CN101328756A

CN101328756A - 屋面混凝土网架板及其制备方法

Info

Publication number: CN101328756A
Application number: CNA2008101388540A
Authority: CN
Inventors: 李相峰; 王延伟; 刘庆强; 徐红
Original assignee: ZIBO YIFENG PREFABRICATED PART CO Ltd
Current assignee: ZIBO YIFENG PREFABRICATED PART CO Ltd
Priority date: 2008-08-02
Filing date: 2008-08-02
Publication date: 2008-12-24

Abstract

本发明涉及一种屋面混凝土网架板及其制备方法，属于建筑型材技术领域，板体呈矩形，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，板体内侧面上设有减重凹槽，四个角上设有暴露的预埋焊接连接件，混凝土最好为陶粒混凝土，其配料重量百分组成优选为：水泥19－23％、中砂32－36％、陶粒32－36％和余量的水。标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音、耐火、耐腐蚀性好，而且容易进行防水、防火处理，抗老化性能好，使用寿命长，制备方法简单合理，方便实施，能够保证产品质量。

Description

屋面混凝土网架板及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种屋面混凝土网架板及其制备方法，属于建筑型材技术领域。

背景技术

钢结构网架工程中，网架属于一种新型、先进的受力结构，主要适用于体育馆、会议大厅、大型餐厅、游泳馆、网球馆、大型仓储、工业厂房超市和大型加油站等大跨度的建筑中，随之屋面型材应运而生，出现了彩色夹芯板、轻钢板等，但是在应用中发现，这些板材存在防水、防火、隔热保温、隔音性能差以及耐火、耐腐蚀性差等问题，尤其在安装装配过程中，由于连接部位处理不好，导致屋面漏水、渗水的现象较为普遍，防火、防水、隔热性能差也是其缺点之一，而且由于抗老化性能差，直接影响了使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屋面混凝土网架板，标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音、耐火、耐腐蚀性好，而且容易进行防水、防火处理，抗老化性能好，使用寿命长；本发明还提供了其制备方法，简单合理，方便实施，能够保证产品质量。

本发明所述的屋面混凝土网架板，板体呈矩形，包括长方形和正方形，方便四角安装，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音性能好以及耐火、耐腐蚀性好，抗老化性能好，使用寿命长，能与建筑主体同寿命，无需中途更换，使用方便，使用成本低，也容易实施表面处理，如在外表面涂敷防水、防火涂料等，板体内侧面上设有减重凹槽，减轻重量，实现建材轻质化，四个角上设有暴露的预埋焊接连接件，利于后期的安装使用，通过预埋焊接连接件进行焊接连接，方便操作，连接牢固，再通过用混凝土浆灌缝，可进一步增加连接强度，整体性强，而且形成整体封闭，具有良好的防水、防火性能，也避免了漏水、渗水现象。

本发明中：

混凝土可以为普通混凝土，由水泥、砂子、石子和水混合而成，配料重量百分组成为水泥16-20％、中砂(细度模数为3.0-2.3)22-26％、石子(粒径范围为5-16mm)48-52％和余量的水，最好使用陶粒混凝土，用陶粒代替石子，其配料重量百分组成为：水泥19-23％、中砂(细度模数为3.0-2.3)32-36％、陶粒32-36％和余量的水。陶粒是粘土经膨化、高温焙烧而成的一种轻质建材骨料，产业已经规模化，产品市场有售，粒径一般为5-20mm，体轻，隔音性能更佳，与普通混凝土的产品相比，重量可减轻1/4，保温隔热性能好，抗震抗冻性能强，吸水率低。

钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，整体强度高。

在板体外表面上预埋吊钩，方便吊装，吊钩内端挂钩在边肋主筋上，牢固可靠。使用时安装完毕后，可将吊钩清理掉。

将减重凹槽设计呈田字格分布，结构合理，强度大，重量轻，能够很好地满足使用要求。网架板主体最好设计为正方形，最理想的边长为3000m，称为标准规格网架板。

制备方法，按照混凝土预制件产品的通常制作方法制作也可，使用本发明屋面混凝土网架板的制备方法更好，简单合理，方便操作，能够保证产品质量，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制在5.5％以内。

对于大型的边长为3000m的正方形网架板，浇筑选择用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，再进行浇筑。

按照陶粒混凝土的配料组成配料后，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

浇筑成型后需要养护，养护可以采用普通自然养护方法，也可以采用蒸汽养护方法。使用普通自然养护方法时，涨拉力为36-42KN；采用蒸汽养护方法时，涨拉力为44-47KN。

