KR101193322B1 - 벨트 인장장치 및 조립방법 - Google Patents
벨트 인장장치 및 조립방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101193322B1 KR101193322B1 KR1020087014283A KR20087014283A KR101193322B1 KR 101193322 B1 KR101193322 B1 KR 101193322B1 KR 1020087014283 A KR1020087014283 A KR 1020087014283A KR 20087014283 A KR20087014283 A KR 20087014283A KR 101193322 B1 KR101193322 B1 KR 101193322B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spring
- arm
- belt
- tensioner
- tensioning device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1254—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
- F16H7/1281—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1209—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means
- F16H7/1218—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means of the dry friction type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
- F16H2007/084—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means having vibration damping characteristics dependent on the moving direction of the tensioner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
본 발명은 벨트 인장장치에 관한 것으로서, 제 1 벨트 인장장치는 암(14, 112, 212), 스프링 케이스(16, 114, 214), 코일 스프링(12, 116, 216) 및 암 플레이트(118, 218)를 포함하며, 상기 암(14, 112, 212)은 아이들 풀리(20, 120, 220)를 지지하고 또한 후크부(22, 122, 222)를 가지며, 상기 스프링 케이스(16, 114, 214)는 상기 암(14, 112, 212)내에 배치되며 또한 제 1 스프링 시트(124)를 가지며, 스프링(12, 116, 216)은 스프링 케이스(16, 114, 214)내에 배치되며, 암 플레이트(118, 218)는 제 2 스프링 시트(132, 232)를 갖는다. 스프링(12, 116, 216)이 인장되면, 스프링(12, 116, 216)의 단부(18;128, 130;230)는 대응 스프링 시트(124, 132)에 대해 수용되며 암 플레이트(118, 218)는 후크부(22, 122, 222) 아래에 회전 위치된다. 벨트 인장장치 조립방법에 있어서, 제 1 벨트 인장장치(110, 210)는 암 플레이트(118, 218)를 이용하여 스프링(116, 216)을 길이방향으로 압축하고 암 플레이트(118, 218)를 회전시킨다. 제 2 벨트 인장장치(10, 110, 210)는 암(14, 112, 212), 스프링 케이스(16, 114, 214), 코일 스프링(12, 116, 216), 암 플레이트(118, 218) 및 피봇 부싱(24, 148, 248)을 포함한다.
Description
본 발명은 인장장치, 특히 벨트 인장장치 및 벨트 인장장치 조립방법에 관한 것이다.
자동차 산업에 있어서,정상 마모로부터의 길이 변화 또는 스팬 속도차에 의한 스팬 길이 변화시에 벨트상에 일반적인 일정 인장을 생성하도록 벨트 인장장치가 이용되며, 벨트는 엔진의 출력 샤프트로부터의 단일 구동 풀리에 의해 구동되며, 벨트는 구동 풀리를 회전시켜 자동차 부속품을 각각 작동시킨다. 공지된 설계에 있어서, 벨트 인장장치는 평면-권선 스프링 또는 헬리컬 스프링, 스프링 케이스 및 암을 포함한다. 스프링의 일단부는 스프링 케이스에 부착되며, 타단부는 암에 부착된다. 암은 스프링이 토크를 부여할 때 스프링 케이스에 대해 피봇된다. 스프링 케이스는 엔진에 부착되며, 아이들 풀리는 암에 부착된다. 스프링은 암을 스프링 케이스에 대해 비트는 것에 의해 예비하중을 받는다. 그 후 암의 아이들 풀리는 벨트에 대해 위치된다. 벨트 스팬이 길어진 경우, 예비하중을 받은 스프링으로부터의 토크는 암의 아이들 풀리가 벨트에 장력을 유지하는 벨트에 대해 압력을 공급하도록 계속된다.
미국특허 제5,772,549호에 개시된 한가지 배치에 있어서, 헬리컬 스프링은 스프링 인장장치의 암의 제 2 나사식 통로내로 나사결합된 제 1 단부 및 스프링 케이스의 제 2 나사식 통로내로 나사결합된 제 2 단부를 가진다. 스프링은 장력하에서 이들 부품을 함께 유지하며 스프링 케이스에 대한 암의 회전을 허용한다. 원뿔형 부싱은 암의 일부와 스프링 케이스의 일부 사이에서 스프링 내측에 배치되어 스프링 케이스에 대한 암의 회전을 용이하게 한다. 이 배치는 오염물질에 개방되어 있고 스프링 구성이 모멘트 하중을 일으킨다.
벨트 인장장치의 한가지 알려진 예에 있어서, 아이들 풀리내의 사각형 구멍은 1/2" 또는 3/9" 레버 또는 렌치 또는 유사한 렌치로 알려진 사각 헤드에 의해 맞물려 암을 승강(예비하중)시킨다. 다른 알려진 예에 있어서, 아이들 풀리는 암의 포스트에 장착되며, 포스트는 방사상 외측으로 및 아이들 풀리의 베어링 전체에 걸쳐 변형되는 환상 림을 가지며, 아이들 풀리를 암에 유지시키도록 방사상 리벳 조인트를 생성한다.
공지된 방법의 한가지 예에 있어서, 암은 제 1 및 제 2 부분을 갖는 몰드를 이용하여 주조되며, 스프링 케이스는 제 1 및 제 2 부분을 갖는 몰드를 이용하여 주조된다. 이 방법에 있어서, 아이들 풀리의 베어링을 위한 암 시트로부터 스프링 케이스의 엔진 장착면으로의 벨트 인장장치의 경로는 제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 스프링 케이스상의 라인을 가로지른다.
따라서, 기술자들은 개선된 벨트 인장장치 계속해서 연구하고 있다.
본 발명의 일실시예의 제 1 태양에 있어서, 벨트 인장장치는 벨트-인장장치 암, 벨트-인장장치 스프링 케이스, 벨트-인장장치 코일 스프링 및 암 플레이트를 포함한다. 상기 암은 아이들 풀리를 지지하며 후크부를 갖는다. 상기 스프링 케이스는 상기 암내에 위치되며 제 1 스프링 시트를 갖는다. 스프링은 스프링 케이스내에 위치되며 길이방향 축 및 길이방향으로 이격된 제 1 및 제 1 단부를 갖는다. 암 플레이트는 상기 길이방향 축에 대해 회전가능하며 제 2 스프링 시트를 갖는다. 스프링은 상기 암 플레이트와 스프링 케이스 사이에 길이방향으로 압축되어 있다. 상기 스프링은 비틀림 상태이며, 상기 제 1 단부는 상기 스프링 케이스의 제 1 스프링 시트에 대해 회전 안착되며, 상기 제 2 단부는 상기 암 플레이트의 제 2 스프링 시트에 대해 회전 안착되며, 상기 암 플레이트는 상기 암의 후크부 아래에 회전 배치되어, 압축 길이방향 스프링 힘에 의해 적어도 벨트 인장장치를 고정시킨다.
벨트 인장장치를 조합하기 위한 본 발명의 방법은 다수의 단계를 포함한다. 제 1 단계는 스프링 케이스를 암내에 위치시키는 단계를 포함한다. 다른 단계는 스프링을 스프링 케이스내에 위치시키는 단계를 포함한다. 다른 단계는 암 플레이트를 사용하여 스프링을 길이방향으로 압축시키고 상기 스프링이 비틀림 상태에서 상기 제 1 단부가 상기 제 1 스프링 시트를 맞물고, 상기 제 2 단부가 상기 제 2 스프링 시트를 맞물고, 및 상기 암 플레이트가 상기 후크부 내측을 길이방향으로 관통할 때까지 상기 암 플레이트를 회전시키는 단계를 포함한다. 다른 단계는 상기 후크부 아래로 상기 암 플레이트를 회전 압박하도록 상기 제 2 단부에 대한 스프링의 비틀림의 일부를 해제시키는 단계를 포함한다. 다른 단계는 상기 암 플레이트를 사용하여, 상기 암 플레이트가 상기 후크부 아래에 트랩될 때까지 상기 스프링내의 길이방향 압축의 일부를 해제시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 일실시예의 제 2 태양에 있어서, 벨트 인장장치는 벨트-인장장치 암, 벨트-인장장치 스프링 케이스, 벨트-인장장치 코일 스프링, 암 플레이트 및 피봇 부싱을 포함한다. 암은 아이들 풀리를 지지한다. 스프링 케이스는 암내에 위치된다. 스프링은 스프링 케이스내에 위치된다. 스프링은 암 플레이트와 스프링 케이스 사이에 길이방향으로 압축되어 있다. 피봇 부싱은 스프링을 원주적으로 둘러싸며, 실질적으로 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부 및 실질적으로 일정 직경의 원통부를 갖는다.
