CN101319861B - 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器 - Google Patents

无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器 Download PDF

Info

Publication number
CN101319861B
CN101319861B CN2008100220010A CN200810022001A CN101319861B CN 101319861 B CN101319861 B CN 101319861B CN 2008100220010 A CN2008100220010 A CN 2008100220010A CN 200810022001 A CN200810022001 A CN 200810022001A CN 101319861 B CN101319861 B CN 101319861B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
pipe
decelerator
links
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100220010A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101319861A (zh
Inventor
葛京鹏
周国华
曹惠忠
杨卫
卢康
季科敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yanxin Technology Co., Ltd.
Original Assignee
JIANGSU YANXIN TECHNOLOGY GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU YANXIN TECHNOLOGY GROUP Co Ltd filed Critical JIANGSU YANXIN TECHNOLOGY GROUP Co Ltd
Priority to CN2008100220010A priority Critical patent/CN101319861B/zh
Publication of CN101319861A publication Critical patent/CN101319861A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101319861B publication Critical patent/CN101319861B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,包括外壳(11)、支撑导轨(9)、导向与驱动齿条(10)、同步驱动装置(6)、连接管(5)、吹灰管(7)、蒸汽导通阀(4)、导轮(3)、软管(2)和软管收集管(1),连接管(5)与蒸汽导通阀(4)的蒸汽出口相连,蒸汽导通阀的蒸汽进口与软管(2)相连,软管呈螺旋状收集于软管收集管(1)中,同步驱动装置(6)包括电机(6.2)、减速器(6.3)、凸轮(6.1)、齿轮或链轮副(6.4)和驱动齿轮(6.6),减速器共有二个输出端,一个输出轴连接凸轮(6.1)和齿轮或链轮副(6.4),凸轮外缘与蒸汽导通阀(4)的阀杆系统(4.1)的运动方式相配合;另一个输出轴上连接驱动齿轮(6.6),驱动齿轮与导向与驱动齿条(10)啮合。本发明在吹灰管伸缩过程中需要吹灰则导通、不需要吹灰则关闭、且无漏、可靠性高、吹灰效率高。