普通自然养护方法如下：

(1)浇筑完毕后12h以内混凝土加以覆盖和浇水；

(2)混凝土的浇水养护时间，常温下，一般不少于7天；

(3)浇水使混凝土保持在湿润状态。

蒸汽养护处理方法如下：

(1)升温速度5-20℃/h；

(2)温度75-95℃，相对湿度90～100％；

(3)降温速度，3-10℃/h。

本发明屋面混凝土网架板，标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音、耐火、耐腐蚀性好，而且容易进行防水、防火处理，抗老化性能好，使用寿命长，与建筑物主体同等寿命，中间无需更换，使用免维护。其制备方法，简单合理，方便实施，能够保证产品质量。

附图说明

图1、本发明一实施例结构示意图。

图2、图1中的A-A截面结构示意图。

图中：1、预埋焊接连接板2、板体3、吊钩4、减重凹槽5、边肋主筋。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明所述的屋面混凝土网架板，板体2呈正方形，边长为3000m，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，板体1内侧面上设有减重凹槽4，减重凹槽4呈田字格分布，四个角上设有暴露的预埋焊接连接板1，板体2外表面上有预埋的吊钩3，吊钩3内端挂钩在边肋主筋5上。

所用中砂细度模数为3.0-2.3，石子粒径范围为5-16mm，陶粒粒径为5-20mm，均可直接购买。

实施例1

本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下：

将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为4％；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为46KN。

混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为：水泥21％、细度模数为2.5的中砂34％、陶粒34％和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

浇筑后进行以下蒸汽养护处理：

(1)升温速度10℃/h；

(2)温度85℃，相对湿度95％；

(3)降温速度，5℃/h。

实施例2

本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下：

将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为3％；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为45KN。

混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为：水泥20％、细度模数为2.6的中砂35％、陶粒33％和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

浇筑后进行以下蒸汽养护处理：

(1)升温速度12℃/h；

(2)温度90℃，相对湿度96％；

(3)降温速度，6℃/h。

对比例1

混凝土为普通混凝土，配料重量百分组成为：水泥18％、细度模数为2.3的中砂24％、石子50％和余量的水，其它同实施例1。

对比例2

混凝土为普通混凝土，配料重量百分组成为：水泥19％、细度模数为2.6的中砂25％、石子48％和余量的水，其它同实施例1。

上述实施例及对比例实验技术指标参数见下表

实施例5

本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下：

将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为3％；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为44KN。

混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为：水泥20％、细度模数为2.4的中砂36％、陶粒33％和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

浇筑后进行以下蒸汽养护处理：

(1)升温速度10℃/h；

(2)温度80℃，相对湿度93％；

(3)降温速度，6℃/h。

实施例6

本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下：

将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为4.5％；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为45KN。

混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为：水泥21％、细度模数为2.7的中砂35％、陶粒34％和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

浇筑后进行以下蒸汽养护处理：

(1)升温速度12℃/h；

(2)温度85℃，相对湿度95％；

(3)降温速度，7℃/h。

实施例7

本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下：

将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为4％；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为45KN。

混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为：水泥20％、细度模数为2.8的中砂33％、陶粒33％和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

普通自然养护方法如下：涨拉力为40KN

(1)浇筑完毕后12h以内混凝土加以覆盖和浇水；

(2)混凝土的浇水养护时间，常温下10天；

(3)浇水使混凝土保持在湿润状态。

实施例8

本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下：

将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为5.5％以内；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为46KN。

混凝土为普通混凝土，配料重量百分组成为水泥19％、细度模数为2.5的中砂25％、石子50％和余量的水，首先将水泥、中砂和石子混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

普通自然养护方法如下：涨拉力为41KN

(1)浇筑完毕后12h以内混凝土加以覆盖和浇水；

(2)混凝土的浇水养护时间，常温下12天；

(3)浇水使混凝土保持在湿润状态。

Claims

1、一种屋面混凝土网架板，其特征在于板体呈矩形，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，板体内侧面上设有减重凹槽，四个角上设有暴露的预埋焊接连接件。

2、根据权利要求1所述的屋面混凝土网架板，其特征在于混凝土为陶粒混凝土，其配料重量百分组成为：水泥19-23％、中砂32-36％、陶粒32-36％和余量的水。

3、根据权利要求1所述的屋面混凝土网架板，其特征在于钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定。

4、根据权利要求3所述的屋面混凝土网架板，其特征在于板体外表面上预埋吊钩，吊钩内端挂钩在边肋主筋上。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的屋面混凝土网架板，其特征在于减重凹槽呈田字格分布。

6、根据权利要求5所述的屋面混凝土网架板，其特征在于网架板主体呈正方形，边长为3000m。

7、一种权利要求1所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理。

8、根据权利要求7所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于浇筑用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，再进行浇筑。

9、根据权利要求8所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为：水泥19-23％、中砂32-36％、陶粒32-36％和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。

10、根据权利要求9所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于浇筑后进行以下蒸汽养护处理：

(1)升温速度5-20℃/h；

(2)温度75-95℃，相对湿度90～100％；

(3)降温速度，3-10℃/h。