다수의 이득 및 이점이 본 발명의 일실시예 및 방법의 하나 또는 그 이상의 태양으로부터 얻어진다. 한가지 예에 있어서, 비틀림 상태에서 길이방향으로 압축된 스프링, 암의 후크부, 스프링 케이스의 제 1 스프링 시트 및 암 플레이트의 제 2 스프링 시트를 갖는 것은 조립 패스너 사용없이 벨트 인장장치의 조립 및 해체를 허용한다. 동일 또는 다른 예에 있어서, 실질적으로 외측 또는 내측으로 펼펴진 원뿔부 및 실질적으로 일정 직경의 원통부를 구비한 피봇 부싱을 갖는 것은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 잇는 바와 같은 개선된 오프셋 및 댐핑 제어(원뿔부를 통해), 및 정렬 안내(원통부를 통해)를 얻는다.
도 1은 아이들 풀리를 포함하는 본 발명의 벨트 인장장치의 제 1 실시예의 분해도,
도 2는 아이들 풀리에서 본 방향에서의 도 1의 조립된 인장장치의 평면도,
도 3은 도 2의 3-3선을 따라 취한 도 2의 조립된 벨트 인장장치의 단면도,
도 4는 아이들 풀리를 포함하는 본 발명의 벨트 인장장치의 제 2 실시예의 분해도,
도 5는 도 4의 벨트 인장장치의 스프링 케이스의 평면도,
도 6은 도 4의 조립된 벨트 인장장치의 평면도,
도 7은 도 6의 7-7선을 따라 취한 조립된 벨트 인장장치의 단면도,
도 8은 도 4의 조립된 벨트 인장장치의 저면도,
도 9는 도 4의 조립된 벨트 인장장치의 사시도 및
도 10은 아이들 풀리를 포함하는 본 발명의 벨트 인장장치의 다른 제 2 실시예의 분해도이다.
본 발명의 특징 및 그의 기술적 이점은 청구범위 및 첨부한 도면의 바람직한 실시예의 하기 기술로부터 알 수 있을 것이다.
도면을 참조하면, 도 1 - 3은 본 발명의 일실시예를 도시한다. 도 1 - 3에 도시된 제 1 실시예의 제 1 태양에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 벨트-인장장치 헬리컬 스프링(12), 벨트-인장장치 암(14) 및 벨트-인장장치 스프링 케이스(16)를 포함한다. 벨트-인장장치 헬리컬 스프링(12)은 내측으로 돌출하는 제 1 및 제 2 단부를 갖는다. 도면에 있어서, 이해를 돕기 위해 헬리컬 스프링(12)의 제 1 단부(18)만이 도시되어 있으며, 한가지 예에 있어서, 제 2 단부는 제 1 단부(18)와 실질적으로 동일하다. 벨트-인장장치 암(14)은 아이들 풀리(20)를 지지하며, 제 1 후크부(22)를 갖는다. 헬리컬 스프링(12)의 제 1 단부(18)는 암(14)의 제 1 후크부(22)에 의해 유지된다. 벨트-인장장치 스프링 케이스(16)는 제 2 후크부를 갖는다. 도면에 있어서, 이해를 돕기 위해 암(14)의 제 1 후크부(22)만이 도시되어 있으며, 한가지 예에 있어서, 스프링 케이스(16)의 제 2 후크부는 암(14)의 제 1 후크부(22)와 실질적으로 동일한 기능을 갖는다. 헬리컬 스프링(12)의 제 2 단부는 스프링 케이스(16)의 제 2 후크부에 의해 유지되며, 따라서 적어도 압축 길이방향 스프링 힘에 의해 (및 한가지 예에 있어서 압축 길이방방 스프링 힘에 의해서만) 벨트 인장장치(10)를 고정시킨다. 내측 스프링 탱(tang)(즉, 단부) 방위는 직공(artisan)에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 영률 스프링력을 자동적으로 발생시킨다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 태양의 한가지 실시에 있어서, 헬리컬 스프링(12)의 제 1 단부(18) 및 제 2 단부는 각각 실질적으로 방사상으로 내측으로 돌출한다. 한가지 변형에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 스프링 내경을 규정하는 길이방향 축(23)을 중심으로 코일링되며, 헬리컬 스프링(12)의 제 1 단부(18)의 팁(tip)은 헬리컬 스프링(12)의 내경 보다 길이방향 축(23)에 더 가깝게 배치되어 있다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 한가지 예에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 인장상태에 있다. 헬리컬 스프링(12)의 제어된 축방향 연신은 피봇 부싱이 수명 전체에 걸쳐 얇게 마모되더라도 지속적인 댐핑 및 정렬 제어를 위해, 피봇 부싱에 연속된 힘을 부여하는 스프링 장력으로 정렬-제어 피봇 부싱(후술함)상에 힘을 지속시키는 것을 알 수 있다. 도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 태양의 한가지 적용에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 권선상태로 회전하여 끌어당겨진다. 이는 헬리컬 스프링(12)을 짧은 권선상태로 하여 한가지 예에 있어서 피봇 부싱상의 접촉 압력 및 마모를 감소시킬 것이다. 한가지 변형에 있어서, 이는 개선된 제품기능을 최적화한다. 도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 태양의 다른 적용(및 거울상 코일 및 후크 구성)에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 권선상태로 회전하여 끌어당겨진다. 이는 증가된 축방향 힘을 일으켜 한가지 예에 있어서 피봇 부싱이 직공에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 위치적으로 비대칭인 댐핑 레벨을 가능하게 한다. 이들 변형의 하나 또는 양쪽의 다른 변형예에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 원형(roundwire) 스프링이다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 태양의 한가지 가능성에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 또한 암(14)과 스프링 케이스(16) 사이에서 이들과 접촉상태로 배치되며, 헬리컬 스프링(12)을 원주적으로 둘러싸는 피봇 부싱(24)을 포함한다. 한가지 변형에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 인장상태이며, 스프링 케이스(16)는 블록킹면을 갖는 돌출부(58)를 포함하고, 암(14)은 블록킹면(64)을 갖는 록킹부(60)를 포함하며, 록킹부(60)와 돌출부(58)의 적어도 하나는 선단 경사면(또는 램프)(62)을 가지며, 헬리컬 스프링(12)의 자기풀림(self unwinding)과 벨트 인장장치(10)의 해체는 돌출부(58)의 블록킹면과 록킹부(60)의 블록킹면(64)의 맞물림에 의해 방지된다. 이 변형은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 벨트 인장장치(10)의 단일, 자기록킹 조립방법을 가능하게 한다. 한가지 예에 있어서, 자기록킹 방법에서 실질적으로 일정한 스프링 위치지정은 스프링의 플레이와 토크 변형 영향을 제거한다.
한가지 변형에 있어서, 피봇 부싱(24)은 실질적으로 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부(26) 및 실질적으로 일정 직경의 원통부(28)를 포함한다. 한가지 구성에 있어서, 원뿔부(26)는 원통부(28) 보다 헬리컬 스프링(12)의 제 1 단부(18)에 더 가깝게 배치되어 있다. 도시되지 않은 다른 구성에 있어서, 원뿔부는 원통부 보다 헬리컬 스프링의 제 2 단부에 더 가깝게 배치되어 있다. 한가지 적용에 있어서, 원뿔부(26)와 원통부(28)는 마모 대 하중을 최적화하는 구성을 허용하도록 암(14)과 스프링 케이스(16) 사이에서 이들과 접촉상태로 방사상으로 배치되어 있다. 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 원뿔부(26)의 수평부는 증가된 영역으로 오프셋 변경을 최소화하며, 원뿔부(26)의 수직부는 정렬 안내로서 작용하는 원통부(28)와 관련하여 움직인다.
한가지 실시에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 또한 암(14)에 의해 지지된 아이들 풀리(20)를 포함하며, 피봇 부싱(24)은 무게중심(도 3에서 점(30)으로 나타냄)을 가지며, 아이들 풀리(20)는 벨트 장착면(일점쇄선(32)으로 나타냄)을 가지며, 무게중심(30)은 벨트 장착면(32) 가까이에 배치된다. 한가지 구성에 있어서, 무게중심(30)은 실질적으로 벨트 장착면내에 놓인다. 무게중심을 벨트 장착면내에 갖는 것은 모멘트 하중을 최소화한다.
