CN101326059A - 用于印刷机滚筒清洁组件的驱动系统 - Google Patents

Abstract

当印版滚筒(D)具有至少一个容纳着片状夹具(P)的纵向通道(C)并且该通道的端部位于印版滚筒一侧具有凸轮(Z)以用于和安装在清洁组件上的辊接触时，能够确保当该组件进行工作时压机(6)和布料(T)通过所述通道(C)不会和所述夹具发生干涉，所述清洁组件的肩部(2)保持静止，并且滚筒(D)的所述凸轮(Z)直接或者通过插入装置接触安装在压机(6)端部的辊(20，20’)，通过这样的方式实现仅移动该部件而无需像现有技术那样移动整个清洁组件，设置补偿装置使布料的活动长度在纵向方向保持合适的张紧，以紧随压机(6)的伸出和缩回运动。当压机端部的辊被一对插入的枢转杠杆(22，25)起动时，所述设备能够使所述这对杠杆与位于印版滚筒一侧的凸轮(Z)接触，通过至少一个扭杆(31)彼此相连。

Description

用于印刷机滚筒清洁组件的驱动系统

本发明涉及一种用于印刷机滚筒清洁组件的驱动系统，其包括一平行于待清洁滚筒的杆件，杆件被置于距离滚筒较近的距离，其面向滚筒的正面有一笔直纵向狭槽，一压机通过软弹性嵌入件被导向安装在所述狭槽的外部正面。容纳在杆件内的是气动执行机构，该机构以分布式的方式弹性推动压机使其紧靠在待清洗的滚筒上，以保持和首先喷射了清洁液的织物或者布料的相应部位接触，其中所述清洁液是从旋转朝向布料一侧的位于所述杆件相同正面的一排喷嘴或者孔中喷出。所述杆件连接在一对轴肩的两端，轴肩也可旋转地支撑着一对线轴的端部，所述线轴其中一个卷出而另一个卷入所述清洁布料。

当以上组件趋向于清洁带有片状夹具的印版滚筒时，目前组件的肩部被设计成通过轨道和滑槽(runner)装置或通过枢转装置和气动执行机构从滚筒向前伸出和向后缩回，从而从静止位置移动到活动位置，在静止位置上，压机和布料之间以及压机和滚筒之间都不存在干涉，在活动位置上，布料通过压机的推动与转动的滚筒接触，从而将滚筒上污垢转移到布料上，使滚筒变得清洁。在容纳着片状夹具的横向狭槽的端部，滚筒配备有通常相对于滚筒的圆周凸出的凸轮，同时组件的肩部配备有辊，当辊通过所述凸轮接触时，辊使整个组件暂时移动并同时远离滚筒，此外其通过带有夹具的通道，以避免布料和带有夹具的压机之间的不利干涉。由于组件质量较大，必须通过凸轮循环移动，因此这样的设计受到限制。

本发明的目的是利用下述解决方案消除现有技术中的这些限制。组件的轴肩固定在印刷机的肩部上，或者无论如何使其保持静止，与所述凸轮接触的辊安装在压机的两端，这样当它穿过带清洁滚筒的带有夹具的通道时，只有重量有限的压机可以移动。这表明显著简化并且缩短了执行滚筒清洁过程所需要的时间。压机的运动由气动执行机构控制，该气动执行机构能够使压机保持与印版滚筒的弹性接触，如果这些执行机构的行程相当大，则在位于压机上游的卷出轴和位于压机下游的卷入轴之间伸展的布料长度的一部分被传送到接收浮辊，当压机从活动位置移动到静止位置时，所述浮辊将布料缠绕起来，当压机沿相反方向行进时，浮辊则放出布料。

通过对三页附图中非限制性实例完全的图示，本发明的其他特征及优点在下文优选实施例的描述中变得清晰，其中：

图1，2和3示出了按照本发明的清洁组件的横截面视图，该清洁组件具有一静止的压机，其位于待清洗滚筒上的活动位置处，并且按照安装在带有夹具的滚筒的通道端部的凸轮行动。

