CN101314806A - 一种预熔型真空冶炼脱硫剂及其制备方法 - Google Patents

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孙玉军
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Abstract

本发明涉及一种炼钢用脱硫剂及其制备方法，特别涉及一种预熔型真空冶炼脱硫剂及其制备方法。主要解决现有脱硫剂无法兼顾高脱硫率、低的槽体侵蚀并能快速成渣的技术问题。本发明将石灰(CaO≥90％)和熟铝矾土(Al2O3≥86％)按照CaO∶Al2O3＝2∶1(重量比例)混合采用电熔法预熔后，经破碎、筛分，再与活性石灰(CaO≥90％)、镁砂(MgO≥90％)、铝丸(Al≥99.8％)、工业纯BaCO3(BaCO3≥90％)、萤石(CaF2≥85％)混合，最终形成的预熔型脱硫剂的成份为(重量百分比％)：CaO 48～55，Al2O3 20～25，MgO 5～7，Al 4～6，CaF2 1～2，BaCO310～15，其余为杂质，粒度为20～30mm。本发明用于炼钢厂RH真空炉脱硫。

Description

一种预熔型真空冶炼脱硫剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种炼钢用脱硫剂及其制备方法，特别涉及一种预熔型真空冶炼脱硫剂及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着对钢性能要求的不断提高，对钢中[S]含量要求越来越苛刻。围绕RH真空处理造渣脱硫技术，有很多的研究成果，出现了一系列组成和加工工艺各异的脱硫剂。由于RH真空处理时间短的特点，要求脱硫造渣料成渣速度快。满足该要求的脱硫剂主要有两大类：一类是以石灰和萤石为组成混合而成。这种脱硫剂脱硫效果较理想，但组分中的萤石严重侵蚀RH槽体耐火材料，因此这种脱硫剂基本上没有得到广泛应用。另一类是以石灰和铝钒土为主要组成，经熔融成铝酸钙，其熔点大大降低，用于RH脱硫时成渣速度快，对真空槽体耐材侵蚀很小。典型的如申请号：CN02120744.5，名称：预熔型低熔点铝酸钙复合脱硫剂及其制备方法以及申请号：CN200510023269.2，名称：超低碳钢用RH真空处理深脱硫预熔渣及其制备方法等，基本都是属于这一类。但这类脱硫剂碱度很低，并且石灰经熔融后，反应活性下降，因此脱硫率不够理想，通常在20～30％，难以满足钢水深脱硫要求。也有一些预熔型脱硫剂为了提高脱硫率，仍然添加了一定量的萤石，如申请号：CN01106402.1，名称：预熔型钢水洁净剂，虽然达到了一定脱硫效果，但高的萤石含量带来的槽体侵蚀难以满足安全生产要求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种成渣速度快、脱硫率高、对真空槽体耐材侵蚀小预熔型真空冶炼脱硫剂及其制备方法，主要解决现有脱硫剂无法兼顾高脱硫率、低的槽体侵蚀并能快速成渣的技术问题。
本发明的技术方案为：一种预熔型真空冶炼脱硫剂，其原料组分的重量百分比为：CaO  48～55％，Al2O3  20～25％，MgO  5～7％，Al  4～6％，CaF2  1～2％，BaCO3  10～15％，其余为杂质，原料粒度为20～30mm。
预熔型真空冶炼脱硫剂的制备方法包括以下步骤：
a、生石灰(CaO≥90％)和熟铝矾土(Al2O3≥86％)按照重量比2∶1混合采用电熔法预熔后，再破碎、筛分；
b、再与活性石灰(CaO≥90％)、镁砂(MgO≥90％)、铝丸(Al≥99.8％)、工业纯BaCO3(BaCO3≥90％)、萤石(CaF2≥85％)混合，最终形成的预熔型脱硫剂的成份为(重量百分比％)：CaO  48～55，Al2O3  20～25，MgO  5～7，Al  4～6，CaF2  1～2，BaCO3  10～15，其余为杂质，粒度为20～30mm。
本发明的有益效果是：本发明采用预熔渣为主要组分，因此熔点低，成渣速度快；萤石含量较低，并添加了镁砂，对RH槽体耐材侵蚀较小；添加了活性石灰、BaCO3和铝丸，提高了脱硫剂的脱硫效率。
具体实施方式：
本发明采用的原料理化指标为：
活性石灰：CaO≥90％，P≯0.04％，S≯0.08％，石灰活性度不小于300ml；
萤石：CaF2≥85％，P≤0.02％，S≤0.02％；
熟铝矾土：Al2O3≥86％，Fe2O3≤1.5％，TiO2≤4％，MgO+CaO≤0.4％，
K2O+Na2O≤0.4％；
铝丸：Al≥99.8％；
碳酸钡粉：工业纯BaCO3≥90％，添加粘结剂制成直径20～30mm小球。；镁砂：MgO≥90％。
本发明实施时，先石灰和熟铝矾土按照CaO∶Al2O3＝2∶1(重量比例)混合后，采用电熔法预熔成预熔渣，再经破碎、筛分至20～30mm。然后将上述预熔渣与活性石灰、镁砂、铝丸、工业纯BaCO3和萤石按照比例混合，最终形成的预熔型脱硫剂的成份，本发明实施例1-4见下表：组分为重量百分比％
  CaO   Al2O3   MgO   Al   CaF2   BaCO3
 本发明   48～55   20～25   5～7   4～6   1～2   10～15
 实施例1   49   25   6   5   1   14
 实施例2   51   24   5   6   2   12
 实施例3   53   23   7   6   2   10
 实施例4   55   21   6   4   1.5   12.5
本发明在炼钢厂RH真空炉中得到应用，脱硫效率高，达到50％以上，钢水[S]最低处理至8ppm，并且对真空槽体基本无侵蚀，安全、稳定。

Claims (2)

1、一种预熔型真空冶炼脱硫剂，其原料组分的重量百分比为：CaO 48～55％，Al2O3 20～25％，MgO 5～7％，Al 4～6％，CaF2 1～2％，BaCO3 10～15％，其余为杂质，原料粒度为20～30mm。
2、权利要求1所述的预熔型真空冶炼脱硫剂的制备方法，其特征是包括以下步骤：
a、将含CaO≥90％的生石灰和含Al2O3≥86％的熟铝矾土按照重量比2∶1混合采用电熔法预熔后，再破碎、筛分；
b、再与含CaO≥90％的活性石灰、含MgO≥90％的镁砂、含Al≥99.8％的铝丸、含BaCO3≥90％的工业纯BaCO3、含CaF2≥85％的萤石混合，最终形成的预熔型脱硫剂。
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