한가지 배치에 있어서, 스프링 케이스(16)는 케이스 림(34)을 가지며, 피봇 부싱(24)의 원뿔부(26)는 케이스 림(34) 가까이에 배치된다. 가장 방사상 외측 위치에 위치되는 피봇 부싱(24)을 갖는 것은 유효 환상 마모면의 완전한 이점을 취한다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 태양의 벨트 인장장치(10)를 조립하는 한가지 방법에 있어서, 헬리컬 스프링(12)은 권선상태로 회전하여 끌어당겨지고, 스프링 케이스(16)의 제 2 후크부가 진입되며, 단계 a)내지 c)를 포함한다. 단계 a) 헬리컬 스프링(12)의 제 1 단부(18)를 암(14)과 접촉상태로 배치하는 단계를 포함한다. 단계 b) 헬리컬 스프링(12)의 제 2 단부를 스프링 케이스(16)와 접촉상태로 배치하는 단계를 포함한다. 단계 c) 암(14)과 스프링 케이스(16)를 상대적으로 비틀어 제 1 단부(18)를 암(14)의 제 1 후크부(22) 아래로 트랩핑시키고 제 2 단부를 스프링 케이스(16)의 제 2 후크부 아래로 트랩핑시키고 헬리컬 스프링(12)을 인장상태로 끌어당기는 단계를 포함한다. 한가지 변형에 있어서, 스프링 케이스(16)상의 돌출부(58)와 암(14)상의 록킹부(60)에 의해 역회전이 방지되며, 록킹부(60)는 선단 경사면(62)과 블록킹면(64)을 가지며, 돌출부(58)는 단계 c) 동안 경사면(62) 위 및 록킹부(60)의 블록킹면(64) 아래로 움직이며, 돌출부(58)와 록킹부(60)의 블록킹면(64)의 역회전 맞물림에 의해 역회전이 방지되며, 스프링 케이스(16)와 암(14)을 끌어당겨 역회전이 가능하도록 돌출부(58)가 록킹부(60)의 블록킹면(64)로부터 해제되도록 하는 간격으로 분리시키는 것에 의해 해체가 달성된다. 이 변형에 있어서, 암(14)과 스프링 케이스(16)의 자기-록킹이 존재한다. 암과 스프링 케이스의 자기-록킹은 빠르고 강건한 조립을 이룬다. 자기-록킹(암에 돌출부를 갖거나 및,또는 경사지는 돌출부를 갖는)을 제공하는 다른 변형도 가능하다. 다른 변형에 있어서, 제 1 단부(18) 및 제 2 단부가 역회전 및 해체를 방지하도록 길이방향으로 트랩된 후에 암(14)과 스프링 케이스(16)를 함께 고정시키기 위한 패스너가 사용된다.
도 1 - 3에 도시된 제 1 실시예의 제 2 태양에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 벨트-인장장치 스프링(즉, 헬리컬 스프링(12)), 벨트-인장장치 암(14), 벨트-인장장치 스프링 케이스(16) 및 피봇 부싱(24)을 포함한다. 벨트-인장장치 스프링(즉, 헬리컬 스프링(12))은 제 1 단부(18) 및 제 2 단부를 갖는다. 벨트-인장장치 암(14)은 스프링(즉, 헬리컬 스프링(12))의 제 1 단부(18)와 접촉하며 아이들 풀리(20)를 지지한다. 벨트-인장장치 스프링 케이스(16)는 스프링(즉, 헬리컬 스프링(12))의 제 2 단부와 접촉된다. 피봇 부싱(24)은 스프링(즉, 헬리컬 스프링(12))을 원주적으로 둘러싸며, 외측으로 펼쳐진 원뿔부(26) 및 실질적으로 일정 직경의 원통부(28)를 갖는다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 2 태양의 한가지 예에 있어서, 원뿔부(26)는 원통부(28) 보다 스프링(즉, 헬리컬 스프링(12))의 제 1 단부(18)에 더 가깝게 배치되어 있다. 도시되지 않은 다른 예에 있어서, 원뿔부는 원통부 보다 스프링의 제 2 단부에 더 가깝게 배치되어 있다. 한가지 구성에 있어서, 스프링은 헬리컬 스프링(12)이다. 도시되지 않은 다른 구성에 있어서, 스프링은 평면-권선(flat-wound) 스프링이다. 도 1 -3의 제 1 실시예의 제 2 태양의 한가지 배치에 있어서, 원뿔부(26)는 외측으로 펼쳐져 있다. 도시되지 않은 다른 배치에 있어서, 원뿔부 는 내측으로 펼쳐져 있다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 2 태양의 한가지 실시에 있어서, 원뿔부(26)와 원통부(28)는 암(14)과 스프링 케이스(16) 사이에서 이들과 접촉상태로 방사상으로 배치되어 있다. 한가지 변형에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 또한 암(14)에 의해 지지된 아이들 풀리(20)를 포함하며, 피봇 부싱(24)은 무게중심(30)을 가지며, 아이들 풀리(20)는 벨트 장착면(32)을 가지며, 무게중심(30)은 벨트 장착면(32) 가까이에 배치된다. 한가지 변형에 있어서, 무게중심(30)은 실질적으로 벨트 장착면내에 놓여 모멘트 하중을 감소시킨다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 2 태양의 한가지 구성에 있어서, 스프링 케이스(16)는 케이스 림(34)을 가지며, 원뿔부(26)는 케이스 림(34) 가까이에 배치된다. 도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 2 태양의 한가지 배치에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 스프링 케이스(16)와 피봇 부싱(24) 사이 및 암(14)과 피봇 부싱(24) 사이에 어떠한 갭이 실질적으로 존재하지 않는다. 이 피봇 부싱(24) 위치는 피봇 부싱(24)이 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 벨트 인장장치(10)내로의 불순물 유입을 완화시키는 밀봉장치로서 작용하는 것을 가능하게 한다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 태양의 전술한 예, 방법 등은 도 1 - 3 의 제 1 실시예의 제 2 태양에 동등하게 적용가능하다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 3 태양에 있어서, 벨트 인장장치(10)는 아이들 풀리(20) 및 벨트-인장장치 암(14)을 포함한다. 아이들 풀리(20)는 길이방향 축(40)을 갖는 장착 구멍(38)을 포함하는 베어링(36)을 포함한다. 벨트-인장장치 암(14)은 포스트(post)(42)를 포함한다. 포스트(42)는 아이들 풀리(20)의 베어링(36)의 장착 구멍(38)내에 배치되며 베어링(36)을 지나 길이방향으로 연장된다. 포스트(42)는 방사상으로 외측으로 변형되어 아이들 풀리(20)의 베어링 전체에 걸쳐 방사상 리벳 조인트를 형성한다. 포스트(42)는 환상 림(44) 아래에 길이방향으로 배치되며, 벨트-인장장치 암-리프팅 공구(도시되지 않음)에 의해 맞물리는 비-원형 구멍부(46)를 구비한다. 한가지 배치에 있어서, 비-원형 구멍부(46)는 별형상(star-shaped) 오리피스(헥사로뷸러 인터널 드라이빙 특징에 대한 ISO 스탠다드 10663에서 식별되는 바와 같은)이며, 비-원형 헤드는 별형상 헤드(TORX®헤드와 같은)이다. 도시되지 않은 다른 배치에 있어서, 비-원형 구멍부는 다중-잎모양 형상, 6각형 또는 슬롯 형상을 갖는다. 한가지 실시에 있어서, 벨트-인장장치 암-리프팅 공구는 래치트 또는 유사한 렌치와 같은 렌치이다. 볼트 사용을 피하기 위해, 포스트(42)의 환상 림(44)은 방사상 리벳 조인트에 의해(환상 림(44)을 아이들 풀리(20)의 베어링(36) 전체에 걸쳐 간단하게 변형시키는 것에 의해), 아이들 풀리(20)의 포스트로의 조립을 허용한다. 환상 림(44) 아래의 포스트(42)의 비-원형 구멍부(46)(즉, 별형상 오리피스)는 조립된 벨트 인장장치(10)(예를 들면, 스프링 케이스(16)가 자동차 엔진에 장착되어 있는 경우)의 암(14)의 승강(즉, 회전)을 예를 들면 TORX® 또는 6각 헤드가 채용된 래치트 또는 유사한 렌치로 허용한다. 따라서, 포스트(42)는 아이들 풀리(20)의 베어링(36)을 고정시키기 위해 암(14)과 방 사상 리벳 조인트에 리프트-러그(lift-lug) 기하학을 제공하는 공간 작용을 한다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 제 1 및,또는 제 2 태양의 전술한 예, 방법 등은 도 1 -3의 제 1 실시예의 제 3 태양에 동등하게 적용가능하다.
