CN101323052B - 普通氧代纯氧激光切割机切割方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在数控激光切割机中用普通氧代替纯氧后激光切割机的切割方法。其特征在于其操作步骤包括：调整发出时的中心位置，调整各种使用参数，并使用过滤器对普通氧进行过滤。本发明解决现有技术所存在的在激光切割机切割过程中，用普通氧代替纯氧进行切割时，氧化反应不够，切割难度大，以及用纯氧进行激光切割所存在的纯氧价格高，购买难，且生产成本高的问题，提供了一种合理的用普通氧代替纯氧的激光切割机切割方法，降低了生产成本，同时节约了氧气购买的时间，方便了生产。

Description

普通氧代纯氧激光切割机切割方法
技术领域
本发明涉及一种在数控激光切割机中用普通氧代替纯氧后激光切割机的切割方法。 
背景技术
数控激光切割机其工作原理是将电能通过激光发振器用激光保护气体产生激光，在激光切割零件时用高压氧气将切割时的铁渣吹掉的过程。而目前所使用的高压氧气一般为高纯氧气，它的纯度在99.995％以上，所以价格也很贵，约在350元以上，而且还不容易买到，因而形成了成本高，购买难的问题。而普通氧气的价格很便宜，一瓶约13元左右，还特别好买，如果用普通氧代替纯氧进行切割的话，可以降低很多生产成本，但由于普通氧的含氧量低，氧化反应不够，切割难度大，不适合用纯氧切割的方法进行切割。 
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的在激光切割机切割过程中，用普通氧代替纯氧进行切割时，氧化反应不够，切割难度大的问题，提供了一种合理的用普通氧代替纯氧的激光切割机切割方法。 
本发明还解决了现有技术中用纯氧进行激光切割所存在的纯氧价格高，购买难，且生产成本高的问题，提供了一种合理的用普通氧代替纯氧的激光切割机切割方法，方便了氧气的购买，降低了生产成本。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种普通氧代纯氧激光切割方法，其特征在于其操作步骤包括： 
a.将激光嘴移动至零件切割线起始点上，调整激光嘴角度使激光嘴到切割起始点的连线尽量垂直切割起始点所在平面； 
b.打开操作开关，使激光嘴在零件上先正面打出第一点； 
c.然后将激光嘴绕轴转动一个角度，在零件上打出第二点； 
d.通过数控调整激光头的角度使打出的两点重合或至少保证两点相交； 
e.移动激光嘴，使激光嘴打出的点与零件上切割起始点相重合或使激光嘴打出的相交的两点的中心位置与零件上切割起始点重合； 
f.调整好激光切割机激光的速度、功率、频率、瓦数利用率，以及激光单位面积入射能力的参数； 
g.打开操作开关，同时打开普通氧控制阀门，并使普通氧经过安装于管道上的过滤器到达氧气喷射口，开始切割。 
在所述过滤器进气口上设有一过滤网罩，在过滤器内还设有一干燥室，干燥室内装有氧化钙或硅胶等吸水性物质。 
作为上述方案的一种优选方案，所述激光嘴绕轴旋转一个角度。本发明中激光嘴绕轴旋转了180度。 
作为上述方案的一种优选方案，所述普通氧的含氧量为80％～90％。 
作为上述方案的一种优选方案，所述激光单位面积入射能量比用纯氧切割时激光单位面积入射能量高100W～200W。 
作为上述方案的一种优选方案，用普通氧进行激光切割的切割速度值比用纯氧进行激光切割的切割速度值低100mm/min～ 200mm/min。 
作为上述方案的一种优选方案，用普通氧进行激光切割时激光的功率值比用纯氧进行激光切割时激光的功率值高50w～100w。 
作为上述方案的一种优选方案，用普通氧进行激光切割时激光的功率值比用纯氧进行激光切割时激光的频率值高50HZ～100HZ。 
作为上述方案的一种优选方案，用普通氧进行激光切割时激光的瓦数利用率比用纯氧进行激光切割时激光的瓦数利用率高2％～10％。 
作为上述方案的一种优选方案，所述普通氧经过过滤器，过滤掉普通氧中的水份以及残渣颗粒。 
因此，本发明的优点是在激光切割机用普通氧代替纯氧，降低了生产成本，同时节约了氧气购买的时间，方便了生产。 
附图说明
附图1是本发明激光打出的两点的一种效果示意图。 
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 
实施例： 
将一个材质型号为SPCC，厚度为1.2mm的零件进行切割，其操作步骤如下： 
1.将要切割的零件在夹具上固定，将激光嘴移动至零件要进行切割的切割线起始点上，调整激光嘴角度使激光嘴到切割起始点的连线尽量垂直切割起始点所在平面； 
2.打开操作开关，使激光嘴在零件上先正面打出第一点，然后 将激光嘴绕轴转动180度，在零件上打出第二点； 
3.通过数控激光切割机调整激光头的角度，再重复第二步的步骤，直到打出的两点在零件上是重合的或至少保证两点相交，如图1中a和b所示。 
4.移动激光嘴，使激光嘴打出的点与零件上切割起始点相重合或使激光嘴打出的相交的两点的中心位置与零件上切割起始点重合； 
5.调整激光切割机激光的速度、功率、频率、瓦数利用率的参数，在用纯氧进行激光切割时其参数分别为2200mm/min、1250w、1100HZ、65％，使用普通氧后其参数更改为2000mm/min、1350w、1200HZ、70％。 
6.打开操作开关，同时打开普通氧控制阀门，并使普通氧经过安装于管道上的过滤器，过滤掉普通氧中的水分和残渣到达氧气喷射口，开始对零件进行切割，该普通氧的含氧量为80％～90％。

Claims (8)

1.一种普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征在于其操作步骤包括：
a.将激光嘴移动至零件切割线起始点上，调整激光嘴角度使激光嘴到切割起始点的连线尽量垂直切割起始点所在平面；
b.打开操作开关，使激光嘴在零件上先正面打出第一点；
c.然后将激光嘴绕轴旋转180度，在零件上打出第二点；
d.通过数控调整激光头的角度使打出的两点重合或至少保证两点相交；
e.移动激光嘴，使激光嘴打出的点与零件上切割起始点相重合或使激光嘴打出的相交的两点的中心位置与零件上切割起始点重合；
f.调整好激光切割机激光的速度、功率、频率、瓦数利用率，以及激光单位面积入射能力的参数，；
g.打开操作开关，同时打开普通氧控制阀门，并使普通氧经过安装于管道上的过滤器到达氧气喷射口，开始切割。
2.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征是所述普通氧的含氧量为80％～90％。
3.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征是所述激光单位面积入射能量比用纯氧切割时激光单位面积入射能量高100W～200W。
4.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征是用普通氧进行激光切割的切割速度值比用纯氧进行激光切割的切割速度值低100mm/min～300mm/min。 
5.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法法，其特征是用普通氧进行激光切割时激光的功率值比用纯氧进行激光切割时激光的功率值高50w～100w。
6.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征是用普通氧进行激光切割时激光的功率值比用纯氧进行激光切割时激光的频率值高50HZ～100HZ。
7.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征是用普通氧进行激光切割时激光的瓦数利用率比用纯氧进行激光切割时激光的瓦数利用率高2％～10％。
8.根据权利要求1所述的普通氧代纯氧激光切割机切割方法，其特征是所述普通氧经过过滤器，过滤掉普通氧中的水份以及残渣颗粒。 
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