CN101307538A - 锥体筒染方法 - Google Patents

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王养心
王养清
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Abstract

本发明公开了一种锥体筒染方法，将经细纱机处理得到的管纱，卷绕在塑料锥体筒子上，然后将绕装好纱的锥体筒子直接装到染色机纱柱上，每根纱柱上部用压紧装置浆锥体筒子压紧，相邻筒子的纱之间呈端面密封形式，再依次经染色、脱水、烘干、拉浆、整经后处理。本发明工艺简单，工作效果好。在染色机纱柱上，相邻筒子之间为面密封形式，密封可靠性好，还避免了在端面产生毛羽，提高了产品的质量和制成率。本发明染色时，筒子可比普通圆柱形筒子多装9％左右的纱，降低了染色浴比，提高生产效率，减少污水排放，与目前国家提倡的节能减排相吻合。

Description

锥体筒染方法
技术领域：
本发明涉及一种纱线的染色方法。
背景技术：
现有的细纱机处理后的管纱，需先紧紧式宝塔式纸筒再转换到圆柱直筒，然后装到染色机纱柱上进行染色，染色后，还需将纱线再转换到紧式宝塔纸筒上，再进行拉浆、整经后处理。这样的工艺复杂，且在染色机纱柱上，相邻圆柱形筒子之间为线密封形式，密封可靠性差，还易在端面产生毛羽，影响产品的质量和制成率。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种工艺简单，工作效果好的锥体筒染方法。
本发明的技术解决方案是：
一种锥体筒染方法，其特征是：包括下列步骤：将经细纱机处理得到的管纱，卷绕在塑料锥体筒子上，然后将绕装好纱的锥体筒子直接装到染色机纱柱上，每根纱柱上部用压紧装置浆锥体筒子压紧，相邻筒子的纱之间呈端面密封形式，再依次经染色、脱水、烘干、拉浆、整经后处理。
所述锥体筒子包括塑料筒体，塑料筒体上设置透水孔，塑料筒体呈圆台状。
塑料筒体外周设置内凹的弧形面。
染色机纱柱上部的压紧装置包括套装在纱柱上的压紧筒，压紧筒内设置一端固定，另一端可上下移动的调节手柄，调节手柄上设置直径大于纱柱直径的穿孔，纱柱穿过该穿孔。
本发明工艺简单，工作效果好。在染色机纱柱上，相邻筒子之间为面密封形式，密封可靠性好，还避免了在端面产生毛羽，提高了产品的质量和制成率。本发明染色时，筒子可比普通圆柱形筒子多装9％左右的纱，降低了染色浴比，提高生产效率，减少污水排放，与目前国家提倡的节能减排相吻合。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是塑料锥体筒子的结构示图。
图2是压紧装置结构示图。
具体实施方式：
一种锥体筒染方法，包括下列步骤：将经细纱机处理得到的管纱，卷绕在塑料锥体筒子上，然后将绕装好纱的锥体筒子直接装到染色机纱柱上，每根纱柱上部用压紧装置浆锥体筒子压紧，相邻筒子的纱之间呈端面密封形式，再依次经染色、脱水、烘干、拉浆、整经后处理。
所述锥体筒子包括塑料筒体1，塑料筒体1上设置透水孔2，塑料筒体呈圆台状。塑料筒体外周设置内凹的弧形面3，可防止卷绕在上面的纱线下滑。
染色机纱柱上部的压紧装置包括套装在纱柱6上的压紧筒4，压紧筒4内设置一端固定，另一端可上下移动的调节手柄5，调节手柄上设置直径大于纱柱直径的穿孔，纱柱穿过该穿孔。

Claims (4)

1、一种锥体筒染方法，其特征是：包括下列步骤：将经细纱机处理得到的管纱，卷绕在塑料锥体筒子上，然后将绕装好纱的锥体筒子直接装到染色机纱柱上，每根纱柱上部用压紧装置浆锥体筒子压紧，相邻筒子的纱之间呈端面密封形式，再依次经染色、脱水、烘干、拉浆、整经后处理。
2、根据权利要求1所述的锥体筒染方法，其特征是：所述锥体筒子包括塑料筒体，塑料筒体上设置透水孔，塑料筒体呈圆台状。
3、根据权利要求2所述的锥体筒染方法，其特征是：塑料筒体外周设置内凹的弧形面。
4、根据权利要求1、2或3所述的锥体筒染方法，其特征是：染色机纱柱上部的压紧装置包括套装在纱柱上的压紧筒，压紧筒内设置一端固定，另一端可上下移动的调节手柄，调节手柄上设置直径大于纱柱直径的穿孔，纱柱穿过该穿孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102691188A (zh) * 2012-06-04 2012-09-26 南通科尔纺织服饰有限公司 防辐射色织面料的染色方法
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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