본 발명의 방법은 벨트 인장장치(10)의 암(14)과 스프링 케이스(16)의 제조에 관한 것이다. 암(14)은 아이들 풀리(20)의 베어링(36)을 지지하는 베어링 시트(48)를 가지며, 피봇 부싱(24)을 지지하는 암-부싱 장착면(50)을 갖는다. 스프링 케이스(16)는 벨트-인장장치 장착면(도 1에 도시된 귀의 길이방향으로 면하는 면)을 갖는 귀(ear)(장착 구멍(56)을 갖는 스프링 케이스(16)의 돌출부)를 포함한다. 본 발명의 방법은 다수의 단계를 포함한다. 제 1 단계는 제 1 부분 및 제 2 부분을 포함하는 벨트-인장장치 암 주조 몰드(도시되지 않음)를 얻는 단계를 포함하며, 제 1 부분은 베어링 시트(48)를 주조하기 위한 제 1 표면부를 가지며, 제 2 부분은 암-부싱 장착면(50)을 주조하기 위한 제 2 표면부를 갖는다. 다른 단계는 분할선(parting line)을 따라 제 1 및 제 2 부분을 함께 배치시키는 단계를 포함한다. 다른 단계는 배치된 제 1 및 제 2 부분을 사용하여 암(14)을 주조하는 단계를 포함한다. 다른 단계는 제 1 부분 및 제 2 부분을 포함하는 벨트-인장장치 스프링 케이스 주조 몰드(도시되지 않음)를 얻는 단계를 포함하며, 제 1 부분은 귀의 벨트-인장장치 장착면을 주조하기 위한 표면부를 포함한다. 다른 단계는 분할선을 따라 제 1 및 제 2 부분을 함께 배치시키는 단계를 포함한다. 다른 단계는 배치된 제 1 및 제 2 부분을 사용하여 스프링 케이스(16)를 주조하는 단계를 포함하며, 베어링 시트(48)로부터 벨트-인장장치 장착면으로의 벨트 인장장치(10)의 경로는 제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 암(14)상의 라인을 가로지르지 않으며, 제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 스프링 케이스(16)상의 라인을 가로지르지 않는다.
본 발명의 방법의 한가지 실시에 있어서, 암-주조 단계는 배치된 제 1 및 제 2 부분(즉, 다른 몰드부는 없음)만을 사용한다. 동일 또는 다른 실시에 있어서, 스프링-케이스 주조 단계는 배치된 제 1 및 제 2 부분(즉, 다른 몰드부는 없음)만을 사용한다. 동일 또는 다른 실시에 있어서, 벨트-인장장치 장착면은 엔진과 접촉상태로 배치될 수 있다.
제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 암(14)상의 라인을 가로지르지 않으며, 제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 스프링 케이스(16)상의 라인을 가로지르지 않는 베어링 시트(48)로부터 벨트-인장장치 장착면으로의 벨트 인장장치(10)의 경로는 오프셋 및 졍렬상의 주조 영향을 최소화한다는 것을 인식하여야 한다.
한가지 변형에 있어서, 분할선이 가로지르든 가로지르지 않든, 스프링 케이스(16)의 귀의 벨트-인장장치 장착면이 피봇 부싱(24)을 접촉하는 스프링 케이스(16)의 표면과 동일한 벨트-인장장치 스프링 케이스 주조 몰드 부분을 갖는 것은 핀치 마모(pinch-related wear)를 완화시키는 피봇 부싱(24)상의 벤딩 모멘트를 감소시키며, 암/풀러 조립 오프셋의 스택업(stack-up)을 최소화시키는 중심 하중(hub load)과 동조하여 모두 민다.
도 1 - 3의 제 1 실시예의 태양의 임의의 하나 또는 그 이상 또는 모두의 한가지 설계에 있어서, 암(14)은 제 1 단부 캡(52)을 포함하며, 스프링 케이스(16)는 제 2 단부 캡(54)을 포함하며, 또한 한가지 예에 있어서 자동차 또는 대형 연소기관에 장착시키기 위한 장착 구멍(56)을 포함한다. 벨트 인장장치(10)의 비자동차 적용은 직공에게 부여되어 있다.
도 1 - 3의 제 1 실시예 및 방법의 하나 또는 그 이상의 태양으로부터 다수의 이득 및 이점이 얻어진다. 벨트-인장장치 헬리컬 스프링의 내측으로 돌출하는 제 1 및 제 2 단부를 갖는 것은 조립력으로부터 평면을 벗어난 하중 또는 결합을 피한다. 실질적으로 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부를 구비하고 또한 실질적으로 일정 직경의 원통부를 구비한 피봇 부싱은 개선된 오프셋 제어(원뿔부를 통해) 및 정렬 안내(원통부를 통해)를 제공한다. 환상 림 및 환상 림 아래에 비원형 구멍부를 갖는 포스트를 포함하는 벨트-인장장치 암을 갖는 것은 아이들 풀리를 포스트에 고정시키도록 방사상 리벳 조인트를 사용가능하며, 또한 벨트내의 벨트 장력에 대해 암을 위치시키기 위해 암을 승강시키도록 벨트-인장장치 암-리프팅 공구에 의해 포스트의 비원형 구멍부를 가로지르는 것이 가능하다. 한가지 예에 있어서, 벨트 장착면에 실질적으로 피봇 부싱 무게중심을 갖는 것은 부싱 자체상의 모멘트 하중을 최소화한다. 동일 또는 다른 예에 있어서, 암과 스프링 케이스상의 록킹 후크는 탱 이동(tang movement)으로부터의 잠재 토크 전파를 최소화하는 단단한 맞물림으로 빠르고 강건한 조립체를 만든다. 제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 암(14)상의 라인을 가로지르지 않으며, 제 1 및 제 2 부분의 분할선에 대응하는 스프링 케이스(16)상의 라인을 가로지르지 않는 베어링 시트로부터 벨트-인장장치 장착면으로의 벨트 인장장치의 경로는 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 오프셋 및 졍렬상의 주조 영향을 최소화한다.
도면을 다시 참조하면, 도 4 - 9는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한다. 도 4 - 9에 도시된 제 2 실시예의 제 1 태양에 있어서, 벨트 인장장치(110)는 벨트-인장장치 암(112), 벨트-인장장치 스프링 케이스(114), 벨트-인장장치 코일 스프링(116) 및 암 플레이트(118)를 포함한다. 암(112)은 아이들 풀리(120)를 지지하며 후크부(122)를 갖는다. 스프링 케이스(114)는 암(112)내에 배치되며 제 1 스프링 시트(124)를 갖는다. 스프링(116)은 스프링 케이스(114)내에 배치되며 길이방향 축(126) 및 길이방향으로 이격된 제 1 및 제 2 단부(128, 130)를 갖는다. 암 플레이트(118)는 길이방향 축(126)에 대해 회전가능하며 제 2 스프링 시트(132)를 갖는다. 스프링(116)은 암 플레이트(118)와 스프링 케이스(114) 사이에 길이방향으로 압축되어 있다. 스프링(116)은 비틀림상태이며, 제 1 단부(128)는 스프링 케이스(114)의 제 1 스프링 시트(124)에 대해 회전 안착되며, 제 2 단부(130)는 암 플레이트(118)의 제 2 스프링 시트(132)에 대해 회전 안착되어 있으며, 암 플레이트(118)(암 플레이트(118)의 제 2 스프링 시트(132)와 같은 암 플레이트(118)의 적어도 일부분을 의미함)는 암(112)의 후크부(122) 아래에 회전 배치된다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 한가지 가능성에 있어서, 제 2 단부(130)는 실질적으로 방사상 외측으로 연장하는 제 2 단부이다. 한가지 변형에 있어서, 스프링 케이스(114)는 제 1 스프링 시트(124)를 형성하는 방사상 내측 돌출부(138)를 포함하는 벽부(136)를 갖는 방사상 외측 환상 벽(134)을 포함한다. 한가지 변형에 있어서, 암 플레이트(118)는 방사상으로 외측으로 연장하고, 그 후 원주 또는 접선 방향으로 연장하며, 그 후 길이방향으로 연장하는 암-플레이트부(140)를 포함하며, 암-플레이트부(140)는 제 2 스프링 시트(132)를 형성한다. 한가지 예에 있어서, 벽부(136)는 원주적으로 이격된 오목 단부(144)를 갖는 대향 방사상 내측 오목부(142)를 포함하며, 스프링 케이스(114)는 길이방향 축(126)에 대한 스프링 회전을 제한하도록 방사상 내측 오목부(142)내에 배치된 탭(146)을 갖는다. 