图4示出了清洁组件的透视图，分解成几个主要部件；以及

图5和图6是组件的可选实施例的正视图简图。

图1中字母D表示印刷机滚筒，所述滚筒具有其内容纳着片状夹具P的横向通道C，该片状夹具可部分地从通道中缩回或者凸出。通道C的两端安装着印版滚筒，印版滚筒上带有常规数量的突起或从滚筒圆周突出的凸轮Z，凸轮Z用来防止清洁组件和所述夹具P之间的干涉的。平行于滚筒D的是清洁组件杆件1，其端部连接到一对轴肩2，依据本发明，所述轴肩可以被固定到例如印刷机的肩部。这些肩部平行地支撑着杆件，在杆件的上游和下游，卷轴3和103分别用于卷入和卷出环绕通过所述杆件的布料T。卷轴3的心轴可通过例如摩擦装置来控制，并且根据需要利用已知方法使其停止，同时卷轴103的心轴被连接到单向且不能逆向旋转的已知装置上(也未示出)，例如以顺时针方向运转。当环绕着杆件1给料时，布料T越过笔直的狭槽5，在狭槽5中以可横向移动的方式安装着压机6，压机6利用其活动部件106接触布料。如图4所示，活动部件由合适的柔软弹性材料制成，其后部连接到至少两个线性执行器7的杆107上，所述执行器包括例如气动执行气缸和活塞装置，其主体固定在杆件1后部表面上以合适的对称方式布置的底座8中。气缸和活塞装置7可以是作用型，通过弹性作用装置使活塞杆收回，或者可以是双作用型，通过压力调节器10和由一微处理器12控制的电磁阀11连接到一压缩空气源9，其中所述微处理器控制着滚筒D的清洁循环。每个执行器7的活塞杆通常如图1一样收回以便保持压机6收回到狭槽5中，但是当接到微处理器12的命令时，执行器7能够伸出使压机6的活动部分106移动，通过布料T与待清理的正在旋转中的滚筒D接触，例如沿着箭头F(图2中)的方向。在狭槽5的上游，杆件1拥有一排图示中编号为14的孔或者喷嘴，所述孔或者喷嘴根据要求向布料T喷射清洁液，所述清洁液包括例如通过压缩空气传送的水和溶剂的混合物。

在本发明的优选实施例中，布料T长度的一部分，即卷轴3和103之间的伸展部分以及位于压机6上游或下游的部分，例如位于压机6和卷入卷轴103之间的脏布长度的一部分，围绕着横梁15的圆形边缘115行进，所述横梁具有浮辊(dancer)功能，如意大利专利申请NoGE 99A125中描述的，其通常为L形截面(也参见图4)，平行于压机6并且位于与压机6相对的一侧，在所述压机6下部依次包括大量空间间隔均匀的圆形截面孔16。中空的圆柱形隔离片17轴向滑进这些孔中，包含在所述隔离片中的螺钉18穿过所述横梁15中的相应的孔19，将所述横梁连接至压机6主体的后部从而使两者一起移动。隔离片17能够利用间隙在杆件1的相应的孔16中滑动，通过这样的方式，即使是组件没有被非常仔细地设置，当压机和印版滚筒接触时也能自动并精确地自我调整。另一方面，如果组件能够至少按照压机平行于滚筒D母线的方式被精确设置，那么部分或者所有的隔离片17就能够借助导向运动在它们的孔16中滑动，隔离片可以由低摩擦系数的材料制成，并且/或者所述孔16可以填充具有低摩擦系数的衬套料或较小的循环滚珠轴承(未示出)，以便为压机6提供更有效的导向系统，由此仅简单地通过隔离片17和螺钉18连接到横梁15，即使是只使用两个对称分布且相距遥远的执行器7作用压机6，也可强化其抗弯曲性并保持完美的笔直以及和滚筒D的母线之间的平行。当组件如图1所示静止时，压机6回缩到其基座5中，横梁15处于距离杆件1最远的位置。通过可旋转地安装在压机6端部的辊20，20’完成组件的组装。它们的轴位于压机6的纵轴上，并且它们被定位成当需要时能够通过印版滚筒D的凸轮Z接触。

