CN101319682A - 电动送风机及使用其的电清扫机 - Google Patents

电动送风机及使用其的电清扫机 Download PDF

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Abstract

本发明提供在低风量且高真空区域中能够抑制异音的发生或降低异音的电动送风机以及电清扫机。本电动送风机中，被夹持在离心风扇的一对板之间的风扇叶片的前端从其一侧端向另一侧端倾斜成大致直线状。

Description

电动送风机及使用其的电清扫机
技术领域
本发明涉及电动送风机以及使用其的电清扫机，特别是关于对离心风扇中的风扇叶片形状改良后的电动送风机以及使用其的电清扫机。
背景技术
一般，电清扫机在清扫机主体内具有电动送风机以及集尘机构，通过电动送风机的吸引力从被清扫面将尘埃与空气一起吸引，由集尘机构分离尘埃和空气后将尘埃储存在集尘机构内，并将分离尘埃后的清洁空气排出到清扫机主体外部。
电动送风机由电动机和由该电动机旋转驱动的风扇构成，风扇使用离心型的，并具有用于整流从离心风扇排出的空气的扩散器。
电清扫机所使用的电动送风机特别要求低噪音。
作为该低音对策，如图11所示，提出了风扇叶片52的外径比一对板53的外径小的离心风扇51。但是，该形状的离心风扇51与风扇叶片的外径和板的外径相等的普通离心风扇相比，在通常的运转中听感较好，但在低风量且高真空区域中会发生异音。
并且，为控制由离心风扇发生的高频音，提出了在叶轮的外周方向上设置倾斜的导气部(扩散器)的电动送风机(例如，参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开2002-115698号公报
发明内容
本发明是考虑上述情况而研发的，其目的在于提供在低风量且高真空区域中能够抑制异音的发生或降低异音的电动送风机以及使用其的电清扫机。
为实现上述目的，本发明的电动送风机具有：离心风扇，被安装在电动机的旋转轴上，并具有多片相互分离并被夹持在相对置的一对板之间的风扇叶片；和扩散器，与形成在该离心风扇的周面的排出口相对置，并具有位于上述离心风扇的外周的多片扩散器叶片，该电动送风机的特征在于，上述风扇叶片的前端从其一侧端向另一侧端以直线状倾斜。
另外，本发明的电清扫机，其特征在于，在清扫机主体内收容有上述电动送风机。
发明效果
根据本发明的电动送风机，能够提供在低风量且高真空区域中能够抑制异音的发生或降低异音的电动送风机。
另外，根据本发明的电清扫机，能够提供在低风量且高真空区域中能够抑制异音的发生或降低异音的电清扫机。
附图说明
图1是将本发明一实施方式的电动送风机的结构局部切开表示的侧视图。
图2是表示本发明一实施方式的电动送风机所使用的扩散器的构成例，(a)是俯视图，(b)是仰视图。
图3是本发明一实施方式的电动送风机所使用的离心风扇的概念图。
图4是本发明一实施方式的电动送风机所使用的离心风扇的纵剖视图。
图5本发明一实施方式的电动送风机所使用的离心风扇的风扇叶片的俯视图。
图6是本发明一实施方式的电清扫机的概念图。
图7是本发明一实施方式的使用电动送风机的噪音试验结果的电压-噪音等级线图(低风量实现状态)。
图8是本发明一实施方式的使用电动送风机的噪音试验结果的频率-噪音值线图(低风量实现状态)。
图9是本发明一实施方式的使用电动送风机的噪音试验结果的电压-噪音等级线图(最大风量实现状态)。
图10是本发明一实施方式的使用电动送风机的噪音试验结果的频率-噪音值线图(最大风量实现状态)。
图11是以往的使用电动送风机的离心风扇的纵剖视图。
附图标记说明
1 电动送风机
2 离心风扇
3 旋转轴
4 电动机
5 壳体
6 风扇罩
6a 吸入开口部
7 电动机壳体
8 框架
21 扩散器
25 圆弧状叶片
26 圆弧状叶片
31 空气吸入口
32 前侧板
32b 外周端
33 后侧板
33b 外周端
34 风扇叶片
34b 前端
34b1 一侧端
34b2 另一侧端
35 排出口
具体实施方式
参照附图说明本发明一实施方式的电动送风机。
图1是本发明一实施方式的电动送风机的构成的局部切开表示的侧视图。
如图1所示，电动送风机1由金属制的离心风扇2、通过旋转轴3使该离心风扇2旋转的电动机4、收容它们的壳体5构成。并且，在本发明一实施方式中，使用以下用语进行说明，以旋转轴3的轴方向上的离心风扇2一侧为前方、前面或前侧，并以电动机4一侧为后方、后面或后侧等。
该壳体5由覆盖离心风扇2的风扇罩6、收容电动机4的电动机壳体7构成。