이 예에 있어서, 제한된 스프링 회전은 인장장치가 기밀 FEAD(전단 부속품 구동) 패키지내에 끼워맞춤되는 것이 가능한 인장장치의 주 본체로부터의 돌출로 달성된다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 한가지 가능성에 있어서, 도 7에 도시된 테이퍼진 암(112)과 스프링 케이스(114)의 조인트 외관은 길이방향으로 하방으로 벨트 인장장치(110)를 해체시키는 것으로부터 길이방향으로 압축된 스프링(116)을 방지하며, 암(112)의 후크부(122) 바로 아래에 배치되는 암 플레이트(118)의 제 2 스프링 시트(132)는 길이방향으로 상방으로 벨트 인장장치(110)를 해체시키는 것으로부터 길이방향으로 압축된 스프링(116)을 방지한다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 한가지 배치에 있어서, 벨트 인장장치(110)는 또한 암(112)과 스프링 케이스(114) 사이에서 이들과 접촉상태로 배치되며 또한 스프링(116)을 원주적으로 둘러싸는 피봇 부싱(148)를 포함한다. 한가지 변형에 있어서, 피봇 부싱(148)은 실질적으로 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부(150) 및 실질적으로 일정 직경의 원통부(152)를 포함한다. 한가지 변형에 있어 서, 원뿔부(150)와 원통부(152)는 암(112)과 스프링 케이스(114) 사이에서 이들과 접촉상태로 방사상으로 배치된다. 한가지 예에 있어서, 벨트 인장장치(110)는 또한 암(112)에 의해 지지된 아이들 풀리(120)를 포함하며, 피봇 부싱(148)은 무게중심(154)을 가지며, 아이들 풀리(120)는 벨트 장착면(156)을 가지며, 무게중심(154)은 벨트 장착면(156) 가까이에 배치되어 있다. 한가지 설계에 있어서, 무게중심(154)은 실질적으로 벨트 장착면(156)내에 놓인다. 한가지 구성에 있어서, 스프링 케이스(114)는 케이스 림(158)을 가지며, 원뿔부(150)는 케이스 림(158) 가까이에 배치되어 있다. 한가지 이용에 있어서, 피봇 부싱(148)은 피봇 부싱 계면으로써 작용하는 스프링 케이스(114)의 방사상 외벽(134)에 대해 유효 축방향 길이로 방사상으로 최외측에 배치되어 있다. 이는 피봇 부싱(148)의 정렬/오프셋/댐핑 제어 조합의 표면 및 마모 영역을 최소화한다. 피봇 부싱(148)은 매우 잘 수용되어 밀봉된다. 피봇 부싱(148)이 마모되는 경우, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 스프링 힘은 오프셋 상태에서의 거의 일정 하중 부가 및 평형 제어 및 시간 전체에 걸쳐 지속적인 댐핑을 지속시킨다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 한가지 채용에 있어서, 스프링(116)은 원추형 코일 스프링(특정 패키지 사이즈내에서 필요한 토크를 제공하는)을 포함하며, 길이방향 축(126)으로부터 제 2 단부(130)에 가까운 스프링(116)까지의 제 1 거리는 길이방향 축(126)으로부터 제 1 단부(128)에 가까운 스프링(116)까지의 제 2 거리 보다 더 크다. 동일 또는 다른 채용에 있어서, 벨트 인장장치(110)는 또한 벨트 인장장치(110)를 장착하기 위한 장착 볼트(160)를 포함하며, 암 플레이 트(118)와 스프링 케이스(114) 각각은 중앙 구멍(162)을 가지며, 벨트 인장장치(110)가 장착되면, 장착 볼트(160)는 각 중앙 구멍(162)을 관통하여 스프링 케이스(114)만을 접촉한다. 한가지 변형에 있어서, 스프링 케이스(114)는 암(112)을 지나 길이방향으로 연장하며, 스프링 케이스(114)는 스프링 케이스(114)의 중앙 구멍(162)으로부터 방사상으로 이격된 길이방향으로 돌출하는 정렬 장착 핀(164)을 갖는다. 한가지 구성에 있어서, 스프링(116)은 원형 스프링이다. 도시되지 않은 다른 채용에 있어서, 스프링은 헬리컬 스프링이며, 길이방향 축으로부터 스프링까지의 거리는 스프링의 길이방향 길이를 따라 실절적으로 일정하다. 선택적인 O-링 시일(166)이 도 4 및 7에 도시되어 있다. 한자기 실시에 있어서, 원뿔형 스프링 및 테이퍼진 인장장치 본체는 오염물질을 자연적으로 유출시키는 작용을 한다.
벨트 인장장치(110)를 조립하기 위한 방법은 단계 a) 내지 e)의 5단계를 포함한다. 단계 a)는 스프링 케이스(114)를 암(112)내에 배치시키는 단계를 포함한다. 단계 b)는 스프링(116)을 스프링 케이스(114)내에 배치시키는 단계를 포함한다. 단계 c)는 암 플레이트(118)를 사용하여, 스프링(116)을 길이방향으로 압축시키고 또한 상기 스프링이 비틀림 상태에서 제 1 단부(124)가 제 1 스프링 시트(124)를 맞물고, 제 2 단부(130)가 제 2 스프링 시트(132)를 맞물고, 암 플레이트(118)(암 플레이트(118)의 제 2 스프링 시트(132)와 같이 암 플레이트(118)의 적어도 일부를 의미함)가 후크부(122)의 내측을 길이방향으로 관통할 때까지 암 플레이트(118)를 회전시키는 단계를 포함한다. 단계 d)는 후크부(122) 아래로 암 플레이트(118)(암 플레이트(118)의 적어도 일부를 의미함)를 회전 압박하도록 제 2 단부(130)에 대해 스프링(116)내의 비틀림의 일부를 해제시키도록 암 플레이트(118)를 회전시키는 단계를 포함한다. 단계 e)는 암 플플레이트(118)를 사용하여, 암 플레이트(118)(암 플레이트(118)의 적어도 일부를 의미함)가 후크부(122) 아래에 트랩될 때까지 스프링(116)내의 길이방향 압축의 일부를 해제시키는 단계를 포함한다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 한가지 적용에 있어서, 벨트 인장장치(110)가 조립되면, 스프링(116)은 비틀림 압축상태(권선)에 있으며 또한 길이방향으로 압축상태에 있다. 도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 다른 적용(도 4에 도시된 것과 반대 방향으로 감겨긴 스프링(116) 구비)에 있어서, 벨트 인장장치(110)가 조립되면, 스프링은 비틀림 팽창상태(풀림)에 있으며 또한 길이방향으로 압축상태에 있다.
한가지 확장에 있어서, 조립된 벨트 인장장치(110)를 해체시키기 위한 방법은 단계 f) 내지 j)를 더 포함한다. 단계 f)는 암 플레이트(118)를 사용하여, 스프링(116)내의 길이방향 압축을 증가시키는 단계를 포함한다. 단계 g)는 암 플레이트(118)가 회전하여 후크부(122)로부터 해제될 때까지 스프링(116)내의 비틀림을 중가시키도록 암 플레이트(118)를 회전시키는 단계를 포함한다. 단계 h)는 암 플레이트(118)를 사용하여, 스프링(116)내의 길이방향 압축과 비틀림 모두를 해제시키는 단계를 포함한다. 단계 i)는 스프링(116)을 스프링 케이스(114)로부터 제거하는 단계를 포함한다. 단계 j)는 스프링 케이스(114)를 암(112)으로부터 제거하는 단계를 포함한다.
다른 확장에 있어서, 조립된 벨트 인장장치(110)를 장착시키기 위한 방법에 있어서 암 플레이트(118)와 스프링 케이스(114)는 각각 중앙 구멍(162)을 가지며, 단계 f) 내지 i)를 더 포함한다. 단계 f)는 나사식 장착 볼트(160)를 얻는 단계를 포함한다. 단계 g)는 엔진의 장착 구멍과 실질적으로 동축으로 정렬된 스프링 케이스(114)의 중앙 구멍으로 나사식 장착 구멍(도시되지 않음)을 갖는 엔진(도시되지 않음)에 대해 조립된 벨트 인장장치(110)의 스프링 케이스(114)를 배치시키는 단계를 포함한다. 단계 h)는 암 플레이트(118)와 스프링 케이스(114)의 중앙 구멍(162)을 통해 장착 볼트(160)를 관통시키는 단계를 포함한다. 단계 i)는 장착 구멍으로 장착 볼트(160)를 나사식으로 맞무는 단계를 포함한다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 2 태양에 있어서, 벨트 인장장치(110)는 벨트-인장장치 암(112), 벨트-인장장치 스프링 케이스(114), 벨트-인장장치 코일 스프링(116), 암 플레이트(118) 및 피봇 부싱(148)을 포함한다. 암(112)은 아이들 풀리(120)를 지지한다. 스프링 케이스(114)는 암(112)내에 배치된다. 스프링(116)은 스프링 케이스(114)내에 배치된다. 스프링(116)은 암 플레이트(118)와 스프링 케이스(114) 사이에 길이방향으로 압축된다. 피봇 부싱(148)은 스프링(116)을 원주적으로 둘러싸며, 실질적으로 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부(150) 및 실질적으로 일정 직경의 원통부(152)를 갖는다.
도 4 - 9의 제 2 실시예의 제 1 태양의 가능성, 배치, 채용 등은 도 4 - 9의 실시예의 제 2 태양에 동등하게 적용가능하다.
도면을 다시 참조하면, 도 10은 본 발명의 다른 제 2 실시예를 도시한다. 도 10에 도시된 실시예의 제 1 태양은 도 4 -9에 도시된 실시예의 제 1 태양과 동일하며, 도 10에 도시된 벨트 인장장치(210) 조립 방법은 도 4 - 9에 도시된 벨트 인장장치(110) 조립 방법과 동일하다. 도 10에 도시된 실시예의 제 1 태양에 있어서, 암 플레이트(218)(암 플레이트(128)의 외주부의 일부와 같은 암 플레이트(218)의 적어도 일부를 의미함)는 암(212)의 후크부(222) 아래에 회전 배치되어 있다.
도 10의 실시예의 한가지 가능성에 있어서, 암 플레이트(218)는 주변 노치(270)(도 10에는 3개의 노치가 도시됨)를 포함하는 외주부(268)를 갖는다. 동일 또는 다른 가능성에 있어서, 후크부(222)(노치(270)당 1개의 후크부(222)를 구비함)는 제 1 원주 확장부를 가지며, 주변 노치(270)는 제 2 원주 확장부를 가지며, 제 2 원주 확장부는 제 1 원주 확장부 보다 더 크다. 동일 또는 다른 가능성에 있어서, 암 플레이트(218)의 제 2 스프링 시트(232)는 암 플레이트(218)의 외주부(268)의 방사상으로 내측으로 배치되어 있다.
도 4 - 9의 실시예의 제 1 태양의 가능성, 배치, 채용 등은 암 플레이트(218, 118), 스프링(216, 116)의 제 2 단부(230 ,130) 및 암(212, 112)의 후크부(222, 122)의 차이점 이외는 도 10의 실시예의 제 1 태양에 동등하게 적용가능하다. 도 10의 실시예에 있어서, 스프링 케이스(214), 피봇 부싱(248) 및 아이들 풀리(220)가 또한 도시되어 있다.
다수의 이득 및 이점은 도 4 - 9의 실시예 및 방법의 하나 또는 그 이상의 태양으로부터 얻어진다. 한가지 예에 있어서, 길이방향 및 비틀림 압축 스프링, 암의 후크부, 스프링 케이스의 제 1 스프링 시트 및 암 플레이트의 제 2 스프링 시트를 갖는 것은 조립 패스너의 사용없이 벨트 인장장치의 조립 및 해체를 허용한다. 동일 또는 다른 예에 있어서, 실질적으로 내측 또는 외측으로 펼쳐진 원뿔부 및 실질적으로 일정 직경의 원통부를 갖는 것은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 인식될 수 있는 바와 같은 개선된 오프셋 및 댐핑 제어(원뿔부를 통해), 및 정렬 안내(원통부를 통해)를 얻는다.
전술한 실시예 및 방법의 다수의 태양의 기술은 설명을 위한 것이다. 본 발명의 기술사상을 일탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 변경이 가능하다. 본 발명의 기술사상은 첨부한 청구범위에 의해 한정된다.
Claims (17)
- 벨트 인장장치에 있어서,a) 아이들 풀리(120, 220)를 지지하며, 후크부(122, 222)를 갖는 벨트-인장장치 암(112, 212);b) 상기 암(112, 212)내에 배치되며, 제 1 스프링 시트(124)를 갖는 벨트-인장장치 스프링 케이스(114, 214);c) 상기 스프링 케이스(114, 214)내에 배치되며, 길이방향 축(126) 및 길이방향으로 이격된 제 1 및 제 2 단부(128, 130; 230)를 갖는 벨트-인장장치 코일 스프링(116, 216); 및상기 길이방향 축(126)에 대해 회전가능하며, 제 2 스프링 시트(132, 232)를 갖는 암 플레이트(118, 218)를 포함하며,상기 스프링(116, 216)은 상기 암 플레이트(118, 218)와 상기 스프링 케이스(114, 214) 사이에 길이방향으로 압축되어 있으며,상기 스프링(116, 216)은 비틀림 상태이며,상기 제 1 단부(128)는 상기 스프링 케이스(114, 214)의 제 1 스프링 시트(124)에 대해 회전 안착되며,상기 제 2 단부(130, 230)는 상기 암 플레이트(118, 218)의 제 2 스프링 시트(132, 232)에 대해 회전 안착되며,상기 암 플레이트(118, 218)는 상기 암(112, 212)의 후크부(122, 222) 아래에 회전 배치되어, 압축 길이방향 스프링 힘에 의해 적어도 벨트 인장장치를 고정시키는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 암 플레이트(118, 218)의 제 2 스프링 시트(132, 232)는 상기 암(112, 212)의 후크부(122, 222) 아래에 회전 배치되며,상기 제 2 단부(130)는 방사상으로 외측으로 연장하는 제 2 단부인 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 스프링 케이스(114, 214)는 상기 제 1 스프링 시트(124)를 형성하는 방사상 내측 돌출부(138)를 포함하는 벽부(136)를 갖는 방사상 외측 환상 벽(134)을 포함하며,상기 벽부(136)는 원주적으로 이격된 오목 단부(144)를 갖는 대향 방사상 내측 오목부(142)를 포함하며,상기 스프링 케이스(114, 214)는 길이방향 축(126)에 대한 스프링 회전을 제 한하도록 상기 방사상 내측 오목부(142)내에 배치된 탭(146)을 갖는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 암(112, 212)과 상기 스프링 케이스(114, 214) 사이에서 이들과 접촉상태로 배치되고, 상기 스프링(116, 216)을 원주적으로 둘러싸는 피봇 부싱(148, 248)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 스프링(116, 216)은 원뿔형 코일을 포함하며,상기 길이방향 축(126)으로부터 상기 제 2 단부(130, 230)에 가까운 상기 스프링(116, 216)까지의 제 1 거리는 상기 길이방향 축(126)으로부터 상기 제 1 단부(128)에 가까운 상기 스프링(116, 126)까지의 제 2 거리 보다 큰 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 암 플레이트(218)는 주변 노치(270)를 포함하는 외주부(268)를 구비하며,상기 암 플레이트(218)의 외주부(268)의 적어도 일부는 상기 암(212)의 후크부(222) 아래에 회전 배치되며,상기 후크부(222)는 제 1 원주 확장부를 가지며,상기 주변 노치(270)는 제 2 원주 확장부를 가지며,상기 제 2 원주 확장부는 상기 제 1 원주 확장부 보다 크며,상기 암 플레이트(218)의 제 2 스프링 시트(232)는 상기 암 플레이트(218)의 외주부(268)의 방사상 내측으로 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 아이들 풀리(120, 220)를 지지하며 후크부(122, 222)를 갖는 벨트-인장장치 암(112, 212), 제 1 스프링 시트(124)를 갖는 벨트-인장장치 스프링 케이스(114, 214), 길이방향 축(126) 및 길이방향으로 이격된 제 1 및 제 2 단부(128, 130; 230)를 갖는 벨트-인장장치 코일 스프링(116, 216), 및 상기 길이방향 축(126)에 대해 회전가능하고 제 2 스프링 시트(132, 232)를 갖는 암 플레이트(118, 218)를 포함하며,조립시에,상기 스프링 케이스(114, 214)는 상기 암(112, 212)내에 배치되며,상기 스프링(116, 216)은 상기 스프링 케이스(114, 214)내에 배치되며,상기 스프링은 상기 암 플레이트(118, 218)와 상기 스프링 케이스(114, 214) 사이에 길이방향으로 압축되며,상기 스프링(116, 216)은 비틀림 상태에서, 상기 제 1 단부(128)가 상기 스프링 케이스(114, 214)의 상기 제 1 스프링 시트(124)에 대해 회전 안착되며, 상기 제 2 단부(130, 230)가 상기 암 플레이트(118, 218)의 제 2 스프링 시트(132, 232)에 대해 회전 안착되며, 그리고상기 암 플레이트는 상기 암(112, 212)의 후크부(122, 222) 아래에 회전 배치되는, 벨트 인장장치를 조립하는 방법에 있어서,a) 상기 스프링 케이스(114, 214)를 상기 암(112, 212)내에 배치하는 단계;b) 상기 스프링(116, 216)을 상기 스프링 케이스(114, 214)내에 배치하는 단계;c) 암 플레이트(118, 218)를 사용하여, 상기 스프링(116, 216)을 길이방향으로 압축시키고, 상기 제 1 단부(128)가 상기 제 1 스프링 시트(124)를 맞물고, 상기 제 2 단부(130, 230)가 상기 제 2 스프링 시트(132, 232)를 맞물고, 그리고 상기 암 플레이트(118, 218)가 상기 후크부(122, 22) 내측을 길이방향으로 관통하는, 비틀림 상태에 상기 스프링이 놓일 때까지, 상기 암 플레이트(118, 218)를 회전시키는 단계;d) 상기 후크부(122, 222) 아래로 상기 암 플레이트(118 ,218)를 회전 압박하기 위하여 상기 제 2 단부(130, 230)에 대한 스프링(116, 216)의 비틀림의 일부를 해제시키도록 상기 암 플레이트(118, 218)를 회전시키는 단계; 및e) 상기 암 플레이트(118, 218)를 사용하여, 상기 암 플레이트(118, 218)가 상기 후크부(122, 222) 아래에 트랩되기까지 상기 스프링(116, 216)내의 길이방향 압축의 일부를 해제시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치 조립방법.