因此，组件设计的工作方式是简单并且显而易见的。当组件如图1处在静止位置时，布料T的一段清洁长度被供给压机6，同时卷轴3的心轴被摩擦力阻止并且卷轴103顺时针旋转。在这期间，浮辊15处在伸展位置，迫使伸展在卷轴103和杆件1之间的布料长度跟随着折线路径，这时布料的长度要长于浮辊向上抵靠着杆件1(图2)的情况下的长度。在这期间喷嘴或者孔14喷射清洁液至通过其前面的布料长度，所述位置本身位于压具机的活动部件106前面。如图2所示，当布料处在适当的位置上时，卷轴3的心轴被锁定，卷轴103的发动机不可逆地停止，当起动执行器7来移动压机6，使压机的活动部件106通过布料T与待清洁的滚筒D相接触时，其中所述滚筒地以正确的速度沿箭头F方向连续旋转，浮辊15同时和杆件1一起退回。选定设备的尺寸，使由于浮辊缩回而被拉伸在浮辊15和卷轴103之间的长度缩短值大致等于由于压机6向前运动而被拉伸在卷轴3和同一浮辊15之间的布料的长度增加值。当压机6的端部辊20，20’通过滚筒D的凸轮Z接触时，在跨越带有夹具P(图3)的通道C的行程中，压机6通常被轻微地从滚筒D拉回，反向于执行器7中压缩空气的弹性运动，浮辊15迅速地清除布料上所有可能由于压机的回缩而导致的松弛，从而防止了布料和夹具P之间的干涉。在这个阶段，为了限制辊20，20’相对于凸轮Z的冲击和压力，可以提供可选的装置来限制执行器7的压力，例如自动作用在压力调节器10上的装置和/或其他适当的与滚筒D的旋转同步的装置。当清洁阶段结束并且压机6被执行器7带回到如图1所示的静止位置时，布料迅速地跟随着所述压机回缩，这是因为由于所述浮辊伸出而导致的伸展在浮辊15和卷轴103之间的布料长度的增加值大致等于伸展在卷轴3和浮辊15之间的布料长度的缩短值。很明显，根据上面描述的方案，在伸出和缩回运动的过程中，布料总是快速地跟随着压机6，即使这些是巨大的，伸展在卷轴3,103之间的布料长度始终被正确地拉紧并且从未遭受异常的纵向张力；从而无论何时卷入卷轴103拖动一段长度的脏布，相应长度的干净布就从卷出卷轴3松开并安置于压机6上方，在整个期间布料长度始终保持在稳定的纵向张力下并且被紧紧地保持在杆件1的前面，所述杆件1具有开口孔或喷嘴14，通过开口孔或喷嘴喷射清洁液，从而避免了现有技术中所有的缺点。

本发明的范围也包括未在图中示出的方案，由此如上文所述的清洁组件可被选择用于清洁两个相邻的印版滚筒。在这种情况下，组件的轴肩2不固定在印刷机的肩部而是安装在印刷机的肩部或者一些其他支承结构上，并且能够根据指令在适当的执行器的作用下围绕平行于杆件1纵轴的轴旋转。这需通过这样的方式来完成，即压机6的活动的正面106可被正确地面向待清洗的两个滚筒中的任意一个。同样本发明的范围也涵盖下文中参照图5和图6描述的各种变例，其中压机6的端部辊20，20’利用插入(interposed)的方式通过凸轮Z接触，例如可枢转的杠杆装置，其能够将所述凸轮置于远离带有夹具P的滚筒的通道C端部，以及/或者解决其他不能利用辊20，20’和凸轮Z之间直接接触的安装要求。在图5的视图中，压机的端辊子20，20’和相应的杠杆22的中间开口21接触，所述杠杆22通过位于主体1上或者清洁组件肩部2上的端部23枢转。在每个杠杆22的另一端设置有辊24，以便获得(read)凸轮Z的轮廓，其中在本实施例中当假定滚筒D沿箭头F的方向旋转时，所述辊24被立刻定位于通道C的下游，以避免当压机的活动正面106跨越夹具P的最高部分时与其发生干涉。如果清洁组件趋向于选择为两个或者更多的相邻印版滚筒工作，则图5所示的组件将在带有辊24的杠杆22获知其中一个或其它的所述滚筒的凸轮的同时移动。

在图6的视图中，压机6的每个端辊20，20’接触杠杆25的端部，杠杆的相对的端部26枢转连接在印刷机框架的肩部或者连接在另一固定支承件上，这是通过将弹性作用装置27的一端28连接到所述肩部，并将另一端128连接到所述杠杆的中间点来实现的，而且还保持使所述杠杆与相应的辊20，20’恒定接触。在杠杆25的中部设置有辊29以便于获知凸轮Z的轮廓，所述辊在本实施例中再次被立刻定位于通道C的下游，以避免当压机6的活动正面106跨越夹具P的凸出部分时与其发生干涉。如果图6中的清洁组件趋向于选择为两个或者更多的相邻印版滚筒工作，则一个组件将独立于杠杆25移动，所述杠杆将配备有一具有开口和固定销30的装置用以限制杠杆相对于弹簧27运动的枢转，并且保持杠杆在适当的位置，以便当任何时候组件从其先前移开的位置移动返回到印版滚筒时，杠杆能够移动回来和压机的端辊20或者20’接触。在这种情况下，每个印版滚筒都装备有图6所示的杠杆25。当确定了用于图5和图6所示类型的凸轮Z的尺寸和轮廓时，显然有必要同时考虑杠杆22的操作方式(不利条件)和杠杆25的操作方式(有利条件)。

