其特征在于,弹簧盒(16,114,214)具有盒边缘(34,158),锥形部分(26,150)设置在盒边缘(34,158)附近。
12.如权利要求1所述的皮带张紧器,其特征在于:盘簧(12,116,216)包括锥形盘簧,其中从纵向轴线(23,126)到第二端部(130,230)附近的盘簧(12,116,216)的第一距离大于从纵向轴线(23,126)到第一端部(18,128)附近的盘簧(12,116,216)的第二距离。
13.如权利要求12所述的皮带张紧器,其特征在于:包括用于安装皮带张紧器(110,210)的安装螺栓(160),其中臂板(118,218)和 弹簧盒(114,214)都具有中心孔(162),并且在安装皮带张紧器(110,210)时,安装螺栓(160)穿过每个中心孔(162)并且只与弹簧盒(114,214)接触。
14.如权利要求1所述的皮带张紧器,其特征在于:臂板(218)具有包含周边凹口(270)的外周边(268),并且臂板(218)的至少一部分外周边(268)可旋转地设置在臂(212)的钩部(222)的下方。
15.如权利要求14所述的皮带张紧器,其特征在于:其中钩部(222)具有第一周向长度,所述周边凹口(270)具有第二周向长度,并且第二周向长度大于第一周向长度。
16.如权利要求15所述的皮带张紧器,其特征在于:臂板(218)的第二弹簧座(232)被设置在臂板(218)的外周边(268)的径向内侧。
17.一种用于组装皮带张紧器的方法,其中皮带张紧器包括:适合支撑惰轮(20,120,220)并且具有钩部(22,122,222)的皮带张紧器臂(14,112,212),具有第一弹簧座(124)的皮带张紧器弹簧盒(16,114,214),具有纵向轴线(23,126)和沿纵向隔开的第一和第二端部(18;128,130;230)的皮带张紧器盘簧(12,116,216),以及可以绕纵向轴线(126)旋转并且具有第二弹簧座(132,232)的臂板(118,218),其中在组装时,弹簧盒(16,114,214)设置在臂(14,112,212)内,盘簧(12,116,216)设置在弹簧盒(16,114,214)内,盘簧沿纵向压缩在臂板(118,218)和弹簧盒(16,114,214)之间,盘簧(12,116,216)处于扭曲状态,第一端部(128)可旋转地安置成抵靠弹簧盒(114,214)的第一弹簧座(124),第二端部(130,230)可旋转地安置成抵靠臂板(118,218)的第二弹簧座(132,232),并且臂板可旋转地设置在臂(112,212)的钩部(122,222)的下方,并且该方法的特征在于以下步骤:
a)将弹簧盒(16,114,214)设置在臂(14,112,212)内;
b)将盘簧(12,116,216)设置在弹簧盒(16,114,214)内;
c)使用臂板(118,218)沿纵向压缩盘簧(12,116,216)并且 旋转臂板(118,218),直到盘簧处于扭曲状态,并且第一端部(128)接合第一弹簧座(124)、第二端部(130,230)接合第二弹簧座(132,232)、并且臂板(118,218)沿纵向穿过钩部(122,22)的内部;
d)旋转臂板(118,218),以释放盘簧(12,116,216)上的一些扭曲,以便第二端部(130,230)在钩部(122,222)的下方可旋转地推动臂板(118,218);以及
e)使用臂板(118,218)来释放盘簧(12,116,216)的一些纵向压缩,直到臂板(118,218)被限制在钩部(122,222)的下面。
18.一种用于拆装根据权利要求17组装好的皮带张紧器的方法,其特征在于包括以下步骤:
a)使用臂板(118,218)来增加盘簧(12,116,216)的纵向压缩;
b)旋转臂板(118,218)来增加盘簧(12,116,216)的扭曲,直到臂板(118,218)旋转离开钩部(122,222);
c)使用臂板(118,218)来释放盘簧(12,116,216)上所有的纵向压缩和扭曲;
d)从弹簧盒(16,114,214)内取出盘簧(12,116,216);以及
e)从臂(14,112,212)内取出弹簧盒(16,114,214)。
19.一种皮带张紧器,其特征在于:包括
a)适合支撑惰轮(20,120,220)的皮带张紧器臂(14,112,212);
b)设置在臂(14,112,212)内的皮带张紧器弹簧盒(16,114,214);
c)设置在弹簧盒(16,114,214)内的皮带张紧器盘簧(12,116,216);
d)臂板(118,218),其中盘簧(12,116,216)沿纵向被压缩在臂板(118,218)和弹簧盒(16,114,214)之间;以及
e)沿周向围绕盘簧(12,116,216)并且具有大致向外或向内扩 展的锥形部分(26,150)和直径基本恒定的圆柱部分(28,152)的枢轴衬套(24,148,248)。
20.如权利要求19所述的皮带张紧器,其特征在于:锥形部分(26,150)和圆柱部分(28,152)沿径向设置在臂(14,112,212)和弹簧盒(16,114,214)之间并与两者接触。
21.如权利要求19所述的皮带张紧器,其特征在于包括由臂(14,112,212)支撑的惰轮(20,120,220),其中枢轴衬套(24,148,248)具有质心(30,154),惰轮(20,120,220)具有皮带加载平面(32,156)质心(130,154)设置在皮带加载平面附近。
22.如权利要求21所述的皮带张紧器,其特征在于:所述质心大致位于皮带加载平面(32,156)上。 
CN2006800469022A 2005-12-13 2006-12-05 皮带张紧器及其组装方法 Expired - Fee Related CN101331346B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/302,335 2005-12-13
US11/302,335 US7497794B2 (en) 2004-11-05 2005-12-13 Belt tensioner and method for assembly
PCT/US2006/046271 WO2007070276A2 (en) 2005-12-13 2006-12-05 Belt tensioner and method for assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101331346A CN101331346A (zh) 2008-12-24
CN101331346B true CN101331346B (zh) 2012-01-18

