CN101315012B

CN101315012B - 铝合金节能门窗系统

Info

Publication number: CN101315012B
Application number: CN2008101325823A
Authority: CN
Inventors: 谢光; 胡延庭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-17
Filing date: 2008-07-17
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2028-07-17
Also published as: CN101315012A

Abstract

本发明公开了一种铝合金节能门窗系统，其窗框和扇挺的型材与中空玻璃的空气腔之间增加隔热胶条，将中空玻璃与窗框、扇挺之间的空隙阻断，并将此空间分为三个空气腔，形成冷热桥多腔结构，窗框、扇挺之间的隔热条与等压密封胶条采用高低轨冷热桥结构，配合窗框压边胶条、扇挺压边胶条将此空间分为三个空气腔，形成冷热桥多腔结构，扇挺外侧型材呈阶梯形结构，使中空玻璃的空气腔与窗框隔热腔室处于同一条线上，扇挺的合页上侧预先增加密封垫，窗框的排水帽为引流式排水帽，其出水口处设有多道平行并相互间隔的导流片。该门窗系统极大的提高了建筑外窗的保温、防水、隔音性能。

Description

铝合金节能门窗系统

技术领域

本发明涉及建筑领域的门窗系统，确切地说是铝合金节能门窗系统。

背景技术

目前建筑工程上使用的门窗，国家和各地区要求节能达到50％和65％，并将保温节能作为门窗性能的重要考核指标。但普通铝合金门窗辅射和传导系数大，保温性能属国际GB/T 8484-2002第5到6级，保温性能、效果差，具体分析如下：

1)铝合金型材与玻璃之间的空隙易产生对流；

2)框、扇挺之间等压胶条断面小；

3)玻璃中间空气腔与型材隔热腔不在同一等温线上，外侧玻璃与型材内侧产生强热辐射；

4)在无压状态下，型材腔中的水由于胀力很难排出，容易产生漏水现象；

5)型材与五金厂家无统一的设计规范，使穿插于密封胶条处的合页与型材不能完美的结合，形成空隙，造成整窗气密性下降，节能效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种具有防水、隔热、隔音性能的节能门窗系统。

本发明采用的技术方案为：

一种铝合金节能门窗系统，主要由窗框、扇挺、中空玻璃及附属部件组成，所述窗框和扇挺的型材与中空玻璃的空气腔之间增加隔热胶条，将中空玻璃与窗框、扇挺之间的空隙阻断，并将此空间分为三个空气腔，形成冷热桥多腔结构，窗框、扇挺之间的隔热条与等压密封胶条采用高低轨冷热桥结构，配合窗框压边胶条、扇挺压边胶条将此空间分为三个空气腔，形成冷热桥多腔结构，扇挺外侧型材呈阶梯形结构，使中空玻璃的空气腔与窗框隔热腔室处于同一条线上，扇挺的合页上侧预先增加密封垫，窗框的排水帽为引流式排水帽，其出水口处设有多道平行并相互间隔的导流片。

所述扇挺的外侧隔热条具有一高一低两道平行的隔热片，与等压密封胶条上一低一高两道隔热片密封。

所述隔热条的隔热片断面呈箭头形，其顶部斜面与等压密封胶条顶部的弯勾配合密封。

所述窗框和扇挺的隔热条采用带槽口的C型隔热条。

所述等压密封胶条安装在窗框外侧的C型隔热条上。

本发明极大的提高了建筑外窗的保温、防水、隔音性能，具有如下有益效果：

1.窗框和扇挺的型材与中空玻璃之间增加隔热胶条，将内外腔体完全分开，阻止内外腔空气间的流通，并使框、扇中的等温线与玻璃平滑的过度，提高气密性能和保温性，并将外侧玻璃渗入的水引流到外腔型材中，提高防水性能；

2.窗框与扇挺之间采用梯形多腔室结构，降低热辅射，进一步提高气密性能和隔热性能；

3.窗扇外侧型材采用阶梯形结构，使中空玻璃空气腔能够与窗框隔热腔室处于同一条线上，使外片玻璃与内腔型材距离最远，提高隔热性能；

4.合页处增加密封垫，使窗框、扇挺安装时的合页件与型材之间密封更好，提高整体气密性能和保温性能；

5.采用引流式排水帽，使进入窗体中少量的水能够在无压及负压状态下，通过引流片将水从窗体排到室外，减少外腔水量，保持干燥，即提高防水性能又能提高保温性能。

附图说明

图1是本发明扇挺型材与玻璃之间增加隔热胶条的示意图；

图2是本发明窗框与扇挺之间采用冷热桥多腔结构和窗扇外侧型材采用阶梯形结构的示意图；

图3是本发明在合页处增加密封垫的示意图；

图4是引流式排水帽的结构示意图；

图5是图4的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1-隔热胶条

2-冷热多腔式C型隔热条

3-冷热多腔式等压密封胶条

4-扇挺外侧型材

5-密封垫

6-合页

7-排水帽

8-导流片

9-扇挺压边胶条

10-窗框压边胶条

11、12、13-空气腔

11′、12′、13′-空气腔

如图1和图2所示，该门窗系统主要由窗框、扇挺、中空玻璃及附属部件组成，窗框和扇挺的型材与中空玻璃的空气腔之间增加隔热胶条1，将中空玻璃与窗框、扇挺之间的空隙阻断，并将此空间分为11、12、13三个空气腔，形成冷热桥多腔结构，阻止内外空气对流，提高隔热性能；并将进入外片玻璃中的水引流到外侧型材上，提高防水性能。

如图2所示，扇挺外侧的隔热条2具有一高一低两道平行的隔热片，其断面呈箭头形，与等压密封胶条上一低一高两道隔热片顶部的弯勾密封，再配合窗框压边胶条10、扇挺压边胶条9将此空间分为11′、12′、13′三个空气腔，形成冷热桥多腔结构，不但提高了窗框、扇挺的密封性能，也减少了外型材对内型材的热辐射效应，提高保温性能。

如图2所示，扇挺外侧型材4呈阶梯形结构，使中空玻璃的空气腔与窗框隔热腔室处于同一条线上，提高了扇挺的隔性性能也改善了整窗的外观效果。

如图3所示，在使用合页6安装扇挺时，合页处胶条已经将密封胶条切割，而合页的厚度与现有型材因标准不能统一，造成此处留有空隙，从而会降低气密性和隔热性能，对此，在合页安装扇挺前，先在合页上侧预先安装一个密封垫5，使窗关闭时合页处无缝隙，从而提高了密封性能和保温性能。

如图4、5所示，窗框的排水帽7为引流式排水帽，其出水口处设有多道平行并相互间隔的导流片8，采用引流式排水帽的结构设计，能够使处于降雨量较多的地区，在短时间内将外型材中的水排净，保持外腔空间干燥，即提高了防水性能又使窗体在雨后迅速达到较好的保温性能。

本发明可使用欧标进口高档铝合金五金件，也可使用经济的国产五金件，便于灵活选择，经保温检测室的保温性能检测，其传热系数：K＝2.3W(m²*k)，保温性能属国际GB/T 8484-2002第8级，《国家建筑工程质量监督检验中心检测报告》(报告编号BETC-QC1-2008-88R)检测条件如下：

检测设备：BHR-II建筑保温性能检测设备，

热箱空气温度：19.3℃

冷箱空气温度：-19.7℃

热箱空气相对湿度：20％

热箱气流：自然状况

冷箱试件表面附近气流速度：3.0m/s

样品规格型号：1200*1200*60

窗框面积与窗面积之比：35％

中空玻璃：(6+15A+5)mm

试件热侧表面结露(或结霜)状况：试件热侧表面未结露

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金节能门窗系统，主要由窗框、扇挺、中空玻璃及附属部件组成，扇挺外侧型材呈阶梯形结构，使中空玻璃的空气腔与窗框隔热腔室处于同一条线上，扇挺的合页上侧预先增加密封垫，窗框的排水帽为引流式排水帽，其出水口处设有多道平行并相互间隔的导流片，其特征在于，所述窗框、扇挺的内外侧型材之间的隔热条上增设有隔热胶条，所述隔热胶条与中空玻璃的侧面密封接触，将其所在的空间阻断并分成三个空气腔，形成冷热桥多腔结构；窗框、扇挺之间的隔热条与等压密封胶条采用高低轨冷热桥结构，配合窗框压边胶条、扇挺压边胶条将此空间分为三个空气腔，形成冷热桥多腔结构。

2.根据权利要求1所述的铝合金节能门窗系统，其特征在于，所述窗框、扇挺之间的隔热条具有一高一低两道平行的隔热片，与等压密封胶条上一低一高两道隔热片密封。

3.根据权利要求2所述的铝合金节能门窗系统，其特征在于，所述窗框、扇挺之间的隔热条的隔热片断面呈箭头形，其顶部斜面与等压密封胶条顶部的弯勾配合密封。