电动机4例如使用带电刷的电动机，电动机壳体7的后板部11为有底状构造，风扇罩6一侧作为开口部12开口，收容电动机4。
另外，在电动机壳体7的轴方向的后面侧的后板部11上的中央部，在朝向后方突出成大致圆筒状地设置的轴承收容部12b的内侧，收容有轴承12a。
框架8以与电动机4的旋转轴3正交的方式由螺钉14等被安装在该电动机壳体7的开口部12上。
该框架8是从电动机4的旋转轴3部分以放射状形成为多根延伸的桥形状。风扇罩6的内周侧下端部与电动机壳体7一体化，并形成有电动送风机1的壳体5。
并且，电动机壳体7、框架8和风扇罩6相互的卡合部的大小也可以大致相等。在该框架8的大致中央设置有朝向前方突出成大致圆筒状的、开有旋转轴3用的贯通孔(未图示)的轴承收容部13b。该轴承收容部13b中收容有轴承13a。
而且，用风扇罩6覆盖离心风扇2和扩散器21。该风扇罩6的前面中央部具有与离心风扇2的空气吸入口31相对置的吸入开口部6a，并且形成有覆盖其后面整个表面的后部开口部，整体形成为大致圆筒状。
另一方面，电动机4由固定在电动机壳体7上的定子15、配置在该定子15的内侧的转子16构成。该转子16的中心的旋转轴3的两端部被轴承12a、13a可旋转地轴支承。而且，在电动机壳体7的后面附近的周面，开口形成有作为排气口的吹出口(未图示)。
另外，在框架8的吸入前方侧固定有扩散器21。
如图2(a)所示，扩散器21具有：大致圆板状的圆板部22；在该圆板部22的大致中心形成的、供旋转轴3贯通的贯通孔23；用于由螺钉固定在框架8上的螺钉孔24a、24b；以位于风扇2的外周部的方式在扩散器21的一面侧上靠近外周缘部立设的多个圆弧状叶片25；如图2(b)所示在圆板部22的另一面侧即内面上立设成涡旋状的多个圆弧状叶片26。
而且，扩散器21与框架8相对置并嵌插在该框架8的轴承收容部13b的外周，通过上述螺钉孔24a、24b被螺钉固定在框架8上。
如图3至图5所示，离心风扇2由空气吸入口31侧的前侧板32；具有与该前侧板32相同直径的、被夹持在与其相对设置的后侧板33之间的多片圆弧状的风扇叶片34构成。风扇叶片34相互分离地配置。
在风扇叶片34上设置有多个安装突部34a(参照图5)，将该安装突部34a嵌合于前侧板32和后侧板33上设有的安装孔32a、33a并敛缝(caulking)，风扇叶片34在被前侧板32和后侧板33夹持的状态下分别被固定。
空气吸入口31形成在前侧板32的中央，排出口35形成在前侧板32和后侧板33的外周端32b、33b之间。
如图4所示，风扇叶片34的前端34b为，一侧端(前方端)34b1位于前侧板32的外周端32b的内侧(风扇轴芯侧)，另一侧端(后侧端)34b2位于后侧板33的外周端33b的内侧。而且，另一侧端34b2比一侧端34b1更靠近风扇轴芯侧，从一侧端34b1向另一侧端34b2倾斜成直线状。
因此，前侧板32的直径d1、后侧板33的直径d2、一侧端34b1所处的圆的直径d3、另一侧端34b2所处的圆的直径d4具有如下关系：d1＝d2、d1＞d3、d3＞d4。
并且，风扇叶片34的前端34b不限于本实施方式这样的精密的直线状，曲线状、曲线和直线的组合或直线和直线的组合等可看作大致直线状的范围的实施方式，也可以作为实施例而包含于本发明中，从而被定义成直线状。
在上述结构中，电动送风机1的旋转轴3旋转时，随着该旋转离心风扇2旋转，通过该旋转吸引空气。该空气从风扇罩6的前面侧形成的吸入开口部6a通过离心风扇2，从排出口35被吹出。并且，该空气沿着风扇罩6的内周面在圆弧状叶片25之间向轴方向扩散地流动。而且，该空气在圆板部22的内面上，在圆弧状叶片26之间以涡旋状向扩散器21的中心流动。这样，扩散器21将从离心风扇2的排出口35吹出的空气同样地整流，并导向电动机4。被导入电动机4的空气冷却电动机4后，被排出电动机壳体7外。
根据本发明人实施的试验，与在前侧板和后侧板之间所夹持的风扇叶片的前端、前侧板以及与后侧板抵接的外周端的各外径相等的普通风扇的电动送风机相比，本电动送风机的噪音小且安静。另外，即使为使转速变化而使电压变化，噪音也比前述外径相等的普通风扇小且安静。而且，风扇叶片34的前端34b从一侧端34b1向另一侧端34b2以直线状倾斜，由此能够在低风量且高真空区域的情况下实现异音的降低，因而适于低成本地量产。
根据本实施方式的电动送风机，实现在低风量且高真空区域中能够抑制异音的发生或降低异音的电动送风机。
如图6所示，本发明的电动送风机1被组装入电清扫机41的清扫机主体42，在电动送风机1的风上侧配置有由离心分离方式的集尘部43a和折叠成褶(Pleat)状的集尘过滤器43b构成的集尘机构43。在清扫机主体42的集尘机构43的风上侧连接有软管44、延长管45、喷嘴46。