Family

ID=38163399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800469022A Expired - Fee Related CN101331346B (zh) 2005-12-13 2006-12-05 皮带张紧器及其组装方法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7497794B2 (zh)
EP (1) EP1960693B1 (zh)
JP (1) JP5058175B2 (zh)
KR (1) KR101193322B1 (zh)
CN (1) CN101331346B (zh)
AR (1) AR058315A1 (zh)
AU (1) AU2006324417B8 (zh)
BR (1) BRPI0619797A2 (zh)
CA (1) CA2631357C (zh)
DE (1) DE602006012217D1 (zh)
ES (1) ES2341038T3 (zh)
WO (1) WO2007070276A2 (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8702543B2 (en) * 2005-01-20 2014-04-22 Dayco IP Holding, LLC Belt tensioner
EP1861635B1 (en) * 2005-03-21 2010-11-24 Litens Automotive Partnership Belt tensioner with wear compensation
DE102006042105A1 (de) * 2006-09-07 2008-03-27 Schaeffler Kg Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb
DE102007050204A1 (de) * 2006-11-21 2008-05-29 Schaeffler Kg Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb
DE102006054963B4 (de) * 2006-11-22 2020-11-05 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Spannvorrichtung eines Zugmitteltriebs
US8142315B2 (en) * 2008-04-30 2012-03-27 Litens Automotive Partnership Tensioner with hub load balancing feature
US8403785B2 (en) * 2008-11-05 2013-03-26 Dayco Ip Holdings, Llc Clutched damper for a belt tensioner
DE102009032557A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb eines Kraftfahrzeuges
US8157682B2 (en) 2009-07-17 2012-04-17 The Gates Corporation Tensioner
US20110015017A1 (en) * 2009-07-17 2011-01-20 Alexander Serkh Tensioner
US8439781B2 (en) * 2010-06-22 2013-05-14 Dayco Ip Holdings, Llc Radial damping mechanism and use for belt tensioning
US8545352B2 (en) * 2010-09-02 2013-10-01 Dayco Ip Holdings, Llc Tensioner with expanding spring for radial frictional asymmetric damping
US8617013B2 (en) 2010-09-02 2013-12-31 Dayco Ip Holdings, Llc Tensioner with expanding spring for radial frictional asymmetric damping
CN102537243B (zh) * 2011-12-22 2014-06-25 江阴大地装备股份有限公司 一种张紧装置
US9777806B2 (en) * 2012-03-28 2017-10-03 Dayco Ip Holdings, Llc Sealed belt tensioning device
US9394977B2 (en) 2013-03-15 2016-07-19 Dayco Ip Holdings, Llc Tensioner with expanding spring for radial frictional asymmetric damping
US9212731B2 (en) * 2013-07-26 2015-12-15 Dayco Ip Holdings, Llc Tensioner with multiple nested torsion springs
US20150031484A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 Dayco Ip Holdings, Llc Tensioner with single torsion spring having multiple nested windings
US10203025B2 (en) * 2014-02-28 2019-02-12 Dayco Ip Holdings, Llc Belt tensioner with supplemental force element
EP2955414A1 (en) * 2014-06-13 2015-12-16 Aktiebolaget SKF Tensioning device and method for assembling such a tensioning device
US10094450B2 (en) * 2014-08-20 2018-10-09 Borgwarner Inc. Rotational tensioner with stored energy and damping feature
DE102015111809A1 (de) * 2015-07-21 2017-01-26 Muhr Und Bender Kg Spannvorrichtung
DE102015222238B4 (de) * 2015-11-11 2020-11-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Geräuschgedämpfte Pendellagerung bei Entkopplungsriemenspanneinheiten