Description

无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器
技术领域
本发明涉及一种吹灰器,尤其涉及一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器。主要用于工业加热炉和工业锅炉对流段对流管的蒸汽吹灰,以提高传热效能。属工业加热炉和锅炉高效节能技术领域。
背景技术
目前,由于燃料种类不同,工业锅炉对流段对流管的集灰形势及集灰量会有很大差异,集灰会造成传热效率的降低,提高排烟温度,浪费能源。通常为提高传热效率,会使用蒸汽吹灰器进行吹灰。通常用于工业加热炉和锅炉对流段对流管的蒸汽吹灰器是采用连续喷气的蒸汽吹灰器。该类吹灰器有固定式吹灰器和伸缩式吹灰器两种。固定式吹灰器的吹灰管,简单支承于对流段两壁,吹灰管开孔为相对两排多孔。伸缩式吹灰器的吹灰管安装于炉外,吹灰时吹灰管伸缩于对流段管排之间。以上两种吹灰器均为转动中连续排气实现吹灰。其中,伸缩式吹灰器靠拨叉开关导通气阀,导通气阀后在其伸缩过程中连续的喷射蒸汽。其主要存在以下不足:
1、伸缩式吹灰器整圈转动的吹灰管都在喷出蒸汽,而对流段的对流管只在吹灰管的两侧,整圈喷气使得吹灰管在转至吹出的蒸汽平行于对流管位置时,蒸汽喷向炉墙成为无效喷射,浪费蒸汽而且对炉墙有冲刷破坏作用。
2、伸缩式吹灰器其套管式结构的芯管在吹灰管伸缩过程中固定不动,吹灰管套在芯管外,用填料对吹灰管根部密封,行进的吹灰管根部密封和芯管外壁形成摩擦副,在吹灰的伸缩运动中形成动密封。其结构复杂,套管间动密封摩擦副可靠性低,此动密封摩擦副为伸缩整个过程,密封长度大,易出现漏气。
3、伸缩式吹灰器的吹灰管蒸汽直孔吹出,吹灰效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种在吹灰管伸缩过程中需要吹灰则导通、不需要吹灰则关闭、且密封结构简单、固定、无漏、可靠性高、吹灰效率高的无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器。
本发明的目的是这样实现的:一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,包括外壳、支撑导轨、导向驱动齿条、同步驱动装置、连接管、吹灰管、蒸汽导通阀、导轮、软管和软管收集管,
所述支撑导轨连接于外壳的内侧,所述导向与驱动齿条设置于支撑导轨上,所述同步驱动装置支撑于支撑导轨上。
所述吹灰管与连接管的一端相连,连接管的另一端与蒸汽导通阀的蒸汽出口相连,蒸汽导通阀的蒸汽进口与软管的一端相连,软管绕过导轮后呈螺旋或蛇形状收集于软管收集管中,软管另一端连接蒸汽管道。
所述同步驱动装置包括电机、减速器、凸轮、齿轮或链轮副和驱动齿轮,电机与减速器相连,减速器共有二个输出端,一个输出轴连接凸轮和齿轮或链轮副,凸轮外缘与蒸汽导通阀的阀杆系统的运动方式相配合,齿轮或链轮副与连接管相连;减速器的另一个输出轴上连接驱动齿轮,驱动齿轮与导向与驱动齿条啮合。
本发明无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,所述吹灰管通过连接法兰I或螺纹与连接管的一端相连,连接管的另一端通过密封压盖组件和填料密封组件与蒸汽导通阀的蒸汽出口相连,蒸汽导通阀的蒸汽进口通过连接法兰II与软管的一端相连。
本发明无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,所述吹灰管管壁上设置有旋流器。
工作原理:
同步驱动装置的减速器采用二轴输出,一输出轴上装有驱动齿轮,驱动齿轮与导向与驱动齿条啮合传动,形成吹灰管的伸缩运动;另一输出轴上装有凸轮和齿轮或链轮副,其中凸轮通过杠杆或直接压下或抬起蒸汽导通阀阀杆系统,导通或关闭蒸汽导通阀;齿轮或链轮副驱动吹灰管在伸缩过程中旋转的同步运动。当吹灰管旋转行进过程中转向对流管需要吹灰的位置,此时凸轮设计在直接或通过杠杆压下蒸汽导通阀阀杆位置,导通蒸汽,实现有效吹灰;当吹灰管旋转(行进过程中)至吹灰管嘴轴线转向平行于对流管不需要吹灰的位置,此时凸轮设计在直接或通过杠杆抬起蒸汽导通阀阀杆位置,关闭蒸汽,停止吹灰,即完成同步吹灰过程。另外,吹灰器管道长期停用,往往形成凝结水,凸轮在导通气阀时会由小到大慢慢开启,这时的微小开启正好为吹灰器的管道排凝。
本发明的优点是:
1、吹灰管伸缩过程中能实现需要吹灰则导通、不需要吹灰则关闭的同步功能,能降低蒸汽消耗量,达到节能的目的。
2、通过自紧动密封的蒸汽导通阀和吹灰管整体进行伸缩运动,蒸汽导通阀后面给气管采用软管与蒸汽导通法兰静密封连接,并随同步驱动装置前后伸缩移动,不会在吹灰管伸缩过程中产生泄漏,软管通过后方导轮缩回时螺旋或蛇形收集于收集管内,长时间停吹时,冷凝水可螺旋下滑下放疏水器排除,在需要吹灰时则通过后方导轮拉出进行导气,软管与蒸汽导通阀法兰连接,不会漏气。软管及其收集管的结构,消除了长伸缩套管整个长度上的动密封,蒸汽导通阀与吹灰管连接管动密封结构小巧、自紧、免维护,同步性能保证能降低蒸汽消耗量,无泄漏、可靠性高、吹灰效率高。
3、在吹灰管上设置旋流导流器,使得直向流动的吹灰蒸汽,有旋向速度,形成高效吹灰。
4、由于同步结构设计,简化了吹灰器结构,提高了可靠性,缩小了体积和重量,方便了安装,减小了空间体积。
附图说明
图1为本发明吹灰器的正面结构示意图。
图2为图1的左侧视图。
图3为本发明所采用的同步驱动装置在吹灰器关闭位置示意图。
图中:软管收集管1、软管2、导轮3、蒸汽导通阀4、连接管5、同步驱动装置6、吹灰管7、炉壁连接密封机构8、支撑导轨9、导向与驱动齿条10、外壳11、连接法兰I 12、密封压盖组件13、填料密封组件14、连接法兰II 15;阀杆系统4.1、凸轮6.1、电机6.2、减速器6.3、齿轮或链轮副6.4、支撑系统6.5、驱动齿轮6.6、滚轮6.7、旋流器7.1。
具体实施方式
参见图1~2,本发明涉及的无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,主要由外壳11、支撑导轨9、导向与驱动齿条10、同步驱动装置6、连接管5、吹灰管7、蒸汽导通阀4、导轮3、软管2和软管收集管1组成。所述支撑导轨9有二条(也可以是一条),左右各一条,分别连接于外壳11的左内侧和右内侧,所述导向与驱动齿条10设置于其中一个支撑导轨上,所述同步驱动装置6支撑于左右两支撑导轨9上。
所述吹灰管7管壁上设置有旋流器7.1,吹灰管7一端与炉壁连接密封机构8固定连接,另一端通过连接法兰I或螺纹12与连接管5的一端相连,形成静密封连接,连接管5的另一端通过密封压盖组件13和填料密封组件14与蒸汽导通阀4的蒸汽出口相连,形成自紧动密封结构,蒸汽导通阀4的蒸汽进口通过连接法兰II 15与软管2的一端相连,形成静密封,软管2中间绕过导轮3后呈螺旋或蛇形状收集于软管收集管1中,软管2另一端连接蒸汽管道。软管收集管可以为软管保温,螺旋或蛇形状收集可以不集存凝析液。收集管内软管的伸长和缩短实现装置蒸汽管道和伸缩式吹灰器的连接。
参见图3,所述同步驱动装置6由电机6.2、减速器6.3、凸轮6.1、齿轮或链轮副6.4、驱动齿轮6.6和滚轮6.7组成。电机6.2与减速器6.3相连,减速器6.3共有二个输出端,一个输出轴连接凸轮6.1和齿轮或链轮副6.4,凸轮6.1外缘与蒸汽导通阀4的阀杆系统4.1的运动方式相配合,齿轮或链轮副6.4的从动齿轮或链轮装置于连接管5上,减速器6.3的另一个输出轴上连接驱动齿轮6.6和滚轮6.7,驱动齿轮6.6与一个支撑导轨9上的导向与驱动齿条10啮合,滚轮6.7置于另一个支撑导轨9上。

