CN101324276B - 隔膜阀的限位开关动作机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种配置在隔膜阀上的隔膜阀限位开关动作机构，所述隔膜阀包括：将活塞内置于气缸内、借助该活塞往复运动的心轴，安装在前述心轴的前端部上、通过前述心轴的前述往复运动开闭流路的隔膜，所述限位开关动作机构包括：配置在前述心轴或者前述心轴的延长部上、沿着前述心轴的移动方向往复运动的驱动部，配置在前述气缸的外部、在前述隔膜阀的全开位置附近和全闭位置附近至少一个位置或者两个位置上与前述驱动部卡定、沿着前述心轴的移动方向往复运动的从动部，配置在前述从动部上、沿着前述心轴的移动方向往复移动的凸轮，以及借助前述凸轮动作的限位开关。根据本发明，可以大幅度减轻由于限位开关的调节的作业负荷。

Description

隔膜阀的限位开关动作机构

技术领域

本发明涉及用于使利用隔膜进行开闭的隔膜阀的限位开关动作的动作机构。

背景技术

承受空气等流体的压力或弹簧力、在缸内往复运动的活塞，经由安装在该活塞上的心轴以及安装在该心轴上的压缩机等，使由橡胶等弹性材料构成的隔膜动作，借此使隔膜阀进行开闭。为了利用电学的方式检测出该隔膜阀的开闭状态，配置了与心轴的往复运动连动的限位开关。

现有技术的隔膜阀的限位开关动作机构，如图9及图10所示，形成滑动机构的连杆103可自由摆动地轴支承在连接于心轴101上部的轴杆102上。接受到该连杆103的运动，形成滑块及凸轮的开关致动器104沿着水平方向往复运动。通过该开关致动器104的水平方向的往复运动，配置在开关致动器104两侧的两个限位开关105，经由滚轮106及开关臂107进行动作。

还没有发现专门揭示这种现有技术的隔膜阀的限位开关动作机构的文献。

发明内容

如上所述，现有技术的隔膜阀的限位开关动作机构是这样构造的：如图9及图10所示，形成滑动机构的连杆103可自由摆动地轴支承在连接于心轴101上部的轴杆102上，接受到该连杆103的运动，开关致动器104沿着水平方向往复运动。通过该开关致动器104的水平方向的往复运动，两个限位开关105按照凸轮的形状动作。

但是，为了正确地检测出隔膜阀的开闭状态，不得不常常微调使限位开关与心轴的往复运动连动的上述滑动机构。

在这种情况下，在上述现有技术的隔膜阀的限位开关动作机构中，有必要进行隔膜阀的轴杆102或连杆103的更换。但是，为了进行轴杆102或连杆103的更换，心轴101的拆装等也成为必要的，因此，不得不将整个隔膜阀几乎全部分解，存在着产生很大的作业负荷的问题。

本发明是为了解决这种问题而提出的，其课题是提供一种隔膜阀的限位开关动作机构，所述隔膜阀的限位开关动作机构可以取消在现有技术的限位开关在调节时必须进行的整个隔膜阀的分解组装作业，可以大幅度减轻限位开关的调节作业。

为了解决上述课题，本发明采取的措施是一种配置在隔膜阀上的限位开关动作机构，所述隔膜阀包括：在缸内内置活塞、借助该活塞往复运动的心轴，以及安装在心轴的前端部、通过心轴的往复运动来开闭流路的隔膜，该限位开关动作机构包括：配置在心轴或者心轴的延长部上、沿着心轴的移动方向往复运动的驱动部，配置在缸的外部、在隔膜阀的全开位置附近和全闭位置附近中的至少一个位置或者两个位置处与驱动部卡定、以便沿着心轴的移动方向往复运动的从动部，配置在该从动部上、沿着心轴的移动方向往复运动的凸轮，以及借助该凸轮动作的限位开关。

在本发明的隔膜阀的限位开关的动作机构中，在进行限位开关的动作调节的情况下，并不一定必须拆装配置有驱动部的心轴或心轴的延长部，只要调节或者更换配置在缸的外部的从动部即可。

从而，没有必要分解、组装整个隔膜阀。另外，从动部配置在气缸的外部，而且从动部只与驱动部卡定，所以，可以非常容易地进行从动部的调节或更换作业。

优选地，上述从动部在驱动部的两侧具有与驱动部卡定的两个卡定构件，驱动部在两个卡定构件之间往复运动。在图9及图10所示的现有技术的隔膜阀的限位开关的动作机构中，必须按照因隔膜阀的种类而变化的心轴101的往复距离或限位开关的调节长度，准备多种轴杆102及连杆103。