US9890837B1 (en) * 2016-09-15 2018-02-13 Gates Corporation Tensioner
US10995829B2 (en) * 2017-06-16 2021-05-04 Gates Corporation Tensioner
MX2020000131A (es) * 2018-07-05 2020-08-06 Gates Corp Sistema de correas impulsoras sincronicas.
US20220099165A1 (en) * 2020-09-28 2022-03-31 Caterpillar Inc. Engine accessory drive system and one-piece bracket for same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971589A (en) * 1989-12-13 1990-11-20 Dayco Products, Inc. Belt tensioner and method of making the same
CN1144892A (zh) * 1995-06-14 1997-03-12 尤尼塔株式会社 皮带张紧器
US6855079B2 (en) * 2002-09-30 2005-02-15 Fenner, Inc. Bi-directional belt tensioner
US6857979B2 (en) * 2001-10-26 2005-02-22 Litens Automotive Partnership Combination belt tensioner and idler

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4596538A (en) 1984-08-23 1986-06-24 Dayco Corporation Belt tensioner
US4698049A (en) 1986-04-11 1987-10-06 Litens Automotive Inc. Belt tensioner with frustoconical pivot bearing
US5149306A (en) 1989-12-13 1992-09-22 Dayco Products, Inc. Belt tensioner and method of making the same
US5250009A (en) 1989-12-13 1993-10-05 Dayco Products, Inc. Belt tensioner and method of making the same
US5057059A (en) 1989-12-13 1991-10-15 Dayco Products, Inc. Belt tensioner and method of making the same
JPH074482A (ja) * 1993-06-18 1995-01-10 Bando Chem Ind Ltd オートテンショナ
JPH07133852A (ja) * 1993-11-10 1995-05-23 Bando Chem Ind Ltd オートテンショナ
IT1275651B1 (it) 1994-10-28 1997-10-17 Dayco Pti Spa Miglioramenti nei tenditori per cinghie di trasmissione
US5478285A (en) * 1995-01-31 1995-12-26 The Gates Rubber Company Belt tensioner with pivot bushing damping
US5795257A (en) 1995-11-02 1998-08-18 Ina Walzlager Schaeffler Kg Tensioning device for traction means with cone-type sliding bearing
DE19603558C2 (de) 1995-12-12 2000-03-02 Muhr & Bender Riemenspannvorrichtung
EP0857890B1 (en) 1997-01-31 2005-11-09 Koyo Seiko Co., Ltd. Autotensioner
US6217470B1 (en) 1999-08-13 2001-04-17 Dayco Products, Inc. Belt tensioner with increased bushing surface
DE19953379A1 (de) * 1999-11-06 2001-05-31 Schaeffler Waelzlager Ohg Reibkonus für eine Spannvorrichtung
DE10131916A1 (de) * 2001-07-05 2003-01-23 Muhr & Bender Kg Spanneinrichtung für Zugmittel, insbesondere Riemenspanneinrichtung
US6682452B2 (en) * 2002-02-14 2004-01-27 Dayco Products, Llc Belt tensioner with pivot bushing
US7004863B2 (en) * 2002-05-15 2006-02-28 The Gates Corporation Damping mechanism
JP4088118B2 (ja) * 2002-08-02 2008-05-21 本田技研工業株式会社 オートテンショナ
EP1656513B1 (en) * 2003-08-21 2009-02-04 The Gates Corporation Tensioner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971589A (en) * 1989-12-13 1990-11-20 Dayco Products, Inc. Belt tensioner and method of making the same
CN1144892A (zh) * 1995-06-14 1997-03-12 尤尼塔株式会社 皮带张紧器
US6857979B2 (en) * 2001-10-26 2005-02-22 Litens Automotive Partnership Combination belt tensioner and idler
US6855079B2 (en) * 2002-09-30 2005-02-15 Fenner, Inc. Bi-directional belt tensioner