Claims (4)

1.一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,其特征在于所述吹灰器包括外壳(11)、支撑导轨(9)、导向与驱动齿条(10)、同步驱动装置(6)、连接管(5)、吹灰管(7)、蒸汽导通阀(4)、导轮(3)、软管(2)和软管收集管(1),
所述支撑导轨(9)连接于外壳(11)的内侧,所述导向与驱动齿条(10)设置于支撑导轨上,所述同步驱动装置(6)支撑于支撑导轨(9)上,
所述吹灰管(7)与连接管(5)的一端相连,连接管(5)的另一端与蒸汽导通阀(4)的蒸汽出口相连,蒸汽导通阀(4)的蒸汽进口与软管(2)的一端相连,软管(2)中间绕过导轮(3)后呈螺旋或蛇形状收集于软管收集管(1)中,软管(2)另一端连接蒸汽管道,
所述同步驱动装置(6)包括电机(6.2)、减速器(6.3)、齿轮或链轮副(6.4)、凸轮(6.1)和驱动齿轮(6.6),电机(6.2)与减速器(6.3)相连,减速器(6.3)共有二个输出轴,一个输出轴连接凸轮(6.1)和齿轮,或连接凸轮(6.1)和链轮副,凸轮(6.1)外缘与蒸汽导通阀(4)的阀杆系统(4.1)的运动方式相配合,齿轮或链轮副(6.4)与连接管(5)相连;减速器(6.3)的另一个输出轴上连接驱动齿轮(6.6),驱动齿轮(6.6)与导向与驱动齿条(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,其特征在于所述吹灰管(7)通过连接法兰I或螺纹(12)与连接管(5)的一端相连,连接管(5)的另一端通过密封压盖组件(13)和填料密封组件(14)与蒸汽导通阀(4)的蒸汽出口相连,蒸汽导通阀(4)的蒸汽进口通过连接法兰II(15)与软管(2)的一端相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,其特征在于所述吹灰管(7)管壁上设置有旋流器(7.1)。
4.根据权利要求1或2所述的一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器,其特征在于所述减速器(6.3)的另一个输出轴上还连接有滚轮(6.7),滚轮(6.7)置于另一个支撑导轨上。
CN2008100220010A 2008-06-23 2008-06-23 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器 Expired - Fee Related CN101319861B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100220010A CN101319861B (zh) 2008-06-23 2008-06-23 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100220010A CN101319861B (zh) 2008-06-23 2008-06-23 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101319861A CN101319861A (zh) 2008-12-10
CN101319861B true CN101319861B (zh) 2010-06-09

