CN101314828A - 一种热浸镀用四元合金及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种热浸镀用四元合金，是由Zn、Al和Si构成的三元合金中添加微量元素Ce而组成，所述微量元素Ce占浸镀合金的0.2％以下，合金各组分重量百分比为：Al 53－58％、Si 1.2－2.0％、Ce 0.05－0.18％、Zn余量。原料铝采用加热炉熔化，待铝液温度达到800℃以后，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至810－920℃，按合金组分加入所需的锌、添加硅、微量元素铈，810－920℃保温搅拌0.5－2小时出炉铸锭。本发明的优点是：生产成本低，操作环境好，采用本发明的四元热浸镀合金，可提高合金镀层的耐腐蚀性能及高温抗氧化性能，改善镀锌钢材的表面质量，延长镀锌钢材的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属合金的生产方法，特别是涉及一种热浸镀用四元合金及其生产方法。
背景技术
国内热浸镀技术中，所用的镀锌钢板或钢带，其镀覆材料主要是锌或含有铝的二元合金，经实践证明二元合金热镀锌钢板或钢带的抗蚀性能、表面质量等方面取得了很大进步，但这种产品使用寿命短，仅维持10年左右时间就开始锈蚀。美国伯利恒钢铁公司所开发的热浸镀Al 55％、Zn 43.4％、Si 1.6％的合金涂层钢板，该钢板的耐蚀性能是相同厚度热镀锌涂层的2-6倍，因热镀锌合金含铝量的比例提高，具有比热镀铝涂层优异的抗氧化性能，但其涂层的高温抗氧化性不够理想，还不如纯镀锌的钢材。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种提高合金镀层的耐蚀性能及高温抗氧化性能，改善钢材表面质量，延长钢材的使用寿命的添加微量元素的热浸镀用四元合金及其生产方法。
采用的技术方案是：
一种热浸镀用四元合金，是由Zn、Al和Si构成的三元合金中添加元素Ce而组成，所述元素Ce占浸镀用三元合金的0.2％以下，合金各组分重量百分比为：Al 53-58％、Si 1.2-2.0％、Ce 0.05-0.18％、Zn余量。
上述的合金原料纯度为：Al 99.0-99.7％、Si 99.0-99.5％、Zn≥99.99％、Ce≥99.82％。
一种热浸镀用四元合金的生产方法，是按重量百分比计将53-58％的原料铝放入加热炉熔化，待铝液温度达到800℃以后，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至810-920℃，按合金组分加入微量元素Si 1.2-2.0％、Ce 0.05-0.18％，Zn余量，保温搅拌0.5-2小时，出炉铸锭。
本发明的优点是：生产成本低，操作环境好，采用本发明的四元合金热浸镀合金，可提高合金镀层的耐腐蚀性能及高温抗氧化性能，改善镀锌钢材的表面质量，延长镀锌钢材的使用寿命。
具体实施方式
一种热浸镀用四元合金及其生产方法
实施例一
按合金组分重量百分比取：Al 55％，微量元素Si 1.8％、Ce 0.10％，Zn 43.10％，原料Al采用加热炉熔化，待铝液温度达到800℃时，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至900℃，加入43.10％的Zn，再升温至900℃，添加微量元素1.8％的Si、0.10％的Ce，保温搅拌0.5小时出炉铸锭。
实施例二
按合金组分重量百分比取：Al 57％，微量元素Si 1.3％、Ce 0.06％，Zn 41.64％，原料Al采用加热炉熔化，待铝液温度达到800℃时，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至880℃，加入41.64％的Zn，再升温至880℃，添加微量元素1.3％的Si、0.06％的Ce，880℃保温搅拌1小时出炉铸锭。
实施例三
按合金组分重量百分比取：Al 54％，微量元素Si 1.6％、Ce 0.08％，Zn 44.32％，原料Al采用加热炉熔化，待铝液温度达到800℃时，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至860℃，加入44.32％的Zn，再升温至860℃，添加微量元素1.6％的Si、0.08％的Ce，860℃保温搅拌1.5小时出炉铸锭。
实施例四
按合金组分重量百分比取：Al 57.3％，微量元素Si 1.85％、Ce 0.14％，Zn40.71％，原料Al采用加热炉熔化，待铝液温度达到800℃时，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至830℃，加入40.71％的Zn，再升温至830℃，添加微量元素1.85％的Si、0.14％的Ce，830℃保温搅拌2小时出炉铸锭。
Claims (3)
1、一种热浸镀用四元合金，其特征是在由Zn、Al和Si构成的三元合金中添加微量元素Ce经冶炼制备成，所述微量元素Ce占浸镀三元合金总重量的0.2％以下，合金各组分重量百分比为：Al 53-58％、Si 1.2-2.0％、Ce 0.05-0.18％、Zn余量。
2、根据权利要求1所述的一种热浸镀用四元合金，其特征在于所述的合金原料纯度为：Al 99.0-99.7％、Si 99.0-99.5％、Zn≥99.99％、Ce≥99.82％。
3、根据权利要求1所述的热浸镀用四元合金的生产方法，其特征是将按重量百分比计53-58％的原料铝放入加热炉熔化，待铝液温度达到800℃以后，通过计量装置将铝液加入到具有搅拌功能的加热保温炉内，铝液继续升温至810-920℃，按合金组分加入所需的锌，再升温至810-920℃，然后加入1.2-2.0％的硅、0.05-0.18％的铈，保温搅拌0.5-2小时出炉铸锭。
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