CN101316766A - 仓储、运输、叠摞和分拣容器 - Google Patents

Abstract

一种仓储、运输、叠摞和分拣容器(1)具有一个底部(2)和四个侧壁(3a，3b；4a，4b)，其中至少一个容器壁由活动的部件构成并且与相邻的壁锁紧地构成，其中容器壁(4b)在解锁后可以去掉并且空出一个用于容器内容的大的取出开口(18)，使活动的容器壁(4a)在其两个外侧面的至少一个外侧面上具有一个组合到壁柜里面的、从前面自由接触到的、在顺时针和逆时针方向上在垂直平面中可偏转的锁紧和解锁机构(9；119)，它可以分别通过从属的相邻壁体(3a，3b)定位。

Description

仓储、运输、叠摞和分拣容器

本发明涉及一种仓储、运输、叠摞和分拣容器，具有一个底部和四个侧壁，其中至少一个容器壁由活动的部件构成并且与相邻的壁锁紧地构成，其中容器壁在解锁后可以去掉并且空出一个通向容器内部的大的取出开口。

为了仓储大的内容物在现有技术中提供可叠摞的具有相应大尺寸的运输容器，其中在侧壁中具有围绕水平轴可旋转的翻板，它能够装载和卸载内容物。旋转翻板与一个配件可旋转地连接，该配件固定在侧壁中的相应切口里面。由EP-A-0 876 963已知这种容器。

但是尤其对于大面积的内容物在这种容器中不能实现装载和卸载，即，必需从架子中取出容器，并且必需从上面取出内容物。这一点是非常繁琐的、费时的并且成本昂贵。此外这种容器由于其大体积、优选矩形的尺寸不适用于高架子以及滚动轨道。此外已知的容器配有直的、垂直的侧壁并因此不能作为节省空间的运输空容器。为此推荐锥形的旋转叠摞容器。

但是一般公知这个事实，可套合或部分套合的、即可相互叠摞的或者以交叉配合按照旋转叠摞原理可上下叠摞的容器可以相互套合，因此这只适用于可相互叠摞的、锥形容器，侧壁的倾斜位置使这个侧壁的自身壁厚在套合时相对于垂直线空出，因为否则可能产生楔紧效应。

但是侧壁的锥度不允许大尺寸的轮廓或壁厚，因此不能得到足够稳定性的容器壁。尤其对于较重的内容物和相应较大的负荷这是一个重要的缺陷。旋转叠摞原理、通过相互错开的表面得到类似于杆木的或卷边的轮廓，它在垂直压力或负荷下达到足够的防止壁体扭曲的刚性。但是为了得到最大的装载和卸载开口，使这个静止的形状整体上又被破坏并且可能在负荷情况下不满足要求。

所述容器必需可以容纳大体积的内容物(例如放缆工具、电缆通道等)。此外容器与内容物必需支承在垂直位置并且可以按照生产同步调出再脱离支承。

在脱离支承后必需存在这种可能性，使容器在运输车或者在敞开的架子中可以直接转换支承到生产车间或者内容物的安装位置，例如手动地或者通过搬运器械，它锚接在运输车或架子上并且将内容物拉到运输板或类似物体上。此外为了运输空容器致力于尽可能多的减小体积，这尤其从轮廓上能够实现锥形容器。

为了克服这个缺陷并且实现具有高承载性的减小体积的仓储、运输、叠摞和分拣容器，它尤其还具有一个最大的没有干扰棱边的可封闭的取出开口，按照本申请者的较早的申请建议一个上述形式的容器。这种结构方式能够实现一个连接壁，其中对于矩形箱一方面优选至少一个端壁是活动的，例如底部铰接或者可以整体地取下来，由此在翻开或者取下活动的容器壁以后露出一个大的或者完全自由接触的用于容器内容的开口。通过叠摞压力传递轮廓和套合轮廓(角空隙，凹下或类似结构)使容器也适用于按照旋转和交叉叠摞原理上下叠摞。紧凑的、刚性的连接壁在与纵向壁锁紧后处于承受非常大的叠摞压力的位置，并且这一点不取决于，是否是具有锥形或垂直延伸的壁体的容器。因此存在这种可能性，使容器多重上下叠摞地运输或者使它们通过锥度或者容器上的叠摞边缘在空容器或回收运输中节省空间地套合。但是为了锁紧和解锁必需从上面取消或者沉降一个插销并且围绕一个销轴侧面向外偏转或者为了锁紧从外向内偏转。

本发明的目的是，在保留所有其它优点的条件下改进上述的容器，使得它能够实现活动容器壁的搬运可靠、操作友好且简单的锁紧和解锁。

这个目的按照本发明由此得以实现，使活动的容器壁在其两个外表面的至少一个外表面上具有一个组合到壁柜里面的、从前面自由接触到的、在顺时针和逆时针方向上在垂直平面中可偏转的锁紧和解锁机构，它可以分别通过从属的相邻壁体定位。因此使在容器壁上优选位于两个顶部拐角部位的锁紧和解锁机构一方面对外受到保护并且侧面不突出地安置。另一方面为了操纵还可以从前面自由接触到并且也可以对于并排设立的容器任意地解锁或锁紧。这一点完全不受干扰地实现，因为锁闲或打开运动在容器壁的垂直平面中延伸，无需侧面的自由空间，因此锁紧和解锁机构不从容器的边界或顶面中突出来。

本发明的一个实施例规定，使锁紧和解锁机构设置在活动容器壁的上挡板下面并且由纵向延伸的、弹性加载的、围绕水平旋转轴可偏转的锁紧杠杆构成，其后端杆端部通过一个锁紧头从上挡板的上面空出的拐角段中突出来并且夹紧在相邻壁体的上框架里面。

按照本发明的一个优选的实施例一个左侧的和一个右侧的锁紧杠杆通过一个公共的旋转轴与运动有关地相互连接。这能够实现两侧锁紧杠杆同时同步地操纵并且为了锁紧或解锁端壁实现单手操纵。

一个有利的扩展结构规定，所述旋转轴由一个中间的圆轴段和从其向左和向右延伸到锁紧杠杆的力传递型材组成。该圆轴段优选通过因此中心设置的单手操纵部件、优选一个手柄、也可以选择一个连接板或类似部件构成，该圆轴段保证完好的旋转运动。力传递型材加强旋转单元(还包括具有锁紧杠杆的旋转轴)并且得到高度牢固性。

通过操纵中心手柄或连接板或类似部件使锁紧杠杆反作用于弹簧力运动到解锁位置，其中可以使弹性机构位于锁紧杠杆的上方和/或下方，而且作为压簧或拉簧。

所述锁紧机构在每个结构形式中总体上安置在上挡板或以挡板形式构成的容器上边缘里面，对外完全受到保护。只露出单手操纵部件(手柄、连接板)或手柄部件，它按照本发明的一个扩展结构有利地在锁紧杠杆的前端部上构成并且在与锁紧头相反的方向上弧形地向下延伸地从上挡板中向前突出。在锁紧位置不仅单手操纵部件而且手柄部件都不从容器的边界或轮廓中向前突出去。

按照本发明的建议使锁紧头通过一个向后的、面对相邻壁体的倾斜下落的接合面构成。在为了封闭取出开口安装或旋转容器壁时使锁紧头在碰撞到对置的相邻壁体的端面时自动地滑动，其中锁紧杠杆反作用于弹簧力偏转，直到锁紧头已经越过其止挡面并且通过锁紧杠杆的相向旋转运动夹紧在止挡面后面的锁紧位置。

能够有利地使所述活动容器壁的面对相邻壁体的端面通过垂直的嵌接槽构成并且使相邻壁体的对置端面通过在锁紧状态接合到嵌接槽里面的前突臂构成。由此通过锁紧头定位实现的附加槽-榫连接进一步提高锁紧的可靠性，其中前突臂是榫，它甚至可以穿过嵌接槽。当然对于可能导致下面的容器变形的非常沉重的上下叠摞的容器负荷锁紧不会不期望地自动跳起。

所述锁紧杠杆能够以有利的方式与弯簧一体地制成，它在安装位置支承在活动容器壁的上边缘的底面上。具有弯簧的锁紧杠杆能够简单地通过塑料注塑制成。

其它有利的扩展结构在其余的权利要求中给出。在此按照权利要求12至15的特征首先有助于，在节省空间地运输相互叠摞的空锥形容器时通过可以导入到下面容器的插入槽里面的叠摞的上容器的外部臂能够实现形状结合的、稳定的叠摞组合。

所述容器壁或端壁优选全部敞开，以便能够无需抬起地装入或取出沉重的、大体积的内容物。它可以有利地在底部部位通过旋转轴、合页或类似部件活动地与容器连接，合页可以选择为了附加的稳定配有插销。也可以选择完全取下端壁，即，与邻接的侧壁可拆卸地构成。

在通过翻板式偏转或者去掉端壁敞开容器侧面的状态能够实现尽可能大的装入或取出口，从开口可以通过简单的方式并且没有受限制的干扰棱边地装载或取出内容物，尤其是当对于大体积的内容物完全打开或取下端壁的时候。

优选加工出用于手动运输的手柄容纳体和/或下抠手。用于商品标牌以及用于雷达收发器的容纳体在高架子中也保证大的读出距离。

在容器壁各侧面或端棱边上的有利的连续的啮合齿在关闭时按照拉链的形式易于形状结合地相互啮合并且在具有沉重内容物的容器上下叠摞时也支持可靠的连接。

容器壁或端壁或者通过加入到底部部位里面的旋转轴、合页或类似部件与容器固定地连接，在完全打开的状态容器壁或端壁处于至少水平地向前或者以大于90°向上旋转(参见图6)或者使它完全取下来，当它与相邻的容器壁只定位地或类似可拆卸地构成的时候。在各种情况下内容物都可以没问题地取出或装载。

由权利要求和下面的借助于附图所示实施例的描述给出本发明的其它特征和细节。附图中：

图1以立体的整体俯视图示出在本实施例中矩形容器的封闭状态，即，具有封闭取出或装入开口的锁紧的端壁，

图2示出按照图1的容器在封闭的、在外部侧面设置的锁紧部位局部截切的端壁上的局部立体图，

图3以示意侧视图示出图2的细节，

图4示出端壁与组合在其中的锁紧的局部立体图的细节，

图5示出具有解锁的、略微敞开的端壁的容器部件立体图，

图6示出具有完全打开端壁的容器的局部立体图，

图7示出一个通过单手锁紧机构构成的容器的封闭端壁的正视图，

图8示出按照图7的容器的局部剖视的立体图，

图9以立体图示出沿着图8截切线IX-IX的截面，

图10以示意局部侧视图示出图7的端壁，在通过旋转端壁打开容器时，

图11以示意局部侧视图示出图7或10的端壁，在通过旋转端壁关闭容器时。

在图1和7或8中示出的、在这里矩形且锥形的容器1由一个底部2与四个侧壁组成，即两个纵向壁3a，3b以及两个端壁4a，4b，其中左端壁4b通过底部2上的旋转轴5构成旋转运动的部件。也可以选择使这个壁部件与邻接或相邻的纵向壁3a，3b总体上只可拆卸地定位并由此可以从容器1上取下来。

所述端壁4b设计成刚性的复合壁，一方面具有在外侧面上的、从上向下锥形构成的块状外壁臂6a，6b作为外部梁型材，并且另一方面在其内侧面上构成的内臂7a，7b(参见图4)作为内部梁型材，以及一个中间体8，它与内臂7a，7b通过与外壁臂6a，6b互补的、锥形插入槽9a，9b间隔(参见图9)，以及牢固地与纵向壁3a，3b定位。在空容器1相互叠摞时外壁臂6a，6b浸入到中间体8与内臂7a，7b之间的插入槽9a，9b里面。

对于端面封闭的容器1(参见图1至3以及7至9)使端壁4b通过在其侧棱边上构成的定位机构10和对置的在纵向壁3a，3b的端棱边上构成的、互补的定位机构11(参见图6和9)通过一种齿啮合12形状结合地固定在其对准的位置上，该齿啮合由镰刀形或弧形形成轮廓的、拉链式相互啮合的小齿组成。

为了在上下叠摞的承载的沉重容器1时可以更好地承受放置力，在通过挡板17加固的上边缘16上不仅构成可偏转或可去掉的端壁4b而且在对置的端壁4a上以空隙的形式构成多个叠摞压力传递和套合轮廓15，其中挡板17同时提供一个手柄或下抠手并且与纵向壁3a，3b的挡板17平齐封闭地延伸。在本实施例中叠摞压力传递和套合轮廓对于可偏转的端壁4b位于内臂7a，7b的顶端上并且过渡到上边缘16的不中断的、连续的上臂，它具有叠摞压力传递和套合轮廓15的加工出来的局部轮廓。叠摞压力传递和套合轮廓15还在相互叠摞空容器时提供一个位置可靠的定位面和支承。

活动的容器壁或端壁4b附加地对于齿啮合12为了与纵向壁3a，3b锁紧，当要再封闭通过转离或上翻或取下端壁4a实现的大装入或取出开口18(参见图6)的时候，在端壁的外拐角部位组合且夹紧地在挡板17的空心空间里面具有锁紧和解锁机构19或119(参见图5和6或图7和8)，在本实施例中端壁4b的两个外侧面上。

按照图1至6的容器实施例的锁紧和解锁机构19由与弯簧20一体制成的锁紧杠杆21组成。这个锁紧杠杆可以围绕端壁4b的水平旋转轴22在垂直面中为了解锁顺时针地和为了锁紧逆时针地偏转。其后端的杆端部通过锁紧头23构成并且其最前端的杆端部通过弧形的向下延伸的、从上挡板17向下突出的手柄部件24构成。

所述锁紧头23配有向后的、面对相邻壁体或纵向壁3a，3b的倾斜下落的接合面25，它有助于使锁紧杠杆21在碰撞到由纵向壁3a，3b的挡板17的前突缘26(参见图5和6)提供的止挡面上时反作用于弯簧20的作用力向下偏转。前突缘26设计成与端壁4b挡板17的穿孔或缺口互补并且在关闭位置充满穿孔/缺口，锁紧头23伸进缺口里面。一旦锁紧头23越过了止挡面，就自动地夹紧在纵向壁3a，3b挡板17的前突缘26的空心空间里面并且使端壁4a锁紧(参见图2)。

使面对纵向壁3a，3b端面27的、提供活动端壁4b挡板17的穿孔/缺口通过嵌接槽28构成，如图2和3所示，一个位于挡板17前突缘端部26的自由端部上的前突臂29浸入到嵌接槽或透穿嵌接槽，由此有利于锁紧或关闭位置的可靠性和稳定性。

如果对于容器1需要大的取出开口18，只需握住手柄部件24并且向上拉。由此使锁紧杠杆21或其锁紧头23向下掀并且释放其锁紧配合或啮合。由此可以去掉、下翻或者完全取下端壁4b，如同在图5中所示的中间位置那样，直到露出整个取出/装入开口18(参见图6)。通过相反的运动过程实现关闭和锁紧并且实现锁紧杠杆21的自动旋转运动，首先向下，然后向上。

在图7至11中示出的容器1的结构形式与上述容器的不同只是锁紧机构的不同形式，因此配有相同的标记符号，即使它们在下面没有再一次提及。活动的端壁4b在这里也通过单手操纵部件124(参见图7和8)构成。

该单手操纵部件124由一个在端壁4b整个宽度上延伸的旋转轴组成，它在中间由圆轴段以及设置在其上的并因此中心的手柄30构成。从圆轴段向左和向右延伸力传递型材122a，122b，通过它们使旋转轴122抗扭转地与锁紧杠杆21a，21b连接。除了在按照图1至6中的个性化的手柄部件和一体成形的弯簧以外锁紧杠杆21a，21b基本对应于那里的锁紧杠杆21。代替一体成形的弯簧在这里一个支承的压簧120(参见图10和11)设置在锁紧杠杆21a，21b下面。也可以选择在上方使用拉簧作为弹性机构。

如果对于容器1要通过旋转端壁4b实现大的取出开口，则只需在关闭的端壁位置(参见图7至9)握住手柄30并且使单手操纵部件124反作用于压簧120的作用力围绕旋转轴122的圆轴段逆时针地偏转或旋转。通过力传递型材122a，122b的连接解除锁紧杠杆21a，21b的锁紧头23在容器的挡板17或上边缘中的锁紧头定位连接，并且从对置的嵌接槽28中释放前突臂29(参见图4)，同时打开齿啮合12，如图10所示的那样。

为了关闭容器1的取出开口首先使单手操纵部件124不承载，由此使锁紧杠杆21a的锁紧头23在压簧120的作用力下向上从活动端壁4b中突出来。然后当相对于容器1的侧壁3a，3b继续顶压或运动端壁4b时使侧壁3a，3b的前突缘端部26到达锁紧头23的接合面25上，如同在图11中快碰撞之前所示的那样，锁紧杠杆21a，21b顺时针下降，前突缘端部26在接合面25上滑动并且使前突臂29在对置的嵌接槽28中的形状锁合和力锁合连接。只要前突缘端部26已经通过锁紧头23，锁紧杠杆21a，21b由卸压的压簧120冲击地自动抬起并且快卡在前突缘端部26空心空间的定位位置。然后也闭合镰刀形的齿啮合12。

Claims (16)

1.仓储、运输、叠摞和分拣容器(1)，具有一个底部(2)和四个壁(3a，3b；4a，4b)，其中至少一个容器壁由活动的部件构成并且与相邻的壁锁紧地构成，其中容器壁(4b)在解锁后可以去掉并且空出一个用于容器内容的大的取出开口(18)，其特征在于，使活动的容器壁(4a)在其两个外侧面的至少一个外侧面上具有一个组合到壁柜里面的、从前面自由接触到的、在顺时针和逆时针方向上在垂直平面中可偏转的锁紧和解锁机构(9；119)，它可以分别通过从属的相邻壁体(3a，3b)定位。

2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述锁紧和解锁机构(9；119)设置在活动容器壁(4b)的上挡板(17)下面并且由纵向延伸的、弹性加载的、围绕水平旋转轴(22)可偏转的锁紧杠杆(21；21a，21b)构成，其后端杆端部通过一个锁紧头(23)从上挡板(17)的上面空出的拐角段中突出来并且夹紧在相邻壁体(3a，3b)的上框架(16)里面。

3.如权利要求1或2所述的容器，其特征在于，一个左侧的和一个右侧的锁紧杠杆(21，21b)通过一个公共的旋转轴(122)与运动有关地相互连接。

4.如权利要求3所述的容器，其特征在于，所述旋转轴(122)由一个中间的圆轴段和从其向左和向右延伸到锁紧杠杆(21a，21b)的力传递型材(122a，122b)组成。

5.如权利要求4所述的容器，其特征在于一个在中间圆轴段上构成的单手操纵部件(124)。

6.如权利要求3至5中任一项所述的容器，其特征在于一个设置在锁紧杠杆(21a，21b)上方或下方的弹簧机构(120)。

7.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述锁紧杠杆(21)的前端部通过手柄部件(24)构成，它在与锁紧头(23)相反的方向上弧形地向下延伸地从容器壁(4b)的上挡板(17)向前突出。

8.如权利要求2至7中任一项所述的容器，其特征在于，所述锁紧头(23)通过一个向后的、面对相邻壁体(3a，3b)的倾斜下落的接合面(25)构成。

9.如权利要求2和7或8中任一项所述的容器，其特征在于，所述锁紧杠杆(21)与一个弯簧(20)一体地制成，该弯簧支承在活动容器壁(4a)的上挡板(17)的上边缘(16)底面上。

10.如权利要求2至9中任一项所述的容器，其特征在于，所述活动容器壁(4b)的面对相邻壁体(3a，3b)的端面(27)通过垂直的嵌接槽(28)构成并且相邻壁体(3a，3b)的对置端面通过在锁紧状态接合到嵌接槽(28)里面的前突臂(29)构成。

11.如权利要求1至10中任一项所述的容器，其特征在于，在活动容器壁(4b)的上挡板(17)的上边缘(16)上构成一个或多个叠摞压力传递和套合轮廓(15)。

12.如权利要求1至11中任一项所述的容器，其特征在于，所述活动容器壁(4b)通过摩擦连接式的齿啮合(12)与相邻壁体(3a，3b)定位。

13.如权利要求11所述的容器，其特征在于，所述叠摞压力传递和套合轮廓(15)设置在活动容器壁(4b)的侧面块状内臂(7a，7b)的顶端上。

14.如权利要求13所述的容器，其特征在于，在活动容器壁(4b)的内臂(7a，7b)与向上锥形收缩的中间体(8)之间构成锥形的插入槽(9a，9b)。

15.如权利要求13或14所述的容器，其特征在于在活动容器壁(4b)的端面上与内臂(7a，7b)对中的块状外壁臂(6a，6b)。

16.如权利要求1至15中任一项所述的容器，其特征在于，所述活动容器壁(4b)可旋转地固定在底部(2)上。

Images