本发明的组装有电动送风机1的电清扫机41，因滞留在低风量且高真空区域即集尘机构43的尘埃而使通风流路的面积狭窄，能够抑制异音的发生或降低异音从而是安静的，另外，即使电压变化也是安静的。
另外，根据本发明的电清扫机，实现在低风量且高真空区域中能够抑制异音的发生或降低异音的电清扫机。
实施例
使用图1所示的本发明的电动送风机(实施例)，测定低风量时以及最大风量时的噪音，并与图11所示的以往的电动送风机(比较例)进行比较。
(1)试验条件
1)风量：低风量实现状态(真空度：大)，最大风量实现状态(真空度：小)
2)测定方法：在最大风量实现状态下将电动机以碳精棒成为水平的方式配置在聚氨酯之上。
在低风量时将电动机以碳精棒成为水平的方式配置在喇叭管上。
集音麦克风设置在电动机全长的中心的正上方1m的位置。当电压为100V时，将阀角度调整成低风量实现状态以使风量成为Q＝1.3m3/min，在这个角度下进行噪音测定。
真空度的测定是在风扇的上游部分进行的。
3)测定环境：气温24℃、湿度48％、气压729mmHg
(2)结果
1)低风量实现状态：如表1以及图7所示。
【表1】
从表1可知，在低风量实现状态的电压40V、风量Q＝0.76m3/min的情况下。与实施例的噪音为81.1dB(A)相比，比较例为83.4dB(A)。在电压60V、风量Q＝0.99m3/min的情况下，与实施例的噪音为89.5dB(A)相比，比较例为91.8dB(A)。另外，在电压80V、风量Q＝1.16m3/min下，与实施例的噪音为88.3dB(A)相比，比较例为90.8dB(A)。在电压100V、风量Q＝1.3m3/min的情况下，与实施例的噪音为96.1dB(A)相比，比较例为94.5dB(A)，在低风量实现状态(风量Q＝0.76～1.3m3/min)的情况下，实施例与比较例相比，噪音值小且安静。
另外，从图7可知，在低风量实现状态下，即使为使转速变化而使电压变化，以实线表示的实施例与以虚线表示的比较例相比，在大致整个区域，噪音值小且安静。
而且，如图8所示，在低风量实现状态下的电压60V时的噪音的频率和噪音值的相关测定中，在大致整个频率域，噪音在实施例中比在比较例中小。
尤其，在10KHz以上的峰值的频率域中，噪音值在实施例中与在比较例中相比明显小，从而可知没有异音发生或降低了异音。
2)最大风量实现状态，如表2以及图9所示。
【表2】
Figure A20081010830600101
从表2可知，在最大风量实现状态的电压40V、风量Q＝1.68m3/min的情况下，与实施例的噪音为82.1dB(A)相比，比较例为81.6dB(A)。在电压60V、风量Q＝2.18m3/min的情况下，与实施例的噪音为87.6dB(A)相比，比较例为88.2dB(A)。另外，在电压80V、风量Q＝2.62m3/min的情况下，与实施例的噪音为89.6dB(A)相比，比较例为89.6dB(A)。在电压100V、最大风量Q＝3.00m3/min的情况下，与实施例的噪音为92.0dB(A)相比，比较例为91.6dB(A)，在最大风量实现状态(风量Q＝1.68～3.00m3/min)的情况下，即使为使转速变化而使电压变化，在实施例与比较例中的噪音值相比也没有大的差别。
另外，从图9可知，在最大风量实现状态的整个区域中，在实施例与比较例中的噪音值相比没有大的差别。
而且，如图10所示，在最大风量实现状态的电压60V时的噪音的频率和噪音值的相关测定中，在大致整个频率域中，噪音在以实线表示的实施例和以虚线所示的比较例中没有大的差别。

Claims (3)

1.一种电动送风机，具有：离心风扇，被安装在电动机的旋转轴上，并具有多片相互分离并被夹持在相对置的一对板之间的风扇叶片；和扩散器，与形成在该离心风扇的周面的排出口相对置，并具有位于上述离心风扇的外周的多片扩散器叶片，该电动送风机的特征在于，
上述风扇叶片的前端从其一侧端向另一侧端以直线状倾斜。
2.如权利要求1所述的电动送风机，其特征在于，上述风扇叶片被设置在空气吸入口侧的前侧板、和具有与该前侧板相同的直径并与该前侧板相对置的后侧板之间，上述风扇叶片的前端的一侧端位于比上述前侧板的外周端更靠近风扇轴芯一侧，另一侧端位于比上述风扇叶片的前端的一侧端更靠近风扇轴芯一侧。
3.一种电清扫机，其特征在于，在清扫机主体内收容有权利要求1或2所述的电动送风机。
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