图5和图6所示的示例有助于操作成对的杠杆22或者25，这些杠杆通过单独安装在印版滚筒D一侧的凸轮Z作用到压机6的端辊20，20’上。这极大地简化了组件结构并且改进了组件的使用灵活性。为实现这一目的，如实施例中示出，安装在单元1，2的相对端部的杠杆22或者25通过至少一个扭杆31被连接在一起，其中所述扭杆靠近并平行于相应的枢转点23和26，或者如本领域技术人员应当理解并且毫无困难地实现的一样，可以包含并且局部形成这些枢转点。在图5的示例中，只有其中一个杠杆22在其端部带有用于接触凸轮Z的辊24，其中所述凸轮自身仅定位于滚筒D的一侧，而其它的杠杆22则不具有辊24并且比其它杠杆短，它被视为仅与压机的端辊20’接触。在图6的示例中，只有其中一个杠杆25具有中间辊29以用于接触凸轮Z，其中所述凸轮自身仅定位于印版滚筒的一侧。在这种情况下两个杠杆25长度相同。

可以理解的是如果夹具P不从印版滚筒的通道C中凸出，或者凸出很小一部分，并且如果清洁组件能够被定位于非常接近滚筒D的位置，则压机6只需从静止位置移动几毫米到伸展位置并且再返回，包括当接触图3所示的凸轮Z时，浮辊15可以被忽略，这是因为可以通过利用布料缠绕在卷轴3和/或103上产生的相对松弛而产生的纵向弹性，或者可以通过利用位于卷轴103的心轴和其驱动装置之间的适当的弹性作用装置，或者通过带有弹性反应的驱动装置。

可以理解的是描述忽略了喷嘴14的供给装置以及控制卷轴3和103的心轴的装置，因为对于本领域的技术人员而言这些是众所周知的并且非常容易实现。最后，可以理解的是描述是参照本发明的优选实施例进行的，可以进行多种替换和修改，尤其是在结构方面，例如实际上横梁1可以具有一可旋转的轮子以用于和布料T接触。在其它变例中，浮辊15可以间接地被压机6起动。浮辊能够以前述变例中的导向方式安装在杆件1中，但是没有任何机械连接到压机，或者可以枢转地安装安装并且能够设计成为借助弹性装置、加压液体装置或者通过重力以在布料上施加张力的形式操作。

Claims (11)

1.用于印刷机滚筒清洁组件的驱动系统，其包括杆件(1)，所述杆件平行并且靠近待清洁的滚筒(D)，并且所述杆件两端由肩部(2)支撑，所述肩部同时也可旋转地支撑着两个卷轴(3，103)端部，所述卷轴平行于所述杆件并且分别位于杆件的上游和下游，其中一个用于供应布料(T)，另一个用于卷起布料(T)，所述布料跨过所述杆件(1)的正面，所述正面具有成排的孔或者喷嘴(14)，在布料跨过安装在所述杆件中纵向狭槽(5)内的压机(6)的活动正面(106)前，所述孔或喷嘴(14)根据指令均匀地用清洁液喷湿所述布料，这样压机可通过由压缩气缸和和活塞单元组成的线性执行器(7)推动进入到伸展状态，以便推动相应长度的湿布和待清洁的滚筒接触，所述系统其特征在于当印版滚筒具有至少一个容纳着片状夹具(P)的纵向通道(C)并且该通道的端部位于印版滚筒侧面具有凸轮(Z)以用于和安装在清洁组件上的辊接触时，能够确保当该组件进行工作时压机和布料通过所述通道(C)时不会和所述夹具发生干涉，所述肩部(2)安装在一支撑结构上，通过这样的方式使得在组件工作循环中保持静止，并且滚筒(D)的所述凸轮(Z)直接或者通过插入装置接触安装在压机(6)端部的辊(20，20’)，通过这样的方式实现仅移动该部件而无需移动整个清洁组件，设置补偿装置使布料的活动长度在纵向方向保持合适的张紧，以紧随压机的伸出和缩回运动。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于压机(6)的端辊(20，20’)接触一对枢转杠杆(22，25)，所述杠杆围绕任何固定点(23，26)枢转，并且它们本身都有一辊(24，29)，其被定位以便恰好在距包含有片状夹具(P)的通道(C)端部适合的距离处，获知位于印版滚筒(D)侧面的凸轮(Z)的轮廓。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述一对可枢转的杠杆(22，25)通过至少一个扭杆(31)连接在一起，通过这样的方式，每对杠杆中只有一个需要专门用于通过相应的辊(24，29)接触仅位于印版滚筒(D)一侧的凸轮(Z)，以便简化清洁组件的结构并改进其通用性。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述滚筒和活塞单元(7)可以是单作用型，即通过弹性运动装置缩回杆，或者可以是双作用型，这时它们通过由一小型可编程处理器(12)控制的压力调节器(10)和电磁阀(11)被连接到压缩气源(9)，所述小型可编程处理器控制着印版滚筒(D)的清洁循环，所述压缩气源(9)使所述线性执行器(7)扩充以此来运行循环，并且在循环结束阶段使所述线性执行器缩回。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于在印版滚筒(D)的清洁循环中，为了限制对压机(6)的端辊(20，20’)的凸轮(Z)的冲击和压力，提供适当的装置限制所述线性执行器(7)所施加的压力，例如对压力调节器(10)自动起作用的装置和/或其它在所述滚筒(D)的旋转阶段起作用的适当的装置。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于夹具(P)不从印版滚筒的通道(C)凸出或者仅凸出一小部分，从而清洁组件可处在非常靠近所述滚筒(D)的位置，所述压机(6)因而只需产生几毫米的移动即可从静止位置运动到伸展位置并且再次回来，包括当其端部的辊(20，20’)接触到滚筒(D)的凸轮(Z)时，所述补偿装置使布料的活动长度在纵向方向保持合适的张紧以紧随压具的伸出和缩回运动，可利用通过布料相对松弛地卷到卷轴(3和/或103)上给予布料的纵向弹性，或者可利用位于卷入卷轴(103)的心轴和其驱动装置间适当的弹性运动装置的作用，或者甚至可利用带有弹性回缩的此种类型的驱动装置。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述补偿装置使布料的活动长度在纵向方向保持合适的张紧以紧随压机的伸出和缩回运动，其是通过包括任意类型的浮辊，所述浮辊累加了伸展在卷轴(3，103)之间的布料长度的一部分并且可位于压机(6)的上游或者下游位置。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于浮辊包括一例如截面为L形的横梁(15)，所述横梁(15)平行并且位于压机(6)的相对一侧，在所述压机(6)下部依次包含有多个适当间隔的圆形截面孔(16)，所述孔(16)包含可轴向滑动的圆柱形隔离片(17)，所述隔离片(17)例如可以是轴向中空的并包含有螺钉(18)，所述螺钉(18)穿过所述横梁(15)中的相应的孔(19)，将所述横梁螺接到压机(6)主体的后部从而使两者一起移动，因而当清洁组件整体缩回或者仅压机(6)部分缩回到其基座(5)中时，横梁(15)远离杆件(1)移动并且形成了布料的张力，通过这样的方式紧随压机的运动并且保持与其活动正面(106)的接触，反之亦然，当压机伸出抵靠着待清洁的滚筒时，横梁(15)朝着杆件(1)移动并将布料交给压机，以这样的方式，无论压机如何移动，伸展在卷出和卷入卷轴(3，103)之间的布料长度始终被恰当地张紧，并且不会出现纵向张力异常。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于隔离片(17)能够利用间隙在杆件(1)的相应孔(16)中滑动，通过这样的方式，当压机(6)接触待清洁的印版滚筒时可以自动而精确地进行自我调节，即使是清洁组件没有被很准确地设置时也是如此。

10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于组件至少根据压机(6)保持和滚筒(D)的母线相平行的原则进行了精确设置，部分或者所有的所述隔离片(17)能够借助于导向运动在它们的孔(16)中滑动，并且隔离片可以由低摩擦系数的材料制成，并且/或者所述孔(16)可填充具有低摩擦系数材料的衬套或循环轴承，以便为压机(6)提供更有效的导向系统，由此仅简单地通过隔离片(17)和螺钉(18)连接到横梁(15)，即使是只使用两个对称分布且相距遥远的执行器(7)作用滚筒，也可强化其抗弯曲性并保持完美的笔直以及和滚筒(D)的母线之间的平行。

11.根据权利要求1所述的系统，其特征在于清洁组件可选择用于清洁两个相邻的印版滚筒，其肩部(2)被安装在印刷机或者另一个支撑结构的局部上，并且能够根据指令在适当的执行器的作用下围绕平行于杆件(1)纵轴的轴线旋转，通过这样的方式压机(6)的活动正面(106)可被正确的面向待清洗的两个滚筒中的任意一个。

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