CN101331268A - 用于从毛毡中除去水的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于从移动的毛毡(1)中除去水的方法，其中通过使用该方法，至少一部分水通过在该移动的毛毡(1)的下表面上施加低压而从下面除去。除低压外，在从毛毡的行进方向看时，所述毛毡(1)的下表面在所述低压的前面的位置处从下面经受表面(9a，9b)的作用，所述表面(9a，9b)具有与毛毡基本相同的宽度。

Description

用于从毛毡中除去水的方法和设备

本发明的主题是按照权利要求1前序部分所述的用于从移动的毛毡中除去水的方法和按照权利要求4前序部分所述的用于从移动的毛毡中除去水的设备。

本发明能够用于与用在造纸机和纸板机中的环状毛毡相关的方面，以在制造纸张和纸板或类似产品的过程中除去水。

根据现有技术，采用特殊的抽吸装置从毛毡中除去水，这种抽吸装置设置在毛毡下面，具有相对于毛毡运动方向的横向的抽吸箱，所述抽吸箱的宽度与毛毡的宽度一致，该抽吸装置还具有与抽吸箱的顶表面相关的一组板条，所述板条由陶瓷材料或其它耐磨材料制成，其中在相邻板条之间设置间隙以用于除去水。在抽吸箱内形成有低压，从而可以通过相邻板条之间的间隙除去水。这些现有技术中的解决方案的缺点在于为了以安全适当的方式除去水，结构的尺寸变得相当大。因此构造变得昂贵，并且由于尺寸巨大，作用在辊(毛毡围绕在辊周围行进)上的压力增大。因此，由于较低的除水能力，已知结构在毛毡的行进速度方面造成限制。

本发明的目的是消除这里所述现有解决方案的缺陷，实现从移动的毛毡中除去水的方法和设备，其有利可靠地将操作安全性和合适的能力结合在一起到达近乎完美。本发明的方法的特征如权利要求1的特征部分所述。相应地，本发明的设备的特征如权利要求4的特征部分所述。本发明的其它实施例的特征由其它权利要求的特征体现出来。

按照本发明的解决方案的优点在于本发明提供了通过使用对大小即尺寸和经济都有益的设备来除去水的可能性。另外，按照本发明的解决方案用于高速行进。其它的优点在于作用在顶盖的下表面上的磨损不是太大。

通过下面结合附图对实施例的描述更进一步地解释了本发明，其中：

图1示出了本发明的一个设备的侧视图，该设备以简化的方式设置在环状毛毡下面，

图2显示了以放大的比例示出了图1所示设备的侧视图，

图3显示了本发明的一个实施例的侧视图，

图4显示了本发明的另一个实施例的侧视图，

图5以放大的比例从侧视图方向示出了按照本发明的一个实施例的用于除去水的设备的上端，以及

图6以放大的比例从侧视图方向示出了按照本发明的另个一实施例的用于除去水的设备的上端。

图1以简化的方式示出了在造纸机或纸板机或类似装置中脱水设备3是如何位于环状毛毡1的下面的。以下当涉及到造纸机或纸板机或类似装置时采用通用的术语“处理机”。脱水设备3设置在相对于移动的毛毡1的行进方向的横向上。通过辊2使毛毡1直接行进，其中的两个辊以简化的方式出现在附图中，但是在可操作的处理机中，通常能够发现几个这样的辊。本发明的解决方案特别适于与处理机的按压部件(在该按压部件上设置有毛毡)相关联以用于除去水，但最好是同样的解决方案也用于与毛毡相关联，以除去处理机的其它部件中的水。毛毡沿图1中箭头6所示的方向移动。脱水设备3具有安装在造纸机或纸板机或类似装置的框架5中的固定位置上的抽吸箱4。另外，按照本发明，沿着毛毡1的行进方向6看，在抽吸设备3的抽吸箱前面，布置有一个或几个用于除去水的装置9。

图2以放大的比例示出了按照图1所示的抽吸设备3的截面视图。抽吸箱4的顶表面包括陶瓷板条7，这些板条具有与毛毡1基本相同的宽度，并且沿横向于毛毡行进方向以这样的方式设置，即在两个板条之间形成间隙8，通过该间隙水被从毛毡1抽吸到抽吸箱4中。沿着毛毡1的行进方向6看，在抽吸箱4的前面设置有至少一个像刮刀片那样起作用的用于除去水的装置9，该装置9的头部9a进一步设置在毛毡1之下，以向上按压毛毡1的下表面。排放槽10或类似装置设置在用于从毛毡1上除去水的装置9的下面，用以驱散刮擦下来的水。至少按压着毛毡1的除水装置9的固定头部9a基本在相对于毛毡1的行进方向的横向上，并且具有与毛毡基本相同的宽度。除水装置9的头部为圆形，其以适当的方式使得毛毡1被下面的曲表面按压。按照图2所示的解决方案，除水装置9固定在抽吸箱4的前面，但是位于抽吸箱4前面的这一安装位置不过是其中的一个合适的选择。

图3示出了本发明的一个优选实施例的技术方案，其中两个除水装置9以这样的方式相继地设置在抽吸箱4的前面，即除水装置的头部9a被设置成基本彼此接近。排放槽10设置在两个头部9a的下面。