Also Published As

Publication number Publication date
EP1960693A2 (en) 2008-08-27
WO2007070276A2 (en) 2007-06-21
ES2341038T3 (es) 2010-06-14
US7497794B2 (en) 2009-03-03
CA2631357C (en) 2013-02-26
CN101331346A (zh) 2008-12-24
JP5058175B2 (ja) 2012-10-24
AU2006324417A1 (en) 2007-06-21
CA2631357A1 (en) 2007-06-21
EP1960693B1 (en) 2010-02-10
EP1960693A4 (en) 2009-03-18
AU2006324417B8 (en) 2012-02-16
AR058315A1 (es) 2008-01-30
WO2007070276A3 (en) 2007-12-21
JP2009519424A (ja) 2009-05-14
DE602006012217D1 (de) 2010-03-25
US20060100049A1 (en) 2006-05-11
AU2006324417B2 (en) 2012-01-12
BRPI0619797A2 (pt) 2011-10-18
KR20080080987A (ko) 2008-09-05
KR101193322B1 (ko) 2012-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101331346B (zh) 皮带张紧器及其组装方法
CN100535476C (zh) 皮带张紧装置及用于制造皮带张紧臂和弹簧壳的方法
KR930005966B1 (ko) 타이밍 벨트의 신장력 가감장치
US11041549B2 (en) Tensioning device
US9933051B2 (en) Tensioning device
EP2067736B1 (en) Energy absorbing lift bracket
KR101415433B1 (ko) 벨트 구동기용 인장 장치
US20070093329A1 (en) Motion transmission system with sprocket supported by elastic anti-jerk elements
CN109416099B (zh) 扭力弹簧组合件及具有其的凸轮相位器和带或链条张紧器
EP3114370B1 (en) Belt tensioner with supplemental force element
US20040009837A1 (en) Automatic locked-center idler
US10415650B2 (en) Device for transmitting a torque from an internal combustion engine to an auxiliary unit
CN214836595U (zh) 用于内燃机的凸轮轴
US20030185683A1 (en) Stator vane span attachment for a gas turbine
CN101263320A (zh) 用于与油一起使用的同步带传动的履带片张紧装置
AU2012202067B2 (en) Belt tensioner
RU2753053C2 (ru) Крепежное устройство для стяжного хомута

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DAIKE INTELLECTUAL PROPERTY HOLDING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DAYCO PRODUCTS LLC

Effective date: 20140923

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140923

Address after: American Missouri

Patentee after: Dayco Products, LLC

Address before: American Ohio

Patentee before: Dayco Products LLC

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: michigan

Patentee after: Dayco Products, LLC

Address before: American Missouri

Patentee before: Dayco Products, LLC

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120118

Termination date: 20161205

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee