CN101318598A - 卷布辊的卡接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及坯布打卷机上卷布辊的卡接装置，包括支座、端盖、斜套和轴，所述的轴通过轴承安装在支座上，其特征在于：所述的轴一端设一平面和一方形槽，还设置导向套，所述的导向套套装在轴上，其内孔的平面与轴上的平面重合，其内孔的圆柱面部分与轴的圆柱面部分重合，导向套的一个端面为不与其轴线垂直的斜面。与现有技术相比，本发明的优点在于：卷布辊在转动过程中，其方形轴头在轴的方形槽中不会发生窜动，无冲击、无噪声；当轴转动到方形槽开口向下时，由导向套承受布卷和卷布辊的重量，零件不易损坏、经久耐用；轴和导向套均形状简单、易于加工，整个装置安装、拆卸方便，维修容易。

Description

卷布辊的卡接装置

技术领域

本发明涉及坯布打卷机，特别涉及坯布打卷机上卷布辊的卡接装置。

背景技术

坯布打卷机工作中，当布卷的直径达到规定的尺寸时，就要把布卷连同卷布辊从机器上取下，更换新的卷布辊。现有技术中卷布辊的卡接装置如图1、图2、图3所示，该装置主要由支座1、端盖2、斜套3、方端连接轴4、卡盘5和长销6组成，长销6把方端连接轴4和卡盘5连接在一起，卷布辊20的方形轴端置于方端连接轴4一端的方形槽内。方端连接轴4的形状如图4所示，其上有一个斜面，斜套3的一端也有一个斜面。当需要更换卷布辊20时，使方端连接轴4转动到其方形槽开口向上即如图2所示的位置而停止，这时，方端连接轴4上的斜面与斜套3上的斜面基本重合，推动卡盘5使其绕长销6旋转达到如图3所示的状态，这时只要把卷布辊20向上抬起，便可使其方形轴端从方端连接轴4的方形槽中脱出。当更换了新的卷布辊20后，只要方端连接轴4转动起来，在斜套3上的斜面的作用下，卡盘5会自动复位而达到图2所示的状态。

这种卡接装置在更换卷布辊时快速而且安全，但它也存在着严重的缺陷：第一、如图1、图2所示，在卡盘5的方形孔的上平面51和方端连接轴4的方形槽上平面41之间存在着间隙δ，该间隙δ一般在2mm左右，由于该间隙δ的存在，使得卷布辊每转动一周，其方形轴头便会在方端连接轴4的方形槽内上下窜动一次，既产生了躁声，又产生了冲击力，使轴承容易损坏；第二、当卷布辊从图2所示的位置转过180度之后，整个布卷和卷布辊的重量都落在了长销6上，加之上述冲击力的影响，使得这时长销6的受力状态十分恶劣，当长销6承受了一定次数的循环剪切应力，变形达到一定程度之后，整个装置便会失效，必须维修，但由于长销已经变形，很难从销孔中取出，又给维修带来了非常大的困难；第三、方端连接轴4的形状较复杂，机加工成本高；在普通机床上加工时，卡盘5上的销孔与方孔之间的位置公差较难控制，销孔的轴线与方孔的上平面51的距离偏小，将使卡盘5绕长销6旋转时与方端连接轴4发生干涉，而该距离偏大，又会使间隙δ加大，进一步增大冲击力，销孔的轴线与方孔的侧面不垂直，将会引起装配困难。

发明内容

本发明是为解决现有技术的上述缺点而提供一种结构合理、受力状态好、经久耐用、无冲击、无躁声、易于加工、易于维修的卷布辊的卡接装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

卷布辊的卡接装置，包括支座、端盖、斜套和轴，所述的轴通过轴承安装在支座上，其特征在于：所述的轴一端设一平面和一方形槽，还设置导向套，所述的导向套套装在轴上，其内孔的平面与轴上的平面重合，其内孔的圆柱面部分与轴的圆柱面部分重合，导向套的一个端面为不与其轴线垂直的斜面。

为使导向套在轴上能够准确定位，导向套上有一孔，孔中安装一弹簧和一钢球，孔相对的轴平面上有一与钢球相应的凹坑。

作为优选设计，所述的导向套包括外套和导向体，导向体固装在外套的内部，导向体上的一个平面与轴上的平面重合。

上述外套外侧还固定推把，推把呈L形，通过推把便于在轴上移动导向套。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、由于导向套和轴一端紧密配合，卷布辊在转动过程中，其方形轴头在轴的方形槽中不会发生窜动，无冲击、无躁声。

2、当轴转动到方形槽开口向下时，由导向套承受布卷和卷布辊的重量，受力状态好，零件不易损坏、经久耐用。

3、轴和导向套均形状简单、易于加工，整个装置安装、拆卸方便，维修容易。

附图说明

图1为现有技术的立体结构图

图2为图1的剖视图

图3为现有技术在更换卷布辊时的剖视图

图4为图1中方端连接轴的立体图

图5为本发明实施例的立体结构图

图6为图5的剖视图

图7为本发明实施例在更换卷布辊时的剖视图

图8为本发明实施例在卷布辊另一端的剖视图

图9为图6中轴的立体图

图10为图6中导向套的剖视图

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图5、图6、图9、图10所示，轴7通过两个轴承安装在支座1上，轴7一端上加工有一平面701和一方形槽702，端盖2安装在支座1的一端，斜套3安装在支座1的另一端，斜套3不与支座1接触的一端加工成为一斜面301。导向套8套装在轴7上，导向套8内孔有一平面831，该平面831与轴7上的平面701重合，使得导向套8相对于轴7只能沿轴向滑动而不能转动。

如图6、图10所示，导向套8由三部分组成，具体包括外套81、推把82和导向体83，三部分由螺钉固装在一起，外套81的一个端面加工成为一斜面811，该斜面811可与斜套3一端的斜面301重合，推把82呈L形，位于外套81的外部，导向体83位于外套81的内部，导向体83上的平面831与轴7上的平面701重合。

当需要更换卷布辊20时，使轴7转动到方形槽702开口正好向上的位置而停止，用手推动导向套8上的推把82，使导向套8向远离卷布辊20的方向运动，达到如图7所示的状态，这时只要把卷布辊20向上抬起，便可使其方形轴端从轴7的方形槽702中脱出。当更换了新的卷布辊20后，只要轴7转动起来，在斜套3上的斜面301的作用下，导向套8会自动复位而达到图6所示的状态。

上述更换卷布辊的过程快速而安全；导向套8内孔的平面831与卷布辊20的方形轴端的平面之间的间隙很小，当卷布辊20转动时，轴7不会在方形槽702内上下窜动，无冲击、无躁声；当轴7转动到方形槽702开口向下时，由导向套8承受布卷和卷布辊20的重量，受力状态好，零件经久耐用、不易损坏；轴7的形状更简单，导向套8由三个形状简单的零件组成，在普通机床上加工就可以达到很高的精度，整个装置安装、拆卸方便，维修容易。

如图6所示，为使导向套8在轴7上能够准确定位，导向套8上加工一孔，孔中安装一弹簧9和一钢球10，轴7的平面上加工一凹坑703，卷布辊20固定在轴上时，钢球10便由弹簧9压在凹坑703内。

轴7上无方形槽的另一端加工有台阶和键槽，可以安装链轮、带轮或齿轮，用来传递动力以驱动卷布辊20转动。

如图8所示，在卷布辊20的另一端，也需要有一个卡接装置，但由于不需要传递动力，所以轴7不需要伸出支座1之外，也不设台阶和键槽。

Claims (5)

1、卷布辊的卡接装置，包括支座(1)、端盖(2)、斜套(3)和轴(7)，所述的轴(7)通过轴承安装在支座(1)上，其特征在于：所述的轴(7)一端设一平面(701)和一方形槽(702)，还设置导向套(8)，所述的导向套(8)套装在轴(7)上，其内孔的平面(831)与轴(7)上的平面(701)重合，其内孔的圆柱面部分与轴(7)的圆柱面部分重合，导向套(8)的一个端面为不与其轴线垂直的斜面(811)。

2、如权利要求1所述的卷布辊的卡接装置，其特征在于：所述的导向套上有一孔，孔中安装一弹簧和一钢球，孔相对的轴(7)平面上有一与钢球相应的凹坑(703)。

3、如权利要求1或2所述的卷布辊的卡接装置，其特征在于：所述的导向套(8)包括外套(81)和导向体(83)，导向体(83)固装在外套(81)的内部，导向体(83)上的平面(831)与轴(7)上的平面(701)重合。

4、如权利要求1或2所述的卷布辊的卡接装置，其特征在于：所述的外套(81)外侧还固定推把(82)，推把(82)呈L形。

5、如权利要求3所述的卷布辊的卡接装置，其特征在于：所述的外套(81)外侧还固定推把(82)，推把(82)呈L形。

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