图4示出了本发明的另一个有利的实施例，其中在抽吸箱4的前面，在除水装置9的顶端沿相对于毛毡1行进方向的横向设置有辊轮9c，所述辊轮9c具有弯曲的圆柱形表面，用作除水装置的头部9b。辊轮为实体的，其具有与毛毡相同的宽度，或者组合为一组的几个短的辊轮。按照这一技术方案，除水装置9的辊轮9c被设置成与毛毡1的运动一起旋转，并且从毛毡1的下表面按压毛毡1。

图5以放大的比例示出了除水装置9的顶端结构，其中头部9a为圆形，其曲率半径R合适在0-20mm之间，优选在2-16mm之间。头部9a能够由陶瓷、金属或其它耐磨材料制成。另外，头部9a与毛毡1的下表面的间隙角A合适在10-30度之间，优选在15-20度之间。除水装置9的弯曲头部9a形成弯曲表面9a，该弯曲表面9a位于毛毡1的下面，并且具有与毛毡基本相同的宽度，用于从下面按压毛毡。

相应地，图6以放大的比例示出了按照本发明另一个实施例的除水装置9的顶端结构，其具有辊轮9c，该辊轮的圆柱形表面用作除水装置的头部9b。按照这一技术方案，辊轮9c的曲率半径基本大于头部9a的曲率半径。其首要的优点在于，与缺少独立的除水装置的技术方案相比，毛毡的下表面的磨损显著减少，但除水量依然较大。辊轮9c能够沿着毛毡1的运动而旋转或者也可以设置成不旋转，由此辊轮9c对应于具有较长曲率半径R的固定头部9a。与按照图5所示的技术方案相同，按照图6所示的技术方案中除水装置9的弯曲头部9b也形成弯曲表面9b，该弯曲表面9b位于毛毡1的下面，并且具有与毛毡基本相同的宽度，用于从下面按压毛毡。辊轮9c的表面也能够由陶瓷、金属或其它耐磨材料制成。

通过采用按照本发明的方法，能够以这样的方式实现从移动的毛毡1上除去水，即从毛毡1的行进方向6看，在抽吸箱4前面，毛毡1的下表面从下面接触到其宽度基本与毛毡1相同的表面9a，9b，所述表面9a，9b设置成压靠在毛毡1的下表面上。除了如前所述，在所述位置之后，沿着毛毡1的行进方向看，毛毡1还受到来自于下面的通过与抽吸箱4关联设置的间隙8的低压，仍然残留在毛毡中的多余的水被抽吸出来。

对本领域技术人员而言，显然本发明不局限于这里所述的实施例，而是能够在权利要求的范围内进行修改。因此，除水装置的位置、数量和结构也能够是除这里所述之外的其它形式。相继地设置的除水装置的数量可以多于2个，例如为3个或者4个或者更多。

相应地，对本领域技术人员而言，显然除水装置头部的形状和结构也能够是任何合适的形式。因此不需要头部必须为弯曲构型，而是它能够是锐利笔直的，或者相对于毛毡的下表面位于合适的笔直或倾斜的位置。

此外，对本领域技术人员而言，除水装置的头部还能够被设置成通过弹簧或相应的结构按压毛毡的下表面。

因此，对本领于技术人员而言，可以将本发明的几个设备合适地相继地设置，以增加除水效率。

Claims (8)

1.一种用于从移动的毛毡(1)中除去水的方法，通过使用该方法，至少一部分水通过向该移动的毛毡(1)的下表面上施加低压而从下面除去，其特征在于，除低压外，在从毛毡(1)的行进方向看时，所述毛毡(1)的下表面在所述低压的前面的位置处从下面暴露于单独的除水装置(9)的表面(9a，9b)，所述表面(9a，9b)具有与毛毡基本相同的宽度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：从毛毡(1)的行进方向看时，所述毛毡(1)的下表面在所述低压的前面的位置处从下面暴露于基本上弯曲表面(9a，9b)，该弯曲表面(9a，9b)位于除水装置(9)顶端。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在使用除水装置(9)的弯曲表面(9a，9b)除水之后，通过使用低压，水通过设置在毛毡的下方的抽吸箱(4)从毛毡(1)中除去。

4.一种用于从移动的毛毡(1)中除去水的设备，该设备(3)包括至少一个用于向毛毡的下表面提供低压的抽吸箱(4)，其中，所述抽吸箱(4)包括设置在相对于毛毡(1)的行进方向(6)的横向上的一个或多个间隙(8)，其特征在于，该设备(3)还包括从毛毡(1)的行进方向看时位于抽吸箱(4)前面的至少一个除水装置(9)，所述除水装置(9)的头部(9a，9b)被设置成从毛毡(1)的下面按压毛毡(1)的下表面。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：在所述除水装置(9)的顶端的除水装置(9)的头部(9a，9b)是基本弯曲的。

6.根据权利要求4或5所述的设备(3)，其特征在于：所述除水装置(9)的头部(9a)为圆形，其曲率半径(R)合适地在10至30度之间。

7.根据权利要求4或5所述的设备(3)，其特征在于：所述除水装置(9)的头部(9b)是位于所述除水装置(9)的顶端的辊轮(9b)的圆柱形表面。

8.根据前述任一权利要求所述的设备(3)，其特征在于：在所述除水装置(9)的下面设置有用于除去水的排放槽(10)。

Images