CN101318650A - 一种回转式高温活性焦冷却设备 - Google Patents

一种回转式高温活性焦冷却设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101318650A
CN101318650A CNA2007101002413A CN200710100241A CN101318650A CN 101318650 A CN101318650 A CN 101318650A CN A2007101002413 A CNA2007101002413 A CN A2007101002413A CN 200710100241 A CN200710100241 A CN 200710100241A CN 101318650 A CN101318650 A CN 101318650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cylinder
chamber
inlet
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101002413A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101318650B (zh
Inventor
张大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING SHUISANGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2007101002413A priority Critical patent/CN101318650B/zh
Publication of CN101318650A publication Critical patent/CN101318650A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101318650B publication Critical patent/CN101318650B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

一种回转式高温活性焦冷却设备,包括:一滚筒,倾斜地安装在底座上,高端处为进料端,低端处为出料端;该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间;该滚筒进料端开设有一进料口;该滚筒出料端的一侧开设有一出料口;水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管,其一端开设有若干个水孔,并且该端固定在前管板壁上,另一端通过出料室延伸至滚筒外;一出水管,套设在进水管上,组成进出水套管;该出水管的一端开设有若干个水孔,并且该端通过后管板延伸至水冷室内,其另一端外置于滚筒外;若干个活性焦冷却管,其两端沿水平向地穿过前、后管板,且活性焦冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室。

Description

一种回转式高温活性焦冷却设备
技术领域
本发明属于一种材料加工设备,特别涉及一种将制备或再生的高温活性焦进行冷却的设备。
背景技术
用于处理工业废水、城市污水的活性焦在制备或再生后,从加工设备中排出时温度可达到几百度,如何采用一种设备将制备或再生后的高温活性焦降温,并将降温过程中的余热回收利用至今未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回转式高温活性焦冷却设备,以克服公知技术存在的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供的用于高温活性焦降温的回转式高温活性焦冷却设备,其包括:
一滚筒,其下部为一底座,该滚筒沿水平向呈倾斜地安装在底座上,高端处为进料端,低端处为出料端;
该底座于滚筒的进料室一端安装有托辊,该底座于滚筒的出料室一端安装有驱动设备,由该驱动装置带动该滚筒转动;
该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间;前管板与进料端之间的空间为进料室,位于前、后管板之间的空间为水冷室,后管板与出料端之间的空间为出料室;
该滚筒进料端开设有一进料口;该滚筒出料端的一侧开设有一出料口;
水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管,其一端开设有若干个水孔,并且该端固定在前管板壁上,另一端通过出料室延伸至滚筒外;一出水管,套设在进水管上,组成进出水套管;该出水管的一端开设有若干个水孔,并且该端通过后管板延伸至水冷室内,其另一端外置于滚筒外;
若干个活性焦冷却管,其两端沿水平向地穿过前、后管板,且活性焦冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室;
由上述装置,高温活性焦进入进料室内,随着滚筒的转动,高温活性焦进入活性焦冷却管内,随着滚筒的转动向出料室流动;高温活性焦中的热量由水冷室的冷却水进行冷却;出料口旋转到下方时,出料室内的活性焦流出滚筒外。
所述的设备,其中,滚筒水平向的倾斜夹角为15-20°。
所述的设备,其中,滚筒为金属外壳,其内侧为保温材料。
所述的设备,其中,进料口连接一料仓。
所述的设备,其中,活性焦冷却管内设有翻料板。
所述的设备,其中,出水管延伸至水冷室内的长度为水冷室总长度的10-20%。
所述的设备,其中,进水管和出水管上开设的水孔直径为15-30mm。
所述的设备,其中,进出水套管在滚筒外的部分通过轴承安装在支架上。
所述的设备,其中,进出水套管在滚筒外的一端连接一进出水固定套管,该进出水套管与进出水固定套管之间安装有旋转密封装置。
所述的设备,其中,进出水固定套管的外管安装有出水口,进出水固定套管的内管安装有进水口。
由本发明提供的设备,可以将高温活性焦冷有效地降温,并将降温过程中的余热回收利用。
附图说明
图1为本发明回转式高温活性焦冷却设备结构示意图;
图2为图1的沿D-D的剖面图;
图3为图1的沿B-B侧面图;
图4a为图1沿A-A的剖面图;
图4b为图4a中的C部分放大示意图。
图中标记为:1-滚筒、2-金属外壳、3-水冷室、4-保温材料、5-进料室、6-前管板、7-出料室、8-出料口、9-出料口盖、10-后管板、11-活性焦冷却管、12-翻料板、13-进料口、14-进出水套管、15-出水管、16-进水管、17-轴承、18-进出水固定套管、19-旋转密封装置、20-出水口、21-进水口、22-前支架、23-后支架、24-齿圈、25-底座、26-托辊、27-料仓、28-输料管、29-调解阀、30-驱动装置、31-出水管水孔、32-进水管孔。
具体实施方式
请结合图1和图2,本发明提供的回转式高温活性焦冷却设备安装有滚筒1,滚筒1的外部为金属外壳2;滚筒1中部为水冷室3,金属外壳2里面为保温材料4;滚筒1的前部为进料室5,进料室5与水冷室3之间为前管板6;滚筒1的后部为出料室7,出料室7设有出料口8,出料口8外边安装有出料口盖9,出料室7与水冷室3之间为后管板10;水冷室3内安装活性焦冷却管11,活性焦冷却管11内焊接有翻料板12,活性焦冷却管11两端分别穿过前管板6和后管板10,活性焦冷却管11两端外壁分别与前管板6和后管板10焊接。
进料室5外壁的中心设有进料口13。出料室7外壁的中心安装有进出水套管14。进出水套管14的外管为出水管15,出水管15深入水冷室3内的长度为水冷室3总长度的10~20%,出水管15深入水冷室3内部分的管壁上布满15~30mm的出水孔31。进出水套管14的内管为进水管16,进水管16穿过水冷室3,末端焊接在前管板6上,进水管16在靠近前管板6、长度为水冷室3总长度10~20%的管壁上布满15~30mm的进水孔32。进出水套管14在滚筒1外面的部分安装在后支架23上,与后支架23接触的部位安装有轴承17,进出水套管14外端与进出水固定套管18连接,进出水套管14与进出水固定套管18之间安装有旋转密封装置19,进出水固定套管18安装在后支架23上,进出水固定套管18的外管安装有出水口20,进出水固定套管18的内管安装有进水口21。
出料室7一侧底端的外壁安装有齿圈24,回转式高温活性焦冷却设备下部有底座25,滚筒1倾斜安装在底座25上,进料室5一端高,出料室7一端低,底座25中心线与滚筒1中心线之间的夹角为15°~20°。底座25前部有前支架22、托辊,前支架22上安装有料仓27、输料管28,输料管28插入到进料口13中,料仓27与输料管28连接处安装有调解阀29。底座25后部有后支架23,后支架23上除了安装进出水固定套管18外,还安装有驱动设备30,驱动设备30的齿轮与齿圈24咬合(如图3所示;另,关于驱动设备为公知技术,在此不作详细描述)。
滚筒1的转速为0.5~3转/分钟,进水口20和出水口21的口径为30mm~60mm,进水口20的进水温度≤40℃,出水口的出水温度≤95℃,进料口13高温活性焦的温度≤900℃,出料口8冷却后活性焦的温度≤80℃,回转式高温活性焦冷却设备每小时可冷却1~10吨高温活性焦,每冷却1吨高温活性焦需要4吨冷却水,冷却水需要进行软化处理。
活性焦冷却管内所需处理的高温活性焦为活性焦冷却管总体积的20%-30%。
本发明所述的活性焦为采用无烟煤、贫煤、瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、长焰煤、褐煤、焦炭、半焦或/和篮炭末、焦炭末为原料,经干燥、干馏、碳化、活化制备而成,用于处理工业废水或/和城市污水的煤质过滤吸附材料。
本发明提供的回转式高温活性焦冷却设备运行时,料仓27中的高温活性焦通过输料管28进入进料室5内,通过调解阀29控制进入滚筒1内的高温活性焦的数量。随着滚筒1的转动,高温活性焦逐个进入焊接在前管板6上的、并与进料室5连通的活性焦冷却管11内,由于滚筒1是倾斜安装,活性焦冷却管11内的高温活性焦随着滚筒1的转动,并且在活性焦冷却管11内的翻料板12(如图4a、b所示)的作用下,不断地翻滚、向出料室7流动。活性焦冷却管11安装在水冷室3中,高温活性焦在活性焦冷却管11内翻转、流动的过程中,高温活性焦中的热量通过活性焦冷却管11的壁传递到水冷室3的冷却水中。出料室7安装有出料口8,每当出料口8旋转到下方时,出料室7内的经过冷却的活性焦就流出滚筒1外。
水冷室3内充满了经过软化处理的水,水冷室3中央安装有进水管16,进水管16端头焊接在前管板6的壁上,不与进料室5连通,进水管16靠近前管板6一段的管壁上布满了进水孔32,进水管16与靠近后管板10一端安装的进出水套管14连接,进出水套管14在水冷室3内的管壁上布满了出水孔31,进出水套管14与进出水固定套管18通过旋转密封装置19连接,进出水固定套管18固定在后支架23上,进出水固定套管18中央的管道为进水管16,一端与滚筒1内的进出水套管14的进水管16连通,另一端与进水口21连通。进出水固定套管18外侧的管道为出水管15,一端与滚筒1内的进出水套管14的出水管15连通,另一端与出水口20连通。设备运行时,水由进水口21流入进出水固定套管18的进水管16,再进入滚筒1内的进出水套管14的进水管16,由进水管16末端的进水孔32进入水冷室3。在压力的作用下,水冷室3内的冷却水从水冷室3的一端向另一端流动,通过出水孔31进入滚筒1内的进出水套管14的出水管15,再进入进出水固定套管18的出水管,最后由出水口20流出。

Claims (10)

1、一种回转式高温活性焦冷却设备,用于高温活性焦降温,其包括:
一滚筒,其下部为一底座,该滚筒沿水平向呈倾斜地安装在底座上,高端处为进料端,低端处为出料端;
该底座于滚筒的进料室一端安装有托辊,该底座于滚筒的出料室一端安装有驱动设备,由该驱动装置带动该滚筒转动;
该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间;前管板与进料端之间的空间为进料室,位于前、后管板之间的空间为水冷室,后管板与出料端之间的空间为出料室;
该滚筒进料端开设有一进料口;该滚筒出料端的一侧开设有一出料口;
水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管,其一端开设有若干个水孔,并且该端固定在前管板壁上,另一端通过出料室延伸至滚筒外;一出水管,套设在进水管上,组成进出水套管;该出水管的一端开设有若干个水孔,并且该端通过后管板延伸至水冷室内,其另一端外置于滚筒外;
若干个活性焦冷却管,其两端沿水平向地穿过前、后管板,且活性焦冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室;
由上述装置,高温活性焦进入进料室内,随着滚筒的转动,高温活性焦进入活性焦冷却管内,随着滚筒的转动向出料室流动;高温活性焦中的热量由水冷室的冷却水进行冷却;出料口旋转到下方时,出料室内的活性焦流出滚筒外。
2、如权利要求1所述的设备,其中,滚筒水平向的倾斜夹角为15-20°。
3、如权利要求1或2所述的设备,其中,滚筒为金属外壳,其内侧为保温材料。
4、如权利要求1所述的设备,其中,进料口连接一料仓。
5、如权利要求1所述的设备,其中,活性焦冷却管内设有翻料板。
6、如权利要求1所述的设备,其中,出水管延伸至水冷室内的长度为水冷室总长度的10-20%。
7、如权利要求1所述的设备,其中,进水管和出水管上开设的水孔直径为15-30mm。
8、如权利要求1所述的设备,其中,进出水套管在滚筒外的部分通过轴承安装在支架上。
9、如权利要求1或8所述的设备,其中,进出水套管在滚筒外的一端连接一进出水固定套管,该进出水套管与进出水固定套管之间安装有旋转密封装置。
10、如权利要求9所述的设备,其中,进出水固定套管的外管安装有出水口,进出水固定套管的内管安装有进水口。
CN2007101002413A 2007-06-06 2007-06-06 一种回转式高温活性焦冷却设备 Expired - Fee Related CN101318650B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101002413A CN101318650B (zh) 2007-06-06 2007-06-06 一种回转式高温活性焦冷却设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101002413A CN101318650B (zh) 2007-06-06 2007-06-06 一种回转式高温活性焦冷却设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101318650A true CN101318650A (zh) 2008-12-10
CN101318650B CN101318650B (zh) 2010-10-06

Family

ID=40178963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101002413A Expired - Fee Related CN101318650B (zh) 2007-06-06 2007-06-06 一种回转式高温活性焦冷却设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101318650B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104229792A (zh) * 2014-09-01 2014-12-24 程振国 一种活性炭物料冷却装置
WO2014206154A1 (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 密西西比国际水务有限公司 一种利用高温烟气余热的方法和装置
CN109573176A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 青岛金越隆机械有限公司 一种化肥生产用包装设备
CN112299416A (zh) * 2019-08-02 2021-02-02 中冶长天国际工程有限责任公司 回转活化炉、活性炭生产系统及活性炭生产方法
CN113213481A (zh) * 2021-04-29 2021-08-06 宁夏锦宝星活性炭有限公司 新型活性炭生产用连续冷却设备

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2268241Y (zh) * 1995-12-14 1997-11-19 杨柯 滚筒式换热器
CN201081583Y (zh) * 2007-06-06 2008-07-02 张大伟 一种回转式高温活性焦冷却设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014206154A1 (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 密西西比国际水务有限公司 一种利用高温烟气余热的方法和装置
CN104229792A (zh) * 2014-09-01 2014-12-24 程振国 一种活性炭物料冷却装置
CN104229792B (zh) * 2014-09-01 2016-08-24 程振国 一种活性炭物料冷却装置
CN109573176A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 青岛金越隆机械有限公司 一种化肥生产用包装设备
CN112299416A (zh) * 2019-08-02 2021-02-02 中冶长天国际工程有限责任公司 回转活化炉、活性炭生产系统及活性炭生产方法
CN112299416B (zh) * 2019-08-02 2022-06-14 中冶长天国际工程有限责任公司 回转活化炉、活性炭生产系统及活性炭生产方法
CN113213481A (zh) * 2021-04-29 2021-08-06 宁夏锦宝星活性炭有限公司 新型活性炭生产用连续冷却设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN101318650B (zh) 2010-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101318650B (zh) 一种回转式高温活性焦冷却设备
CN104355071B (zh) 兰炭余热回收型螺旋输送机
CN102102022B (zh) 一种中温干馏的移动床反应器
CN108178353A (zh) 一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法
CN201081583Y (zh) 一种回转式高温活性焦冷却设备
CN104214754B (zh) 兰炭余热回收系统
CN105623689A (zh) 煤热解系统
CN104789761B (zh) 一种还原铁高效冷却及余热回收装置
CN202274755U (zh) 一种煅后焦冷却设备
CN108463684B (zh) 多管式热交换器、多管式热交换器的传热管清洗方法
CN202657967U (zh) 高效物理法活性炭回转炉
CN201136802Y (zh) 一种处理废水、污水后的活性焦再生装置
CN113101685A (zh) 一种降膜蒸发器
CN112299416B (zh) 回转活化炉、活性炭生产系统及活性炭生产方法
CN203043784U (zh) 高温滤筒除尘器
CN202643627U (zh) 一种外热式回转面煤干馏炉
CN105778970B (zh) 一种连续进料、排渣废旧有机物裂解再生利用的安全环保炼油工艺
CN102994103A (zh) 一种生物质干燥炭化炉
CN102321779B (zh) 一种转炉烟气辐射式余热锅炉回收系统
CN201254462Y (zh) 一种制备污水净化处理材料的装置
CN207811693U (zh) 一种采用过滤纤维毡带的高温煤气过滤装置
CN203079906U (zh) 粉末半焦的冷却系统
CN215465884U (zh) 一种活性炭筛选分离冷却装置
CN101306814B (zh) 一种污水净化处理材料的制备方法和装置
CN204395943U (zh) 一种新型旋转床反应器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20101229

Granted publication date: 20101006

PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20111229

Granted publication date: 20101006

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20120118

Granted publication date: 20101006

PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20120718

Granted publication date: 20101006

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20120802

Granted publication date: 20101006

PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20130202

Granted publication date: 20101006

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING SHUISANGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECH

Free format text: FORMER OWNER: ZHANG DAWEI

Effective date: 20130830

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 110004 SHENYANG, LIAONING PROVINCE TO: 100081 HAIDIAN, BEIJING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130830

Address after: 100081 Beijing City, Haidian District Zizhuyuan Road Guangyuan Gate No. 5 B1 H area -72

Patentee after: BEIJING SHUISANGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 110004, Heping District, Heping District, Liaoning, 200, Shenyang embroidery garden 1-6-2-1

Patentee before: Zhang Dawei

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101006

Termination date: 20210606