- 제 7 항에 있어서,조립된 벨트 인장장치 해체시에,f) 상기 암 플레이트(118, 218)를 사용하여, 상기 스프링(116, 216)내의 길이방향 압축을 증가시키는 단계;g) 상기 암 플레이트(118, 218)가 회전하여 상기 후크부(122, 222)로부터 해제될 때까지 상기 스프링(116, 216)내의 비틀림을 증가시키도록 상기 암 플레이트(118, 218)를 회전시키는 단계;h) 상기 암 플레이트(118, 218)를 사용하여, 상기 스프링(116, 216)내의 비틀림 및 길이방향 압축 모두를 해제시키는 단계;i) 상기 스프링(116, 216)을 상기 스프링 케이스(114, 214)로부터 제거하는 단계; 및j) 상기 스프링 케이스(114, 214)를 상기 암(112, 212)으로부터 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치 조립방법.
- 벨트 인장장치에 있어서,a) 아이들 풀리(120, 220)를 지지하는 벨트-인장장치 암(112, 212);b) 상기 암(112, 212)내에 배치된 벨트-인장장치 스프링 케이스(114, 214);c) 상기 스프링 케이스(114, 214)내에 배치된 벨트-인장장치 코일 스프링(116, 216);d) 암 플레이트(118, 218) - 상기 스프링(116, 216)은 상기 암 플레이트(118, 218)와 상기 스프링 케이스(114, 214) 사이에서 길이방향으로 압축됨 - ; 및e) 상기 스프링(116, 216)을 원주적으로 둘러싸며, 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부(150) 및 일정 직경의 원통부(152)를 갖는 피봇 부싱(148, 248)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 9 항에 있어서,상기 원뿔부(150)와 원통부(152)는 상기 암(112, 212)과 상기 스프링 케이스(114, 214) 사이에서 이들과 접촉상태로 방사상으로 배치되며,상기 암(112, 212)에 의해 지지되는 아이들 풀리(120, 220)를 포함하며,상기 피봇 부싱(148, 248)은 무게중심(154)을 가지며,상기 아이들 풀리(120, 220)는 벨트 장착면(156)을 가지며,상기 무게중심(154)은 상기 벨트 장착면 가까이에 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 암 플레이트(118)는 방사상으로 외측으로 연장하여, 그 후 원주 또는 접선 방향으로 연장하고, 그 후 길이방향으로 연장하는 암-플레이트부(140)를 포함하며,상기 암-플레이트부(140)는 상기 제 2 스프링 시트(132)를 한정하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 피봇 부싱(148, 248)은, 상기 암(112, 212)과 상기 스프링 케이스(114, 214) 사이에서 이들과 접촉상태로 방사상으로 배치되는, 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부(150) 및 일정 직경의 원통부(152)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 12 항에 있어서,상기 아이들 풀리(120, 220)는 상기 암(112, 212)에 의해 지지되며,상기 피봇 부싱(148, 248)은 무게중심(154)을 가지며,상기 아이들 풀리(120, 220)는 벨트 장착면(156)을 가지며,상기 무게중심(154)은 상기 벨트 장착면 가까이에 배치되며,상기 스프링 케이스(114, 214)는 케이스 림(158)을 구비하며,상기 원뿔부(150)가 상기 케이스 림(158) 가까이에 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 제 5 항에 있어서,상기 벨트 인장장치(110, 210)를 장착하기 위한 장착 볼트(160)를 포함하며,상기 암 플레이트(118, 218)와 상기 스프링 케이스(114, 214)는 각각 중앙 구멍(162)을 가지며,상기 벨트 인장장치(110, 210)가 장착될 때, 상기 장착 볼트(160)가 각각의 중앙 구멍(162)을 관통하여 상기 스프링 케이스(114, 214)만을 접촉하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 벨트 인장장치에 있어서,a) 아이들 풀리(20)를 지지하며, 후크부(22)를 갖는 벨트-인장장치 암(14);b) 상기 암(14)내에 배치되며, 스프링 시트를 갖는 벨트-인장장치 스프링 케이스(16); 및c) 상기 스프링 케이스(16)내에 배치되며, 길이방향 축(23) 및 길이방향으로 이격된 제 1 및 제 2 단부를 갖는 벨트-인장장치 코일 스프링(12)를 포함하며,상기 스프링(12)은 상기 암(14)과 스프링 케이스(16) 사이에 길이방향으로 압축되어 있으며,상기 스프링(12)은 비틀림 상태이며,상기 제 1 단부는 상기 암(14)의 제 1 후크부(22)에 의해 유지되며,상기 제 2 단부는 상기 스프링 케이스(16)의 제 2 후크부에 의해 유지되어, 압축 길이방향 스프링 힘에 의해 적어도 벨트 인장장치를 고정시키는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
- 아이들 풀리(20)를 지지하며 제 1 후크부를 갖는 벨트-인장장치 암(14), 제 2 후크부를 갖는 벨트-인장장치 스프링 케이스(16) 및 길이방향 축(23) 및 길이방향으로 이격된 제 1 및 제 2 단부를 갖는 벨트-인장장치 코일 스프링(12)을 포함하며,조립시에,상기 스프링 케이스(16)는 상기 암(14)내에 배치되며,상기 스프링(12)은 상기 스프링 케이스(16)내에 배치되며,상기 스프링은 상기 암(14)과 상기 스프링 케이스(16) 사이에 길이방향으로 압축되며,상기 스프링(12)은 비틀림 상태이며,상기 제 1 단부는 상기 암(14)의 상기 제 1 후크부에 의해 유지되며,상기 제 2 단부는 상기 스프링 케이스(16)의 상기 제 2 후크부에 의해 유지되는, 벨트 인장장치를 조립하는 방법에 있어서,a) 상기 스프링 케이스(16)를 상기 암(14)내에 배치하는 단계;b) 상기 스프링(12)을 상기 스프링 케이스(16)내에 배치하는 단계; 및c) 상기 제 1 단부를 암(14)의 제 1 후크부 아래로 트랩핑시키고, 상기 제 2 단부를 스프링 케이스(16)의 제 2 후크부 아래로 트랩핑시키고, 상기 스프링(12)을 인장상태로 끌어당기는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치 조립방법.