但是，通过这样在配置于缸外侧的从动部上设置两个卡定构件，只调节或者更换其中的一个，就可以进行限位开关的动作调节。因此，可以大幅度降低成本。另外，由于从动部的卡定构件配置在驱动部的两侧，即配置在外侧，所以，可以极其容易地进行卡定构件的调节及更换作业。

优选地，上述两个卡定构件中的至少一个以能够沿着从动部的移动方向进行位置调节的方式配置。这样，通过使两个卡定构件中的至少一个能够沿着凸轮驱动部的移动方向进行位置调节，只需调节卡定构件的位置，就可以进行限位开关的动作调节。即，不需要卡定构件的更换作业。

优选地，上述卡定构件由能够在从动部的移动方向上进行位置调节地拧入的螺钉的头部构成。这样，通过利用螺钉的头部构成能够在从动部的移动方向上进行位置调节的卡定构件，只需利用改锥等使螺钉旋转，就可以非常容易地进行限位开关的动作调节。由此，可以进一步减轻限位开关的调节作业负荷，同时，如果使用通用的螺钉的话，则可以非常廉价地获得卡定构件。

优选地，上述从动部被用弹簧向全开位置和全闭位置之间的中间位置方向加载。这样，通过利用弹簧将从动部向全开位置和全闭位置之间的中间位置方向加载，可以将凸轮总是保持在规定的位置上，可以非常顺滑地进行从动部及凸轮的往复运动。

如上面详细说明的那样，本发明的隔膜阀的限位开关动作机构配置在隔膜阀上，所述隔膜阀包括：在缸内内置活塞、借助该活塞往复运动的心轴，安装在心轴的前端部、通过心轴的往复运动来开闭流路的隔膜，由于该限位开关动作机构包括：配置在心轴或者心轴的延长部上、沿着心轴的移动方向往复运动的驱动部，配置在缸的外侧、在隔膜阀的全开位置附近和全闭位置附近中的至少一个位置或者两个位置处与驱动部卡定、沿着心轴的移动方向往复运动的从动部，配置在该从动部上、沿着心轴的移动方向往复运动的凸轮，以及借助该凸轮动作的限位开关，所以，可以获得取消在现有技术的限位开关的调节时所必需的隔膜阀整体的分解、组装作业，可以大幅度减轻限位开关的调节作业负荷的优异效果。

附图说明

图1是表示配置有作为本发明的一个例子的限位开关动作机构的隔膜阀的正视剖视图。

图2是表示图1的限位开关动作机构的详细情况的正视剖视图。

图3是表示卸下图2的开关罩的状态的限位开关动作机构的平面剖视图。

图4是表示从图2的箭头线A-A观察到的从动部的侧视图。

图5是表示从图2的箭头线B-B观察到的凸轮和滚轮的动作的简图。

图6是限位开关的配线图。

图7是表示阀的开闭状态和限位开关的动作的关系的图示。

图8是表示驱动部的卡定端和驱动部的卡定端的长度的关系的简图。

图9是表示现有技术的隔膜阀的限位开关动作机构的正视剖视图。

图10是表示卸下图9的开关罩的状态的限位开关动作机构的平面剖视图。

符号说明：

1.隔膜阀

2.缸

3，3a.螺旋弹簧

4.活塞

5.空气室

7.心轴

8.隔膜

9.压缩机吊钩

10.压缩机

11.阀主体

12.阀座

13.流路

20.开关壳体

21.开关罩

22.止动器

24.驱动部

25.卡定端

26.指示器

27.盖

28.螺栓

30.凸轮支承部

31.滑动孔

32.从动部

33，34.卡定端

35.螺钉

36.头部

37.固定螺母

38.板簧

40.凸轮

50.限位开关(打开侧开关)

51.开关臂

52.滚轮

60.限位开关(关闭侧开关)

61.开关臂

62.滚轮

101.心轴

102.轴杆

103.连杆

104.开关致动器

105.限位开关

106.滚轮

107.开关臂

L₁，L₂，L₃.长度

具体实施方式

下面，参照图1至图8详细说明根据本发明的隔膜阀的限位开关动作机构。另外，在本实施形式中，关于所谓上下左右的方向性的表示，只不过是描述在各个图上的相对位置关系，不言而喻，可以根据隔膜阀的配置、安装角度等进行变动。

如图1所示，在隔膜阀1中，被螺旋弹簧3、3a向图的下方加载的活塞4，气密性地内置于缸2内。当将工作空气注入到设置在活塞4下侧的空气室5内时，活塞4反抗螺旋弹簧3的加载力而上升。在活塞4上安装有心轴7。该心轴7形成阀轴，借助活塞4的动作，在图中所示的上下方向上往复运动。

隔膜8经由压缩机吊钩9和压缩机10安装到心轴7的前端部。隔膜8与阀主体11的阀座12一起动作，借助心轴7的上述往复运动开闭流路13。开关壳体20及开关罩21安装在缸2的上部。后面将要描述的限位开关内置于该开关壳体20内。

图2的图中左侧的部分，表示隔膜阀1的心轴7被图1所示的活塞4向下方推压运动，从而隔膜阀1变成全闭时的状态。这时，通过固定到心轴7上的止动器22与气缸2的外侧上端面接触，决定上述隔膜8的全闭时的位置。

即，利用致动器22的轴向方向的位置，决定全闭时的隔膜8向阀座12的坐入(シ-ト)量。图2的图中右侧的部分，表示隔膜阀1的心轴7被图1所示的活塞4向图中上方推动、隔膜阀1全开时的状态。

心轴7从缸2内的气密室向图中上方突出。驱动部24固定在该心轴7上，驱动部24的卡定端(卡定构件)25向周向突出。在心轴7的前端部安装有指示器26。从而，通过卸下开关罩21的盖27，可以目视确认隔膜阀1的开闭状态。

开关壳体20被螺栓28螺纹固定到缸2的图中所示的上部外侧。该开关壳体20相对于缸2可以容易地拆装。如图2及图3所示，向图中上方延伸的板状的凸轮支承部30被安装于开关壳体20的底部。

如图4所示，在凸轮支承部30上，开设有沿着图中上下方向延伸的滑动孔31。如图2及图3所示，以夹着该滑动孔31的方式，在凸轮支承部30的内侧设置从动部32，在凸轮支承部30的外侧设置凸轮40。

从动部32和凸轮40隔着图中未示出的滑动部相互成一整体地螺纹固定起来。从而，如图4所示，从动部32和凸轮40可以沿着凸轮支承部30的滑动孔31在图中所示的上下方向上成一整体地往复运动。

如图2所示，从动部32在驱动部24的卡定端25的上下两侧具有能够与该卡定端25卡定的两个卡定端(卡定构件)33、34。从而，驱动部24的卡定端25能够在这两个从动部32的卡定端33、34之间沿着图中所示的上下方向往复运动。

螺钉35以能够调节拧入位置的方式从图中下侧向作为从动部32的移动方向的上侧拧入到上述从动部32中。螺钉35，在对其位置进行调节之后，被固定螺母37固定。该螺钉35的头部36形成上述图中下侧(一方)的卡定端34。

在从动部32安装有沿水平方向延伸的板簧38，将从动部32向上下的中立位置方向加载。即，从动部32及凸轮40总是成一体地被该板簧38向隔膜阀1的全开位置和全闭位置之间的中间位置的方向加载。借此，可以将凸轮40总是保持在规定的位置，从动部32及凸轮40的上下方向的往复运动变得非常顺滑。

如图2及图3所示，在凸轮40的水平方向两侧，对向地安装有两个限位开关50、60。限位开关50是隔膜阀1的打开侧开关，限位开关60是隔膜阀1的关闭侧开关。在限位开关50、60上，经由开关臂51、61分别安装有滚轮52、62。如图5所示，滚轮52、62可以借助开关臂51、61的弹性力沿着凸轮40转动。

下面，对于本隔膜阀1的限位开关的动作机构的动作进行说明。

如图1所示，当将空气压施加到缸2的空气室5时，反抗弹簧3、3a的加载力将活塞4向上推，将作为阀轴的心轴7推起。借此，隔膜8离开阀座12，使阀主体11的流路13开通。然后，隔膜阀1变成全开状态。

如图2所示，与心轴7的上升一起，驱动部24的卡定端25卡定到从动部32的图中上侧的卡定端33上，反抗图4所示的板簧38的加载力，将从动部32向图中上方推起。如图5至图7所示，借此，凸轮40动作，接通打开侧开关50，断开关闭侧开关60。

另一方面，如图1所示，当缸2内的空气压被释放时，活塞4被弹簧3、3a的加载力向下压，将作为阀轴的心轴7向下压。借此，由橡胶等弹性材料构成的隔膜8压接到阀座12上，关闭阀主体11的流路13。然后，隔膜阀1变成全闭状态。另外，根据隔膜阀的种类，上述弹簧配置在活塞的下侧，或者，也可以没有弹簧，只借助流体压来动作。

如图2所示，和心轴7的下降一起，驱动部24的卡定端25卡定到螺钉35的头部36、即从动部32的图中下侧的卡定端34上，反抗图4所示的板簧38的加载力，将从动部32向图中下方压下。如图5至图7所示，借此，凸轮40动作，将打开侧开关50断开，将关闭侧开关60接通。

如图1所示，在上述隔膜阀1中，在进行限位开关50、60的动作调节的情况下，最初，卸下开关罩21，接着，拔出螺栓28，从缸2卸下开关壳体20。借此，支承着从动部32和凸轮40的凸轮支承部30，与开关壳体20一起被卸下。

由于螺钉35沿着从动部32的移动方向可进行位置调节地拧入到从动部32上，所以，通过松开固定螺母37、利用改锥等使螺钉35旋转，从而可以容易地修正螺钉35的头部36的位置。如图8所示，当令驱动部24侧的卡定端25的外侧移动长度为L₁，从动部32侧的两个卡定端33、34的内侧长度为L₂时，安装在从动部32上的凸轮40的图中上下方向的移动长度成为L₃。即，通过调节螺钉35的头部36的位置，可以容易地改变凸轮40的图中所示的上下方向的移动长度L₃。

拧紧固定螺母37，将螺钉35固定到从动部32上。借助螺栓28将开关壳体20固定到缸2的图中所示的上部，将开关罩21安装到开关壳体20上。借此，限位开关50、60的动作调节完毕。

在本发明的隔膜阀的限位开关的动作机构中，在进行限位开关50、60的动作调节的情况下，只要调节配置在缸2的外部的从动部32即可。即，若只是为了进行限位开关50、60的动作调节，没有必要进行包含心轴7等的拆装在内的隔膜阀1整体的分解、组装。从而，可以大幅度减轻限位开关50、60的调节作业的负荷。

特别是，由于从动部32安装在配置于缸2外部的开关壳体20内，而且该从动部32只借助卡定端25、33、34与驱动部24卡定，所以，从动部32的拆装非常容易。

另外，从动部32在驱动部24的两侧具有与驱动部24卡定的两个卡定端33、34，驱动部24在两个卡定端33、34之间往复运动。从而，只通过调节或者更换卡定端33、34中的一个，就可以进行限位开关50、60的动作调节。

特别是，由于一个卡定端34由能够在从动部32的移动方向上进行位置调节地拧入的螺钉35的头部36构成，所以，利用改锥等可以容易地进行位置调节，可以进一步减轻限位开关50、60的调节作业负荷。另外，由于该卡定端34由螺钉35这样的通用构件形成，所以，可以廉价地获得。

另外，上述隔膜阀的限位开关的动作机构不过是一个例子，根据本发明的主旨可以有各种变型，这些变型并不排除在本发明的范围之外。例如，也可以令从动部侧的卡定端(卡定构件)为1个，驱动部侧的卡定端为2个。另外，从动部侧的卡定端并不一定必须在从动部的移动方向上能够进行位置调节，也没有必要利用螺钉的头部构成。可以考虑各种代用的结构。

Claims (5)

1.一种隔膜阀的限位开关动作机构，所述隔膜阀的限位开关动作机构配置在隔膜阀(1)上，所述隔膜阀(1)包括：将活塞(4)内置于缸(2)内、借助该活塞往复运动的心轴(7)，安装在前述心轴的前端部、通过前述心轴的前述往复运动来开闭流路(13)的隔膜(8)，其特征在于，该限位开关动作机构包括：配置在前述心轴或者前述心轴的延长部上、沿着前述心轴的移动方向往复运动的驱动部(24)，配置在前述缸的外部、在前述隔膜阀的全开位置附近和全闭位置附近中的一个位置上与前述驱动部卡定、沿着前述心轴的移动方向往复运动的从动部(32)，配置在前述从动部上、沿着前述心轴的移动方向往复运动的凸轮(40)，以及借助前述凸轮进行动作的限位开关(50、60)。

2.如权利要求1所述的隔膜阀的限位开关动作机构，其特征在于，前述从动部(32)在前述驱动部(24)的两侧具有与前述驱动部卡定的两个卡定构件，前述驱动部在前述两个卡定构件之间往复运动。

3.如权利要求2所述的隔膜阀的限位开关动作机构，其特征在于，前述两个卡定构件中的至少一个，能够沿着前述从动部(32)的移动方向进行位置调节地配置。

4.如权利要求3所述的隔膜阀的限位开关动作机构，其特征在于，前述卡定构件由能够沿着前述从动部(32)的移动方向进行位置调节地拧入的螺钉(35)的头部(36)构成。

5.如权利要求1至4中任何一项所述的隔膜阀的限位开关动作机构，其特征在于，前述从动部(32)被弹簧(38)向前述全开位置和前述全闭位置之间的中间位置的方向加载。 

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