Family

ID=40180042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100220010A Expired - Fee Related CN101319861B (zh) 2008-06-23 2008-06-23 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101319861B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110132282A1 (en) 2009-12-11 2011-06-09 Christopher L. Abeyta System and method for injecting compound into utility furnace
US9303870B2 (en) * 2009-12-11 2016-04-05 Power & Control Solutions, Inc. System and method for injecting compound into utility furnace
CN104697394B (zh) * 2013-12-05 2017-02-01 核动力运行研究所 一种适用于管板高压水泥渣冲洗的爬行器
CN103994450B (zh) * 2014-05-23 2016-06-15 姜建勇 新型吹灰器
CN105805250B (zh) * 2014-12-30 2018-02-13 中核武汉核电运行技术股份有限公司 一种适用于泥渣冲洗设备的爬行器夹爪传动装置
CN105351951B (zh) * 2015-12-02 2017-07-21 浙江天地环保科技有限公司 一种换热器蒸汽吹灰器
CN110141746A (zh) * 2019-06-18 2019-08-20 河南省中医院(河南中医药大学第二附属医院) 一种呼吸内科用助吸器
CN111436313B (zh) * 2020-04-21 2022-06-21 吉林省锦瀛麻业生物科技有限公司 一种工业大麻种植温室温控装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1200167A (zh) * 1995-08-28 1998-11-25 燃烧工程有限公司 全覆盖率吹灰装置
CN2365529Y (zh) * 1999-03-19 2000-02-23 哈尔滨工业大学 用于长伸缩式吹灰器中的传动机构
JP3168518B2 (ja) * 1992-09-29 2001-05-21 三菱電機株式会社 炊飯器
CN2591426Y (zh) * 2002-12-10 2003-12-10 刘增营 全自动电脑吹灰器
CN2788034Y (zh) * 2005-03-30 2006-06-14 赵宝珠 锅炉灰斗吹灰转动喷口装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3168518B2 (ja) * 1992-09-29 2001-05-21 三菱電機株式会社 炊飯器
CN1200167A (zh) * 1995-08-28 1998-11-25 燃烧工程有限公司 全覆盖率吹灰装置
CN2365529Y (zh) * 1999-03-19 2000-02-23 哈尔滨工业大学 用于长伸缩式吹灰器中的传动机构
CN2591426Y (zh) * 2002-12-10 2003-12-10 刘增营 全自动电脑吹灰器
CN2788034Y (zh) * 2005-03-30 2006-06-14 赵宝珠 锅炉灰斗吹灰转动喷口装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101319861A (zh) 2008-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101319861B (zh) 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器
CN103148490A (zh) 一种可伸缩气体吹灰器
CN101943415B (zh) 长伸缩吹灰器
CN110107882A (zh) 一种用于锅炉燃烧系统的蒸气余热回收装置
CN203375460U (zh) 一种蒸汽声波吹灰器
CN201209870Y (zh) 无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器
CN209801512U (zh) 一种伸缩式吹灰装置
CN201811249U (zh) 长伸缩吹灰器
CN102853438A (zh) 一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器
CN208237893U (zh) 蒸汽吹灰行走机构
CN103591595A (zh) 一种可释放螺旋蒸汽的蒸汽吹灰器
CN203501192U (zh) 智能水射流清灰系统
CN202598554U (zh) 一种锅炉烟道除尘装置
CN207065870U (zh) 一种能够自动清理烟囱管的锅炉
CN2742341Y (zh) 外循环可拆卸气化壁式锅炉
CN202630374U (zh) 环保直通式外除尘水暖锅炉
CN117404926B (zh) 一种全封闭冶金炉热循环回收再利用装置及方法
CN205535873U (zh) 防爆型长伸缩式吹灰器
CN208253616U (zh) 蒸汽吹灰行走机构用行走装置
CN207247237U (zh) 一种锅炉吹灰器跑车
CN105570912B (zh) 防爆型长伸缩式吹灰器
CN116428584B (zh) 一种锅炉燃料节能装置及其使用方法
CN118242628B (zh) 一种蒸汽锅炉
CN202884946U (zh) 一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器
CN212274017U (zh) 双压汽源空预器吹灰器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU YANXIN TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU YANXIN TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Effective date: 20110706

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214426 NO. 6, XINQIAO TOWN, JIANGYIN CITY, JIANGSU PROVINCE TO: 214426 NO. 31, EAST RING ROAD, XINQIAO TOWN, JIANGYIN CITY

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110706

Address after: 214426, No. 31, East Ring Road, Xinqiao, Jiangyin

Patentee after: Jiangsu Yanxin Technology Co., Ltd.

Address before: 214426 No. 6 Xinqiao Town, Jiangsu, Jiangyin

Patentee before: Jiangsu Yanxin Technology Group Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100609

Termination date: 20140623

EXPY Termination of patent right or utility model