- 벨트 인장장치에 있어서,a) 아이들 풀리(20)를 지지하는 벨트-인장장치 암(14);b) 상기 암(14)내에 배치된 벨트-인장장치 스프링 케이스(16);c) 상기 스프링 케이스(16)내에 배치된 벨트-인장장치 코일 스프링(12); 및d) 상기 스프링(12)을 원주적으로 둘러싸며, 외측 또는 내측으로 펼쳐진 원뿔부(25) 및 일정 직경의 원통부(28)를 갖는 피봇 부싱(24)을 포함하며,상기 스프링(12)은 상기 암(14)과 상기 스프링 케이스(16) 사이에서 길이방향으로 압축되는 것을 특징으로 하는 벨트 인장장치.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/302,335 US7497794B2 (en) | 2004-11-05 | 2005-12-13 | Belt tensioner and method for assembly |
US11/302,335 | 2005-12-13 | ||
PCT/US2006/046271 WO2007070276A2 (en) | 2005-12-13 | 2006-12-05 | Belt tensioner and method for assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080080987A KR20080080987A (ko) | 2008-09-05 |
KR101193322B1 true KR101193322B1 (ko) | 2012-10-22 |
Family
ID=38163399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020087014283A KR101193322B1 (ko) | 2005-12-13 | 2006-12-05 | 벨트 인장장치 및 조립방법 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7497794B2 (ko) |
EP (1) | EP1960693B1 (ko) |
JP (1) | JP5058175B2 (ko) |
KR (1) | KR101193322B1 (ko) |
CN (1) | CN101331346B (ko) |
AR (1) | AR058315A1 (ko) |
AU (1) | AU2006324417B8 (ko) |
BR (1) | BRPI0619797A2 (ko) |
CA (1) | CA2631357C (ko) |
DE (1) | DE602006012217D1 (ko) |
ES (1) | ES2341038T3 (ko) |
WO (1) | WO2007070276A2 (ko) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8702543B2 (en) * | 2005-01-20 | 2014-04-22 | Dayco IP Holding, LLC | Belt tensioner |
WO2006099731A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-28 | Litens Automotive Partnership | Belt tensioner with wear compensation |
DE102006042105A1 (de) * | 2006-09-07 | 2008-03-27 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb |
DE102007050204A1 (de) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb |
DE102006054963B4 (de) * | 2006-11-22 | 2020-11-05 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spannvorrichtung eines Zugmitteltriebs |
US8142315B2 (en) * | 2008-04-30 | 2012-03-27 | Litens Automotive Partnership | Tensioner with hub load balancing feature |
US8403785B2 (en) * | 2008-11-05 | 2013-03-26 | Dayco Ip Holdings, Llc | Clutched damper for a belt tensioner |
DE102009032557A1 (de) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb eines Kraftfahrzeuges |
US20110015017A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Alexander Serkh | Tensioner |
US8157682B2 (en) | 2009-07-17 | 2012-04-17 | The Gates Corporation | Tensioner |
US8439781B2 (en) * | 2010-06-22 | 2013-05-14 | Dayco Ip Holdings, Llc | Radial damping mechanism and use for belt tensioning |
US8617013B2 (en) | 2010-09-02 | 2013-12-31 | Dayco Ip Holdings, Llc | Tensioner with expanding spring for radial frictional asymmetric damping |
US8545352B2 (en) * | 2010-09-02 | 2013-10-01 | Dayco Ip Holdings, Llc | Tensioner with expanding spring for radial frictional asymmetric damping |
CN102537243B (zh) * | 2011-12-22 | 2014-06-25 | 江阴大地装备股份有限公司 | 一种张紧装置 |
US9777806B2 (en) * | 2012-03-28 | 2017-10-03 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sealed belt tensioning device |
US9394977B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-07-19 | Dayco Ip Holdings, Llc | Tensioner with expanding spring for radial frictional asymmetric damping |
US20150031484A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Dayco Ip Holdings, Llc | Tensioner with single torsion spring having multiple nested windings |
US9212731B2 (en) * | 2013-07-26 | 2015-12-15 | Dayco Ip Holdings, Llc | Tensioner with multiple nested torsion springs |
US10203025B2 (en) * | 2014-02-28 | 2019-02-12 | Dayco Ip Holdings, Llc | Belt tensioner with supplemental force element |
EP2955414A1 (en) * | 2014-06-13 | 2015-12-16 | Aktiebolaget SKF | Tensioning device and method for assembling such a tensioning device |
US10094450B2 (en) * | 2014-08-20 | 2018-10-09 | Borgwarner Inc. | Rotational tensioner with stored energy and damping feature |
DE102015111809A1 (de) * | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Muhr Und Bender Kg | Spannvorrichtung |
DE102015222238B4 (de) * | 2015-11-11 | 2020-11-12 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Geräuschgedämpfte Pendellagerung bei Entkopplungsriemenspanneinheiten |
US9890837B1 (en) * | 2016-09-15 | 2018-02-13 | Gates Corporation | Tensioner |
US10995829B2 (en) * | 2017-06-16 | 2021-05-04 | Gates Corporation | Tensioner |
JP6995895B2 (ja) * | 2018-07-05 | 2022-01-17 | ゲイツ コーポレイション | 同期ベルト駆動システム |
US20220099165A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Caterpillar Inc. | Engine accessory drive system and one-piece bracket for same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4971589A (en) | 1989-12-13 | 1990-11-20 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner and method of making the same |
US20030083164A1 (en) | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Bruce Macnaughton | Combination belt tensioner and idler |
US20040063531A1 (en) | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Cura Carl A. | Bi-directional belt tensioner |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4596538A (en) | 1984-08-23 | 1986-06-24 | Dayco Corporation | Belt tensioner |
US4698049A (en) | 1986-04-11 | 1987-10-06 | Litens Automotive Inc. | Belt tensioner with frustoconical pivot bearing |
US5149306A (en) | 1989-12-13 | 1992-09-22 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner and method of making the same |
US5057059A (en) | 1989-12-13 | 1991-10-15 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner and method of making the same |
US5250009A (en) | 1989-12-13 | 1993-10-05 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner and method of making the same |
JPH074482A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-10 | Bando Chem Ind Ltd | オートテンショナ |
JPH07133852A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Bando Chem Ind Ltd | オートテンショナ |
IT1275651B1 (it) | 1994-10-28 | 1997-10-17 | Dayco Pti Spa | Miglioramenti nei tenditori per cinghie di trasmissione |
US5478285A (en) * | 1995-01-31 | 1995-12-26 | The Gates Rubber Company | Belt tensioner with pivot bushing damping |
US5803849A (en) * | 1995-06-14 | 1998-09-08 | Unitta Company | Belt tensioner |
US5795257A (en) | 1995-11-02 | 1998-08-18 | Ina Walzlager Schaeffler Kg | Tensioning device for traction means with cone-type sliding bearing |
DE19603558C2 (de) * | 1995-12-12 | 2000-03-02 | Muhr & Bender | Riemenspannvorrichtung |
EP0857890B1 (en) | 1997-01-31 | 2005-11-09 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Autotensioner |
US6217470B1 (en) | 1999-08-13 | 2001-04-17 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner with increased bushing surface |
DE19953379A1 (de) * | 1999-11-06 | 2001-05-31 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Reibkonus für eine Spannvorrichtung |
DE10131916A1 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-23 | Muhr & Bender Kg | Spanneinrichtung für Zugmittel, insbesondere Riemenspanneinrichtung |
US6682452B2 (en) * | 2002-02-14 | 2004-01-27 | Dayco Products, Llc | Belt tensioner with pivot bushing |
US7004863B2 (en) * | 2002-05-15 | 2006-02-28 | The Gates Corporation | Damping mechanism |
JP4088118B2 (ja) * | 2002-08-02 | 2008-05-21 | 本田技研工業株式会社 | オートテンショナ |
PL380063A1 (pl) * | 2003-08-21 | 2006-12-11 | The Gates Corporation | Napinacz |
-
2005
- 2005-12-13 US US11/302,335 patent/US7497794B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-12-05 EP EP06844797A patent/EP1960693B1/en not_active Not-in-force
- 2006-12-05 CA CA2631357A patent/CA2631357C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-05 KR KR1020087014283A patent/KR101193322B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-12-05 DE DE602006012217T patent/DE602006012217D1/de active Active
- 2006-12-05 JP JP2008545637A patent/JP5058175B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-05 WO PCT/US2006/046271 patent/WO2007070276A2/en active Search and Examination
- 2006-12-05 BR BRPI0619797-3A patent/BRPI0619797A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-12-05 ES ES06844797T patent/ES2341038T3/es active Active
- 2006-12-05 AU AU2006324417A patent/AU2006324417B8/en not_active Ceased
- 2006-12-05 CN CN2006800469022A patent/CN101331346B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-12 AR ARP060105462A patent/AR058315A1/es active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4971589A (en) | 1989-12-13 | 1990-11-20 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner and method of making the same |
US20030083164A1 (en) | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Bruce Macnaughton | Combination belt tensioner and idler |
US20040063531A1 (en) | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Cura Carl A. | Bi-directional belt tensioner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007070276A2 (en) | 2007-06-21 |
US20060100049A1 (en) | 2006-05-11 |
AU2006324417A1 (en) | 2007-06-21 |
CA2631357A1 (en) | 2007-06-21 |
KR20080080987A (ko) | 2008-09-05 |
BRPI0619797A2 (pt) | 2011-10-18 |
EP1960693A4 (en) | 2009-03-18 |
EP1960693A2 (en) | 2008-08-27 |
EP1960693B1 (en) | 2010-02-10 |
AU2006324417B8 (en) | 2012-02-16 |
WO2007070276A3 (en) | 2007-12-21 |
CN101331346B (zh) | 2012-01-18 |
AR058315A1 (es) | 2008-01-30 |
DE602006012217D1 (de) | 2010-03-25 |
JP2009519424A (ja) | 2009-05-14 |
US7497794B2 (en) | 2009-03-03 |
ES2341038T3 (es) | 2010-06-14 |
JP5058175B2 (ja) | 2012-10-24 |
CN101331346A (zh) | 2008-12-24 |
CA2631357C (en) | 2013-02-26 |
AU2006324417B2 (en) | 2012-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101193322B1 (ko) | 벨트 인장장치 및 조립방법 | |
JP5033633B2 (ja) | ベルト引張器、及びベルト引張器アーム及びベルト引張器ばねケースを製造するための方法 | |
KR20190006547A (ko) | 로터리 텐셔너 | |
US20130217525A1 (en) | Belt tensioning device with locating pin | |
US10760635B2 (en) | Torsion spring assembly, camshaft phaser and belt or chain tightener therewith | |
AU2012202067B2 (en) | Belt tensioner | |
WO2014087446A1 (ja) | オートテンショナ | |
KR20170085636A (ko) | 벨트 텐셔너 | |
JPH01295065A (ja) | ベルト用オートテンショナー | |
JPH02125143A (ja) | ベルト用オートテンショナー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151001 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |